Ил о а л ф" т1атг»1>& г f^ л1ти1дтплаи"и а. ф. пименов, ,,,„.т^хнйчга-ая mie.'ys-llitftt'gjj.а. а. петровский, а. в. бедило, а. д. филатов, г. с. (шнитманiff ^^^'^"тно.

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

256927

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Кл. 23с, 1/04

Заявлено 18.Ч1.1968 (№ 1250155/23-4) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 11.ХI.1969. Бюллетень № 35

Дата опубликования описания 15.IV.1970

МПК С 10m

УДК 621.892:621.7. .016.3 (088.8) Комитет оо делам изобретений и открытий лри Совете Министров

СССР

СПОСОБ ПОЛут1ЕНИЯ СМАЗКИ ДЛЯ ХОЛОДНОЙ И ТЕПЛОЙ

ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ

Изобретение относится к области холодной и теплой обработки металлов давлением и преимущественно может быть использовано при прокатке и волочении черных и цветных металлов. 5

Известен способ получения технологической смазки путем гидрогенизации B .присутствии катализатора под давлением 0,1 — 0,2 ати и при температуре 140 †1 С подсолнечного масла (смазка ПКС-1).

Смазка ПКС-1 широко применяется на малых и средних скоростях при холодной прокатке жести и транспортной стали, Однако смазка ПКС-1 изготовляется из растительных масел пищевого значения. 15

В связи с необходимостью интенсификации холодной и теплой прокатки тонколистовых сталей, а также в связи с развитием производства труднодеформируемых марок стали (ЭИ702, Э79НМ и др.) и новых специальных 20 сплавов необходимы новые технологические смазки, которые должны оыть стойкими при температурах 200 С и более в условиях больших нагрузок и скоростей и иметь высокие смазочные и технологические свойства. 25

Согласно предлагаемому изобретению цель достигается путем гидрогенизации кориандрового масла под давлением 0,4 — 7 ати и при температуре 180 — 260 С с последующим введением антиокислительных присадок, напри- 30 мер гидрохинопа, ионола, типонола, ВТИ-8 и других.

Условия гидрогенизацпи следующие.

Гидрогенизац|по осуществляют в присутствии катализатора (формиатникелевый или медноникслевый) электролитическим водородом под давлением 0,4 — 7 ати при температуре 180 — 260 С до получения продукта с заданными физико-химическими показателями (коэффициентом рефракции, йодным числом, консистенцией и пр.). В результате получают смесь триглицеридов очепновой и петрозелиновой кислот с оптимальным содержанием твердых триглицерпдов (твердых жирны. . кислот!. Процесс осуществляется в типовых промышленных аппаратах. Наиболее перопектпвным является непрерывный процесс гпдрогенпзации с использованием колонн, заполненных стационарным катализатором.

В качестве исходного продукта используют техническое кориандровое жцрное масло после гидратации и щелочной нейтрализации.

Предлагаемый способ апробирован в лабораторных и полузаводских условиях. В лабораторных условиях с применением в качестве катализатора формиатникелевой соли в количестве О.ЗО, и весу масла получены два образца гпдрогенизированного кориандрового масла.

256927

Гидрогенизированное кориандровое жирное масло, о/

Исходное кориандровое жирное масло, 6

Таблица 4

Смазка

Кислота образец

II образец

I по предлагаемому способу

Показатели

ПКС вЂ” 1

Следы

5,17

11,6

Следы

4,17

0,92

4,49

Следы

3,82

0,99

0,38

М ористиновая

П альмитиновая

Пельмнтиаленовая

Стеариновая

Олеиновая и петрозелиповая

Линолевая

762,1

582,2

83,22 20

83,38

7,04

79,35

15,46

309,6

400,7

181,5

452,5

2,23

3,3

Образец

Исходное масло

Показатели

Коэффициент рефракции при 40 С

Йодное число

Гемпература плавления, С

Твердость ТК, г/см

1,4618

78,43

1,4640

92,63

1,4624

84,18

18,7 — 0

41,2

30,7 45

Испаряемость,;/ при 55

Смазка

300 С

200 С

43,66

44 43 60

40,12

1,05

0,83

0,98

0,26

32,77

0,11

Результаты анализа методом газожидкостной хроматографии полученных образцов в сравнении с исходным маслом приведены табл. 1.

Таблица 1 жирнокислотный состав кориандрового жирного масла после гидрогенизации

Из данных табл. 1 видно, что жидкокислотный состав гидрогенизированного кориандрового масла может изменяться в требуемых 25 пределах для получения продукта, состоящего из оптимального количества насыщенных и ненасыщенных жирных кислот с минимальным присутствием линолевой кислоты, B табл. 2 приводятся основные физико-хи- 30 мические показатели гидрогенизированного масла.

Таблица 2

Физико-химические показатели кориандрового масла до и после гидрогенизации

Полученные образцы смазок испытаны в лабораторных условиях на испаряемость в течение 15 .мин при 200 и 300 С в сравнении со смазками ПКС-1, пальмовым и кориандровым маслом. Результаты приведены в табл. 3.

Таблица 3

Испаряемость смазок при 200 и 300 С

Смазка ПКС-1

Пальмовое масло

Кориандровое масло

Гидрогенизироваиное кориандровое масло, образец 1

Гидрогенизированное кориандровое масло, образец 11

Из данных табл. 3 видно, что гидрогенизированное кориандровое масло лучше по стойкости при 200 и 300 С, чем смазка ПКС-1, пальмовое и кориандровое масла.

Результаты анализа загрязненности поверхности полос трансформаторной стали, прокатанной на реверсивном стане на смазке

ПКС-1 и предлагаемой смазке, приведены в табл. 4.

Общая загрязненность полосы, мг/м2

Количество смазки на полосе после прокатки, мг/м

Количество механических (металлических) примесей, мг/ли

Удельный расход смазки на

1 т проката, т/кг

Данные табл. 4 показывают, что новая смазка более эффективно экранирует .поверхность металл — инструмент: количество продуктов износа в виде механических, примесей в два раза меньше, чем при прокатке на смазке ПКС-1.

Неко горое уменьшение общей загрязненности позволяет улучшить условия обезжиривания металла (полосы). большее количество новой смазки на поверхности трансформаторной с али говорит о высокой адгезии новои смазки к металлу, ее лучшему экранированию поверхности металл — инструмент при их взаимном перемещении в условиях высоких температур и больших давлений.

11одтверждением эффективности новой смазки является и возможность значительного снижения ее удельного расхода при прокатке (2,23 кг!т против 3,3 кг/т .на смазке

ПКС-l).

Предлагаемая смазка не только позволяет заменить пальмовое масло, но и повысить скорость прокатки металла 1например, жести) до 20 — 25 м/сек.

Таким образом, применение для холодной и теплой обработки металлов давлением гидрогенизированного технического кориандрового масла с введением антиокислительных присадок,позволит: снизить энергооиловые параметры при прокатке; снизить давление металла на валки; увеличить скорость прокатки и волочения; улучшить качество поверхности вырабатыв ае мой продукции; высвободить смазки, изготовляемые на основе растительных масел,,пищевого значения (ПКС-1, пальмовое масло и другие);

256927

Предмет изобретения

Составитель А. Сандо

Редактор Л. Г. Герасимова Техред Л. В. Куклина

Коррсктор Г. С. Мухина

Заказ 698/13 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий прн Совете Министров СССР

Москва Ж-35, Раушская наб., д. 4 5

Типография, пр. Сапунова, д. 2 р асширить ассортимент технологических см азок.

Гидрогенизированное кориандровое масло может применяться в качестве технологической смазки как в чистом виде, так и в виде эмульсии, а также в виде солей жирных кислот, полученных .путем обработки гидрогенизированного кориандрового масла щелочью.

В зависимости от условий применения смазка может быть использована в смеси с другими минеральными, растительными или синтетическим и жирам и.

1. Способ получения смазки для холодной и теплой обработки металлов путем гидрогенязации в присутствии катализатора растительного масла под давлением и при повышенной температуре, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности смазки, гидрогенизации подвергают кориандровое масло под

10 давлечием 0,4 — 7 ати и при температуре 180—

260 С.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в смазку вводят антиокислительную присадку, например ионол.