Конструкция для предотвращения выпадения для крепежного средства защитного элемента в режущем станке

Изобретение относится к режущему станку, предназначенному для выполнения операции резания посредством вращения дисковой пилы электродвигателем, установленным на кожухе корпуса режущего станка, и содержащему конструкцию для предотвращения выпадения крепежного средства, предназначенного для фиксации защитного элемента дисковой пилы относительно кожуха корпуса режущего станка. В конструкции установочная часть дисковой пилы относительно шпинделя предназначена для выдачи вращательной мощности электродвигателя и защищена защитным элементом. Защитный элемент удерживается кожухом корпуса таким образом, что защитный элемент подвижен между защитным положением для защиты установочной части дисковой пилы и открытым положением для открывания установочной части и зафиксирован в защитном положении фиксирующим средством. Фиксирующее средство снабжено элементом для предотвращения выпадения фиксирующего средства из кожуха корпуса режущего станка. В результате обеспечивается предотвращение случайного выпадения фиксирующего средства и повышение удобства фиксации защитного элемента. 3 з.п. ф-лы, 9 ил.

 

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕ

Настоящее изобретение относится к конструкции для предотвращения выпадения для крепежного средства защитного элемента, который конфигурирован для защиты установочной части дисковой пилы в режущем станке, имеющем, например, шлифовальный круг или дисковую пилу, такую как пильное полотно или циркулярная пила с наваренными режущими пластинами.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

Например, настольный режущий станок включает стол для расположения материала для резания на его верхней поверхности и корпус режущего станка, удерживаемый над столом и перемещаемый вверх и вниз, и резание осуществляется при перемещении корпуса режущего станка вниз, в то время как дисковая пила вращается, таким образом, что дисковая пила врезается в материал для резания, который закреплен на столе. Технология, относящаяся к режущему станку этого типа, раскрыта, например, в следующем Патентном документе.

Корпус режущего станка включает кожух корпуса (кожух пилы) удерживаемый так, что он может перемещаться вверх и вниз относительно стола. Электродвигатель установлен в кожухе корпуса как средство привода. Вращательная выходная мощность электродвигателя передается через зубчатый редуктор шпинделю, который проходит в кожух корпуса. В кожухе корпуса дисковая пила прикрепляется к шпинделю средством крепления пилы, таким как гайка. Передняя сторона крепежной части дисковой пилы относительно шпинделя (крепежная часть дисковой пилы) защищена (ограждена) защитным элементом, таким как защитная панель. Обычно защитный элемент удерживается кожухом корпуса. Защитный элемент, защищающий переднюю сторону установочной части дисковой пилы, предотвращает повреждение средства крепления пилы или непреднамеренное ослабление из-за взаимных помех с другими изделиями и т.п.

Напротив, защитный элемент конфигурирован так, что он может быть убран от передней стороны установочной части дисковой пилы, чтобы обеспечивать простоту обслуживания, например удаления дисковой пилы со шпинделя. Обычно защитный элемент удерживается кожухом корпуса в таком состоянии, что он может поворачиваться вертикально между защитным положением, в котором он ограждает переднюю сторону установочной части дисковой пилы, и убранным положением, в котором он ее открывает. Благодаря открыванию передней стороны установочной части дисковой пилы операции установки и демонтажа дисковой пилы могут выполняться легко. Обычно защитный элемент конфигурирован так, что он надежно фиксируется в защитном положении крепежным винтом и т.п.

ПАТЕНТНЫЙ ДОКУМЕНТ ИЗВЕСТНОГО УРОВНЯ ТЕХНИКИ

Патентный документ 1: патент Японии № 3553267.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ПРОБЛЕМЫ, РЕШАЕМЫЕ ИЗОБРЕТЕНИЕМ

Однако согласно защитной конструкции предшествующего уровня техники, описанной выше, если крепежный винт неумышленно ослаблен слишком сильно для перемещения защитного элемента из защитного положения в открытое положение, крепежный винт может быть извлечен из резьбового отверстия кожуха корпуса. Если крепежный винт извлечен, операция установки защитного элемента снова после того как обслуживание закончено, становится трудоемкой, и, кроме того, если извлеченный крепежный винт был потерян, это требует дополнительных усилий для поиска винта и в некоторых случаях необходимо подыскать другой крепежный винт.

Соответственно целью настоящего изобретения является предотвращение случайного выпадения крепежного средства, такого как крепежный винт, для фиксации защитного элемента в защитном положении таким образом, что обеспечивается удобство операции фиксации защитного элемента относительно, главным образом, защитного положения.

СПОСОБ РЕШЕНИЯ ПРОБЛЕМ

Описанная выше проблема решена изобретением, описанным ниже.

Согласно первому варианту осуществления изобретения в конструкции для предотвращения выпадения для режущего станка, конфигурированного для выполнения операции резания посредством вращения дисковой пилы электродвигателем, установленным в кожухе корпуса режущего станка, установочная часть дисковой пилы для установки на шпинделе, конфигурированном для выдачи вращательной мощности электродвигателя, защищена защитным элементом, причем защитный элемент удерживается кожухом корпуса таким образом, что защитный элемент подвижен между защитным положением для защиты установочной части дисковой пилы и открытым положением для открывания установочной части и может быть зафиксирован в защитном положении крепежным средством, и крепежное средство снабжено элементом для предотвращения выпадения из кожуха корпуса.

Согласно первому варианту осуществления изобретения крепежное средство для фиксации защитного элемента в защитном положении снабжено элементом для предотвращения выпадения крепежного средства из кожуха корпуса, и, таким образом, нет необходимости в затрате усилий для поиска крепежного средства или его повторной установки на этапе фиксации защитного элемента снова в защитном положении после завершения работы по обслуживанию относительно установочной части дисковой пилы; в этом отношении операция фиксации защитного элемента может быть выполнена быстро и легко, и, следовательно, технологичность операции обслуживания может быть улучшена.

Например, в качестве крепежного средства может использоваться крепежный винт. Крепежный винт может быть ввинчен в резьбовое отверстие кожуха корпуса таким образом, чтобы защитный элемент был установлен в защитном положении. Посредством ослабления крепежного винта защитный элемент может быть перемещен в открытое положение. Элемент для предотвращения выпадения крепежного винта предотвращает его чрезмерное ослабление и извлечение из резьбового отверстия таким образом, что часть его резьбового стержня всегда удерживается завинченной в резьбовое отверстие, и, следовательно, выпадение из кожуха корпуса может предотвращаться. Таким образом, на этапе фиксации защитного элемента снова в защитном положении нет необходимости в применении усилий для новой установки резьбовой части стержня крепежного винта в резьбовое отверстие, и простое вращение крепежного винта в направлении затягивания может затягивать крепежный винт для фиксации защитного элемента.

Согласно второму варианту осуществления изобретения в первом варианте осуществления изобретения защитный элемент конфигурирован с возможностью перемещения между защитным положением и открытым положением, когда защитный элемент поворачивается вверх и вниз.

Согласно второму варианту осуществления изобретения защитный элемент удерживается кожухом корпуса с возможностью поворота вверх и вниз при помощи опорного вала. Например, можно выполнять такую конфигурацию, что защитный элемент движется в открытое положение, когда он поворачивается вниз, и защитный элемент движется в защитное положение, когда он поворачивается вверх. В случае когда плоская пластина (защитная пластина) используется в качестве защитного элемента, перемещение между защитным положением и открытым положением достигается посредством поворота пластины в направлении плоскости вдоль боковой поверхности кожуха корпуса.

Согласно третьему варианту осуществления изобретения в первом или втором вариантах осуществления изобретения выпадение из кожуха корпуса предотвращается посредством установки пластинчатой пружины, служащей в качестве элемента для предотвращения выпадения на кожухе корпуса, и сцепления крепежного средства с пластинчатой пружиной.

Согласно третьему варианту осуществления изобретения выпадение крепежного средства может быть предотвращено при использовании простой и недорогой конфигурации. Пластинчатая пружина установлена на кожухе корпуса в состоянии, в котором ее подпружинивающая сила действует в направлении фиксации крепежного средства (направлении фиксации защитного элемента). Таким образом, когда крепежное средство перемещается в направлении (направлении освобождения зафиксированного состояния защитного элемента), противоположном направлению фиксации против действия подпружинивающей силы пластинчатой пружины, фиксированное состояние защитного элемента в защитном положении освобождается. С конфигурацией, предусматривающей перемещение крепежного средства против действия подпружинивающей силы пластинчатой пружины, крепежное средство не может быть неумышленно чрезмерно перемещено в направлении, противоположном направлению фиксации, таким образом, что выпадение крепежного средства из кожуха корпуса предотвращается.

Согласно четвертому варианту осуществления изобретения в третьем варианте осуществления изобретения в пластинчатой пружине выполнено зацепляемое отверстие, и крепежный винт, служащий крепежным средством, не может выпадать из кожуха корпуса вследствие упора головной части крепежного винта в зацепляемое отверстие.

В четвертом варианте осуществления изобретения головная часть крепежного винта зацепляется в таком состоянии, что она входит в зацепляемое отверстие пластинчатой пружины и, таким образом, выпадение крепежного винта из резьбового отверстия кожуха корпуса может дополнительно надежно предотвращаться.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

Фиг.1 - вид сбоку всего настольного режущего станка, имеющего конструкцию для предотвращения выпадения для крепежного средства согласно варианту осуществления настоящего изобретения.

Фиг.2 - вид спереди кожуха корпуса, показывающий состояние, в котором защитный элемент зафиксирован в защитном положении.

Фиг.3 - вид спереди кожуха корпуса, показывающий состояние, в котором защитный элемент перемещен в открытое положение.

Фиг.4 - вид горизонтального сечения, выполненного по линии (IV)-(IV) на фиг.2, показывающий состояние, в котором крепежное средство затянуто.

Фиг.5 - вид горизонтального сечения, показывающий состояние, в котором крепежное средство ослаблено относительно состояния, показанного на фиг.4.

Фиг.6 - вид сбоку крепежного средства, снабженного элементом для предотвращения выпадения в соответствии с другим вариантом осуществления изобретения.

Фиг.7 - вид сбоку крепежного средства, снабженного элементом для предотвращения выпадения в соответствии с другим вариантом осуществления изобретения.

Фиг.8 - вид спереди кожуха корпуса, снабженного защитным элементом в соответствии с другим вариантом осуществления изобретения, показывающий состояние, в котором защитный элемент зафиксирован в защитном положении.

Фиг.9 - вид спереди кожуха корпуса, снабженного защитным элементом в соответствии с другим вариантом осуществления изобретения, показывающий состояние, в котором крепежное средство ослаблено, и защитный элемент перемещен в открытое положение.

ВАРИАНТЫ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Теперь со ссылками на фиг.1-7 будет описан вариант осуществления настоящего изобретения. На фиг.1 показан весь настольный режущий станок 1 как пример режущего станка. Настольный режущий станок 1 включает стол 2 для фиксации материала W для резания на его верхней поверхности, основание 3 для удерживания стола 2 с возможностью горизонтального поворота в пределах некоторого углового диапазона, часть 4 для удерживания корпуса, расположенную в задней части (левой оконечной части на фиг.1) стола 2, и корпус 10 режущего станка, удерживаемый над столом 2 частью 4 для удерживания корпуса. На фиг.1 пользователь находится справа от настольного режущего станка 1. На передней части стола 2, которая является стороной, расположенной ближе к пользователю, находятся захватываемая часть 2a, которую может удерживать пользователь, и запирающий механизм 2b для расположения и фиксации вращательного положения стола 2 и т.п.

На верхней поверхности стола 2 расположен установочный ограничитель 5 для расположения материала W для резания в направлении плоскости стола. Установочный ограничитель 5 закреплен на стороне основания 3 и расположен с отнесением от верхней поверхности стола с небольшим зазором, чтобы допускать горизонтальное вращение стола 2. Материал W для резания, зафиксированный установочным ограничителем 5, фиксируется относительно верхней поверхности стола 2 зажимным устройством, которое не показано.

Часть 4 для удерживания корпуса включает пару из левой и правой направляющих планок 6, 6, конфигурированных для удерживания корпуса 10 режущего станка с возможностью скольжения в горизонтальном направлении относительно стола 2, отклоняемый опорный механизм 18, конфигурированный для отклонения корпуса 10 режущего станка влево или вправо при взгляде со стороны пользователя (в направлении, перпендикулярном плоскости листа на фиг.1), и рычаг 8 для удерживания корпуса, конфигурированный для удерживания корпуса 10 режущего станка таким образом, что он может поворачиваться вверх и вниз. Корпус 10 режущего станка удерживается с возможностью скольжения в направлениях вперед и назад вдоль плоскости стола по направляющим планкам 6, 6. Направление скольжения корпуса 10 режущего станка по обеим направляющим планкам 6,6 соответствует направлению резания. Обычно резание материала W для резания осуществляется посредством скольжения корпуса 10 режущего станка от правой стороны к левой стороне на фиг.1.

Рычаг 8 для удерживания корпуса имеет L-образную форму, и кожух 11 корпуса 10 режущего станка удерживается на дистальном конце изогнутого рычага таким образом, что он может поворачиваться вверх и вниз при помощи вала 9 качания корпуса. Кожух 11 корпуса накрывает верхнюю половину окружности дисковой пилы 12. Дисковая пила 12 вращается по часовой стрелке на фиг.1, как показано полой стрелкой 12a, обозначенной на кожухе 11 корпуса. Дисковая пила 12 установлена на шпинделе 13. Шпиндель 13 с возможностью вращения удерживается кожухом 11 корпуса и вращается при помощи электродвигателя и зубчатого редуктора, установленного на задней стороне (не виден на фиг.1) кожуха 11 корпуса. В дистальной оконечной части шпинделя 13, проходящей в кожух 11 корпуса, сформировано резьбовое отверстие, и крепежный болт 13а с фланцем затянут в резьбовом отверстии таким образом, что дисковая пила 12 зафиксирована на дистальном конце шпинделя 13.

На задней стороне кожуха 11 корпуса расположена рукоятка 14, которую удерживает пользователь. Когда пользователь удерживает рукоятку 14 и нажимает пальцем на рычажный переключатель 15 куркового типа, электродвигатель приводится в действие, и дисковая пила 12 вращается. Когда пользователь удерживает рукоятку 14 и наклоняет корпус 10 режущего станка вниз, вращающаяся дисковая пила 12 может резать материал W для резания.

Подвижная крышка 16, по существу, накрывает нижнюю половину окружности дисковой пилы 12. Подвижная крышка 16 удерживается защитным элементом 20 с возможностью вертикального поворота при помощи опорного вала 16a, проходящего параллельно шпинделю 13. Защитный элемент 20 удерживается кожухом 11 корпуса. Подробное описание изобретения защитного элемента 20 будет дано ниже.

Подвижная крышка 16 открывается и закрывается в связи с операцией вертикального поворота корпуса 10 режущего станка. Между подвижной крышкой 16 и дистальной оконечной частью рычага 8 расположена соединительная тяга 17 для удерживания корпуса. Задняя оконечная часть (левая оконечная часть на фигуре) соединительной тяги 17 соединена с дистальной оконечной частью рычага 8 для удерживания корпуса с возможностью вертикального поворота при помощи опорного вала 17a. Опорный вал 17a находится в положении, смещенном от вала 9 качания корпуса на некоторое расстояние. Совместно с операцией качания корпуса 10 режущего станка соединительная тяга 17 качается вертикально вокруг опорного вала 17a относительно рычага 8 для удерживания корпуса. Когда корпус 10 режущего станка наклоняется вниз, подвижная крышка 16 вращается против часовой стрелки на фиг.1 и открывается таким образом, что диапазон нижней половины окружности дисковой пилы 12 постепенно открывается. Когда корпус 10 режущего станка отклоняется вверх, подвижная крышка 16 вращается по часовой стрелке на фиг.1 и постепенно закрывается. Фиг.1 и фиг.2 показывают состояние, в котором подвижная крышка 16 закрыта, в то время как фиг.3 показывает состояние, в котором подвижная крышка 16 открыта.

На фиг.2 и фиг.3 защитный элемент 20 показан подробно. Защитный элемент 20 сформирован как, по существу, полукруглая плоская панель и функционирует как основание для удерживания подвижной крышки 16, а так же как огораживающая панель, которая закрывает (защищает) установочную часть дисковой пилы 12 относительно шпинделя 13. Как показано на фиг.3, на передней стороне (ближней стороне на фиг.3) кожуха 11 корпуса сформирован полукруглый рельефный вырез 11b для открывания установочной части на передней стороне. Рельефный вырез 11b закрыт защитным элементом 20, который является отдельным элементом. В этом описании положение, в котором рельефный вырез 11b закрыт, как показано на фиг.2, упоминается как защитное положение защитного элемента 20, и положение, в котором он открыт, как показано на фиг.3, упоминается как открытое положение защитного элемента 20. Благодаря фиксации защитного элемента 20 в защитном положении центр вращения подвижной крышки 16 (опорный вал 21), по существу, соответствуют центру вращения (шпинделю 13) дисковой пилы 12.

Защитный элемент 20 установлен на передней стороне кожуха 11 корпуса. Защитный элемент 20 удерживается кожухом 11 корпуса в таком состоянии, что его передняя сторона способна вращаться по вертикали при помощи опорного вала 21. На задней оконечной части защитного элемента 20 сформированы зацепляющийся вырез 20a и стопорный выступ 20b. В этом варианте осуществления изобретения зацепляющийся вырез 20a сформирован в полукруглой форме и открыт вверх.

Крепежное средство 30 установлено на передней стороне кожуха 11 корпуса таким образом, что оно соответствует зацепляющемуся вырезу 20a. На фиг.4 и фиг.5 подробно показано крепежное средство 30. Как показано в этом варианте осуществления изобретения, в качестве крепежного средства 30 используется шестигранный болт. Резьбовая часть 30a стержня крепежного средства 30 затянута в резьбовом отверстии 11а, расположенном на передней стороне кожуха 11 корпуса. На головной части 30b крепежного средства 30 как единое целое с ней выполнена фланцевая часть 30c. Когда защитный элемент 20 находится в защитном положении, резьбовая часть 30a стержня крепежного средства 30 входит в зацепляющуюся выемку 20a защитного элемента 20 сверху.

Как показано на фиг.4, когда крепежное средство 30 плотно затянуто в этом вставленном состоянии, периферия зацепляющейся выемки 20a зажата между передней поверхностью (боковой поверхностью) кожуха 11 корпуса и фланцевой частью 30c крепежного средства 30 таким образом, что защитный элемент 20 зафиксирован в защитном положении. Кроме того, в затянутом состоянии крепежного средства 30 стопорный выступ 20b защитного элемента 20 взаимодействует с фланцевой частью 30c крепежного средства 30 сверху, и при этой операции нисходящее вращение (в открытое положение) защитного элемента 20 ограничено, что также вызывает фиксацию защитного элемента 20 в защитном положении.

Головная часть 30b крепежного средства 30 находится в зацепляющемся отверстии 31a пластинчатой пружины 31. Зацепляющееся отверстие 31 сформировано так, что оно имеет диаметр, который допускает вхождение головной части 30b, но не допускает прохождение сквозь него фланцевой части 30c. Пластинчатая пружина 31 соответствует одному варианту выполнения элемента для предотвращения выпадения для крепежного средства, определенному формулой изобретения, и функционирует для предотвращения выпадения крепежного средства 30 из резьбового отверстия 11a и, следовательно, из кожуха 11 корпуса.

Зацепляющееся отверстие 31 сформировано на одной оконечной стороне пластинчатой пружины 31. Другая оконечная сторона пластинчатой пружины 31 прикреплена к передней поверхности кожуха 11 корпуса крепежным винтом 32. Подпружинивающая сила пластинчатой пружины 31 действует в направлении перемещения крепежного средства 30 в направлении затягивания (вверх на фиг.4 и 5) через фланцевую часть 30c. Таким образом, при ослаблении крепежного средства 30 крепежное средство 30 вращается в направлении ослабления против действия подпружинивающей силы пластинчатой пружины 31 (вниз на фиг.4 и 5).

Кроме того, когда крепежное средство 30 ослаблено в определенной степени, как показано на фиг.5, головная часть 30b перемещена вниз на чертеже. Когда крепежное средство 30 ослабляется и перемещается вниз, сторона дистального конца пластинчатой пружины 31 перемещается вниз под действием фланцевой части 30c против подпружинивающей силы. Когда сторона дистального конца пластинчатой пружины 31 перемещается, ось зацепляющегося отверстия 31a отклоняется относительно головной части 30b крепежного средства 30 таким образом, что головная часть 30b крепежного средства 30 зацепляется в состоянии косого заедания (упора) с зацепляющимся отверстием 31a. Поскольку дальнейшее перемещение крепежного средства 30 в направлении ослабления ограничено также таким упором (заеданием), выпадение крепежного средства 30 из резьбового отверстия 11a предотвращается.

Когда крепежное средство 30 достаточно ослаблено в пределах диапазона, который не вызывает выпадения крепежного средства 30, фланцевая часть 30c отходит от периферийной кромочной части зацепляющейся выемки 20a и отделяется от нижней стороны стопорного выступа 20b таким образом, что фиксация защитного элемента 20 на стороне вращающегося дистального конца (стороне задней части) освобождается. Зацепляющийся вырез 20a защитного элемента 20 сформирован открытым вверх, и, таким образом, если состояние фиксации крепежным средством 30 освобождается, защитный элемент 20 переходит в состояние способности вращения вниз (против часовой стрелки на чертеже). Как показано на фиг.3, когда защитная панель 20 поворачивается вниз вокруг опорного вала 21, установочная часть дисковой пилы 12 (крепежный болт 13а с фланцем) относительно шпинделя 13 и ее периферия открывается на передней стороне. Когда защитный элемент 30 перемещен в открытое положение, и крепежная часть дисковой пилы открыта таким образом, операция обслуживания, такая как операция замены дисковой пилы, может быть легко выполнена благодаря простоте захвата гаечным ключом крепежного болта 13. Операция обслуживания выполняется в состоянии, в котором крепежное средство 30 установлено в резьбовое отверстие 11a (состоянии, в котором резьбовая часть 30a стержня частично ввинчена в резьбовое отверстие 11a). Таким образом, когда защитный элемент 20 установлен в защитное положение снова после завершения операции обслуживания, операция затягивания крепежного средства 30 может быть выполнена быстро. В противоположность этому, если крепежный винт, служащий крепежным средством, непреднамеренно чрезмерно ослаблен, что вызывает выпадение крепежного винта из резьбового отверстия, что имеет место в предшествующем уровне техники, требуются усилия для обнаружения крепежного винта и установки винта снова в резьбовое отверстие для фиксации защитного элемента снова в защитном положении, и необходимо найти другой крепежный винт, если крепежный винт потерян. В этом отношении, в некоторых случаях операция фиксации защитного элемента может занять много времени. Согласно настоящему варианту осуществления изобретения, так как выпадение крепежного средства 30 предотвращается пластинчатой пружиной 31, нет необходимости повторно устанавливать винт в резьбовое отверстие или прилагать усилия для поиска другого крепежного винта, и, таким образом, операция фиксации и, следовательно, операция обслуживания защитного элемента 20 может быть выполнена быстро.

Согласно конструкции для предотвращения выпадения для крепежного средства согласно варианту осуществления изобретения, конфигурированной как описано выше, даже если крепежное средство 30 ослаблено для перемещения защитного элемента 20 в открытое положение, крепежное средство 30 не может выпасть из резьбового отверстия 11a из-за неумышленного ослабления, как на предшествующем уровне техники, и, следовательно, операция затягивания крепежного средства 30 может быть выполнена быстро, когда защитный элемент 20 впоследствии установлен снова в защитное положение, и в этом отношении операция обслуживания установочной части дисковой пилы может быть выполнена эффективно.

В описанный выше вариант осуществления изобретения могут быть внесены различные модификации. Например, хотя в качестве крепежного элемента был указан шестигранный болт, также могут применяться другие типы винтов (болтов). Кроме того, в дополнение к винту, в качестве крепежного средства могут использоваться соединительные элементы, имеющие другие конфигурации, такие как фиксатор или вставной штифт.

Хотя защитный элемент 20 с возможностью вращения удерживается на его передней стороне и зафиксирован на его задней стороне в показанной конфигурации, также применима обратная конфигурация, то есть конфигурация, с возможностью вращения удерживаемая на задней стороне и зафиксированная на передней стороне.

Кроме того, хотя в показанной конфигурации используется пластинчатая пружина 31 в качестве элемента для предотвращения выпадения для крепежного средства 30, например, как показано на фиг.6, также можно предусматривать часть 33b без резьбы, сформированную посредством частичного удаления резьбы в средней части резьбовой части 33a стержня крепежного средства 33, как элемент для предотвращения выпадения. Кроме того, как показано, например, на фиг.7, можно применять конфигурацию, в которой дистальный конец резьбовой части 34a стержня крепежного средства 34 проходит к внутренней поверхности кожуха 11 корпуса, и зацепляющаяся пружина 34b установлена на дистальном конце выступающей части таким образом, что она выступает в поперечном направлении для предотвращения выпадения из резьбового отверстия 11a.

Кроме того, в показанной конфигурации защитный элемент 20 вращается вниз для перемещения в открытое положение, однако также можно применять конфигурацию, в которой защитный элемент 20 вращается вверх (по часовой стрелке на фиг.2) для перемещения в открытое положение. Защитный элемент 40, имеющий такую конфигурацию, показан на фиг.8 и фиг.9. Защитный элемент 40 также удерживается на его передней части кожухом 11 корпуса в таком состоянии, что он может вращаться вверх и вниз при помощи опорного вала 41, как и защитный элемент 20.

Защитный элемент 40 снабжен зацепляющимся вырезом 40a в задней его части. Зацепляющийся вырез 40a выполнен так, что он открыт вниз, в противоположность зацепляющемуся вырезу 20a. Крепежное средство 30 расположено на боковой части кожуха 11 корпуса, соответствуя зацепляющемуся вырезу 40a. Крепежное средство 30 не может выпадать из кожуха 11 корпуса благодаря пластинчатой пружине 31 аналогично описанному выше.

На фиг.8 показано состояние, в котором защитный элемент 40 повернут вниз и установлен в защитном положении. В этом состоянии зацепляющийся вырез 40a сцепляется с крепежным средством 30 сверху таким образом, что защитный элемент 40 фиксируется в защитном положении. На фиг.9 показано состояние, в котором крепежное средство 30 ослаблено, и защитный элемент 40 повернут вверх в открытое положение.

Таким образом, в случае с конфигурацией, в которой защитный элемент 40 поворачивается вверх для перемещения в открытое положение, даже если крепежное средство 30 ослаблено, защитный элемент 40 не может поворачиваться вниз из защитного положения, поскольку зацепляющийся вырез 40a зацепляется с ним сверху таким образом, что часть, соответствующая стопорному выступу 20b защитного элемента 20, может быть исключена.

Хотя в показанной конфигурации подвижная крышка 16 с возможностью вращения удерживается защитным элементом 20, подвижная крышка 16 может с возможностью вращения удерживаться другой частью, и такая же конфигурация может применяться таким же образом для режущего станка, не имеющего подвижной крышки. Подвижная крышка не удерживается описанным выше защитным элементом 40. Таким образом, конфигурация фиксации защитного элемента 40 в защитном положении показанным крепежным средством 30 может быть применена для режущего станка, не имеющего подвижной крышки этого типа, такого как режущий станок, имеющий шлифовальный круг, как дисковый инструмент.

ССЫЛОЧНЫЕ ПОЗИЦИИ

1 - настольный режущий станок;

2 - стол, 2a - захватываемая часть, 2b - запирающий механизм;

3 - основание;

4 - часть для удерживания корпуса;

5 - установочный ограничитель;

6 - направляющая планка;

8 - рычаг для удерживания корпуса;

9 - вал качания корпуса;

W - материал для резания;

10 - корпус режущего станка;

11 - кожух корпуса; 11a - резьбовое отверстие;

12 - дисковая пила;

13 - шпиндель; 13a - крепежный болт;

14 - рукоятка;

15 - рычажный переключатель;

16 - подвижная крышка; 16a - опорный вал;

17 - соединительная тяга; 17a - опорный вал;

20 - защитный элемент; 20a - зацепляющийся вырез; 20b - стопорный выступ;

21 - опорный вал;

30 - крепежное средство (крепежный болт);

30a - резьбовая часть стержня; 30b - головная часть; 30c-фланцевая часть;

31 - пластинчатая пружина; 31a - зацепляющееся отверстие;

32 - установочный винт;

33, 34 - крепежное средство (крепежный винт);

33a, 34a - резьбовая часть стержня; 33b - часть без резьбы; 34b - зацепляющаяся пружина;

40 - защитный элемент; 40a - зацепляющийся вырез.

1. Режущий станок, предназначенный для выполнения операции резания посредством вращения дисковой пилы электродвигателем, установленным на кожухе корпуса режущего станка, содержащий установочную часть для установки дисковой пилы относительно шпинделя, предназначенную для выдачи вращательной мощности электродвигателя, и защитный элемент, удерживаемый кожухом корпуса с возможностью перемещения защитного элемента между защитным положением для защиты установочной части дисковой пилы и открытым положением для открывания установочной части, и фиксирующее средство для фиксации защитного элемента в защитном положении, при этом фиксирующее средство снабжено элементом для предотвращения выпадения фиксирующего средства из кожуха корпуса режущего станка в указанных открытом и защитном положениях.

2. Режущий станок по п.1, в котором защитный элемент конфигурирован с возможностью перемещения между защитным положением и открытым положением при его повороте вверх и вниз.

3. Режущий станок по п.1 или 2, в котором выпадение фиксирующего средства из кожуха корпуса предотвращается посредством установки пластинчатой пружины, служащей в качестве элемента для предотвращения выпадения на кожухе корпуса и сцепления фиксирующего средства с пластинчатой пружиной.

4. Режущий станок по п.3, в котором в пластинчатой пружине сформировано зацепляющееся отверстие, и фиксирующий винт, служащий фиксирующим средством, не выпадает из кожуха корпуса вследствие упора головной части фиксирующего винта в зацепляющееся отверстие.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, предназначено, в частности, для обеспечения безопасной работы круглопильных станков и станков продольной обработки древесных материалов.

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано для удаления стружки, опилок и пыли от деревообрабатывающих станков. .

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности. .

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности. .

Изобретение относится к лесной и деревообрабатывающей промышленности. .

Изобретение относится к деревообрабатывающему оборудованию и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности. .

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть применено в круглопильных станках. .

Изобретение относится к оборудованию для испытания кругов на прочность методом вращения и может применяться в станкостроении и машиностроении. .

Изобретение относится к оборудованию деревообрабатывающей промышленности для поперечной резки хлыстов или стволов деревьев на мерные отрезки для получения чураков.
Наверх