Клеевая композиция

Изобретение относится к области конструкционных клеев холодного отверждения с высокой прочностью клеевых соединений при сдвиге и отрыве и минимальными показателями газовыделения в условиях воздействия высокого вакуума, определяющих возможность применения клеевых соединений на космических аппаратах (КА). Клеевая композиция содержит компоненты при следующем их соотношении, мас. ч.:

Хлорсодержащая эпоксидная смола 40-52 Дифункциональный олигооэфирэпоксид 8-20 Низкомолекулярная полиамидная смола 40-60 Наполнитель 60-90

Техническим результатом композиции является получение высокопрочных соединений элементов конструкций КА из алюминиевых сплавов, углепластиков, работоспособных в вакууме, в температурном интервале ±150°C. 1 табл.

 

Настоящее изобретение относится к области конструкционных клеев холодного отверждения с высокой прочностью клеевых соединений при сдвиге и отрыве и минимальными показателями газовыделения в условиях воздействия высокого вакуума и температуры 125°C, определяющих возможность применения клеевых соединений на космических аппаратах (КА) в условиях открытого космического пространства (КП).

Клеевая композиция, предназначенная для сборки узлов КП из алюминиевых сплавов и конструкционных пластиков, работоспособных в температурном интервале ±150°C, в вакууме, должна обеспечивать прочность склеивания алюминиевых сплавов не менее 15,0 МПа при температуре 25±5°C, не менее 5,0 МПа при температуре 150°C, должна иметь следующие показатели газовыделения в вакууме, определенные по методике СТП 154-188-2008:

- легкоконденсируемые вещества (ЛКВ) - не более 0,1%;

- общая потеря массы (ПМ) за вычетом воды (РВП) - РПМ≤1,0%.

Известны клеевые композиции по патенту РФ №2266942, обладающие повышенной прочностью клеевых соединений на сдвиг, отрыв, в том числе при температурах 20 и 150°C, имеющие однако повышенные показатели газовыделения: легкоконденсируемые вещества (ЛКВ) - значительно выше 0,1%, общая потеря массы без воды (РПМ) более 1,0%, в первую очередь, из-за содержания в них кремнийорганических продуктов.

Минимальные показатели газовыделения имеют клеевые композиции, соответствующие патенту РФ 2196795, включающие эпоксидную диановую смолу, олигоэфирэпоксиды, низкомолекулярную полиамидную смолу с аминным числом 300 и наполнитель, обеспечивающие однако невысокую прочность - 1,8 МПа при температуре 150°C соединений алюминиевого сплава.

Более высокие прочности (2,7-3,1) МПа при температуре 150°C обеспечивает клеевая композиция по патенту РФ 2494134, принятая за прототип, имеющая следующий состав, масс. ч.:

Эпоксидная диановая смола 25-40
Дифункциональный олигооэфирэпоксид 10-15
Трифункциональный олигооэфирэпоксид 10-20
Низкомолекулярная полиамидная смола 40-60
Наполнитель 0-90

Основные недостатки клеевой композиции прототипа: недостаточно высокая прочность при температуре при 150°C и повышенные показатели газовыделения.

Задача изобретения - разработка эпоксидной клеевой композиции холодного отверждения с прочностью склеивания алюминиевых сплавов не менее 15,0 МПа при температуре 25±5°C, не менее 5,0 МПа при температуре 150°C, минимальными показателями газовыделения в вакууме.

Техническим результатом предлагаемого изобретения является получение высокопрочных соединений элементов конструкций КА из алюминиевых сплавов, углепластиков, работоспособных в вакууме, в температурном интервале ±150°C.

Поставленная цель достигается тем, что клеевая композиция, содержащая эпоксидную смолу, дифункциональный олигооэфирэпоксид, низкомолекулярную полиамидную смолу и наполнитель, в соответствии с изобретением в качестве эпоксидной смолы содержит хлорсодержащую эпоксидную смолу - продукт взаимодействия хлорсодержащего ароматического диамина с эпихлоргидрином, при следующем соотношении компонентов, масс. ч.:

Хлорсодержащая эпоксидная смола 40-52
Дифункциональный олигооэфирэпоксид 8-20
Низкомолекулярная полиамидная смола 40-60
Наполнитель 60-90

Используемые компоненты имеют следующие характеристики. В качестве продукта взаимодействия хлорсодержащего ароматического диамина с эпихлоргидрином использовали эпоксидные смолы марки ЭХД (ТУ 6-05-1725-75 или ТУ 2225-607-11131395-2003, или 2225-003-46931577-2005). В качестве дифункционального олигоэфирэпоксида применяли смолу Э-181 (ТУ 2225-459-04872688-2004), или Лапроксиды марок Э-181 (ТУ 2225-058-10488057-2010), или БД (ТУ 2225-046-10488057-2009). В качестве отвердителя применяли низкомолекулярную полиамидную смолу на основе соевого масла - марки ПО-300 (ТУ 2224-092-05034239-96), или на основе льняного масла - Л-20 (ТУ 6-05-1123-85, или 2433-360-09201208-96, или 2224-092-05034239-96, или ТУ 2224-485-56897835-2010). В качестве наполнителя применяли нитрид бора марки «C» (ТУ 2112-003-49534204-2002), асбест, двуокись титана, алюминиевую пудру марки ПАД-6 и др.

Для экспериментальной проверки механических характеристик клеевой композиции были изготовлены 8 клеевых рецептур, на которых получены оптимальные результаты (см. таблицу), а также композицию-прототип. Предлагаемые клеевые композиции готовили и испытывали следующим образом.

В фарфоровой чашке смешивали навески эпоксидных смол ЭХД (предварительно разогретой) Лапроксида Э-181 (или Лапроксида БД) или смолы марки Э-181 в течение 10-15 мин. Затем к смеси добавляли навески полиамидной смолы ПО-300 или Л-20, перемешивали до получения равномерно окрашенной смеси, затем добавляли навеску наполнителя: гексагонального нитрида бора (ГНБ), асбеста диоксида титана, или пудры алюминиевой ПАД-6, все снова тщательно перемешивали.

Для изготовления образцов клеевых соединений пластинки или бобышки из алюминиевого сплава обрабатывали шлифовальной шкуркой, дважды обезжиривали ацетоном ГОСТ 2768 или нефрасом ГОСТ 8505 и просушивали. С приготовленными клеевыми композициями (№1 - №8) были склеены образцы-пластинки и образцы-бобышки из алюминиевого сплава АМг6 для испытаний на сдвиг и отрыв.

Приготовленный клей наносили на обе склеиваемые поверхности, склеиваемые поверхности соединяли. Образцы клеевых соединений отверждали при температуре 20-25°C, удельном давлении 0,02-0,05 МПа в течение 3-5 суток. Через 3-5 суток после склеивания образцы клеевых соединений испытывали на сдвиг и отрыв при температурах 20°C, 150°C по ГОСТ 14759-69 и ГОСТ 14760-69, соответственно

Прочности образцов клеевых соединений на сдвиг (τсдв) и отрыв (σотр) и показатели газовыделения для заявленных композиций №1 - №6 и прототипа представлены в таблице.

Клеевая композиция, содержащая эпоксидную смолу, дисфункциональный олигооэфирэпоксид, низкомолекулярную полиамидную смолу и наполнитель, отличающаяся тем, что дополнительно содержит хлорсодержащую эпоксидную смолу - продукт взаимодействия хлорсодержащего ароматического диамина с эпихлоргидрином, при следующем соотношении компонентов, мас. ч.:

Хлорсодержащая эпоксидная смола 40-52
Дисфункциональный олигооэфирэпоксид 8-20
Низкомолекулярная полиамидная смола 40-60
Наполнитель 60-90



 

Похожие патенты:

Изобретение может быть использовано для получения композиционного клея, в частности для использования в производстве композитных древесных материалов, таких как древесно-стружечных плит, древесно-волокнистых плит, фанеры или дощатоклееных элементов деревянных конструкций.
Изобретение относится к клеящим веществам на основе органических высокомолекулярных компонентов, в частности, применяемых для соединения предварительно отформованных частей изделия и ремонта деталей машин.
Изобретение относится к эпоксидным конструкционным клеевым композициям холодного отверждения с повышенной эластичностью и прочностью, обеспечивающим работоспособность клеевых соединений с высокой прочностью как на сдвиг и отрыв, так и на отслаивание и расслаивание.

Изобретение относится к производству термоклеевых прокладочных материалов для внутренних деталей обуви. .

Изобретение относится к области склеивания, а именно к способу приклеивания подошв, используемому в производстве обуви. .

Изобретение относится к области склеивания, а именно, к способу приклеивания подошв, применяемом в производстве обуви. .

Клей // 2050395

Изобретение относится к получению склеивающих прокладок на основе эпоксидных смол и стеклотканей, применяемых для изготовления многослойных печатных плат. Материал представляет собой склеивающую прокладку и изготавливается с применением стеклоткани, пропитанной смесью эпоксидной диановой смолы, 4,4'-диаминодифенилсульфона, ацетилацетоната никеля, наполнителя - порошка сферических частиц полимера субмикронного размера и кремнеорганического вещества.

Изобретение относится к области получения стеклотекстолитов фольгированных, применяемых для изготовления печатных плат. Предлагаемый материал представляет собой стеклотекстолит и изготавливается с применением стеклоткани, пропитанной смесью эпоксидной диановой смолы, 4,4'-диаминодифенилсульфона, ацетилацетоната никеля и сферических частиц бутадиен-нитрилстиролкарбоксилатного сополимера, где размер частиц сополимера составляет от 10-8 до 10-7 м, при следующих соотношениях, мас.ч.: эпоксидная диановая смола 100, упомянутый полимер 5-20, 4,4/-диаминодифенилсульфон 20, стеклоткань 170, ацетилацетонат никеля 1.

Изобретение относится к склеивающей прокладке на основе эпоксидных смол и стеклотканей, применяемых для изготовления многослойных печатных плат. Склеивающая прокладка изготавливается с применением стеклоткани, пропитанной смесью эпоксидной диановой смолы, 4,4′-диаминодифенилсульфона, ацетилацетоната никеля и сферических частиц бутадиеннитрилстиролкарбоксилатного полимера диаметром от 10-8 до 10-7 м, при следующем соотношении компонентов, мас.ч.: эпоксидная диановая смола 100, полимер 5-20, 4,4′-диаминодифенилсульфон 15, стеклоткань 130, ацетилацетонат никеля 1.
Изобретение относится к области конструкционных клеев холодного отверждения, предназначенных для склеивания металлов и неметаллических материалов в изделиях автомобильной техники и различных отраслях машиностроительного комплекса.
Изобретение относится к химической промышленности, а именно к получению клеевых композиций на основе синтетических высокомолекулярных соединений, и может быть использовано в различных отраслях промышленности для склеивания стеклопластика между собой.

Изобретение относится к области модификации эпоксидных смол, используемых в качестве основы для производства пропиточных составов, клеев и лаковых покрытий. Эпоксидный клей включает эпоксидиановую смолу (ЭД-20), полиаминный отвердитель - полиэтиленполиамин и в качестве модификаторов моно- или бис-малеинимиды общей формулы (I): Техническим результатом является улучшение эксплуатационных характеристик эпоксидных клеев, а именно повышение прочности на отрыв при равномерном растяжении, устойчивости к действию агрессивных сред, а также расширение ассортимента эпоксидных клеев и связующих на их основе.
Изобретение относится к химии полимеров, в частности к клеевым составам на основе эпоксидных смол для клеесварных соединений, применяемых в различных областях промышленности, прежде всего в авиастроении, для склеивания и коррозионной защиты панелей по периметральным зафланцовкам, а также для герметизации различных изделий.
Изобретение относится к эпоксидным конструкционным клеевым композициям холодного отверждения с повышенной эластичностью и прочностью, обеспечивающим работоспособность клеевых соединений с высокой прочностью как на сдвиг и отрыв, так и на отслаивание и расслаивание.

Изобретение относится к клеящей композиции на основе эпоксидной диановой смолы и отвердителя аминного типа. .
Изобретение относится к области клеевых композиций и может применяться для склеивания металлических изделий и устранения дефектов металлоконструкций. .

Изобретение относится к химической технологии, а именно к разработке клеевой композиции для соединения металлических и неметаллических материалов. Клеевая композиция в качестве эпоксидной смолы содержит эпоксидную смолу КДА, состоящую из эпоксидно-диановой смолы ЭД-20, модифицированной эпоксидной алифатической смолой ДЭГ-1 с концевыми эпоксидными группами, полиэтиленполиамин (ПЭПА) и в качестве наполнителя содержит двуокись титана при следующем соотношении компонентов, мас.%: эпоксидная смола КДА 76-87, ПЭПА 7-13, двуокись титана 0-15. Введение двуокиси титана в эпоксидную модифицированную смолу КДА обеспечивает улучшение прочностных характеристик клеевой композиции и придает необходимые тиксотропные свойства. 1 табл., 4 пр.
Наверх