Д. в. золотое и ю. в. макшеевуфимский нефтяной научно- исследовательский инстит

 

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

263856

СОЮЗ GOSP t:KNl

Социалистически1

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 04.!ll.1968 (№ 1223281/23-5 ) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет

Опубликовано 10.11.1970. Бюллетень № 8

Дата опубликования описания 24ХП.1970

Кл. 39а>, 1/06

Комитет оо делан изобретеиий и открытий ори Совете Министров

СССР

МПК В 29с

УДК 678.057.7(088.8) Авторы изобретения

Н, Г. Пермяков, М. Ж. Дюсуше, В. Я. Миронов, Д. В. Золотов и Ю. В. Макшеев 11

Т1 Щ1!""-; С. д 1 т ЛБ::!1.0! 1. К. .

3 аявитель

Уфимский нефтяной научно-исследовательский инстит т

ОПРАВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ

Известна оправка для формования трубчатых изделий, состоящая из взаимно зафиксированных на центральном стержне разъемных элементов, наружные поверхности которых образуют внешний контур оправки.

Предлагаемая оправка отличается тем, что, с целью облегчения ее сборки на направляющем стержне и извлечения ее частей из сформованного изделия, разъемные элементы, стянутые общим пружинным кольцом, надеты на центрирующую втулку с конической наружной поверхностью, состоящую из двух разъемных в осевой плоскости половинок, связанных замковым соединением с частями оправки.

На фиг. 1 изображена прессформа в сборе; на фиг. 2 дана схема формования резьбы на трубах любой длины при непрерывном способе их производства; на фиг. 3 — элементы конструкции резьбовой и конусной втулок.

Прессформа (см. фиг. 1) состоит из разьемной резьбовой втулки 1 с клиновым вырезом 2 и разрезанной вдоль оси пополам центрирующей конусной втулки 8, стопорного пружинного кольца 4 и пружинки 5, закрепленной винтом б.

Так как для установки оправки (см. фиг.2) на направляющий стержень 7 нет доступа к нему с торцов (с одной стороны сформованная труба 8, с другой привод 9), то сборка ее производится следующим образом. Деталь в конусной втулки 8 (см. фиг, 3) накладывается сверху на стержень 7, при этом пружинка

5 прижимается к нему выступом 10, в исходном положении пружинка находится в отогнутом положении, как показано на фиг. 1 пунктиром. Клин 2 накладывается поверхностью 11 на поверхность 12 детали в конусной втулки 8 так, чтобы выступ 18 клина вошел в выточку 14, а пружинка 5 через отверстие

10 15 вошла в отверстие 1б и паз 17. С обратной стороны стержня 7 накладывается деталь 2 конусной втулки, совместив шип 18 детали в конусной втулки с выемкой 19 детали г, и поочередно устанавливаются части а и б резь15 бовой втулки так, чтобы выступ 18 вошел в выточку 14 конусной втулки 8. После чего стопорное пружинное кольцо 4 вводится в кольцевую канавку 20 разборной резьбовой втулки 1.

20 Стопорное кольцо 4 и выступ 18 удерживают прессформу от распадения и обеспечивают совмещение профиля резьбы всех составных частей резьбовой втулки. Пружинка

5 удерживает деталь в от осевого смещения, а

25 последняя удерживает деталь г конусной втулки за счет шипа 18 и выемки 19. Таким образом оправка составляет узел со строгой фиксацией всех ее деталей.

После схода участка трубы с оправкой со

30 стержня 7 пружинка 5 возвращается в исход.263886 ное положение, и после разрезки труб и подторцовки их заподлицо с торцом втулки 8 детали в и г извлекаются посредством крючка под отверстие 21. Затем поочередно извлекаются составные части резьбовой втулки (клин 2 и детали а и б). Последним удаляется из резьбового раструба стопорное пружинное кольцо 4.

Предмет изобретения

Оправка для формования трубчатых изделий, состоящая из взаимно зафиксированных на центральном стержне разъемных элементов, наружные поверхности которых образуют внешний контур оправки, отличающаяся тем, что, с целью облегчения сборки оправки на

5 направляющем стержне и извлечения ее частей из сформованного изделия, разъемные элементы, стянутые общим пружинным кольцом, надеты на центрирующую втулку с конической наружной поверхностью, состоящую

10 из двух разъемных в осевой плоскости половинок, связанных замковым соединением с частями оправки.

263856 ж.г

17

19

Составитель Дмитриев

Редактор Е. А. Хорина Техред А. А. Камышникова Корректоры: А. Николаев» и М. Коробова

Заказ 1557/11 Тираж 480 Подписное

1ЛНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Д. в. золотое и ю. в. макшеевуфимский нефтяной научно- исследовательский инстит Д. в. золотое и ю. в. макшеевуфимский нефтяной научно- исследовательский инстит Д. в. золотое и ю. в. макшеевуфимский нефтяной научно- исследовательский инстит 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к санитарной технике и может быть использовано при изготовлении индивидуальных сидений для унитаза

Изобретение относится к оборудованию для изготовления труб из армированного стеклопластика методом намотки на оправку

Изобретение относится к технологическому оборудованию для укладки и отверждения полимерных композиционных материалов крупногабаритных обводообразующих деталей летательных аппаратов и оболочек рабочих поверхностей объемной технологической оснастки оболочечного типа и может быть использовано в авиакосмической промышленности

Изобретение относится к стеновому материалу из искусственного камня, имеющему чрезвычайно высокие возможности в сфере дизайна, воспринимаемому как натуральный материал и способному обеспечить блеск, всегда изменяющийся во время перемещения и изменения интенсивности естественного света или искусственного освещения

Изобретение относится к технологии изготовления изделий из композиционных материалов (КМ), а именно сильфонных компенсаторов для магистральных трубопроводов
Наверх