Способ автоматического управления настройкой дозировочного агрегата
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 25.Х11.1967 (№ 1205419/23-26) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 02.IV.1970. Бюллетень № 13
Дата опубликования описания 10Л 11.1970
Кл. 59а, 19
МПК I. 04b
УДК 66.028.52(088.8) Номитет по делам иаобретений и открытий при Совете Министров
СССР
Авторы изобретения
3. Д. Кутний, 1О. В. Каллиников и Г. Д. Кутний
Заявитель
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ НАСТРОЙКОЙ
ДОЗИРОВОЧНОГО АГРЕГАТА
Изобретение относится к автоматизации производственных процессов и может оыть использовано для процессов приготовления смесей в .нефтехимической, нефтеперерабатывающей, пищевой и других отраслях промышленности.
Известно автоматическое управление настройкой дозировочного агрегата путем предварительного определения минимального удельного коэффициента использования раоочих объемов цилиндров и оптимальной настройки агрегата для исходной рецептуры смеси, исходных, параметров компонентов и использования рабочих объемов цилиндров агрегата. Однако этот способ имеет ограниченное применение, а именно лишь в случае, когда температура и концентрация дозируемых компонентов почти не меняются во время работы, поэтому способ не учитывает влияние изменения температуры и концентрации на настройку агрегата.
Для приготовления смесей с широким диапазоном колебаний температуры и концентраций дозируемых компонентов и поддержания с высокой точностью количества абсолютных компонентов в смеси предлагается новый способ, по которому вырабатывают корректирующее воздействие на длину хода плупжера агрегата путем сравнения текущего значения длины хода плунжера с требуемым, учитывающим влияние концентрации и температуры дозирующих компонентов.
Кроме того, с помощью обегающего устройства производят дополнительный опрос температуры, концентрации и значений удельных весов дозируемых компонентов прп определенной регламентом температуре, а также значений регламентных температур и поправочны c температурных коэффициентов, причем значение удельного веса компонентов рассчитывают в функции температуры.
На чертеже представлена схема осуществления описываемого способа.
Для приготовления с помощью дозировочного агрегата 1 многокомпонентной жидкой смеси с широким диапазоном колебания температуры дозпруемых компонентов (а, Ь, с, d) предварительно определяют значение минимального удельного коэффициента использования рабочих объемов цилиндров агрегата или просто базисный коэффициент на основе значений заданной рецептуры смеси, значений рабочих параметров цилиндров агрегата, исходных значений параметров дозируемых компонентов. Определяют для каждого насоса агрегата значение отношения базисного коэффициента к произведению коэффициента подачи на площадь поперечного сечения плунЗо жеров 2 — 5 и т. д., затем рассчитывают опти.
268175
4 мальную в смысле использования рабочих объемов цилиндров, настройку агрегата.
Далее, автоматическое управление настройкой дозировочного агрегата в зависимости от изменения концентрации и температуры дозируемых компонентов, позволяющее сохранять неизменным количество абсолютных компонентов в смеси, производится следующим образом. Для .каждого насоса агрегата 1 и дозируемых им компонентов выбирают олоком управления б в многоканальной системе управления соответствующий им информационный канал управления и вырабатывают в многоканальном регуляторе 7 реализуемое исполнительными механизмами 8 — 11 требуемое корректирующее воздействие на длину хода плунжеров 2 — 5 насосов. Для этого сра внивают в блоке сравнения текущее значение длины хода,плунжеров, полученное путем опроса обегающим устройством 12 показаний датчиков положения 18 — 16, с требуемым значением длины хода плунжеров, для расчета которой обегающим устройством 17 опрашиваются датчики концентрации 18 — 21 и температуры 22 — 25, непрерывно измеряющие на входе агрегата температуру и концентрацию компонентов. Обегающим устройством 17 опрашиваются предварительно заведенные в блок памяти 2б значения удельных весов компонентов при определенной регламентом температуре, значения регламентной температуры и поправочные температурные коэффициенты, значения весовых частей абсолютных компонентов смеси, заданных рецептурой, и значения, полученные предварительно для каждого насоса агрегата l. Последние определяют как отношение базисного коэффициента к произведению коэффициента подачи цилиндра на площадь поперечного сечения плунжера.
Затем в вычислительном устройстве 27 нахо- 4О дят значение отношения произ ведения весовой части компонентов в смеси заданной реце птуры на соответствующее значение, полученное предварительно для каждого насоса агрегата, к текущему значению концентрации компо- 45 нентов. Одновременно в вычислительном устройстве 28 рассчитывают значение удельного веса ком понентов в функции температуры, после чего в вычислительном устройстве 29 находят требуемое значение длины хода плунжера как отношение величины, полученной в вычислительном устройстве, к величине удельного веса компонентов при текущей температуре, рассчитанной в вычислительном устройстве 28. Для расчета требуемого значения длины хода плунжера базового цилиндра в вычислительном устройстве 80 находят отношение значения, соответствующего базовому насосу и определенного предварительно для каждого насоса агрегата 1, к величине текущей концентрации компонентов. Затем в вычислительном устройстве 81 окончательно получают требуемое значение длины хода плунжера базового цилиндра как отношение величины, полученной в вычислительном устройстве 80, к величине удельного веса компонентов при текущей температуре, рассчитанной в вычислительном устройстве 28.
Предмет изобретения
1. Способ автоматического управления настройкой дозировочного агрегата для приготовления жидких смесей путем предварительного определения минимального удельного коэффициента использования рабочих объемов цилиндров и оптимальной настройки агрегата для исходной рецептуры смеси, исходных параметров компонентов и использования рабочих объемов цилиндров агрегата, отличающийся тем, что, с целью пригoTQIBления смесей с широким диапазоном колебаний температуры и концентраций дозируемых компонентов и поддержания с высокой точностью количества абсолютных компонентов в смеси, вырабатывают корректирующее воздействие на длину хода плунжера путем сравнения текущего значения длины хода плунжера с требуемым, учитывающим влияние концентрации и температуры дозируемых компонентов, 2. Способ по и. 1, отличающийся тем, что, с целью расчета требуемого значения длины хода плунжера, с помощью обегающего устройства производят дополнительный опрос температуры, концентрации и значений удельных весов дозируемых компонентов при определенной регламентом температуре, а также значений регламентных температур и поправочных температурных коэффициентов, причем значение удельного веса компонентов рассчитывают в функции температуры.
