В. г. карпенко, г. н. покровская, г. и. г. д. чуб, и, ф. богомолова, и. е. чемолосов, в. н.р. а. малышева и в. м. кушнаренков п т [ сарулъ-т—"да,'л-н=->&у ;,•;•;j;'4 t;.i^i.jl.i « wil 1

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

26967l

СЫз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства Хв

Заявлено 01.VI1.1968 (М 1251618/22-1) с присоединением заявки М

Приоритет

Опубликовано 17.1т/.1970. Бюллетень М 15

Кл. 48d-, 1,28

ЧПК С 23g Д1; 621.i94.424. (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий.".ои Совете Министров

СССР

Дата опубликовянп k 01!0cBkI0H 22,1.1971

П Т 1..

Авторы изобретения

Б. А. Шихов, В. Г. Карпенко, Г. Н. Покровская, Г. И.

Г. Д. Чуб, И. Ф. Богомолова, И. Е. Чемолосов, В. Н

P. A. Малышева и В. M. Кушнаренко

Заявитель

СПОСОБ ХИМИЧЕСКОГО ТРАВЛЕНИЯ МЕТАЛЛОВ

В РАСПЛАВЕ

Изобретение относится к химическому травлению металлов в расплаве, содержащем гидрид натрия.

Известен способ травления металлов гидридом натрия в эвтектической смеси гидроокисей калия и натрия при 350 С.

Предложенный способ отличается от известного тем, что в расплав, содержащий гидроокиси щелочных металлов с п|дридом натрия, вводят хлориды или карбонаты щелочных металлов или их смеси, взятых в отношешги к гидриду натрия в расплаве (по весу), равном (5 — 70): 1, и процесс ведут при 370—

400 С в течение 2 — 3 лин.

Этот способ позволяет снизить скорость выгорания гидрида натрия в процессе травлеш|я металла.

К гидроокиси илн смеси гидроокисей щелочных металлов добавляют хлорпды или карбонаты тех же металлов. Смесь вначале обезвоживают плавлением и прокаливанием, а затем дообезвоживают металлическим натрием или его окисью.

Хлориды и карбонать.. щелочных металлов или пх смесь можно также вводить непосредственно в гпдроокисный расплав ванны. Добавки хлоридов или карбонатов щелочных металлов вводят в соотношении к гпдриду натрия (по весу), равном (5 — 70): 1.

В обезвожениом расплавс создают нужную концентрацшо гидрида натрия с помощью генераторов гидридя или путем добавки гпдридного продукта (смеси ХаН и XaOII). В расплав, содержащий гидрид натрия, опускают металл, подлежащий трявленшо. Процесс ведут при 370 — 400=С. Травление проводят в течение 2 — 3 л/ин, после чего металл удаляют из ванны травления.

10 Пример. В ванну с поперечным сечением 0,54 л/- загружают 560 кг гидроокиси натрия и после его расплавления загружают

290 кг xëîðíñòîão натрия. Расплав прокаливают при 450""С и дообезвоживают металли15 ческим натрием.

При 370 — 400 С с помощью генератора и расплаве получают 25,5 кг гпдрида натрия и начинают процесс травления металлических изделий при отношении добавки соли к гидри20 ду равном примерно 11.

Травлению подвергалась катанка толщиной

9 — 7,2 л/л из сплавов пикеля. Продолжительность травления равнялась 2 — 3 лин, скорость выгорания гидрида натрия в процессе трявле25 пия не превышала 2,4 нг, я - час.

Предмет изобретения

1. Способ химического травления металлов в расплаве гидроокисей щелочных металлов

30 с гидридом натрия. отлича ои1ийсл тем, что, 269671

Корректор В. И. Жолудева

Редактор Л. M. Струве

Заказ 3710/3 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета но делам изойретенпй п открытий прн Совете Министров СССР

Москва, Ж-35. Раушская наб., д. 4i5

Тш1ографпя, пр. Сапунова, 2 с целью умсньшеиия скорости выгораиия гидрида в процессе травления металла, в расплав вводят соли щелочных металлов, взятых в отношении к гидриду натрия в расплаве (по весу), равном 15 — 70): 1, и процесс ведут ири температуре 370 — 400=С в течение 2 — 3 нии.

2. Способ по п. 1, отлаиа(ои ийся тем, что в качестве солей щелочных металлов в расглав вводят хлориды целочиых металлов.

3. Способ по п, 1, отличаяи ийся тем. ITQ

B качестве солей щелочных металлов 3 расII.IаB BBO. IяT каpÎ IiаTbi J1CJlочнbl мет

4. Способ по ии. 1 — -3. отлича ои1ийсл тем, что в качестве солси целочных металлов в расплав вводят смесь .;лоридов и карбоиатов щелочных металлов.

В. г. карпенко, г. н. покровская, г. и. г. д. чуб, и, ф. богомолова, и. е. чемолосов, в. н.р. а. малышева и в. м. кушнаренков п т [ сарулъ-т—да,л-н=->&у ;,•;•;j;4 t;.i^i.jl.i « wil 1 В. г. карпенко, г. н. покровская, г. и. г. д. чуб, и, ф. богомолова, и. е. чемолосов, в. н.р. а. малышева и в. м. кушнаренков п т [ сарулъ-т—да,л-н=->&у ;,•;•;j;4 t;.i^i.jl.i « wil 1 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технологическим процессам и устройствам для очистки поверхности изделий от следов свинцовых расплавов, остающихся на изделии после нанесения на них диффузионных покрытий, а также после использования свинцовых расплавов для термической обработки изделий
Изобретение относится к очистке деталей газотурбинных двигателей из никелевых жаропрочных сплавов и может быть использовано в авиадвигателестроении, энергетике и других областях техники, где используются ГТД, и при ремонте

Изобретение относится к очистке стальных изделий от следов свинцовых расплавов, остающихся на изделии после нанесения на них диффузионных покрытий

 // 358433

 // 370282
Наверх