Устройство для фиксации отделяемых в процессе эксплуатации частей изделия от корпуса

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при проектировании космических аппаратов (КА), оснащенных отделяемыми элементами. Устройство для фиксации отделяемых в процессе эксплуатации частей изделия от корпуса содержит цилиндрический корпус со стяжной муфтой, обоймой в виде полого цилиндра с торцевым фланцем, фиксирующие элементы, шток в виде резьбового стержня с фланцем, выполненным переходящим в стержень участком в виде шарового пояса. В устройство введены кольцевой упор, жестко связанный со стяжной муфтой, расположенный на ее внутренней поверхности, внутренний диаметр которого охватывает диаметр фланца резьбового стержня, при этом указанный кольцевой упор образует с плоским торцом обоймы кольцевую полость под фиксирующие элементы, которые выполнены в виде не менее трех равных кольцевых секторов, составляющих в сумме плоское кольцо. Техническим результатом изобретения является обеспечение надежной работы устройства при увеличении эксплуатационной нагрузки. 3 ил.

 

Данное изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при проектировании, например, космических аппаратов (КА), оснащенных отделяемыми элементами.

Из описания к патенту РФ№2304236 от 23.03.2006 г известно устройство для фиксации отделяемых в процессе эксплуатации частей изделия от корпуса. Данное устройство содержит связанные с отделяемыми частями изделия цилиндрический корпус, соосно установленные в нем стяжную муфту, выполненную в виде полого цилиндра, обойму в виде полого цилиндра с торцовым фланцем, жестко связанным с указанным цилиндрическим корпусом и взаимодействующим с корпусом изделия, фиксирующие элементы, выполненные в виде частей плоского кольца с конической фаской, обращенной внутрь устройства, подвижно установленные внутри устройства с возможностью взаимодействия с внутренней поверхностью стяжной муфты, установленный внутри обоймы с возможностью осевого перемещения шток в виде резьбового стержня с фланцем, выполненным с переходящим в стержень участком в виде шарового пояса для взаимодействия с конической фаской фиксирующих элементов, и фигурным выступом, жестко связанным с указанным фланцем и расположенным соосно указанному штоку со стороны, противоположенной его резьбовому стержню. Устройство содержит также упор, расположенный соосно цилиндрическому корпусу со стороны, противоположенной фланцу обоймы, и цилиндрический стержень, установленный внутри указанной обоймы соосно штоку и выполненный с фигурным гнездом, взаимодействующим с указанным фигурным выступом штока, и с фигурным хвостовиком под ключ, расположенным за торцом обоймы с противоположенной штоку стороны и взаимодействующим с указанным упором, устройство фиксации стяжной муфты в осевом направлении, пиротехнический привод для перемещения стяжной муфты относительно обоймы, а также средство крепления устройства к отделяемым частям изделия, выполненное в виде шайбы, установленной на резьбовом стержне указанного штока, гайки, закрепленной на этом стержне с опорой на указанную шайбу и подпружиненной относительно нее.

Данное устройство имеет существенный эксплуатационный недостаток, а. именно незначительные эксплуатационные нагрузки, что определяется незначительной контактной поверхностью фиксирующих элементов, которые, как видно из описания к пат.№2304236, выполнены в виде двух равных частей плоского кольца, установленных в радиальных прямоугольных пазах. Технической задачей решаемой данным техническим решением является улучшение эксплуатационных характеристик устройства за счет увеличения эксплуатационной нагрузки при сохранении его габаритов и надежности работы.

Поставленная техническая задача достигается тем, что в известном устройстве, введен кольцевой упор, жестко связанный со стяжной муфтой, расположенный на ее внутренней поверхности, внутренний диаметр которого охватывает фланец резьбового стержня штока, при этом указанный кольцевой упор образует с плоским торцом обоймы кольцевую полость под фиксирующие элементы, которые выполнены в виде не менее трех равных кольцевых секторов, составляющих в сумме плоское кольцо.

На фиг. 1 показан общий вид устройства.

На фиг. 2 показан общий вид устройства после срабатывания и отделения частей изделия от корпуса.

На фиг. 3 показано сечение А-А.

Устройство для фиксации отделяемых в процессе эксплуатации частей изделия от корпуса содержит полый цилиндрический корпус 1, соосно установленные в нем обойму 2, выполненную в виде полого цилиндра с торцовым, фланцем 3, жестко скрепленным с цилиндрическим корпусом 1и взаимодействующим с корпусом изделия 4, фиксирующие элементы 5, которые выполнены в виде не менее трех равных кольцевых секторов, составляющих в сумме плоское кольцо, с конической фаской 6 на внутреннем диаметре, обращенной внутрь устройства, стяжную муфту 7, выполненную в виде полого цилиндра с кольцевым фланцем 8 на внешней поверхности муфты и кольцевым упором 9 на внутренней поверхности муфты 7, образующим с плоским торцом обоймы 2 кольцевую полость 10 под фиксирующие элементы 3. Устройство содержит также шток 11, установленный внутри обоймы 2 с возможностью осевого перемещения. Шток 11 выполнен в виде резьбового стержня с цилиндрическим фланцем 12, с переходящим в стержень участком 13 в виде шарового пояса, предназначенным для взаимодействия с конической фаской 6 фиксирующих элементов 5. Шток 11 снабжен также фигурным хвостовиком 14, например, в виде многогранника, расположенным соосно фланцу 12 штока 11, жестко с ним связанным и расположенным относительно фланца 8 со стороны противоположенной переходному участку 13. Корпус 1, жестко связанный торцевым фланцем 3 обоймы 2, охватывающий стяжную муфту 7 и обойму 2, выполнен с приливом 15 на наружной поверхности с резьбовым гнездом 16 под пиротехнический источник давления 17, с кольцевым буртом 18 на внутренней поверхности и примыкающей к указанному бурту кольцевой канавкой 19, пиротехнический привод перемещения корпуса относительно обоймы, образованный указанным кольцевым фланцем 8 на наружной поверхности стяжной муфты 7, кольцевым буртом 18 на внутренней поверхности корпуса 1, примыкающей к. указанному бурту кольцевой канавкой 19, сопряженной с резьбовым гнездом 16 под пиротехнический источник давления 17, и указанным источником давления 17. Устройство содержит также крышку 20, расположенную соосно цилиндрическому корпусу 1 со стороны, противоположенной фланцу 4 обоймы 3, устройство фиксации стяжной муфты 7 в осевом направлении, например, пружина сжатия 21, установленная между крышкой 20 и стяжной муфтой 7, и цилиндрический стержень 22, установленный внутри устройства соосно штоку 9 и выполненный с фигурным гнездом 23, взаимодействующим с указанным фигурным выступом 12 штока 9, и подпружиненный относительно крышки 20 пружиной 24. Стержень 22 снабжен также головкой под ключ 25, расположенной за крышкой 20 и взаимодействующей с ней при срабатывании. Устройство содержит также демпфирующее устройство(устройство снижения кинетической энергии подвижной при срабатывании устройства стяжной муфты 7), выполненное, например, в виде полого цилиндра 26 из необратимо деформируемого материала, закрепленного на крышке 19, и средство стопорения 27 штока 9. Крепится устройство к отделяемой части 28 с помощью средства крепления, выполненного в виде шайбы 29, установленной на резьбовом стержне штока 9, гайки 30, закрепленной на резьбовом стержне штока 9 с возможностью опоры на отделяемые части 28 изделия через шайбу 29, и подпружиненной относительно указанной шайбы 29 пружиной 31.

Стыковку отделяемой части 28 к корпусу изделия 4 производят в следующем порядке. Вращая стержень 22 за головку 25 вворачивают шток 9 в гайку 30 средства крепления. При затяжке штока 9 моментом осевая составляющая силы действует на торец обоймы распределяясь по всей контактной кольцевой поверхности фиксирующих элементов, в результате чего возможно увеличить осевую силу.

Срабатывание устройства и разделение отделяемой части 28 и корпуса 4 изделия происходит следующим образом.

При подаче электрического сигнала на пиротехнический источник давления 17, размещенный в резьбовом гнезде 16 корпуса 1 происходит его срабатывание. Продукты сгорания пиротехнического источника давления 17 из резьбового гнезда 16 попадают в кольцевую канавку 19 пиротехнического привода перемещения стяжной муфты 7. За счет действия давления продуктов сгорания на рабочую поверхность привода (торцевая поверхность фланца 8) стяжная муфта 7,приодолевая усилие фиксации пружины 23, перемещается в осевом направлении, освобождая фиксирующие элементы 5 и деформируя демпфер 26. Гайка 30, под действием пружины 31, перемещается в осевом направлении, выдергивая при этом шток 11 из обоймы 2. Шток 11 при осевом перемещении раздвигает фиксирующие элементы 5 за счет взаимодействия сферической поверхности переходного участка 13 с конической фаской 6 фиксирующих элементов 5. При перемещении штока 11 цилиндрический стержень 22 перемещается в том же направлении под действием пружины 24 до упора головки под ключ 25 в крышку 20 1 и выходит из зацепления с фигурным хвостовиком 14 штока 11. Отделяемая часть 28 отходит от корпуса 4 изделия.

Таким образом, как видно из описания конструкции и работы устройства, решена поставленная техническая задача, а именно, обеспечено улучшение эксплуатационных характеристик устройства за счет увеличения эксплуатационной нагрузки.

На предлагаемое техническое решение разработана конструкторская документация, изготовлены опытные образцы.

Устройство для фиксации отделяемых в процессе эксплуатации частей изделия от корпуса, содержащее связанные с отделяемыми частями изделия цилиндрический корпус, соосно установленные в нем стяжную муфту, выполненную в виде полого цилиндра, обойму в виде полого цилиндра с торцовым фланцем, жестко связанным с указанным цилиндрическим корпусом и взаимодействующим корпусом изделия, фиксирующие элементы, выполненные в виде частей плоского кольца с конической фаской, обращенной внутрь устройства, и взаимодействующие с внутренней поверхностью стяжной муфты, шток в виде резьбового стержня с фланцем, выполненным с переходящим в стержень участком в виде шарового пояса, и фигурным выступом, жестко связанным с указанным фланцем и расположенным соосно указанному штоку со стороны, противоположенной его резьбовому стержню, пиротехнический привод для перемещения стяжной муфты, и средство крепления устройства к отделяемым частям изделия, отличающееся тем, что в нем введен кольцевой упор, жестко связанный со стяжной муфтой, расположенный на ее внутренней поверхности и охватывающий фланец резьбового стержня штока, при этом указанный кольцевой упор образует с плоским торцом обоймы кольцевую полость под фиксирующие элементы, выполненные в виде не менее трех равных кольцевых секторов, составляющих в сумме плоское кольцо.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к крепежной технике, а именно к элементам крепления дополнительных слоев, например теплоизоляции, к несущему основанию. Устройство для крепления выполнено в виде гильзы 1 с продольным отверстием 2 и тарельчатым элементом 3, по меньшей мере диаметр части длины продольного отверстия позволяет смонтировать в него дополнительный элемент 4, представляющий собой стержень, предназначенный для монтажа в продольное отверстие 2 и взаимодействия с распорным элементом 5.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при проектировании, например, космических аппаратов с отделяемыми элементами. В устройстве для фиксации отделяемых в процессе эксплуатации частей изделия от корпуса введены продольные упоры, жестко связанные с корпусом и равномерно расположенные на его внутренней поверхности, цилиндрические фланцы, расположенные по торцам стяжной муфты, продольные ребра, жестко связанные со стяжной муфтой.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при проектировании, например, космических аппаратов с отделяемыми элементами. В устройство для фиксации отделяемых в процессе эксплуатации частей введены цилиндрические фланцы, расположенные по торцам стяжной муфты, продольный упор, выполненный в виде кольцевого сектора, продольное ребро, выполненное в виде кольцевого сектора, ограничитель, жестко связанный со стяжной муфтой, расположенный внутри рабочей камеры пиротехнического привода, рабочая камера пиротехнического привода.

Изобретение относится к магнитному крепежному узлу. Узел включает несущий элемент, имеющий установочный штифт и корпус, включающий гнездо магнита с конической нижней стенкой и наружной периферийной стенкой.

Настоящее изобретение относится к угловому кронштейну для соединения двух досок монтажной оконной коробки для получения угла коробки и для прикрепления этой монтажной коробки к наружной поверхности фасада здания, так что она окружает оконный проем, причем этот угловой кронштейн содержит две крепежные пластины и два опорных держателя, причем все они выполнены с возможностью прохождения в плоскостях, параллельных наружной поверхности фасада, и имеют задние поверхности, упирающиеся в наружную поверхность фасада, когда коробка прикреплен к фасаду.

Изобретение относится к области сборки элементов конструкции и направлено на повышение жесткости и повышение механического сопротивления отрыванию. Крепежное приспособление состоит из крепежной скобы, включающей головку и деформируемый захватный элемент, который проходит под головкой в осевом направлении и определяет зажимную поверхность, отделенную от головки в осевом направлении; захватный элемент проталкивается через деталь и опорный элемент таким образом, чтобы происходило их скрепление посредством зажимания детали и опорного элемента между головкой и зажимной поверхностью скобы; захватный элемент выполнен таким образом, чтобы зажимная поверхность упруго отводилась в скобу перпендикулярно осевому направлению, в то время как захватный элемент проталкивается через деталь и опорный элемент до того момента, пока скоба полностью не пройдет через опорный элемент.

Предложен кронштейн крепежный. Он содержит верхнюю и нижнюю взаимно параллельные стенки, в верхней стенке выполнены два отверстия, а в нижней выполнен вертикальный открытый с одного торца паз.

Предложена система обеспечения безопасности оконного проема. Она содержит в качестве защитного устройства металлическую решетку, состоящую из ограждающих элементов в виде двух ригелей, на концах которых выполнены сквозные соосные отверстия, и расположенных между ригелями и соединенных с ними по меньшей мере двух вертикальных стоек с расстоянием между ними не более 11 см, и установочный комплект.

Изобретение относится к конструкциям, предназначенным для скрепления крышки с корпусом запираемых объектов различного назначения, предпочтительнее герметичного контейнера для транспортирования и хранения космических аппаратов, с обеспечением равномерной затяжки по всему периметру их стыка без возможных деформаций.

Предложена система соединения деталей машин или элементов конструкций. Она состоит из трех соединительных узлов, установленных между соединяемыми деталями машин или элементами конструкций.

Группа изобретений относится к стыковке космических летательных аппаратов. Стыковочная система (500) содержит захватное кольцо (502), приводные узлы (504) и выравнивающие элементы (508).

Группа изобретений относится к стыковке космических летательных аппаратов. Стыковочная система (500) содержит захватное кольцо (502), приводные узлы (504) и выравнивающие элементы (508).

Изобретение относится к области авиации, в частности к системам стыковки беспилотных летательных аппаратов. Стыковочная система беспилотного летательного аппарата содержит установленную на стыкуемом объекте стыковочную штангу с устройством стыковки и приемное стыковочное устройство.

Изобретение относится к космической технике. Устройство отделения для нескольких полезных нагрузок (ПН) от одной ракеты-носителя (РН) содержит установленную на РН ферму, опорную часть, разъединяемое удерживающее устройство, толкатель.

Изобретение относится к ракетно-космической технике. Устройство для разделения элементов конструкции содержит разрывной болт с головкой и стержнем, расположенный в цилиндрическом отверстии, переходящем в коническое, одного из разделяемых элементов конструкции, а также в отверстии другого разделяемого элемента.

Изобретение относится к системам разделения космических аппаратов (КА) и м.б. использовано для запуска на орбиту малых КА массой от 1 до 50 кг.

Изобретение относится к системам разделения космических аппаратов (КА) и м.б. использовано для запуска на орбиту малых КА массой от 1 до 50 кг.

Узел для крепления и расфиксации подвижных элементов конструкции космического аппарата относится к оптическому приборостроению, космической технике и астрономии и может быть использован при разработке узлов крепления, в частности, крышек телескопов, предназначенных для наблюдения астрономических объектов в рентгеновском диапазоне спектра электромагнитного излучения.
Изобретение относится к информационным средствам, используемым, в частности, в целях навигации, мониторинга и стыковки космических объектов (КО). Способ включает сканирование лазерным лучом заданной области пространства путём отражения луча от зеркала на поворотной платформе, установленной в электромеханическом подвесе.
Изобретение относится к информационным средствам, используемым, в частности, в целях навигации, мониторинга и стыковки космических объектов (КО). Способ включает сканирование лазерным лучом заданной области пространства путём отражения луча от зеркала на поворотной платформе, установленной в электромеханическом подвесе.

Изобретение относится к области оптического приборостроения. Способ получения и обработки изображений, искаженных турбулентной атмосферой, включает регистрацию усредненного по атмосферным искажениям длинно-экспозиционного изображения объекта, наблюдаемого через турбулентную атмосферу, преобразование его по Фурье в область пространственного спектра, пространственную фильтрацию спектра, и восстановление улучшенного фильтрацией резкого изображения объекта при обратном Фурье преобразовании отфильтрованного пространственного спектра. При этом регистрируют на борту космического аппарата дистанционного зондирования Земли (ДЗЗ) длинно-экспозиционное изображение зондируемого участка земной поверхности и осуществляют его адаптивную пространственную фильтрацию, для чего формируют фильтрующую функцию инверсного пространственного фильтра в виде () = , где – средняя длина волны солнечного излучения подсвета [мкм], F – фокусное расстояние телескопа ДЗЗ, формирующего изображение [м], =1– 2F – пространственно-частотный вектор в плоскости апертуры телескопа [цикл/мм] или [пар. лин/мм], (, H) – адаптивно изменяемым в процессе фильтрации пространственный радиус корреляции атмосферных флуктуаций светового излучения на высоте H [км] космического аппарата ДЗЗ [м], К – номер итерации адаптивного поиска глобального максимума функции резкости фильтруемого изображения, и итерационно изменяют в ней величину пространственного радиуса корреляции атмосферных флуктуаций светового излучения – (, H), начиная с его максимального значения, определяемого по эмпирической формуле ≈где L – высота турбулентного слоя атмосферы над земной поверхностью [м], – величина пространственного радиуса корреляции атмосферных флуктуаций на границе турбулентного слоя [м]. При этом фильтруют пространственный спектр длинно-экспозиционного изображения первой итерацией фильтрующей функции 1() и при обратном Фурье преобразовании восстанавливают первую итерацию адаптивно фильтруемого длинно-экспозиционного изображения. Для организации последующих шагов итерационного процесса адаптивной фильтрации, формируют функцию резкости изображения в виде SK=2d2d, где – область изображения, – область пространственного спектра, – оценка пространственного спектра для оценки адаптивно отфильтрованного изображения . Максимизируют функцию путём уменьшения величины параметра в выражении для фильтрующей функции K() и последующего повторения итерационных шагов адаптивной фильтрации, завершая процесс адаптивной фильтрации при достижении функцией резкости SK глобального максимума. Технический результат заключается в обеспечении пространственной фильтрации ДЗЗ. 5 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при проектировании космических аппаратов, оснащенных отделяемыми элементами. Устройство для фиксации отделяемых в процессе эксплуатации частей изделия от корпуса содержит цилиндрический корпус со стяжной муфтой, обоймой в виде полого цилиндра с торцевым фланцем, фиксирующие элементы, шток в виде резьбового стержня с фланцем, выполненным переходящим в стержень участком в виде шарового пояса. В устройство введены кольцевой упор, жестко связанный со стяжной муфтой, расположенный на ее внутренней поверхности, внутренний диаметр которого охватывает диаметр фланца резьбового стержня, при этом указанный кольцевой упор образует с плоским торцом обоймы кольцевую полость под фиксирующие элементы, которые выполнены в виде не менее трех равных кольцевых секторов, составляющих в сумме плоское кольцо. Техническим результатом изобретения является обеспечение надежной работы устройства при увеличении эксплуатационной нагрузки. 3 ил.

Наверх