Кронштейн крепежный
Владельцы патента RU 2641433:
Общество с ограниченной ответственностью "Стройинновация" (RU)
Предложен кронштейн крепежный. Он содержит верхнюю и нижнюю взаимно параллельные стенки, в верхней стенке выполнены два отверстия, а в нижней выполнен вертикальный открытый с одного торца паз. При этом отверстия в верхней стенке расположены таким образом, что при повороте кронштейна вокруг одного из них втрое беспрепятственно перемещается относительно установленного в него неподвижного крепежного элемента. 1 н. и 3 з.п. ф-лы, 2 ил.
Устройство относится к области строительства, а именно к кронштейнам для установки рамных конструкций в проемы, и может быть использовано, например, при установке дверной коробки в проем стены.
Известен «КРОНШТЕЙН КРЕПЕЖНЫЙ» по патенту № 118672 от 14.03.2012, опубликован 27.07.2012, МПК E06B1/60, содержащий монтажное основание, полый выступ под головку крепежного элемента, снабженный пазом под резьбовой стержень, отличающийся тем, что полый выступ под головку крепежного элемента и паз под резьбовой стержень выполнены открытыми каждый с двух противоположных торцов, полый выступ под головку крепежного элемента образован парой отходящих от монтажного основания стенок, продольные кромки которых образуют паз под резьбовой стержень, при этом на монтажном основании перед открытыми торцами полого выступа под головку крепежного элемента расположены стопорные выступы; стопорные выступы выполнены в виде пластин, отходящих от монтажного основания, и расположены в его плоскости с возможностью отгиба; монтажное основание содержит монтажные отверстия.
Наиболее близким по технической сути является «КРОНШТЕЙН КРЕПЕЖНЫЙ» по патенту №147935 от 20.06.2014, опубликован 20.11.2014, МПК E06B1/60, характеризующийся тем, что содержит два взаимно перпендикулярных паза, при этом пазы расположены в параллельных, не совпадающих плоскостях, а по меньшей мере один из пазов выполнен открытым с торца.
Задачей предлагаемого технического решения является расширение арсенала технических средств, относящихся к кронштейнам крепежным, позволяющим осуществлять установку рамных конструкций в проемы.
Поставленная задача решена за счет кронштейна крепежного, характеризующегося тем, что он содержит верхнюю и нижнюю взаимно параллельные стенки, в верхней стенке выполнены два отверстия, а в нижней выполнен вертикальный открытый с одного торца паз; отверстия в верхней стенке расположены таким образом, что при повороте кронштейна вокруг одного из них втрое беспрепятственно перемещается относительно установленного в него неподвижного крепежного элемента; одно отверстие в верхней стенке выполнено круглой формы, а другое - вытянутым и дугообразным; верхняя и нижняя стенки выполнены разнесенными по горизонтали; открытый торец паза в нижней своей части выполнен расширяющимся.
Суть технического решения иллюстрирована чертежами, где на фиг.1 – общий вид кронштейна крепежного, на фиг.2 – вид сбоку на установленный кронштейн крепежный.
На фиг. 1, фиг. 2 изображены: кронштейн 1 крепежный, верхняя стенка 2, нижняя стенка 3, вытянутое отверстие 4, отверстие 5 круглой формы, вертикальный паз 6, соединительная стенка 7.
Кронштейн крепежный выполнен следующим образом.
Кронштейн 1 крепежный выполнен в форме цельной неразъемной детали. Кронштейн 1 содержит верхнюю стенку 2 и нижнюю стенку 3. Верхняя 2 и нижняя 3 стенки выполнены взаимно параллельными и разнесенными по горизонтали. Верхняя 2 и нижняя 3 стенки соединены между собой горизонтальной соединительной стенкой 7. Стенки 2, 3 и 7 кронштейна 1 образуют Z-образную форму. В верхней стенке 2 выполнено сквозное вытянутое отверстие 4 и сквозное отверстие 5 круглой формы. В нижней стенке 3 выполнен по меньшей мере один вертикальный сквозной паз 6. Вертикальный сквозной паз 6 в нижней стенке 3 выполнен открытым с нижнего торца. Открытый торец сквозного паза 6 в нижней стенке 3 выполнен расширяющимся в нижней своей части. Отверстие 4 и отверстие 5 в верхней стенке 2 расположены таким образом, что при повороте кронштейна 1 вокруг центра отверстия 5 отверстие 4 беспрепятственно перемещается относительно установленного в него (в отверстие 4) неподвижного крепежного элемента. Опционально отверстие 4 в верхней стенке 2 выполнено дугообразным и содержит часть условной окружности, описанной вокруг центра отверстия 5. Взаимное расположение некруглого отверстия 4 и отверстия 5 на верхней стенке 3 может быть любым при условии соблюдения упомянутого условия, т.е. отверстие 4 может располагаться выше, ниже или сбоку относительно круглого отверстия 5. Центр отверстия 5, а также центр паза 6 на нижней стенке 3 опционально расположены на вертикальной оси симметрии кронштейна 1. Конструкция кронштейна 1 крепежного позволяет изготавливать его из плоской заготовки, например из металла, при помощи штамповки в один технологический переход, что делает устройство технологичным и недорогим в изготовлении.
Установку и регулировку положения рамы при помощи кронштейна крепежного выполняют следующим образом.
В стене проема на нужных высотах высверливают отверстия. На крепежные элементы накручивают гайки. Крепежные элементы вкручивают каждый на необходимую глубину в отверстия в стене проема. Глубина вкручивания крепежных элементов определяет положение рамы в продольной плоскости. Для удобства установки крепежных элементов в стену проема могут использоваться дюбеля. На соответствующих высотах на раму с помощью крепежных элементов через отверстия в верхней стенке устанавливают кронштейны 1. Кронштейны 1 устанавливают таким образом, чтобы открытый с одного торца паз 6 находился в вертикальном положении, при этом открытый торец паза 6 был направлен вниз. Через отверстия 4 в верхних стенках 2 кронштейнов 1 в раму вкручивают крепежные элементы. Таким образом, каждый кронштейн 1 установлен на раму с помощью двух крепежных элементов: один вкручен в раму через отверстие 5, а другой вкручен в раму через отверстие 4. Заявляемый кронштейн 1, установленный на раму описанным образом, способен поворачиваться на небольшой угол вокруг отверстия 5, при этом сквозное отверстие 4, выполненное в верхней стенке 2, перемещается относительно установленного через него неподвижного крепежного элемента. Такая возможность поворота кронштейнов 1 на раме вокруг отверстий 5 позволяет осуществлять регулировку глубины установки рамной конструкции в проеме. Раму с закрепленными на ней кронштейнами 1 заводят в проем и движением сверху вниз располагают кронштейны 1 на крепежных элементах, установленных в стену проема так, что их резьбовые стержни проходят через вертикальные открытые снизу пазы 6, а гайки располагаются между кронштейнами 1 крепежными и стеной проема. Продольную регулировку положения рамы осуществляют при помощи крепежных элементов путем вращения их головок регулировочным инструментом. Далее, в случае необходимости, осуществляют регулировку глубины размещения рамы в проеме, перемещая ее относительно некруглых вытянутых отверстий 4 в верхних стенках кронштейнов 1, после чего глубину положения рамы фиксируют путем фиксации положения крепежных элементов в отверстиях 4, например, путем закручивания гаек. Также возможна дополнительная регулировка высоты расположения рамы в проеме за счет перемещения крепежных элементов в вертикально ориентированных сквозных пазах 6. Установка рамы в направлении сверху вниз снижает требование к точности контроля положения кронштейнов 1 крепежных относительно крепежных элементов в процессе заведения рамы в стенной проем, что, в свою очередь, снижает требования к вниманию и аккуратности специалиста, а значит, увеличивает скорость и удобство всего процесса монтажа. Конструкция кронштейна 1 обеспечивает легкий доступ ко всем элементам, применяемым для регулировки положения рамы в проеме стены, что также увеличивает скорость и удобство всего процесса монтажа. Крепление и фиксация кронштейнов 1 крепежных к раме до ее установки в проем позволяет использовать стандартный монтажный инструмент, например отвертку, гаечный ключ или шуруповерт, что повышает удобство установки. Крепление каждого кронштейна 1 на раме в двух точках, а именно через отверстие 5 и отверстие 4, позволяет значительно увеличить надежность фиксации упомянутой рамы в стенном проеме. Предлагаемое техническое решение кронштейна 1 позволяет добиться относительно большой и одновременно более удобной для установщика амплитуды регулировочных движений как в случае применения одного, так и нескольких одновременно применяемых для установки рамы кронштейнов 1.
Техническим результатом предлагаемого технического решения является создание кронштейна крепежного, позволяющего осуществлять установку рамных конструкций в проемы за счет кронштейна крепежного для установки рамных конструкций в проемы, характеризующегося тем, что он содержит верхнюю и нижнюю взаимно параллельные стенки, в верхней стенке выполнены два отверстия, а в нижней выполнен вертикальный открытый с одного торца паз; отверстия в верхней стенке расположены таким образом, что при повороте кронштейна вокруг одного из них втрое беспрепятственно перемещается относительно установленного в него неподвижного крепежного элемента; одно отверстие в верхней стенке выполнено круглой формы, а другое - вытянутым и дугообразным; верхняя и нижняя стенки выполнены разнесенными по горизонтали; открытый торец паза в нижней своей части выполнен расширяющимся.
1. Кронштейн крепежный, характеризующийся тем, что содержит верхнюю и нижнюю взаимно параллельные стенки, в верхней стенке выполнены два отверстия, а в нижней выполнен вертикальный открытый с одного торца паз, при этом отверстия в верхней стенке расположены таким образом, что при повороте кронштейна вокруг одного из них втрое беспрепятственно перемещается относительно установленного в него неподвижного крепежного элемента.
2. Кронштейн крепежный по п.1, отличающийся тем, что одно отверстие в верхней стенке выполнено круглой формы, а другое - вытянутым и дугообразным.
3. Кронштейн крепежный по п.1, отличающийся тем, что верхняя и нижняя стенки выполнены разнесенными по горизонтали.
4. Кронштейн крепежный по п.1, отличающийся тем, что открытый торец паза в нижней своей части выполнен расширяющимся.
