Прибор неразрушающего контроля пароперегревательных труб из аустенитной стали с определением их полного и остаточного ресурса



Прибор неразрушающего контроля пароперегревательных труб из аустенитной стали с определением их полного и остаточного ресурса
Прибор неразрушающего контроля пароперегревательных труб из аустенитной стали с определением их полного и остаточного ресурса
Прибор неразрушающего контроля пароперегревательных труб из аустенитной стали с определением их полного и остаточного ресурса
Прибор неразрушающего контроля пароперегревательных труб из аустенитной стали с определением их полного и остаточного ресурса
Прибор неразрушающего контроля пароперегревательных труб из аустенитной стали с определением их полного и остаточного ресурса
G01N29/048 - Исследование или анализ материалов с помощью ультразвуковых, звуковых или инфразвуковых волн; визуализация внутреннего строения объектов путем пропускания через них ультразвуковых или звуковых волн через предметы (G01N 3/00-G01N 27/00 имеют преимущество; измерение или индикация ультразвуковых, звуковых или инфразвуковых волн вообще G01H; системы с использованием эффектов отражения или переизлучения акустических волн, например акустическое изображение G01S 15/00; получение записей с помощью способов и устройств, аналогичных используемым в фотографии, но с использованием ультразвуковых, звуковых или инфразвуковых волн G03B 42/06)

Владельцы патента RU 2690047:

Фонд поддержки научной, научно-технической и инновационной деятельности "Энергия без границ" (Фонд "Энергия без границ") (RU)

Изобретение относится к области теплоэнергетики. Прибор содержит процессорный блок (ПБ) 10 с узлом определения полного и остаточного ресурса (УОР) 17 и с клеммными разъемами (КР) 11, 12 для подключения выносного ферритометрического наконечника (ВФН) 20 и выносного ультразвукового толщиномера (ВУЗТ) 30, клавиатуру 40 для ввода необходимых дополнительных величин, а также данных необходимых измерений штатными измерительными средствами электростанции и дисплей 50 для визуализации выходных данных. Прибор дополнительно снабжен блоком электропотенциальной дефектоскопии (БЭЭД) 60 с выносными контактными электродами (ВЭД) 62 для определения наличия в контролируемой пароперегревательной трубе трещиноподобных дефектов, полностью исчерпывающих ее ресурс, а также переключателем (ПКД) 70 для последовательного подключения входа дисплея 50 к выходам БЭЭД 60 и УОР 17. Технический результат - обеспечение возможности получения предварительных данных о наличии в стенке контролируемых труб трещинноподобных дефектов, свидетельствующих о полном исчерпании ресурса трубы. 1 ил.

 

Область использования

Изобретение относится к области теплоэнергетики и может быть использовано на тепловых электростанциях для эксплуатационного контроля прочности выполненных из аустенитных сталей пароперегревательных труб.

Пароперегревательные трубы современных паровых котлов тепловых электростанций находятся под воздействием высоких температур и давлений, в связи с чем выполняются из жаропрочных аустенитных сталей.

Для проведения эксплуатационного контроля пароперегревательных труб из аустенитных сталей используются методы неразрушающего контроля: ультразвуковой толщинометрии, магнитной ферритометрии и визуального осмотра (РД 10-577-03 и СТО 70238424.27.100.005-2008 [1]).

Целью эксплуатационного контроля пароперегревательных труб является не только мониторинг их состояния, но и по возможности достаточно надежная оценка их полного и остаточного ресурса, что связано с необходимостью учета многочисленных факторов.

Известен принятый в качестве прототипа патентуемого изобретения прибор для определения методами неразрушающего контроля полного и остаточного ресурса выполненных из аустенитной стали пароперегревательных труб, содержащий:

процессорный блок с клеммными разъемами для подключения выносного ферритометрического наконечника и выносного ультразвукового толщиномера;

соединенную с указанным процессорным блоком клавиатуру для ввода необходимых дополнительных величин, а также данных необходимых измерений штатными измерительными средствами электростанции и дисплей для визуализации вводимых и выходных данных;

причем указанный процессорный блок включает в себя:

процессорный узел для определения эквивалентной эксплуатационной температуры наружной поверхности пароперегревательных труб по данным измерений с помощью указанного выносного ферритометрического наконечника среднемассовой концентрации ферритной фазы в металле на наружной поверхности пароперегревательной трубы и с помощью штатного кислородомера концентрации кислорода в дымовых газах;

процессорный узел для определения приведенного механического напряжения в металле пароперегревательных труб по данным измерения с помощью указанного выносного ультразвукового толщиномера остаточной толщины стенки трубы и известному исходному значению номинального внутреннего диаметра указанных труб, а также известному значению избыточного давления пара на входе в них;

измеритель текущего времени с момента начала эксплуатации контролируемых пароперегревательных труб;

процессорный узел для определения:

полного ресурса указанных пароперегвательных труб;

использованной доли указанного полного ресурса;

доли остаточного ресурса и остаточного ресурса указанных пароперегревательных труб (RU 162551, G01N 3/00, 2015 [2]).

Использование прибора [2] обеспечивает оперативную достоверную оценку полного и остаточного ресурса пароперегревательных труб с исключением разрушающих методов контроля.

Недостатком данного прибора является то, что он не учитывает возможности наличия в стенке контролируемой трубы трещинноподобных дефектов, делающих бессмысленным проведение всех предусмотренных прибором измерительных операций по определению практически исчерпанного ресурса трубы.

Раскрытие изобретения

Задачей изобретения является создание прибора способного оперативно выдавать надежные данные по оценки методами неразрушающего контроля полного и остаточного ресурса пароперегревательных труб из аустенитной стали в условиях ползучести при любом остаточном состоянии указанных труб, а техническим результатом - обеспечение возможности получения с помощью указанного прибора предварительных данных о наличии в стенке контролируемых труб трещинноподобных дефектов, свидетельствующих о полном исчерпании ресурса трубы.

Решение указанной задачи путем достижения указанного технического результата обеспечивается тем, что

прибор для определения полного и остаточного ресурса выполненных из аустенитной стали пароперегревательных труб, содержащий:

процессорный блок с клеммными разъемами для подключения выносного ферритометрического наконечника и выносного ультразвукового толщиномера;

соединенную с указанным процессорным блоком для ввода необходимых дополнительных величин, а также данных необходимых измерений штатными измерительными средствами электростанции и дисплей для визуализации вводимых и выходных данных;

причем указанный процессорный блок включает в себя:

процессорный узел для определения эквивалентной эксплуатационной температуры наружной поверхности пароперегревательных труб по данным измерений с помощью указанного выносного ферритометрического наконечника среднемассовой концентрации ферритной фазы в металле на наружной поверхности пароперегревательной трубы и с помощью штатного кислородомера концентрации кислорода в дымовых газах;

процессорный узел для определения приведенного механического напряжения в металле пароперегревательных труб по данным измерения с помощью указанного выносного ультразвукового толщиномера остаточной толщины стенки трубы и известному исходному значению номинального внутреннего диаметра указанных труб, а также известному значению избыточного давления пара на входе в них;

измеритель текущего времени с момента начала эксплуатации контролируемых пароперегревательных труб;

процессорный узел для определения:

полного ресурса указанных пароперегревательных труб;

использованной доли указанного полного ресурса;

доли остаточного ресурса и остаточного ресурса указанных пароперегревательных труб,

согласно патентуемому изобретению:

он дополнительно снабжен блоком электропотенциальной дефектоскопии с выносными контактными электродами для определения наличия в контролируемой трубе трещиноподобных дефектов, полностью исчерпывающих ее остаточный ресурс;

и переключателем для последовательного подключения входа указанного дисплея к выходам указанных блока электропотенциальной дефектоскопии и узла определения полного и остаточного ресурса.

Причинно-следственная связь между совокупностью существенных признаков изобретения и указанным техническим результатом заключается в следующем: связь между признаком «прибор дополнительно снабжен блоком электропотенциальной дефектоскопии с выносными контактными электродами …» и техническим результатом пояснена выше в раскрытии изобретения.

Снабжение прибора переключателем для последовательного подключения входа указанного дисплея к выходам указанных блока электропотенциальной дефектоскопии и узла определения полного и остаточного ресурса позволяет обеспечить оперативность получения данных либо о полном исчерпании ресурса, либо о наличие и величине остаточного ресурса, а также о величине полного ресурса контролируемой трубы.

Новизна и изобретательский уровень

Новизна заявляемого изобретения подтверждается наличием в нем отличительных признаков по отношению к выбранному прототипу.

Изобретательский уровень определяется доказательством неочевидности для специалиста применения выявленных по отношению к прототипу отличительных признаков для решения патентуемым изобретением поставленной задачи и достижения технического результата.

Проведенный с этой точки зрения анализ отличительных признаков патентуемого изобретения показал:

1. Электропотенциальные дефектоскопы с выносными контактными электродами для определения наличия в контролируемой трубе трещинноподобных дефектов известны (патент RU 2114413, G01N 3/00, 1998 [3]). Однако такие дефектоскопы имеют узкое назначение диагностирования наличия и состояния трещинноподобных дефектов, не давая полной информации, позволяющей автоматически оценить полный остаточный ресурс контролируемой детали.

2. Кроме того, важным элементом патентуемого прибора является наличие переключателя, обеспечивающего обеспечить оперативность получения данных либо о полном исчерпании ресурса, либо о наличие и величине остаточного ресурса, а также о величине полного ресурса контролируемой трубы, что не предусмотрено источником информации [3].

Следует отметить также, что как уже отмечалось выше, решение указанной задачи путем достижения указанного технического результата может быть обеспеченно только при совокупном использовании всех существенных признаков изобретения, взаимосвязанных между собой.

Краткое описание чертежа

На чертеже представлена блок-схема прибора согласно изобретению.

Условные обозначения

БЭПД - блок электропотенциальной дефектоскопии;

ВУЗТ - выносной ультразвуковой толщиномер;

ВФН - выносной ферритометрический наконечник;

ВЭД - выносные контактные электроды электропотенциального дефектоскопа;

ИТВ - измеритель текущего времени;

КР - клеммный разъем;

ПБ - процессорный блок;

ПКД - переключатель дисплея;

ПТ - пароперегревательная труба;

УОП - узел оперативной памяти процессорного блока;

УОПН - узел ПБ для определения приведенного механического напряжения;

УОР - узел ПБ для определения полного и остаточного ресурса ПТ;

УОЭТ - узел ПБ для определения ЭЭТ пароперегревательной трубы;

ЭЭТ - эквивалентная эксплуатационная температура.

Расшифровка индексов параметров

з - запаса (коэффициент);

исп - использованная (доля);

н - номинальное значение;

ост - остаточная (толщина) и остаточный (ресурс);

п - полный (ресурс);

ф - ферритная фаза;

э - эксплуатации (начало);

экв - эквивалентная (по условиям эксплуатации);

О - кислорода (концентрация).

Перечень позиций чертежа

10 - ПБ; 11, 12, 61 - КР; 13 - УОП; 14 - УОЭТ; 15 - УОПН; 16 - ИТВ; 17 - УОР; 20 - ВФН; 30 - ВУЗТ; 40 - клавиатура; 50 - дисплей; 60 - БЭПД; 62 - ВЭД; 70 - ПКД.

Осуществление изобретения

Прибор согласно изобретению для определения методами неразрушающего контроля полного и остаточного ресурса выполненных из аустенитной стали пароперегревательных труб (ПТ) содержит:

процессорный блок (ПБ) 10 с клеммными разъемами (КР) 11, 12 для подключения соответственно выносного ферритометрического наконечника (ВФН) 20 и выносного ультразвукового толщиномера (ВУЗТ) 30;

соединенные с указанным ПБ 10 клавиатуру 40 для ввода необходимых дополнительных величин, а также данных необходимых измерений штатными измерительными средствами электростанции (не показаны) и дисплей 50 для визуализации вводимых и выходных данных.

При этом ПБ 10 содержит:

узел оперативной памяти (УОП) 13 для запоминания вводимой информации,

узел (УОЭТ) 14 для определения эквивалентной эксплуатационной температуры (ЭЭТ) наружной поверхности ПТ по данным измерений с помощью указанного ВФН 20 среднемассовой концентрации ферритной фазы в металле на наружной поверхности ПТ и с помощью штатного кислородомера (не показан) концентрации кислорода в дымовых газах, в соответствии с соотношением:

где Тэкв - эквивалентная температура, К; Сф - среднемассовая концентрация ферритной фазы в металле на наружной поверхности пароперегревательных труб, %; сО - усредненное значение концентрации кислорода в омывающей пароперегреватель газовой среде, кг/м3; R=8,314 Дж/(моль⋅K) - универсальная газовая постоянная; A, В, С - определяемые экспериментально константы, зависящие от марки аустенитной стали;

узел (УОПН) 15 для определения приведенного механического напряжения в металле - ПТ по данным измерения с помощью указанного ВУЗТ 30 остаточной толщины стенки трубы и известному исходному значению номинального внутреннего диаметра указанных труб, а также известному значению избыточного давления пара на входе в ПТ, в соответствии с соотношением:

где σ - приведенное напряжение в металле пароперегревательных труб, МПа; p - избыточное давление пара на входе в пароперегревательные трубы в базисном режиме работы по паспорту котла, МПа; dH - исходный номинальный внутренний диаметр пароперегревательных труб по паспорту котла, мм; Sост - остаточная толщина стенки пароперегревательной трубы, мм;

измеритель текущего времени (ИТВ) 16 с момента начала эксплуатации контролируемых ПТ;

узел УОР 17 для определения:

полного ресурса указанных ПТ в соответствии с соотношением:

где τп - полный ресурс пароперегревательных труб, ч;

E, ,F ,G - определяемые экспериментально константы, зависящие от марки аустенитной стали; Кз - коэффициент запаса прочности;

использованной доли указанного полного ресурса в соответствии с соотношением:

где τэ - текущее время с начала эксплуатации контролируемых ПТ, ч;

доли остаточного ресурса в соответствии с соотношением:

и остаточного ресурса указанных ПТ в соответствии с соотношениями:

где tост - остаточный ресурс надежной эксплуатации пароперегревательных труб, ч.

Согласно патентуемому изобретению прибор дополнительно снабжен блоком электропотенциальной дефектоскопии (БЭПД) 60 с подключенными к нему через клеммные разъемы (КР) 62 выносными контактными электродами (ВЭД) 62 для определения наличия в контролируемой трубе трещиноподобных дефектов, полностью исчерпывающих ее ресурс, и переключателем (ПКД) 70 для последовательного подключения входа указанного дисплея к выходам БЭПД 60 УОР 17.

Работа прибора осуществляется следующим образом.

Для получения исходной информации о состоянии выполненных из аустенитной стали ПТ после каждого планового или аварийного останова котла с помощью ВФН 20, ВУЗТ 30, а также клавиатуры 40 в УОП 13 ПБ 10 вводят данные о среднемассовой концентрации ферритной фазы в металле на наружной поверхности ПТ, концентрации кислорода в омывающей пароперегреватель газовой среде (в дымовых газах), исходной и остаточной толщине стенки металла ПТ, избыточного давления пара на входе в них и других необходимых величин. Полученная информация поступает в узлы 14-16 ПБ 10 для определения промежуточных величин по соотношениям (1), (2), затем в УОР 17 для определения искомых значений полного ресурса, доли остаточного ресурса от полного и остаточного ресурса ПТ в часах. Полученные значения промежуточных и выходных величин высвечиваются на дисплее 50 прибора.

Одновременно с помощью БЭПД 60 определяют наличие в стенке контролируемой ПТ трещинноподобных дефектов, полностью исчерпывающих ее ресурс. Меняя положение переключателя ПКД 70, оператор получает взаимоисключающую информацию либо об исчерпании ресурса с необходимостью замены контролируемой ПТ, либо о наличии у нее остаточного ресурса со сведениями о его величине, а также о величине полного ресурса контролируемой ПТ.

Промышленная применимость

Прибор согласно изобретению отвечает условию «промышленная применимость». Сущность технического решения раскрыта в формуле, описании и чертеже достаточно ясно для понимания и промышленной реализации соответствующими специалистами на основании современного уровня техники в области теплоэнергетики.

Прибор для определения полного и остаточного ресурса выполненных из аустенитной стали пароперегревательных труб, содержащий:

процессорный блок с клеммными разъемами для подключения выносного ферритометрического наконечника и выносного ультразвукового толщиномера;

соединенные с указанным процессорным блоком клавиатуру для ввода необходимых дополнительных величин, а также данных необходимых измерений штатными измерительными средствами электростанции и дисплей для визуализации вводимых и выходных данных;

причем указанный процессорный блок включает в себя:

процессорный узел для определения эквивалентной эксплуатационной температуры наружной поверхности пароперегревательных труб по данным измерений с помощью указанного выносного ферритометрического наконечника среднемассовой концентрации ферритной фазы в металле на наружной поверхности пароперегревательной трубы и с помощью штатного кислородомера концентрации кислорода в дымовых газах;

процессорный узел для определения приведенного механического напряжения в металле пароперегревательных труб по данным измерения с помощью указанного выносного ультразвукового толщиномера остаточной толщины стенки трубы и известному исходному значению номинального внутреннего диаметра указанных труб, а также известному значению избыточного давления пара на входе в них;

измеритель текущего времени с момента начала эксплуатации контролируемых пароперегревательных труб;

процессорный узел для определения:

полного ресурса указанных пароперегревательных труб;

использованной доли указанного полного ресурса;

доли остаточного ресурса и остаточного ресурса указанных пароперегревательных труб,

отличающийся тем, что:

он дополнительно снабжен блоком электропотенциальной дефектоскопии с выносными контактными электродами для определения наличия в контролируемой трубе трещиноподобных дефектов, полностью исчерпывающих ее ресурс;

и переключателем для последовательного подключения входа указанного дисплея к выходам указанных блока электропотенциальной дефектоскопии и узла определения полного и остаточного ресурса



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к магнитным измерениям и предназначено для контроля значений параметров магнитного поля (магнитного состояния) ферромагнитных объектов сложной формы.

Изобретение относится к магнитным измерениям и предназначено для контроля значений параметров магнитного поля (магнитного состояния) ферромагнитных объектов сложной формы.

Изобретение относится к электротехнике и электроэнергетике для использования в релейной защите и противоаварийной автоматике для коррекции эффекта насыщения магнитопровода трансформатора тока.

Изобретение относится к устройствам для определения магнитной восприимчивости разделяемых веществ. Электромагнитное устройство для определения магнитной восприимчивости образцов содержит полюсные наконечники в виде полусфер для создания градиентного магнитного поля, передвижной датчик для измерения напряженности или индукции поля в межполюсной области, весы для измерения пондеромоторной силы, действующей на изучаемый образец, при этом устройство снабжено оптико-механической системой позиционирования измерительного датчика и образца в межполюсной области, при этом в качестве указанных весов для измерения пондеромоторной силы используются электронные весы на пьезоэлементах для исключения перемещения образца во время действия этой силы.

Изобретение относится к устройствам для определения магнитной восприимчивости разделяемых веществ. Электромагнитное устройство для определения магнитной восприимчивости образцов содержит полюсные наконечники в виде полусфер для создания градиентного магнитного поля, передвижной датчик для измерения напряженности или индукции поля в межполюсной области, весы для измерения пондеромоторной силы, действующей на изучаемый образец, при этом устройство снабжено оптико-механической системой позиционирования измерительного датчика и образца в межполюсной области, при этом в качестве указанных весов для измерения пондеромоторной силы используются электронные весы на пьезоэлементах для исключения перемещения образца во время действия этой силы.

Изобретение относится к измерительной технике, в частности к диагностике измерительных трансформаторов тока в режиме реального времени. Сущность: на проводник с измеряемым током устанавливают диагностируемый трансформатор и пояс Роговского.

Изобретение относится к способу использования листов из нетекстурированной электротехнической стали для железных сердечников двигателей и т.п., и более конкретно к способам прогнозирования потерь в железе листов из нетекстурированной электротехнической стали после резки.

Изобретение относится к способу использования листов из нетекстурированной электротехнической стали для железных сердечников двигателей и т.п., и более конкретно к способам прогнозирования потерь в железе листов из нетекстурированной электротехнической стали после резки.

Представленные изобретения касаются способа детектирования наличия аналита в жидком образце, способа детектирования наличия патогена в образце цельной крови, способа детектирования наличия вируса в образце цельной крови, способа детектирования присутствия нуклеиновой кислоты-мишени в образце цельной крови, способа детектирования наличия организмов, относящихся к видам Candida в жидком образце, системы для детектирования одного или более аналитов нуклеиновой кислоты в жидком образце и сменного картриджа для размещения реагентов для анализа и расходных материалов в указанной системе.

Изобретение относится к электрическим испытаниям транспортных средств. В способе испытаний электрооборудования автотранспортных средств на восприимчивость к внешнему электромагнитному полю испытываемое электрооборудование устанавливают в бортовую сеть транспортного средства и подвергают воздействию внешнего излучения с заданными параметрами.

Группа изобретений относится к магнитно-резонансной визуализации (MRI). Сущность изобретений заключается в том, что создают инструктирующую карту для использования при размещении одного спектроскопического вокселя в области, представляющей интерес, при одновоксельной магнитно-резонансной спектроскопии.

Группа изобретений относится к магнитно-резонансному радиочастотному передающему устройству для целей магнитно-резонансного исследования. Магнитно-резонансное радиочастотное передающее устройство для генерации и приложения радиочастотного возбуждающего поля B1 для целей магнитно-резонансного исследования содержит катушку типа «птичья клетка» и множество из радиочастотных усилительных блоков для обеспечения радиочастотной мощности на частоте магнитного резонанса для катушки типа «птичья клетка» посредством множества из М портов активации, выбранных из множества из N портов активации.

Изобретение относится к области измерительной техники, более конкретно – к устройствам для измерения градиентов слабых магнитных полей. Раскрыт тонкопленочный градиентометр, для измерения градиентов слабых магнитных полей, включающий два чувствительных элемента, разнесенных в пространстве и имеющих сонаправленные оси максимальной чувствительности.

Изобретение относится к области электроизмерительной техники и может быть использовано для измерения трех ортогональных компонент вектора индукции магнитного поля.

Изобретение относится к магнитным измерениям и предназначено для контроля значений параметров магнитного поля (магнитного состояния) ферромагнитных объектов сложной формы.

Группа изобретений относится к медицинской технике, а именно к средствам мониторинга пациентов с использованием пространственно разнесенных антенн. Устройство для приема радиочастот (RF) при мониторинге пациентов содержит первую и вторую радиочастотные антенны в различных пространственных положениях или ориентациях, первый и второй радиочастотные приемники, каждый из которых соединен с соответствующей антенной из первой и второй радиочастотных антенн и которые осуществляют прием и демодуляцию радиочастотных сигналов по меньшей мере первой и второй несущих частот для восстановления пакетов данных по меньшей мере от первого датчика для медицинского мониторинга, который передает пакеты данных, содержащие информацию, относящуюся к первому показателю жизнедеятельности, в радиочастотном сигнале первой несущей частоты, и от второго датчика для медицинского мониторинга, который передает пакеты данных, содержащие информацию, относящуюся ко второму показателю жизнедеятельности, в радиочастотном сигнале второй несущей частоты, обрабатывающее или управляющее устройство, соединенное с первым и вторым радиочастотными приемниками и выполненное с возможностью управления этими радиочастотными приемниками для обеспечения циклического перехода между приемом и демодуляцией обоими приемниками радиочастотных сигналов первой несущей частоты одновременно с восстановлением избыточных пакетов данных, содержащих информацию, относящуюся к первому показателю жизнедеятельности, от первого датчика для медицинского мониторинга, и приемом и демодуляцией обоими приемниками радиочастотных сигналов второй несущей частоты одновременно с восстановлением избыточных пакетов данных, содержащих информацию, относящуюся ко второму показателю жизнедеятельности, от второго датчика для медицинского мониторинга, причем первый датчик для медицинского мониторинга передает пакеты данных с первой периодичностью, второй датчик для медицинского мониторинга передает пакеты данных со второй периодичностью и обрабатывающее устройство управляет приемниками для обеспечения циклического перехода между приемом сигналов первой и второй несущих частот таким образом, чтобы сигнал каждой несущей частоты принимался в течение заданного периода времени, причем в течение начального получения данных общая сумма циклически повторяющихся заданных периодов времени отличается от максимального временного интервала между операциями передачи пакетов для каждого из датчиков для медицинского мониторинга, причем обрабатывающее устройство дополнительно выполнено с возможностью регулирования заданных периодов времени на основе моментов поступления выбранных пакетов данных.

Группа изобретений относится к магнитно-резонансной томографии. Система магнитно-резонансной томографии для сбора магнитно-резонансных данных из зоны визуализации предписывает процессору, управляющему МРТ-системой, собирать магнитно-резонансные данные визуализации при включенном радиочастотном возбуждении радиочастотной системы; собирать радиочастотные данные шума с использованием катушки обнаружения РЧ шума, при этом радиочастотные данные шума собираются одновременно с магнитно-резонансными данными визуализации; собирать калибровочные магнитно-резонансные данные при выключенном радиочастотном возбуждении радиочастотной системы; собирать опорные радиочастотные данные с использованием катушки обнаружения РЧ шума, причем опорные радиочастотные данные собираются одновременно с калибровочными магнитно-резонансными данными; и вычислять калибровку шума с использованием опорных радиочастотных данных и калибровочных магнитно-резонансных данных.

Группа изобретений относится к медицинской технике, а именно к средствам контроля доставки лучевой терапии к субъекту с использованием проекционной визуализации. Осуществляемый компьютером способ контроля адаптивной системы доставки лучевой терапии содержит прием информации об опорной визуализации, создание двумерного (2D) проекционного изображения с использованием информации о визуализации, полученной с помощью ядерной магнитно-резонансной (MR) проекционной визуализации, причем 2D проекционное изображение соответствует заданному проекционному направлению, включающему в себя траекторию, пересекающую по меньшей мере участок визуализируемого субъекта, определение изменения между созданным 2D проекционным изображением и информацией об опорной визуализации для прогнозирования местоположения мишени для лучевой терапии на основании прогнозирующей модели, и создание обновленного протокола для терапии для доставки лучевой терапии по меньшей мере с частичным использованием определенного изменения между полученным 2D проекционным изображением и информацией об опорной визуализации.

Группа изобретений относится к радиочастотной катушке для использования в медицинской модальности, которая включает в себя систему магнитно-резонансной томографии.

Изобретение относится к медицинской технике, а именно к области направления заряженных частиц в целевую зону в пределах исследуемого субъекта, причем частицы наводят с использованием магнитно-резонансной томографии.

Изобретение относится к испытательной технике и может использоваться для оценки прочностных и деформационных характеристик материала кольца из хрупких материалов, преимущественно керамических, при испытании на растяжение путем последовательного создания в двенадцати зонах растягивающих напряжений, максимально приближенных к чистому растяжению.

Изобретение относится к области теплоэнергетики. Прибор содержит процессорный блок 10 с узлом определения полного и остаточного ресурса 17 и с клеммными разъемами 11, 12 для подключения выносного ферритометрического наконечника 20 и выносного ультразвукового толщиномера 30, клавиатуру 40 для ввода необходимых дополнительных величин, а также данных необходимых измерений штатными измерительными средствами электростанции и дисплей 50 для визуализации выходных данных. Прибор дополнительно снабжен блоком электропотенциальной дефектоскопии 60 с выносными контактными электродами 62 для определения наличия в контролируемой пароперегревательной трубе трещиноподобных дефектов, полностью исчерпывающих ее ресурс, а также переключателем 70 для последовательного подключения входа дисплея 50 к выходам БЭЭД 60 и УОР 17. Технический результат - обеспечение возможности получения предварительных данных о наличии в стенке контролируемых труб трещинноподобных дефектов, свидетельствующих о полном исчерпании ресурса трубы. 1 ил.

Наверх