Устройство для очистки войлочной ленты в установке для изготовления бумажной ленты

Устройство для очистки войлочной ленты (21, 21a, 21b) в установке для изготовления бумажной ленты, содержащее устройство (4, 4a) для введения жидкости для очистки в войлочную ленту (21, 21a, 21b) и по меньшей мере одно подключенное за ним в направлении движения войлочной ленты (21, 21a, 21b) всасывающее устройство (5) с вакуумным каналом (52), через который жидкость для очистки отсасывается из войлочной ленты (21, 21a, 21b), причем это всасывающее устройство (5) между вакуумным каналом (52) и войлочной лентой (21, 21a, 21b) имеет всасывающие каналы (55, 56, 57), сквозь которые отсасывается содержащаяся в войлочной ленте (21, 21a, 21b) жидкость для очистки. При этом по меньшей мере один из всасывающих каналов (56, 57) снабжен по меньшей мере одним расширяющимся клапанным телом (58, 59), которое в раздутом состоянии закрывает этот всасывающий канал (56, 57), а в состоянии, когда из него откачан воздух, открывает всасывающий канал (56, 57). 11 з.п. ф-лы, 12 ил.

 

Данное изобретение касается устройства для очистки войлочной ленты в установке для изготовления бумажной ленты, содержащего устройство для введения жидкости для очистки в войлочную ленту и по меньшей мере одно расположенное за ним в направлении движения войлочной ленты всасывающее устройство с вакуумным каналом, через который эта жидкость для очистки отсасывается из войлочной ленты, причем это всасывающее устройство между вакуумным каналом и войлочной лентой выполнено с всасывающими каналами, сквозь которые отсасывается находящаяся в войлочной ленте жидкость для очистки.

Установки для изготовления бумажных лент содержат первую зону с по меньшей мере одной сеточной лентой, на которой размещается смесь веществ для изготовления бумажной ленты, причем эта сеточная лента связана с образующими скребки отсасывающими ящиками, через которые из этой смеси веществ отсасывается вода, благодаря чему получается бумажная лента. Эти установки содержат также вторую зону с войлочными лентами, в которых бумажная лента и по меньшей мере одна войлочная лента пропускаются между прессовыми валами, вследствие чего находящаяся в бумажной ленте влага впитывается этими войлочными лентами, и кроме того, третью зону, в которой бумажная лента высушивается с помощью сушильных цилиндров. Затем высушенная бумажная лента наматывается на катушки, разделяется на листы и упаковывается в картонные коробки.

Поскольку указанные войлочные ленты не только впитывают влагу, содержащуюся в бумажной ленте, но в них попадают также компоненты исходной смеси веществ, в частности, волокнистый материал, из-за чего эффективность этих войлочных лент ухудшается, то возникает потребность в установке устройств для очистки этих войлочных лент по траектории их движения. Такие устройства состоят по меньшей мере из одного устройства для введения жидкости для очистки в указанные войлочные ленты, а также по меньшей мере из одного следующего за ним в направлении движения этих войлочных лент всасывающего устройства, посредством которого жидкость для очистки, находящаяся в войлочных лентах, отсасывается одновременно с находящимися в них чужеродными веществами. Такое всасывающее устройство состоит из вакуумного канала и отсасывающей плиты, к которой прилегает войлочная лента и по которой эта войлочная лента проводится. Отсасывающая плита выполнена с всасывающими каналами, которые образованы, например, несколькими прорезями, проходящими поперечно войлочной ленте и в направлении движения войлочной ленты находящимися рядом друг с другом, или образованы большим числом или, соответственно, множеством выполненных в этой отсасывающей плите отверстий, в частности, сверленых отверстий.

В рабочем режиме такого рода всасывающего устройства возникает, однако, такая ситуация, что указанные войлочные ленты не могут быть полностью очищены от содержащихся в них чужеродных веществ, вследствие чего по мере эксплуатации в них скапливается все больше чужеродных веществ, так что они в результате становятся непроницаемыми и непригодными для отсасывания указанной жидкости для очистки. Новая и, тем самым, не содержащая никаких чужеродных веществ войлочная лента проницаема настолько, что в вакуумном канале необходимый минимальный вакуум может создаваться только в том случае, если в отсасывающей плите предусмотрено лишь немного всасывающих каналов для отсасывания жидкости или, соответственно, общее поперечное сечение этих всасывающих каналов невелико.

По мере увеличения времени эксплуатации войлочной ленты и, тем самым, по мере забивания войлочной ленты чужеродными веществами проницаемость войлочной ленты уменьшается, вследствие чего та зона войлочной ленты, на которую воздействует всасывающее усилие, должна быть увеличена. Это обеспечивается тем, что увеличивается общее поперечное сечение активных всасывающих каналов.

Согласно известному уровню техники указанные отсасывающие плиты снабжаются всасывающими каналами, общее поперечное сечение которых так велико, что даже при сильном заполнении войлочной ленты чужеродными веществами на нее воздействует требуемое всасывающее усилие. Однако, чтобы можно было поддерживать необходимый для работы с новой и, тем самым, свободной от чужеродных веществ войлочной лентой вакуум в вакуумном канале, имеющиеся в отсасывающей плите всасывающие каналы сначала частично закрывают, а по мере возрастания степени забивки войлочной ленты и, тем самым, по мере снижения проницаемости войлочной ленты эти сначала закрытые всасывающие каналы последовательно друг за другом открываются.

Для этого известно снабжение некоторых из имеющихся в отсасывающей плите всасывающих каналов уплотняющими полосками, посредством которых эти всасывающие каналы сначала частично закрываются, причем эти уплотняющие полоски по мере увеличения времени эксплуатации последовательно одна за другой удаляются. Известные войлочные ленты имеют ширину вплоть до 12 м. Имеющиеся в отсасывающих плитах всасывающие прорези выполнены шириной, например, от 10 мм до 18 мм. Уплотняющие полоски, которые выполнены, например, из полиэтилена, при этом имеют, например, длину вплоть до 12 м и поперечное сечение от 10 мм до 18 мм Χ 20 мм.

Однако, при этом трудность заключается в том, что во время работы установки невозможно удалять эти уплотняющие полоски потому, что они из-за существующего в всасывающем устройстве вакуума с очень большим давлением прижимаются к отсасывающей плите и к тому же приклеены к этой отсасывающей плите посредством чужеродных веществ, удаляемых жидкостью для очистки из войлочной ленты.

Кроме того, известно также последовательная установка друг за другом двух всасывающих устройств, причем сначала включается только одно из них, а затем, как только сеточная лента сильно забьется чужеродными веществами, подключается второе всасывающее устройство.

Таким образом, в основе данного изобретения лежит задача создания всасывающего устройства, в котором во время работы установки отдельные всасывающие каналы, которые сначала были закрыты, в процессе работы могут без труда открываться или, соответственно, закрываться. Согласно изобретению это достигается благодаря тому, что по меньшей мере один из всасывающих каналов снабжен по меньшей мере одним расширяющимся клапанным телом, причем в его раздутом состоянии всасывающий канал закрыт, а в его спущенном состоянии этот всасывающий канал открыт.

Предпочтительно всасывающий канал выполнен в виде прорези, ориентированной поперечно войлочной ленте, а клапанное тело выполнено в виде расширяющегося рукава, причем всасывающий канал проходит по ширине войлочной ленты.

Всасывающий канал может быть образован также по меньшей мере двумя ориентированными поперечно войлочной ленте, примыкающими друг к другу прорезями или отверстиями, в частности, сверлеными отверстиями.

Согласно одному предпочтительному варианту выполнения на всасывающем устройстве закреплена по меньшей мере одна проходящая поперечно войлочной ленте отсасывающая плита, которая снабжена всасывающими каналами. Далее, предпочтительно указанное по меньшей мере одно клапанное тело, которое выполнено, в частности, как рукав, снабжено выступающей кромкой, посредством которой оно зажато между корпусом вакуумного канала и отсасывающей плитой.

Кроме того, между корпусом вакуумного канала и отсасывающей плитой одна может быть предусмотрена по меньшей мере несущая рейка для указанного по меньшей мере одного клапанного тела, в частности, выполненного в виде рукава, на которой закреплено клапанное тело. При этом указанное клапанное тело закреплено на несущей рейке путем приклеивания.

Согласно еще одному варианту выполнения на несущей рейке установлена по меньшей мере одна пластина клапана, на которой закреплено клапанное тело, в частности, рукав, и которая может перемещаться посредством клапанного тела, причем она посредством этого расширяющегося клапанного тела может поворачиваться в соответствующее положение, закрывающее всасывающее отверстие. Кроме того, эта несущая рейка может быть привинчена к корпусу вакуумного канала. Далее, отсасывающая плита и несущие рейки могут быть снабжены соответствующими друг другу пазами и гребнями, посредством которых они крепятся друг к другу. При этом пазы и гребни ориентированы предпочтительно поперечно войлочной ленте, благодаря чему отсасывающая плита может передвигаться поперечно войлочной ленте.

Предмет данного изобретения поясняется ниже более подробно на примерах выполнения, представленных на чертежах. На чертежах показано следующее:

фиг. 1 - установка для производства бумажной ленты, в схематичном представлении,

фиг. 2 - содержащееся в установке по фиг. 1 устройство для введения в войлочные ленты жидкости для очистки, а также всасывающее устройство, в увеличенном по сравнению с фиг. 1 масштабе и в поперечном сечении,

фиг. 2A - всасывающее устройство по фиг. 2, в увеличенном по сравнению с фиг. 2 в увеличенном масштабе, и связанное с ним управляющее устройство,

фиг. 3, фиг. 3A, фиг. 3B - первый вариант выполнения всасывающего устройства по фиг. 2A, в уменьшенном по сравнению с фиг. 2A масштабе, в трех различных рабочих положениях, в сечении вертикальной плоскостью,

фиг. 4, фиг. 4A, фиг. 4B - второй вариант выполнения всасывающего устройства по фиг. 2A, в уменьшенном по сравнению с фиг. 2A масштабе, в трех различных рабочих положениях, в сечении вертикальной плоскостью,

фиг. 5, фиг. 5A, фиг. 5B - третий вариант выполнения всасывающего устройства по фиг. 2A, в уменьшенном по сравнению с фиг. 2A масштабе, в трех различных рабочих положениях, в сечении вертикальной плоскостью.

Представленная на фиг. 1 установка для изготовления бумажной ленты содержит первую часть 1 установки, в которой замкнутая сеточная лента 11 направляется посредством направляющих роликов 12, причем эта сеточная лента 11 снабжена отсасывающими ящиками 13. На сеточной ленте 11 находится бумажная масса для изготовления бумажной ленты 10, из которой посредством указанных отсасывающих ящиков 13 удаляется содержащаяся в ней вода.

Поскольку часть 1 установки не является существенной для данного изобретения, то на этом чертеже представлена лишь ее концевая зона. К этой первой части 1 установки примыкает вторая часть 2, 2a, 2b установки, на которую передается бумажная лента 10.

Во второй части 2, 2a, 2b установки располагаются войлочные ленты 21, 21a, 21b, которые направляются в направлении стрелок по направляющим роликам 22, 22a, 22b, и каждая из которых выполнена замкнутой. Кроме того, в части 2, 2a, 2b установки предусмотрены прессовые валы 23, 23a, 23b, 23c, которые попарно подчинены друг другу. Далее, предусмотрены натяжные валки 24, 24a, 24b, по которым направляются войлочные ленты 21, 21a, 21b и посредством которых они могут натягиваться.

От первой части установки бумажная лента 10 передается на войлочную ленту 21 во второй части 2, 2a, 2b установки. В результате бумажная лента 10 попадает между указанными войлочными лентами 21, 21a, которыми она сдавливается посредством прессовых валов 23, 23a, благодаря чему содержащаяся в бумажной ленте 10 влага отдается в войлочные ленты 21, 21a. Затем бумажная лента 10 с войлочной лентой 21 попадает между указанными прессовыми валами 23, 23b, посредством которых она сдавливается с войлочной лентой 21. Далее эта бумажная лента 10 с войлочной лентой 21b попадает между обоими прессовыми валами 23b, 23c. Таким образом влага из бумажной ленты 10 передается в войлочные ленты 21, 21a, 21b.

К второй части 2, 2a и 2b установки примыкает третья часть 3 установки, в которой находится несколько сушильных цилиндров 31, по которым направляется бумажная лента 10, благодаря чему она дополнительно сушится.

Находящаяся на сеточной ленте 11 бумажная лента 10 в конце первой части 1 установки имеет сухость около 20%. В конце второй части 2, 2a, 2b установки эта бумажная лента 10 имеет сухость примерно от 50% до 55%. В третьей части 3 установки эта бумажная лента 10 доводится до сухости около 93%.

Поскольку из бумажной ленты 10 в войлочные ленты 21, 21a, 21b попадает не только влага, но и содержащиеся в бумажной ленте 10 чужеродные вещества, такие как волокна пульпы и другие компоненты бумаги, например, наполнители, смолы, зола, типографская краска, то возникает необходимость в очистке войлочных лент 21, 21a, 21b с помощью устройств 4, 5 для их очистки, конструкция и принцип действия которых будут рассмотрены ниже.

Как показано на фиг. 2, такого рода устройство для очистки войлочной ленты 21, 21a, 21b имеет по меньшей мере одно впрыскивающее устройство 4, 4a для введения жидкости для очистки в эту войлочную ленту 21, 21a, 21b и расположенное последовательно за ним в направлении движения войлочной ленты 21, 21a, 21b по меньшей мере одно всасывающее устройство 5. На фиг. 2 представлены первое впрыскивающее устройство 4, которое подает на войлочную ленту 21, 21a, 21b широкую струю 41a, и второе впрыскивающее устройство 4a, которое подает на войлочную ленту 21, 21a, 21b узкую струю 41a. Каждое из таких воздействий на войлочную ленту 21, 21a, 21b происходит по всей ширине войлочной ленты 21, 21a, 21b. Жидкость для очистки состоит из воды, которую при необходимости снабжают добавками, например, растворителями.

Всасывающее устройство 5 имеет корпус 51 с вакуумным каналом 52, в котором создается разрежение от -200 мбар до -600 мбар. На верхней стороне корпуса 51 предусмотрено отверстие 53, которое окружено рамкой 60 и которое закрыто отсасывающей плитой 54 с всасывающими каналами 55, 56, 57. Войлочная лента 21, 21a, 21b движется вдоль верхней стороны отсасывающей плиты 54. Всасывающие каналы 56, 57 снабжены клапанными телами 58, 59, посредством которых оба этих всасывающих канала 56, 57 могут быть закрыты.

Впрыскивающие устройства 4, 4a и всасывающее устройство 5 работают следующим образом.

Войлочная лента 21, 21a, 21b движется мимо впрыскивающих устройств 4, 4a, а в дальнейшем - мимо всасывающего устройства 5. Посредством указанных впрыскивающих устройств 4, 4a на войлочную ленту 21, 21a, 21b наносится жидкость для очистки, которая проникает в войлочную ленту 21, 21a, 21b. С помощью указанного по меньшей мере одного всасывающего устройства 5 эта жидкость для очистки высасывается из войлочной ленты 21, 21a, 21b, благодаря чему удаляются имеющиеся в войлочной ленте 21, 21a, 21b чужеродные вещества. Однако, с увеличением времени эксплуатации в войлочной ленте 21, 21a, 21b остается все больше чужеродных веществ, вследствие чего она становится все менее проницаемой. По этой причине поверхность войлочной ленты 21, 21a, 21b, на которую всасывающее устройство 5 оказывает всасывающее усилие, должна увеличиваться, чтобы посредством жидкости для очистки можно было провести эффективную очистку войлочной ленты 21, 21a, 21b.

Это требование выполняется благодаря тому, что для очистки новой и, тем самым, еще обладающей высокой проницаемостью войлочной ленты 21, 21a, 21b всасывающие каналы 56, 57 закрываются посредством клапанных тел 58, 59, как это показано на фиг. 2. За счет этого гарантированно может поддерживаться создаваемый в вакуумном канале 52 вакуум, необходимый для достижения требуемого всасывающего усилия. Однако, как только проницаемость войлочной ленты 21, 21a, 21b снижается вследствие остающихся в ней чужеродных веществ, из-за чего уменьшается очищающее усилие, создаваемое отсасываемой жидкостью для очистки, необходимо увеличить поверхность приложения всасывающего усилия, воздействующего на войлочную ленту 21, 21a, 21b. Для этого приданные всасывающим каналам 56, 57 клапанные тела 58, 59 приводятся в их открытое положение, за счет чего увеличивается та поверхность войлочной ленты 21, 21a, 21b, на которую оказывается всасывающее усилие.

Ниже подробнее поясняется выполнение всасывающего устройства 5 и его принцип действия с привлечением фиг. 2A.

Корпус 51 всасывающего устройства 5 на своей верхней стороне снабжен рамкой 60, которая окружает отверстие 53. На этой рамке 60 предусмотрены расположенные по бокам отверстия 53 несущие рейки 61, 62, которые закреплены на рамке 60 болтами 63. Отсасывающая плита 54 и несущие рейки 61, 62 снабжены соответствующими друг другу пазами 54a и гребнями 61a, 62a.

Каждое из клапанных тел 58, 59 образовано расширяющимся рукавом, который выполнен прямоугольным в поперечном сечении и снабжен выступающей сбоку соединительной накладкой 58a, 59a, которая располагается между рамкой 60 и кромками 61, 62, благодаря чему закрепляются рукава 58, 59. Эти расширяющиеся рукава выполнены из резины или, соответственно, полимерного материала, например, из этилен-пропилен-диен-каучука (EPDM) или из нитрил-бутадиен-каучука (NBR).

С помощью вакуумного насоса в вакуумном канале 52 создается вакуум, который измеряют посредством измерительного прибора 64. Выход измерительного прибора 64 подключен к блоку 65 управления. Рукава 58, 59 посредством линий 70, 71 могут подключаться либо к воздушному нагнетательному насосу +P, за счет чего они могут раздуваться, либо к вакуумному насосу -P, вследствие чего они сдуваются. Для этого к линии 70 подключены две линии 70a, 70b, а к линии 71 подключены две линии 71a, 71b, причем линии 70a, 71a подключены к воздушному нагнетательному насосу, а линии 70b, 71b подключены к вакуумному насосу. В этих линиях 70a, 70b и 71a, 71b имеются клапаны 72a, 72b и 73a, 73b, которые управляются от блока 65 управления. Как только клапаны 72a, 73a открываются, связанные с всасывающими каналами 56, 52 рукава 58, 59 наполняются сжатым воздухом. За счет этого они раздуваются, и всасывающие каналы 56, 57 закрываются ими. Это необходимо в том случае, когда проницаемость войлочной ленты 21, 21a, 21b еще настолько велика, что для поддержания вакуума в вакуумном канале 52 могут быть открыты только всасывающие каналы 55, тогда как всасывающие каналы 56, 57 должны быть закрыты.

Однако, как только проницаемость войлочной ленты 21, 21a, 21b для указанной жидкости для очистки уменьшится из-за того, что в ленте повышается содержание чужеродных веществ, вследствие чего должна быть увеличена поверхность войлочной ленты 21, 21a, 21b, на которую воздействует упомянутое всасывающее усилие, клапаны 72b, 73b открываются, из-за чего рукава 58, 59 сдуваются. Благодаря этому всасывающие каналы 56, 57 освобождаются, вследствие чего на войлочную ленту 21, 21a, 21b всасывающее усилие будет воздействовать и сквозь эти всасывающие каналы 56, 57.

Благодаря тому, что клапанные тела выполнены расширяющимися, причем они, в частности, образованы расширяющимися рукавами, те всасывающие каналы, которые снабжены этими клапанными телами, могут быть открыты в любое время в процессе работы установки для производства бумаги, вследствие чего устраняются свойственные известному уровню техники проблемы, связанные с открытием дополнительных всасывающих каналов.

Поскольку отсасывающая плита 54 выполнена с пазами 54a, а несущие рейки 61, 62 выполнены с гребнями 61a, 62a, соответствующими этим пазам 54a, то эта отсасывающая плита 54 может вытаскиваться сбоку, благодаря чему рукава 58, 59 могут быть установлены простым образом.

Далее принцип действия такого рода всасывающего устройства 5 в первом варианте выполнения поясняется с привлечением фиг. 3, фиг. 3A, фиг. 3B.

Согласно фиг. 3 в оба рукава 58, 59 подан сжатый воздух, за счет чего они раздуты. Благодаря этому всасывающие каналы 56, 57 закрыты. Это необходимо в том случае, если войлочная лента 21, 21a, 21b не содержит чужеродных веществ или содержит в незначительном количестве, так что лента является легко проницаемой для отсасывания жидкости для очистки.

Однако, как только эта войлочная лента 21, 21a, 21b с увеличением времени эксплуатации начнет содержать все больше чужеродных веществ, из-за чего ее проницаемость для указанной жидкости для очистки все сильнее снижается, сначала откачивают воздух из рукава 58, вследствие чего освобождается всасывающий канал 56, и через него тоже начинает оказываться всасывающее усилие на войлочную ленту 21, 21a, 21b. Это рабочее положение представлено на фиг. 3A.

В дальнейшем откачивается воздух и из рукава 59, за счет чего освобождается также всасывающий канал 57, и на войлочную ленту 21, 21a, 21b воздействует всасывающее усилие также и через этот всасывающий канал 57. Это рабочее положение представлено на фиг. 3B.

На фиг. 4, фиг. 4A, фиг. 4B представлен второй вариант выполнения, измененный по отношению к показанному на фиг. 3, фиг. 3A, фиг. 3B. При этом несущие рейки 61, 62 снабжены удлинениями 61a, 62a, к которым прикреплены упомянутые рукава 58, 59, например, путем приклеивания.

Принцип действия рукавов 58, 59 и способ их эксплуатации такие же, как и разъясненные в связи с фиг. 3, фиг. 3A, фиг. 3B.

Ниже поясняется третий вариант выполнения рукава в качестве клапанного тела с привлечением фиг. 5, фиг. 5A, фиг. 5B. При этом между отсасывающей плитой 54 и несущими рейками 61, 62 находятся шарнирные элементы 80, 82, каждый с двумя пластинами 81, 81a и 83, 83a, которые установлены на осевых штырях 81b, 83b. Пластины 81, 83 располагаются между отсасывающей плитой 54 и несущими рейками 61, 62 и закреплены за счет этого. Эти пластины 81a, 83a установлены поворотно по отношению к пластинам 81, 83. Между пластинами 81a, 83a и несущими рейками 61, 62 располагаются рукава 58a, 59a. Когда рукава 58a, 59a надуты, пластины 81a, 83a прилегают к отсасывающей плите 55, за счет чего всасывающие каналы 56, 57 закрыты. Как только воздух будет удален из рукавов 58a, 59a, пластины 81a, 83a отходят от отсасывающей плиты 55, вследствие чего всасывающие каналы 56, 57 открываются.

Имеющиеся в отсасывающей плите 55 всасывающие каналы могут быть образованы тянущимися на ширину войлочных лент прорезями, несколькими прорезями, которые в совокупности идут по ширине войлочных лент, или большим числом, или множеством отверстий, в частности, сверленых отверстий, которые расположены по ширине войлочных лент. Часть этих всасывающих каналов снабжена расширяющимися клапанными телами, в частности, в форме рукавов, посредством которых отдельные всасывающие каналы могут открываться.

Особое преимущество такого рода устройства состоит в том, что за счет указанных расширяющихся или, соответственно, сдувающихся клапанных тел, которые связаны с имеющимися в отсасывающей плите всасывающими каналами, можно открывать эти всасывающие каналы во время работы установки, чтобы можно было прикладывать всасывающее усилие на увеличенные поверхности войлочных лент. Благодаря этому не нужно устанавливать дополнительное всасывающее устройство, которое подключается при возрастании забивки войлочных лент чужеродными веществами.

1. Устройство для очистки войлочной ленты (21, 21a, 21b) в установке для изготовления бумажной ленты, содержащее устройство (4, 4a) для введения жидкости для очистки в войлочную ленту (21, 21a, 21b) и по меньшей мере одно установленное последовательно за ним в направлении движения войлочной ленты (21, 21a, 21b) всасывающее устройство (5) с вакуумным каналом (52), предназначенным для отсасывания жидкости для очистки из этой войлочной ленты (21, 21a, 21b), причем всасывающее устройство (5) между вакуумным каналом (52) и войлочной лентой (21, 21a, 21b) имеет всасывающие каналы (55, 56, 57) для отсасывания через них содержащейся в войлочной ленте (21, 21a, 21b) жидкости для очистки, отличающееся тем, что по меньшей мере один из всасывающих каналов (56, 57) снабжен по меньшей мере одним расширяющимся клапанным телом (58, 59), при раздутом состоянии которого этот всасывающий канал (56, 57) закрыт, а при его сдутом состоянии это всасывающий канал (56, 57) открыт.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что всасывающий канал выполнен в виде по меньшей мере одной прорези (56, 57), ориентированной поперечно войлочной ленте (21, 21a, 21b), а клапанное тело выполнено в виде расширяющегося рукава (58, 59).

3. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что всасывающий канал (56, 57) проходит по ширине войлочной ленты (21, 21a, 21b).

4. Устройство по п. 3, отличающееся тем, что всасывающий канал образован по меньшей мере двумя примыкающими друг к другу прорезями, ориентированными поперечно войлочной ленте.

5. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что всасывающие каналы образованы отверстиями, в частности сверлеными отверстиями.

6. Устройство по любому из пп. 1-5, отличающееся тем, что на всасывающем устройстве (5) закреплена по меньшей мере одна проходящая поперечно войлочной ленте (21, 21a, 21b) отсасывающая плита (54), которая выполнена с всасывающими каналами (55, 56, 57).

7. Устройство по п. 6, отличающееся тем, что указанное по меньшей мере одно клапанное тело, выполненное, в частности, в виде рукава (58, 59), снабжено выступающей кромкой (58a, 59a), посредством которой оно зажато между корпусом (51) вакуумного канала (52) и отсасывающей плитой (54).

8. Устройство по п. 6, отличающееся тем, что между корпусом (51) вакуумного канала (52) и отсасывающей плитой (54) предусмотрена по меньшей мере одна несущая рейка (61, 62) для указанного по меньшей мере одного клапанного тела, в частности, выполненного в виде рукава (58, 59), на которой это клапанное тело закреплено.

9. Устройство по п. 8, отличающееся тем, что клапанное тело закреплено на несущей рейке (61, 62) путем приклеивания.

10. Устройство по п. 8, отличающееся тем, что на несущей рейке (61, 62) установлена по меньшей мере одна пластина (81a, 83a) клапана, на которой закреплено клапанное тело, в частности рукав (58a, 59a), и которая может перемещаться посредством указанного клапанного тела (58a, 59a), причем посредством этого расширяющегося клапанного тела (58a, 59a) она может поворачиваться в положение, закрывающее соответствующее всасывающее отверстие (56, 57).

11. Устройство по любому из пп. 8-10, отличающееся тем, что несущая рейка (61, 62) привинчена к корпусу (51) вакуумного канала (52), а отсасывающая плита (54) и несущие рейки (61, 62) выполнены с соответствующими друг другу пазами (54a) и гребнями (61a, 62a), посредством которых они крепятся друг с другом.

12. Устройство по п. 11, отличающееся тем, что пазы (54a) и гребни (61a, 62a) ориентированы поперечно войлочной ленте (21, 21a, 21b), так что обеспечивается перемещение отсасывающей плиты (54) поперечно войлочной ленте (21, 21a, 21b).



 

Похожие патенты:

Способ изготовления бумаги с водяными знаками, содержащий: этап формирования первой волокнистой панели, которая содержит по меньшей мере один водяной знак; этап формирования второй тонкой волокнистой панели; этап удаления путем всасывания по меньшей мере участка второй тонкой волокнистой панели для создания локального уменьшения толщины на первой поверхности второй тонкой волокнистой панели, с тем чтобы обеспечить по меньшей мере одно вмещающее гнездо, предназначенное для вмещения защитного элемента; этап соединения первой волокнистой панели и поверхности второй тонкой волокнистой панели, которая располагается напротив первой поверхности.

Устройство для регулирования скребковой планки в линии для производства бумажного полотна, имеющей сетку, предназначенными для которой являются скребковые планки, ориентированные поперек ее направления движения и расположенные на расстоянии друг от друга.

Многослойная ленточная структура, которая может использоваться для крепирования или структурирования целлюлозного полотна в процессе изготовления основанного на целлюлозе продукта.

Описана многослойная ленточная структура, которая может использоваться для крепирования или структурирования целлюлозного полотна в процессе изготовления основанного на целлюлозе продукта.

Изобретение относится к полимерным композициям, содержащим частицы диоксида кремния. Композиция смоляного компонента для использования в промышленных тканях и лентах включает по меньшей мере одну полимерную смолу и по меньшей мере один тип шариков силикатного стекла.

Система контроля, предназначенная для контроля состояния полосы, движущейся по замкнутому маршруту в бумагоделательной машине, снабжена: измерительным устройством, выполненным с возможностью измерения по меньшей мере одного параметра, характеризующего состояние полосы; и узлом перемещения, выполненным с возможностью перемещать измерительное устройство вдоль направления, поперечного направлению движения полосы по замкнутому маршруту, и содержащим тросовое устройство перемещения.

Изобретение относится к элементу для формирования водяного знака для формирования водяных знаков на бумаге, покрытию формующего цилиндра, которое содержит такой элемент для формирования водяного знака, способу получения такого покрытия формующего цилиндра, способу получения бумаги с использованием такого покрытия формующего цилиндра и бумаге, полученной таким образом.

Устройство для управления состояниями по меньшей мере одной ленты, циркулирующей в бумагоделательной машине вдоль направления циркулирования, содержит по меньшей мере одно первое детектирующее устройство, выполненное с возможностью определения по меньшей мере одного первого параметра, показывающего влажность ленты, и размещаемое в первом положении между пунктом прессования и пунктом кондиционирования бумагоделательной машины.

Изобретение относится к области целлюлозно-бумажного производства и касается поглощающего бумажного продукта и способа его изготовления. Поглощающий бумажный продукт содержит волокнистое полотно, изготовленное на бумагоделательной машине, содержащей ткань, в частности формирующую ткань или сушильную ткань, причем полотно имеет первую и противоположную ей вторую сторону, машинное направление (MD) и поперечное машинному направление (CD), причем по меньшей мере одна из первой и второй сторон волокнистого полотна имеет в виде раппорта рисунка множество продольных ориентированных в машинном направлении уплотненных областей с первой плотностью волокон и множество ориентированных в машинном направлении рыхлых областей со второй плотностью волокон более низкой, чем первая плотность, при этом уплотненные области соответствуют ориентированным в машинном направлении петлям (21-31) нитей (10) основы ткани, перекрывающих уточные нити (11) ткани, при этом смежные уплотненные области, соответствующие петлям (21-31) смежных нитей (10) основы, перекрываются в поперечном направлении (CD), образуя непрерывный уплотненный рисунок под углом к машинному (MD) и поперечному (CD) направлениям, при этом первая линия, соединяющая центры первых двух смежных уплотненных областей непрерывного уплотненного рисунка, проходит под первым углом к машинному направлению, отличным от второго угла для второй линии, соединяющей центры вторых двух смежных уплотненных областей непрерывного уплотненного рисунка, так что линия, соединяющая центры всех уплотненных областей, образующих непрерывный уплотненный рисунок, не является прямой, при этом по меньшей мере 50% всех смежных уплотненных областей имеет перекрывание по меньшей мере трех последовательных уточных нитей.

Изобретение относится к композиции и способу для улучшения отделения бумаги тиссью в таких областях применения, как способы изготовления туалетной бумаги и бумажных полотенец.

Устройство (1) для подготовки суспензии массы, в частности суспензии целлюлозы, имеющее резервуар (2), имеющее предусмотренные внутри резервуара (2), выполненные в виде направляющих щитков щитки (30) статора и имеющее предусмотренный в резервуаре (2) ротор (4), на котором предусмотрен диспергирующий диск (8), включает в себя предусмотренный внутри резервуара (2) кольцевой вытеснительный элемент (20), наружная поверхность (22) которого находится на расстоянии от внутренней поверхности (23) стенки (24) резервуара (2).

Предложено устройство для связывания двух подложек, содержащее первый валик, второй валик, который формирует зазор с первым валиком, транспортер для подложки, выполненный с возможностью одновременного перемещения первой подложки и второй подложки через зазор, и электронное управляющее устройство.

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности, в частности к устройствам для механической обработки волокносодержащих материалов, и может быть использовано в химической, строительной промышленности и других отраслях.

Изобретение относится к конструкции устройства для проведения автогидролиза древесной массы с целью получения целлюлозы и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности.

Изобретение относится к целлюлозно-бумажному производству, а именно к устройствам для механической обработки волокнистого материала. .

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности, в частности к устройствам для механической обработки волокносодержащих материалов и может быть использовано в химической, строительной промышленности и других отраслях.

Изобретение относится к области энергетики и машиностроения, может быть использовано в процессах очистки различных теплообменных поверхностей, деталей двигателей и газоходов от нагара и других отложений.

Устройство для очистки войлочной ленты в установке для изготовления бумажной ленты, содержащее устройство для введения жидкости для очистки в войлочную ленту и по меньшей мере одно подключенное за ним в направлении движения войлочной ленты всасывающее устройство с вакуумным каналом, через который жидкость для очистки отсасывается из войлочной ленты, причем это всасывающее устройство между вакуумным каналом и войлочной лентой имеет всасывающие каналы, сквозь которые отсасывается содержащаяся в войлочной ленте жидкость для очистки. При этом по меньшей мере один из всасывающих каналов снабжен по меньшей мере одним расширяющимся клапанным телом, которое в раздутом состоянии закрывает этот всасывающий канал, а в состоянии, когда из него откачан воздух, открывает всасывающий канал. 11 з.п. ф-лы, 12 ил.

Наверх