Бункер и установка для обработки минерального материала



Бункер и установка для обработки минерального материала
Бункер и установка для обработки минерального материала
Бункер и установка для обработки минерального материала
Бункер и установка для обработки минерального материала

Владельцы патента RU 2697183:

МЕТСО МИНЕРАЛЗ, ИНК. (FI)

Бункер содержит шарнирные боковые стенки, выполненные с возможностью поворота в первое положение и второе положение, и соединительную стенку, прикрепленную между шарнирными боковыми стенками. Соединительная стенка содержит гибкий элемент и выполнена с возможностью складывания в ответ на поворот шарнирных боковых стенок из первого положения во второе положение. Бункер входит в состав установки для обработки минерального материала. Изобретения обеспечивают быструю сбору и максимальную мощность. 3 н. и 9 з.п. ф-лы, 6 ил.

 

Область техники, к которой относится изобретение

Настоящее изобретение относится к гибкой соединительной стенке. В частности, но не исключительно, изобретение относится к гибкой соединительной стенке для бункера со складыванием вовнутрь. В частности, но не исключительно, изобретение относится к гибкой стенке питательного бункера установки для обработки минерального материала.

Уровень техники

Минеральный материал, такой как камень, извлекают для обработки из земли при помощи взрывных или земляных работ. Минеральный материал может также представлять собой естественный камень, гравий или строительные отходы. Для обработки применяются как передвижные, так и стационарные установки. Подлежащий обработке материал подают при помощи, например, экскаватора или колесного погрузчика в питательный бункер обрабатывающей установки, откуда материал поступает на обработку.

Установка для обработки минерального материала содержит одну или более дробилок и/или грохотов и, возможно, другие устройства, такие как транспортеры. Обрабатывающая установка может быть стационарной или передвижной. В частности, передвижные обрабатывающие установки применяются в городской среде при обработке перерабатываемого материала, такого как строительные отходы.

Подготовка установки для обработки минерального материала к работе предпочтительно должна выполняться как можно быстрее и легче после доставки к месту назначения. Аналогичным образом, подготовка обрабатывающей установки к транспортировке должна выполняться как можно быстрее и легче после завершения обработки. Это требует эффективного перевода из рабочего состояния в транспортное состояние. Кроме того, мощность подачи обрабатывающей установки должна оставаться высокой, несмотря на вышеупомянутое требование.

Передвижные обрабатывающие установки содержат питательные бункеры и дополнительные элементы, которые переводятся из транспортного положения в рабочее положение посредством складывания. Для этого часто требуются этапы ручной сборки. Например, складывающиеся питательные бункеры содержат съемные или шарнирные стеночные части, которые необходимо собирать вручную, что является трудоемким и отнимает много времени.

Целью настоящего изобретения является предложение стеночного элемента, обеспечивающего быструю сборку и максимальную мощность.

Сущность изобретения

Согласно первому аспекту настоящего изобретения предлагается бункер, содержащий:

шарнирные боковые стенки, выполненные с возможностью поворота в первое положение и второе положение;

соединительная стенка, прикрепленная между шарнирными боковыми стенками; причем соединительная стенка содержит

гибкий элемент; причем

соединительная стенка выполнена с возможностью складывания в ответ на поворот шарнирных боковых стенок из первого положения во второе положение.

Соединительная стенка может дополнительно содержать опорный элемент, прикрепленный к гибкому элементу.

Бункер может дополнительно содержать устройства для поворачивания шарнирных боковых стенок в первое и второе положение.

Устройства для поворачивания шарнирных боковых стенок могут содержать гидравлические исполнительные механизмы.

Гибкий элемент может содержать резину.

Гибкий элемент может представлять собой цельный элемент.

Гибкий элемент может содержать гибкие и жесткие элементы.

Опорный элемент может содержать цепь или трос.

Бункер может дополнительно содержать один или более опорных элементов.

Опорный элемент может быть выполнен в качестве составной части гибкого элемента.

Согласно второму аспекту настоящего изобретения предлагается установка для обработки минерального материала, содержащая:

обрабатывающий блок; и

бункер в соответствии с первым аспектом изобретения.

Установка для обработки минерального материала может являться передвижной установкой.

Согласно третьему аспекту настоящего изобретения предлагается способ управления бункером, включающий в себя следующее:

поворачивают шарнирные боковые стенки из первого положения внутрь в направлении второго положения; при этом

в ответ на поворот шарнирных боковых стенок происходит складывание соединительной стенки, содержащей гибкий элемент и опорный элемент.

Способ может дополнительно включать в себя складывание опорного элемента, прикрепленного к гибкому элементу.

Различные варианты осуществления настоящего изобретения будут или были проиллюстрированы только в связи с некоторыми аспектами изобретения. Специалисту ясно, что любой вариант осуществления одного аспекта изобретения может применяться к тому же аспекту изобретения, а также к другим аспектам.

Краткое описание чертежей

Настоящее изобретение будет теперь раскрыто в качестве примера со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:

на фиг. 1 показано схематическое изображение бункера в соответствии с примером варианта осуществления изобретения в открытом положении;

на фиг. 2 показано схематическое изображение внутренней части бункера в соответствии с примером варианта осуществления изобретения в открытом положении;

на фиг. 3 показано схематическое изображение бункера в соответствии с примером варианта осуществления изобретения в закрытом положении;

на фиг. 4 показано схематическое изображение гибкой соединительной стенки в соответствии с примером варианта осуществления изобретения;

на фиг. 5 показана установка для обработки минерального материала в соответствии с примером варианта осуществления изобретения;

на фиг. 6 показана блок-схема способа управления бункером в соответствии с примером варианта осуществления изобретения.

Подробное раскрытие изобретения

В нижеследующем описании сходные номера обозначают сходные элементы. Следует понимать, что приведенные чертежи не полностью показаны в реальном масштабе, и что они служат, главным образом, для иллюстрации вариантов осуществления настоящего изобретения.

На фиг. 1 показано схематическое изображение бункера в соответствии с примером варианта осуществления изобретения в открытом положении, или состоянии. На фиг. 1 показаны шарнирные боковые стеночные части 130а, 130b в открытом положении, т.е. в первом, или рабочем, положении. Открытое положение применяется при работе бункера, причем в открытом положении объем, ширина и площадь поверхности бункера максимальны. В открытом положении подлежащий обработке минеральный материал загружают в бункер, например, с транспортера или при помощи колесного погрузчика или экскаватора. На фиг. 1 также показаны устройства 150а, 150b, выполненные с возможностью открывания и закрывания шарнирных боковых стеночных элементов, например, для поворачивания шарнирных боковых стенок 130а, 130b в первое положение и второе положение. В одном варианте осуществления устройства 150а, 150b содержат гидравлические исполнительные механизмы. В другом примере варианта осуществления исполнительные механизмы приводятся в действие электричеством.

На фиг. 1 дополнительно показана соединительная стенка между шарнирными боковыми стенками 130а, 130b, содержащая гибкий элемент 110. В дополнительном варианте осуществления соединительная стенка содержит опорный, или упрочняющий элемент 120. В одном из вариантов осуществления опорный элемент 120 расположен внутри гибкого элемента. В одном примере варианта осуществления гибкий элемент 110 содержит гибкий материал, такой как резина. Гибкий элемент 110 в одном из вариантов осуществления прикреплен своими боковыми сторонами к шарнирным боковым стеночным частям 130а, 130b. В другом примерном варианте осуществления гибкий элемент прикреплен со стороны дна к жесткому стеночному элементу 140. В одном из вариантов осуществления опорный элемент 120 прикреплен к гибкому элементу 110 или помещен в него. Гибкий элемент 110 в одном из вариантов осуществления содержит цельный кусок гибкого материала, т.е. гибкий элемент представляет собой нераздельный или неразъемный элемент.

В другом варианте осуществления гибкий элемент содержит компоненты из различных материалов и/или выполнен из нескольких кусков материала. В другом примерном варианте осуществления не все части гибкого элемента 110 являются гибкими, например, гибкий элемент 110 содержит резиновые части с боковых сторон и стальной компонент посередине или несколько жестких стальных компонентов, расположенных между гибкими, например, резиновыми компонентами.

В еще одном варианте осуществления жесткий стеночной элемент 140 заменяют одной или несколькими гибкими соединительными стенками. В таком случае каждая соединительная стенка содержит гибкий элемент 110. В другом варианте осуществления каждая соединительная стенка содержит опорный элемент 120.

На фиг. 2 показано схематическое изображение внутренней части бункера в соответствии с вариантом осуществления изобретения в открытом положении. Аналогично фиг. 1, на фиг. 2 показаны шарнирные боковые стеночные части 130а, 130b, гибкая соединительная стенка, содержащая гибкий элемент 110 и опорный элемент 120, и жесткая стеночная часть 140, к которой, в одном варианте осуществления, гибкий элемент прикреплен при помощи соединительного приспособления 160. Специалисту ясно, что крепление гибкого элемента 110 и опорного элемента 120 выполняется традиционным способом при помощи таких приспособлений, как болты и защелки. В одном варианте осуществления соединительный элемент 160 выполнен как одно целое с внутренней изнашиваемой деталью (не показана) бункера, так, чтобы гибкую стенку легко было заменить вместе с изнашиваемой деталью.

На фиг. 3 показано схематическое изображение бункера в соответствии с вариантом осуществления изобретения в закрытом положении или состоянии. На фиг. 3 показаны шарнирные боковые стеночные части 130а, 130b в закрытом положении, т.е. во втором, или транспортном, положении. Закрытое положение применяется при транспортировке, причем в закрытом положении ширина и высота бункера минимальны. На фиг. 3 показаны устройства 150а, 150b, выполненные с возможностью открывания и закрывания шарнирных боковых стеночных частей.

На фиг. 3 дополнительно показана соединительная стенка, содержащая гибкий элемент 110 и опорный элемент (не показан) и жесткую стеночную часть 140. Соединительная стенка сложена, когда шарнирные боковые стеночные части 130а, 130b находятся в закрытом положении. В одном варианте осуществления гибкий элемент 110 выполнен с возможностью складывания снаружи бункера. В альтернативном варианте гибкий элемент 110 выполнен с возможностью складывания с внутренней стороны бункера. При складывании гибкого элемента 110 и вместе с ним, в одном из вариантов осуществления, опорного элемента 120, он складывается или собирается «гармошкой» таким образом, чтобы одна часть была плотно уложена на другую, тем самым, уменьшая его ширину. В сложенном состоянии гибкий элемент 110, по существу, не выступает наружу, т.е. его толщина, по существу, не возрастает, так как он сложен способом, напоминающим складывание белья.

На фиг. 4 схематически показана гибкая соединительная стенка в соответствии с одним примером варианта осуществления изобретения. В соответствии с одним из вариантов осуществления изобретения опорный элемент 120 крепится к гибкому элементу 110 посредством загибания кромки гибкого элемента 110 вокруг опорного элемента 120. На фиг. 4 показано загибание кромки в несобранном состоянии. В одном из вариантов осуществления опорный элемент 120 содержит цепь или две или более цепей, прикрепленных друг к другу. В дополнительном примере варианта осуществления опорный элемент 120 содержит трос или другой удлиненный элемент, который является гибким или, если опорный элемент содержит жесткие участки, имеющим по меньшей мере четыре соединения, т.е. шарнирные или поворотные точки, в которых может складываться опорный элемент 120. Несмотря на то, что в варианте осуществления показан единственный опорный элемент 120, специалисту ясно, что в одном из вариантов осуществления, например, в зависимости от высоты гибкого элемента 110 или от конструкции шарнирных боковых стенок 130а, 130b, соединительная стенка содержит один или более опорных элементов 120. В дополнительном примере варианта осуществления опорный элемент 120 составляет одно целое с гибким элементом 110, например, часть гибкого элемента с добавленным упрочняющим материалом или утолщенный участок гибкого элемента 110.

На фиг. 5 показана установка 500 для обработки минерального материала в соответствии с изобретением, содержащая питательный бункер 503 в соответствии с изобретением для подачи материала в обрабатывающий блок 504, например, на грохот или ленточный транспортер 506 для перемещения продукта за пределы обрабатывающей установки. Обрабатывающая установка 500 дополнительно содержит источник энергии и блок 505 управления. Источник энергии может представлять собой, например, дизельный двигатель или электродвигатель, обеспечивающий энергию для технологических блоков и гидравлических контуров. В одном из вариантов осуществления обрабатывающий блок 504 содержит грохот. В еще одном варианте осуществления обрабатывающий блок содержит дробилку, такую как щековая дробилка, конусная дробилка, гирационная дробилка, валковая дробилка, ударная дробилка с горизонтальным валом или ударная дробилка с вертикальным валом.

Питатель, обрабатывающий блок, источник энергии и транспортер крепятся к станине 501, которая в настоящем варианте осуществления дополнительно содержит гусеничную базу 502 для перемещения обрабатывающей установки. Обрабатывающая установка может также быть полностью или частично колесной или перемещаемой на ножках. В альтернативном варианте осуществления она может быть перемещаемой или буксируемой, например, при помощи грузовика или другого внешнего источника энергии. В дополнение к вышеуказанному, обрабатывающая установка может также представлять собой стационарную обрабатывающую установку.

На фиг. 6 показана блок-схема способа управления бункером в соответствии с одним примером варианта осуществления изобретения. На шаге 600 питательный бункер находится в открытом положении, т.е. шарнирные боковые стенки 130а, 130b открыты, и в бункер может быть загружен минеральный материал. В открытом положении стенка, содержащая гибкий элемент 110, растянута до полного размера, при этом опорный элемент 120 поддерживает гибкий элемент, обеспечивая большую надежность и жесткость. В одном варианте осуществления опорный элемент 120 также, по меньшей мере частично, поддерживает шарнирные боковые стенки 130а, 130b в правильной ориентации. В другом варианте осуществления опорный элемент полностью поддерживает шарнирные боковые стенки так, чтобы на боковых стенках или на днище бункера не требовались дополнительные опорные компоненты. Для перевода в закрытое положение шарнирные боковые стенки 130а, 130b складывают или поворачивают внутрь в направлении внутренней стороны бункера. Складывание выполняется, например, при помощи гидравлических исполнительных механизмов. В ответ на складывание шарнирных боковых стенок 130а, 130b, т.е. одновременно со складыванием, соединительная стенка, содержащая гибкий элемент 110 и опорный элемент 120, складывается на шаге 620. На шаге 630 достигается закрытое положение бункера. Специалисту ясно, что перевод из закрытого положения обратно в открытое положение выполняется аналогичным образом. Для работы гибкой соединительной стенки не требуется ручная сборка, т.е. ослабление болтов, открытие защелок и подобного им, так как соединительная стенка складывается сама при приведении в действие шарнирных боковых стенок 130а, 130b.

Не ограничивая каким-либо образом объем, интерпретацию или возможные применения настоящего изобретения, в качестве одного из технических преимуществ различных вариантов осуществления изобретения может рассматриваться более простое и быстрое решение по сравнению со съемной или шарнирной жесткой соединительной стенкой. Далее, техническим преимуществом различных вариантов осуществления изобретения может считаться экономия пространства в транспортном положении. Кроме того, техническим преимуществом различных вариантов осуществления изобретения может считаться более безопасная эксплуатация бункера, поскольку выполнять ручной монтаж или демонтаж и, вследствие этого, взбираться на обрабатывающую установку не требуется. Помимо этого техническим преимуществом различных вариантов осуществления изобретения может считаться более быстрый перевод установки в рабочее состояние из транспортного состояния, и наоборот.

Приведенное выше описание содержит неограничивающие примеры некоторых вариантов осуществления настоящего изобретения. Специалисту понятно, что изобретение не ограничивается приведенными деталями и может быть реализовано с помощью других эквивалентных средств. Некоторые из признаков раскрытых выше вариантов осуществления могут успешно использоваться без применения других признаков.

По существу, приведенное выше описание должно рассматриваться просто в качестве иллюстрации принципов изобретения, но не в качестве его ограничения. Таким образом, объем настоящего изобретения ограничивается только прилагаемой формулой изобретения.

1. Бункер, содержащий:

шарнирные боковые стенки (130а, 130b), выполненные с возможностью поворота в первое положение и второе положение;

соединительную стенку, прикрепленную между шарнирными боковыми стенками;

отличающийся тем, что соединительная стенка содержит

гибкий элемент (110) и выполнена с возможностью складывания в ответ на поворот шарнирных боковых стенок из первого положения во второе положение, при этом указанная соединительная стенка также содержит опорный элемент (120), прикрепленный к гибкому элементу (110), причем опорный элемент (120) содержит цепь или трос.

2. Бункер по п. 1, дополнительно содержащий устройства (150а, 150b) для поворачивания шарнирных боковых стенок (130а, 130b) в первое и второе положение.

3. Бункер по п. 2, в котором устройства для поворачивания шарнирных боковых стенок (130а, 130b) содержат гидравлические исполнительные механизмы.

4. Бункер по любому из пп. 1-3, в котором гибкий элемент (110) содержит резину.

5. Бункер по любому из пп. 1-3, в котором гибкий элемент (110) представляет собой цельный элемент.

6. Бункер по любому из пп. 1-3, в котором гибкий элемент (110) содержит гибкие и жесткие элементы.

7. Бункер по любому из пп. 1-3, дополнительно содержащий один или более опорных элементов.

8. Бункер по любому из пп. 1-3, в котором опорный элемент выполнен как часть гибкого элемента.

9. Установка (500) для обработки минерального материала, содержащая:

обрабатывающий блок (504); и

бункер по любому из пп. 1-8.

10. Установка по п. 9, являющаяся передвижной установкой.

11. Способ управления бункером, содержащий следующее:

поворачивают шарнирные боковые стенки из первого положения внутрь в направлении второго положения; причем

в ответ на поворот шарнирных боковых стенок происходит складывание соединительной стенки, содержащей гибкий элемент и опорный элемент, оснащенный цепью или тросом.

12. Способ по п. 11, дополнительно содержащий складывание опорного элемента, прикрепленного к гибкому элементу.



 

Похожие патенты:

Транспортная установка (10) для транспортировки добываемого материала (14) имеет: конвейерную установку с конвейерной лентой (12) и загрузочное приспособление (18). Конвейерная установка имеет первое устройство (20) для придания формы ленте, с которым конвейерной ленте (12), по существу плоской формы, вплоть до достижения загрузочного приспособления (18) может придаваться U-образная форма, и при этом U-образная форма имеет постоянное в направлении транспортировки поперечное сечение, и второе устройство (21) для придания формы замкнутого шланга конвейерной ленте (12) в направлении транспортировки вслед за загрузочным приспособлением (18).

Сельскохозяйственная система для перемещения продукта в промежуточный контейнер содержит систему подачи продукта, имеющую транспортер и бункер. Транспортер выполнен с возможностью перемещения продукта из бункера в промежуточный контейнер.

Cельскохозяйственная система для перемещения продукта в промежуточный контейнер содержит бункер, выполненный с возможностью приема продукта, и транспортер, выполненный с возможностью перемещения продукта из бункера в промежуточный контейнер.

Перегрузочный транспортер включает в себя транспортирующую трубу, поддерживающую расположенный в ней с возможностью вращения перегрузочный шнек, и передаточный приводной механизм, выполненный с возможностью приведения перегрузочного шнека в действие с вращением для того, чтобы перемещать материал от впускного отверстия к выпускному отверстию транспортирующей трубы.

Изобретение относится к конвейеростроению, а именно к загрузочным устройствам ленточных конвейеров с разгоном подлежащего транспортированию насыпного груза до скорости движения конвейерной ленты при различных углах наклона конвейера в зоне его загрузки и увеличенных скоростях движения конвейерной ленты.

Изобретение относится к вспомогательному оборудованию ленточных конвейеров, а именно к перегрузочным устройствам перерабатываемой горной массы с технологического оборудования - дробилок, грохотов - на ленточные конвейеры.

Изобретение относится к конвейеростроению, а именно к устройствам для загрузки ленточных конвейеров преимущественно мелко-, среднекусковым и сортированным грузами.

Изобретение относится к путевому хозяйству железных дорог, в частности к средствам механизации и автоматизации звеносборочных процессов на путевых машинных станциях.

Изобретение относится к путевому хозяйству железных дорог, в частности к средствам механизации звеносборочных работ на путевых машинных станциях. .

Предлагаемая группа изобретений относится к затворам люков транспортных средств, преимущественно вагонов-цистерн, но также может быть использована в стационарных емкостях, контейнерах, автоцистернах.

Изобретение относится к области подъемных устройств и может быть использовано для подъема транспортабельных модулей-контейнеров на шасси транспортных средств и опускания их на площадку хранения.

Изобретение относится к опорной конструкции (10) и способу погрузки и транспортировки баллонов с топливом, при этом опорная конструкция (10) содержит основную раму (13), первую рамную опору (11) и вторую рамную опору (12), расположенные на раме (13).

Изобретение относится к резервуарам для жидкости и к соединительным элементам, которые могут быть использованы для прикрепления вспомогательных элементов к этим резервуарам.

Изобретение относится к топливному баку с повышенным сопротивлением ползучести и к способу его изготовления. Топливный бак имеет два противоположных участка, например вершина бака и дно, и по меньшей мере один усиливающий элемент, соединяющий эти два противоположных участка.

Узел расширяемого аккумулятора и резервуара включает в себя резервуар, задающий внутреннюю камеру с содержащейся в ней рабочей текучей средой, и расширяемый аккумулятор.

Устройство отверстия подъемной крышки для крышки (78) подземного коммунального помещения содержит вкладыш (10, 50), расположенный в сквозном отверстии (38, 80) подъемной крышки, и резервуар (12, 66), расположенный под вкладышем (10, 50).

Изобретение относится к способам поддержания чистоты изделий различного назначения и может быть использовано для поддержания чистоты изделий ракетно-космической техники, а именно космических аппаратов при их транспортировке.

Изобретение относится к специальному машиностроению, а именно к пожаростойким бакам и контейнерам, в которых можно перевозить агрессивные, токсические и радиоактивные вещества железнодорожным, автомобильным, авиационным транспортом.

Изобретение относится к устройствам для крепления контейнеров при их двухъярусной перевозке на железнодорожном транспорте. .

Изобретение относится к транспортным средствам для работы в грузовых трюмах и может быть использовано на морском и речном транспорте. .

Бункер содержит шарнирные боковые стенки, выполненные с возможностью поворота в первое положение и второе положение, и соединительную стенку, прикрепленную между шарнирными боковыми стенками. Соединительная стенка содержит гибкий элемент и выполнена с возможностью складывания в ответ на поворот шарнирных боковых стенок из первого положения во второе положение. Бункер входит в состав установки для обработки минерального материала. Изобретения обеспечивают быструю сбору и максимальную мощность. 3 н. и 9 з.п. ф-лы, 6 ил.

Наверх