Патент ссср 270510

 

ОПИСАНИЕ 2705IO

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 21.VI.1968 (№ 1250537/40-23) с присоединением заявки М—

Приоритет—

Опмбликовано 08.V.1970. Бюллетень ¹ 16

Кл. 62Ь, 16/02

47о. 29 комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР.11ПК В 64с

F 06! : ЧК 629 7 025 36 621 .229.384 (088.8) Дата опубликования описания 20.Х.1970.

Авторы изобретения

В. С. Шаповаленко, Б. Г. Турбин, Е. Н. Ружицкий, Б. Д. Хорев и М. В. Сочнев

Заявитель

РАСПРЕДЕЛИТЕЛЪНОЕ УСТРОЙСТВО С ПЛОСКИМ

ЗОЛОТН ИКОМ

Изобретение относится к авиационной техноске и. в частности может быть использовано в распределительных устройствах гидроприводов летательных аппаратов.

Известно распределительное устройство с плоским золотником, содержащее корпус с расположенныии в нем подпружиненной пятой, опорным кольцом, пластиной и плоским золотником. В таких устройствах возможно защемление золотника и увеличение усилия для его перемещения. Это может быть причиной неравномерного распределения давления в рабочем зазоре. Неравномерное распределение давления в зазоре происходит из-за непараллельности щели, через которую рабочая жидкость, перетекает из области высокого давления в область низкого.

Предлагаемое распределительное устройство отличается от известного тем, что на рабочих поверхностях плоского золотника с обеих,сторон центрального отверстия выполнены фаски, например конусные, величина которых на 20 — 30% меньше величины рабочего зазора, в котором происходит перемещение золотника. Таким образом, наливные кромки занижены по отношению к сливным на 20 — 30% от величины рабочего зазора, Это повышает надежность работы устройства.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, разрез; на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. lиразрез,по Б — Б.

Устройство содержит корпус 1 с полостяIIH 2, IIIHT) 8 с полости ми 4 ii 5 ii IIp) живой 6, опорное кольцо 7, пластину 8 с полостями 9 и 10 и золотник 11. Последний перемещается в полости 12 с наливными 18 и сливными 14 кромками (см. фиг. 2) .

Рабочая жидкость подается в полость 2 о корпуса 1, и пята 3 Il03, действием давления рабочей жидкости и давления пружины 6 прижимается и опорному кольцу 7. установленному на пластине 8.

За счет того, что опорное кольцо 7 пзготавд ливается несколько большего размера по высоте (6 „. ), чем золотник 11 (6, ), образуется плоскспараллельный зазор б =б„— б„B котором с помощью рычага перемещается золотник 11 и осуществляет распределение ра 0 бочей жидкости в полостях 9 и 10. Последние соединены с исполнительным механизмом.

Рабочая жидкость, подводнмая под давлением в полость 2, через отверстие в пяте 8 направляется в центральное отверстие золотр5 ника 11. При перемещении золотника, например, вправо рабочая жидкость направляется через расходные окна в полость 10, а из полости 9 — в полость 12, соединенную со сливной магистралью.

30 Для гидростатической разгрузки золотни270510 давления в полость слкагощуюся щель. рованию золотника контакт с рабочими

5 пластины 8. низкого давления через

Это способствует центрги11 в зазоре и устраняет поверхностями пяты 8 и

Пр едм ет изобретения

А-А

3 сБ у i

Pcsю 1

Составитель Б, Розовская

Техред Л. В. Куклина Корректор А. П. Васильева

Редактор В. Ф. Смирягина

Заказ 4053

Тираж 480

ЦНИИПИ Комитета по делам изоб етений и

Подписное изооретений и открытий при Совете Министров CCCP

Москва, уК-35, Раушская наб., д. 4/5

Загорская типография ка 11 от давления в полостях 9 и 10, т. е. для обеспечения равенства сил, действующих на

4г r " ,верхшого и нижнюю, рабочие поверхности зо1 лотника, в пяте 8, выполнены (полости 5 и 4, ...площадь которых;равна соответственно площадям расходных окон в пластине 8. Рабочая жидкость к полостям 4 и 5 подводится через сверления в золотнике 11.

На рабочих поверхностях золотника с обеих сторон центрального отверстия выполнены фаски, г(апример конусные, величина которых на 20 — 30% меньше величины рабочего зазора, в котором перемещается золотник.

Таким образом, наливные кромки 18 зани>гсены (по отношению к слиянным 14 на 20 — 30% от величины рабочего зазора.

Тагсое распределительное устройство обеспечивает минимальное и стабильное усилие для перемещения золотника в результате истечения рабочей жидкости из полости высокого

Распределительное устройство с плоским зо10 лотником, содержащее корпус с раоположенными в нем подпружиненной пятой, опорным кольцом, пластиной и плоским золотником, от.гггчп)ошеесл тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, на рабочих

l5 поверхностях плоского золотника с обеих сторон центрального отверстия выполнены фаски, на(при(мер конусные, величина которых на

20 — 30% меньше величины рабочего зазора, в котором происходит перемещение золотника

2()