Ротационно-ковочная машина
ОПИС НЙЕ
ИЗ,, „ИЯ
К АВЗ б .,ДМ . ЕТ ЛЬСТВУ
273632
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства X
Заявлено 30.VI.1969 (№ 1346776/25-27) с присоединением заявки ¹
Приоритет
Опубликовано 15Х1,1970. Бюллетень М 20
Дата опубликования описания 14.IX.1970
Кл. 49h, 3/02
МПКВ 21j 11/00
УДК 621.974.82 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
Авторы изобретения
А. Е. Корюхов и Б. С. Борматов
Заявитель
РОТАЦИОННО-КОВОЧНАЯ МАШИНА
Изобретение относится к области обработки металлов давлением.
Известны ротационно-ковочные машины, содержащие смонтированные на станине обойму с роликами, установленными в неподвижном сепараторе, и шпиндель с двумя парами расположенных в одной плоскости рабочих матриц переменной степени обжатия, достигаемой радиальным сближением матриц при помощи осевого перемещения регулировочных клиньев. Однако при такой конструкции регулировочные клинья перемещают одновременно все рабочие матрицы, что вызывает более быстрый их износ и затрудняет получение деталей сложной формы и большой точности.
В предлагаемой машине эти недостатки устранены за счет того, что регулировочные клинья установлены в шпинделе диаметрально противоположно: скошенным поверхностям одной пары клиньев, перемещающих пару матриц, соответствуют прямолинейные поверхности другой пары клиньев, перемещающих другую пару матриц, обеспечивая последовательную работу этих пар матриц. Это позволяет изготавливать детали сложной формы и с большой точностью.
На фиг, 1 изображена конструктивная схема предложенной ротационно-ковочной ма2 шины; на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1; на фпг. 3 — разрез по Б — Б на фиг. 1.
В неподвижном корпусе 1 запрессовано кольцо 2, контактирующее с шестью парами
5 диаметрально расположенных роликов 3, заключенных в сепаратор 4. Во вращающейся головке 5 наружного шпинделя 6 выполнено в одной плоскости два взаимно перпендикулярных паза, в направляющих 7 которых ус1О тановлены ползуны 8 и матрицы 9 черновые и 10 чпстовые.
Для уменьшения шума во время работы ползуны снабжены крыльями 11. Крышка 12 предохраняет матрицы и ползуны от осевого
15 перемещения, Контактирование матриц 9 с ползунамп 8 осуществляется через ролики 18 и клинья 14, а матриц 10 через ролики 15» клинья 16.
20 Осевое перемещение клиньев 14 и 16, служащих для сближения матриц 9 и 10, осуществляется от возвратно-поступательно перемещающегося внутреннего шпинделя 17.
Клинья 14 и 16 выполнены таким образом, 25 что скошенным поверхностям на клиньях 14 соответствуют прямолинейные поверхности на клиньях 16. Это позволяет вводить в работу последовательно вначале черновые матрицы, а затем чистовые.
30 Машина работает следующим образом.
273632
9 юг.!
Исходным положением является то, когда с роликами 18 и 15 контактируют точки В и Г клиньев 14 и 1б. В этот момент обе пары матриц наиболее удалены от центра. При вращении головки 5 пруток соответствующего диаметра подается в отверстие Д крышки 12.
При движении шпинделя 17 вперед черновые матрицы начинают сближаться и производят предварительное редуцирование заготовки.
В это время происходит основное формообразование изделия. По достижении клиньями 14 крайнего положения шпиндель 17 отводится назад. Матрицы 9 отводятся от заготовки.
При переходе исходных точек В и Г начинается сближение матриц 10 благодаря скошенным поверхностям клиньев 1б. Чистовые матрицы производят окончательное редуцирование заготовки.
По окончании обработки система возвращается в исходное положение, а готовое изделие вынимается через отверстие Д.
Предмет изобретения
Ротационно-ковочная машина, содержащая две пары матриц, расположенных во вращающейся головке, а также регулировочные клинья, установленные в имеющем возмож10 ность возвратно-поступательного движения шпинделе и воздействующие на матрицы для их перемещения, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества изделий, клинья установлены в шпинделе попарно диамет15 рально противоположно так, что прямолинейные поверхности одной пары клиньев соответствуют скошенным поверхностям другой пары клиньев.
