Патент ссср 276022

 

276022

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОЛ ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕ Н И Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 26Х.1969 (№ 1334235!23-26) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 14.VII.1970. Бюллетень № 23

Дата опубликования описания 13.Х.1970

Кл. 121, 33/24

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

МПК С 01Ь 33/24

УДК 661.86.65(088.8) Авторы изобретения

М. А. Миниович, А. Л. Шнеерсон, С. Н. Сороко, Н. И. Беляев, Н. А. Симулин, М. И. Рябой, А. M. Алексеев, В. В. Харламов, А. С. Лунин, В. А. Молчанов, Т. И. Липка, Н. М. Вос

Г. М. Гликман, М. И. Полторацкий, Т. Е. Молчанова, Н. Ф. Бонда)зеико...,..

3. Ф. Харитонова, А. С. Ваганова, К. В. Коновалов, В. А.":: Соловьев, * "

Т. М. Смирнова, В. И. Атрощенко, А. П. Засорин, Н. В. Доб о р пьЖФЩНТИ0- ч г

Е. Я. Мельников, В. С. Васильев, В. Н. Филиппова, В. А;Щвдущ1,1ЕС, 11 1 у

И. П. Липка, В. А. Арутюнян и В. Н. Петриченко

БИБ 1ИОТЕКА

Заявитель

СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПОГЛОТИТЕЛЯ ЧАСТИЦ

ПЛАТИНОИДОВ НА ОСНОВЕ КАРБОНАТА КАЛЬЦИЯ

Изобретение относится к области приготовления поглотителей для улавливания частиц платиноидов, уносимых нитрозными газами при окислении аммиака.

Известен способ приготовления поглотителя частиц платиноидов на основе карбоната кальция.

Недостатком известного способа является невысокая механическая прочность поглотителя при воздействии потоков нитрозных газов при т0 температуре выше 700 С.

Предложенный способ отличается от известного тем, что карбонат кальция смешивают с жидким стеклом и карбонатом аммония в соотношении 12: 3: 1 с последующим дробле- 15 нием, высушиванием и прокаливанием смеси.

Полученная смесь обладает повышенной механической прочностью и увеличенной удельной поверхностью.

Промышленные испытания предложенного 20 поглотителя после шестимесячной работы при температуре выше 800 С показали, что он полностью сохраняет механическую прочность и высокую адсорбционную способность к улавливанию мелкодисперсных частиц платинои- 2S дов. Так указанный поглотитель имеет в пять раз большую степень улавливания платиноидов по сравнению с известным поглотителем— карбонатом кальция.

По предложенному способу высушивание смеси осуществляют при температуре 110—

120 С с последующим прокаливанием при температуре 780 — 900 С.

Пример. В качестве сырья для приготовления поглотителя применяют порошкообразный мел, жидкое стекло и карбонат (или бикарбонат) аммония. Для приготовления поглотителя вначале смешивают 90 — 95 вес. ч. мела в 3 — 12 вес. ч. карбоната (бикарбоната) аммония. Затем к этой смеси добавляют при непрерывном помешивании жидкое стекло до получения тестообразной липкой массы (примерно 15 — 24 вес. ч.). Из массы вначале готовят кусочки неопределенной формы величиной до 150 мм и оставляют их на воздухе в течение 5 — 10 .чик. После затвердевания из высушенных кусочков массы получают частицы заданного размера (от 15 до 40 мм в поперечнике), которые нагревают в течение 1 ч.тс при температуре 110 — 120 С и далее прокаливают в муфельной печи в течение 2 час при температуре 780 — 900 С.

Поглотитель после прокалки разделяют на фракции по размерам гранул 10 — 15 ялт, 15—

25 мм и 25 — 40 мм и загружают в выполненную из жзроупорной стали корзину с перфорированной решеткой, перекрытой нихромовой сеткой. Корзину с поглотителем помещают не276022

Составитель Т. Н. Шишакова

Редактор Н. П. Корченко

Корректор С. М. Сигал

Заказ 2870/14 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 посредственно за катализаторными сетками на расстоянии от последних примерно 40—

60 м,и. После достаточного «насыщения» платиноидными частицами (это устанавливается анализом при разборке контактных аппаратов для проведения регенерации сеток) массу растворяют в 40 — 45 /о-ной азотной кислоте.

Из полученного раствора и оставшегося осадка извлекают платиноиды.

Предмет изобретения

1. Способ приготовления поглотителя частиц платиноидов на основе карбоната кальция, отличающийся тем, что, с целью увеличения адсорбционной способности и механической прочности поглотителя, карбонат кальция смешивают с кидким стеклом и кароонатом аммония в соотношении 12: 3: 1 с последующим дроблением, высушиванием и прокаливанием смеси.

2. Способ по п. 1, orëè÷à oùèéñÿ тем, что высушивание смеси осуществляют при темпеl0 ратуре 110 — 120 С.

3, Способ по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что прокаливание высушенной смеси осуществляется при температуре 780 — 900 С.

Патент ссср 276022 Патент ссср 276022 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу получения метасиликатов металлов, применяемых в оптическом стекловарении

Изобретение относится к технологии получения силикатов, используемых в качестве модифицирующих наполнителей композиционных материалов химической промышленности (лаков, красок, резины и т.д.), а также в виде эффективного заменителя природных облицовочных камней

Изобретение относится к получению шихты для синтеза волластонита, используемого в качестве наполнителя при изготовлении строительных материалов, красок, высокопрочного цементного раствора, а также пластмасс, бумаги и т.д

Изобретение относится к способам получения силикатов кальция из отходов производств фосфорных удобрений и фтористого алюминия, включающим стадию образования гидросиликата кальция и его прокаливание для получения волластонита

Изобретение относится к способу осаждения различных форм кремнезема из гидротермального сепарата, который может применяться в условиях ГеоЭС, ГеоТЭС и на гидротермальных месторождениях

Изобретение относится к отвержденной форме силиката кальция, которая в основном содержит тоберморит и демонстрирует картину дифракции рентгеновских лучей на порошке, в которой интенсивность дифракционного пика Ib, приписываемого плоскости (220) тоберморита, и минимальная интенсивность дифракции Ia, наблюдаемая в диапазоне углов дифракции между двумя дифракционными пиками, приписываемыми соответственно плоскости (220) и плоскости (222) тоберморита, удовлетворяет отношению Ib/Ia 3,0; демонстрирующая дифференциальную кривую распределения размеров пор, полученную с помощью ртутной порометрии, в котором логарифмическая ширина распределения диаметров пор, как измерено на высоте 1/4 от высоты максимального пика дифференциальной кривой распределения размеров пор, составляет от 0,40 до 1,20, а также описывается композитная структура армированного силиката кальция и способы для ее производства

Изобретение относится к области медицины, а именно к производству лекарственных средств
Наверх