Автомат для изготовления неразъемных и разъемных оболочковых полуформ

 

276327

ОП КСАН ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соеетскив

Социалистические

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 24.11.1967 (№ 1135783/22-2) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 20.111.1973. Бюллетень № 15

Дата опубликования описания 20Х1.1973

Ч. Кл. В 22с 13 08

Комитет оо волам наобретений н открытий урн Совете Министров

СССР

УДК 62:1.744.56.002 (088.8) Авторы изобретения

А. М. Неймарк, А. П. Красильников и В. С. Закалинский

Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-технологический институт угольного машиностроения

Заявитель

АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НЕРАЗЪЕМНЫХ

И РАЗЪЕМНЫХ ОБОЛОЧКОВЫХ ПОЛУФОРМ

Известен автомат для изготовления оболочковых полуформ, включающий станину, многопозиционный карусельный стол, на кронштейнах которого размещена модельная оснастка, формообразующие устройство, состоящее из пескострельной головки и поджимного механизма, выполненного в виде прессового цилиндра, проходную печь для отверждения почуформ и устройство для съема и выдачи готовых полуформ за пределы автомата на позицию сборки, содержащее вертикальную колонну с механическим приводом ее вращения в горизонтальной плоскости и закрепленный в верхней части колонны горизонтальный вал с зажимным механизмом.

Однако известный автомат обеспечивает изготовление оболочек только одного типа размера, а при необходимости получения оболочек других форм, размеров, конфигурации и т. д, требуется замена всего комплекта модельной оснастки.

Для одновременного группового изготовления неразъемных и разъемных полуформ, различных по размерам, формам и назначен ию формообразующее устройство автомата оснащают карусельным механизмом, несущим на кронштейнах верха модельной оснастки, который расположен в горизонтальной плоскости ниже пескострельной головки и смещен относительно ее оси механизм закреплен на станине формообразующего устройства так, что один из кронштейнов головки в рабочем положении находится над соответствующей модельной оснасткой карусельного стола ав5 томата.

Кроме того, для самонастройки зажимного механизма устройства съема и выдачи готовых полуформ на соответствующий размер и конфигурацию оболочковой полу формы и

10 предотвращения механического воздействия зажимного механизма на полуформу каждый рычаг зажимного механизма снабжен захватом, регулируемым упором, ограничивающим перемещение захвата, и пневмогидравлпчес15 кпм приводом, который через тормозную диафрагменную камеру и независимую систему блоков соединен с осью поворота рычага, а торизонтальный вал, связанный посредством зубчатой пары с механическим приводом вер20 тикальной колонны, имеет возможность вращения вокруг собственной оси с одновременным перемещением в горизонтальной плоскости.

На фиг. 1 показан описываемый автомат;

25 на фиг. 2 и 3 — вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 4 — устройство съема и выдачи готовых полуформ; на фиг. 5 — схема захватного механизма устройства съема и выдачи готовых полуформ, исходное положение; на фиг.

30 6 — то же, рабочий ход; на фиг. 7 — разрез

276327

40

3 захватного механизма по  — В на фиг. 6; на фиг. 8 — схема привода вращения устройства съема lt выдачи готовых оболочковых полуформ, поворот без кантовки; на фиг. 9 — то же, поворот с кантовкой.

Автомат включает станину 1, на которой смонтировано формообразующее устройство 2, содержащее пескострельную головку 8 и поджимной прессовый механизм 4, выполненный в виде цилиндра с ускоренным и замедленным ходами; многопозиционный карусельный стол

5, несущий модельную оснастку; проходную печь б отверждения полуформ; подъемно-раздвижной механизм 7, используемый для изготовления неразъемных оболочковых полу-форм; устройство 8 для съема и выдачи готовых полуформ на позицию склейки.

Формообразующее устройство 2 снабжено карусельным механизмом 9 с установленной на его кронштейнах верхней частью 10 модельной оснастки, который закреплен на поворотной колонне 11. Последняя смещена относительно оси пескострельной головки 8 и расположена на станине 12 формообразующего устройства так, что один из ее кронштейнов в рабочем положении размещен над соответствующей модельной оснасткой карусельного стола б.

Механизм 9 имеет качающийся привод 13, который работает либо синхронно с карусельным столом б, лиоо самостоятельно. Карусельный механизм 9 используется в случае изготовления крупных оболочковых полуформ.

Точное деление этого механизма на число позиций осуществляется при помощи фиксирующего устройства.

Карусельный стол 5 оборудован находящимися друг над другом криволинейными кронштейнами 14 и 15, на которых устанавливаются верхние и нижн не части 16 и 17 модельной оснастки.

На указанном автомате можно также изготавливать неразъемные оболочковые полуформы с закрытыми полостями, для чего автомат оснащен механизмом 7, осуществляющим разъем и сборку модельной оснастки. Последний состоит из подъемной каретки 18 и захвата 19, перемещаемых по горизонтальным направляющим каретки при помощи приводов, преобразующих вращательное движение в поступательное. Устройство 8 для одновременного съема и выдачи готовых полуформ выполнено в виде вертикальной колонны 20, которая снабжена горизонтальным валом 21, несущим захватный механизм 22.

Механизм 22 включает четыре рычага 23, смонтированные внутри П-образного корпуса

24, фиксаторы, выполненные в виде тормозных камер 25, и четыре независимые друг от друга системы блоков 26, перемещающих соответствующий рычаг 28. Каждый рычаг 28 имеет захват 27, регулируемый упор 28 и ппсвмопривод 29 и работает от соответствующего пневмопривода 29, шток которого жестко сзязан с одной из ветвей системы блоков 26.

При подходе к оболочке 30 захваты 27 упираются упорами 28 в выступающие части оснастки так, что оболочковая полуформа 80 оказывается расположенной внутри захватов

27. Давление на нее рычагов 23 полностью отсутствует. Затем срабатывают тормозные камеры 25, фиксирующие рычаги 28 с захватами

27 в определенном положении (в зависимости от конфигурации и размера оболочковой полуформы), и выносят соответствующую форму за пределы автомата.

Тормозная камера 25 состоит из камеры 31, резиновой диафрагмы 32, воздействующей на промежуточную пластину 88 и вращающиеся диск и 84 iH Зб. Последние жестко связаны с рычагами 28 и соответствующим блоком тросов Зб и 87 и натяжных роликов системы блоков 26, чем фиксируют положение рычагов.

Для снятия давления диски 34 и 85 свободно поворачиваются за счет движения тросов

36 и 37, жестко соединенных с независимыми пневмоприводами 29. Благодаря наличию в автомате устройства 8 возможна одновременная выдача готовых полуформ различных как по назначению, так и по размерам и формам.

Для осуществления указанной цели устройство снабжено зубчато-реечным приводом 38, преобразующим прямол инейное движение в круговое (для поворота верхних оболочек в горизонтальной плоскости и удален ия их за пределы автомата), и коническо-зубчатым приводом 39 со шлицевым соединением, осуществляющим дополнительное вращательное движение методом обкатки конической пары

B0Kp) горизонтальной оси (для поворота оболочек на 180 и одновременного удаления Hx за пределы автомата).

Предмет изобретения

1. Автомат для изготовления неразъемных и разъемных оболочковых полуформ, включающий станину, многопозиционный карусельHbIH стол, на кронштейнах которого закреплена нижняя часть модельной оснастки, формообразующее устройство, выполненное в виде подъемного прессового цилиндра, проходную печь для отверждения полуформ и устройство съема и выдачи готовых полуформ за пределы автомата на позицию сборки, содержащее вертикальную колонну с механическим приводом ее вращения в горизонтальной и вертикальной плоскостях и закрепленный в верхней части колонны горизонтальный вал с зажимным рычажным механизмом, отличающийся ем, что, с целью одновременного группового изготовления разъемных и неразъемных полуформ, различных по назначен ию, размерам и формам, формообразующее устройство снабжено карусельным механизмом, несущим на кронштейнах верха модельной оснастки, который расположен в горизонтальной плоскости ниже пескострельной головки, смещен относитсльно ее оси и закреплен на станине формо276327

Фиг. 1 образующего устройства так, что один из ее кронштейнов в рабочем положении размегцен над соответству:ющей модельной оснасткой карусельного стола автомата.

2. Автомат по п. 1, отличающийся тем, ч о, с целью самонастройки заж имного механизма устройства съема и выдачи готовых полуформ на соответствующий размер и конфигурацию оболочковой полуформы и предотвращения механического воздействия зажим ного механизма на полуформу, каждый рычаг зажимного механизма снабжен захватом, регу 7иpуемым упором, ограничивающим перемещение захвата, и пневмогидравлическим приводом, который через тормозную дпафрагменную ка5 меру II независимую систему блоков соединен с осью поворота рычага, а горизонтальный вал, связанный посредством зубчатой пары с механическим приводом вертикальной колонны, имеет возможность вращения вокруг соб10 ственной оси с одновременным перемещением в горизонтальной плоскости.

276327

Фиг 8

9Ьиг 9

Составитель И. Куницкая

Редактор Н. Корченко Техред 3. Тараненко Корректор E. Миронова

Заказ 1672/2 Изд, Иа 431 Тираж 755 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2