Способ непрерывной ректификации спирта

 

27769!

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 23.Х11.1968 (№ 1291678/28-13) с пр исоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 10.VIII.1973. Бюллетень № 33

Дата опубликования описания 24.XII.1973

М. Кл. С 121 1/06

Гасударствениыи комите1

Совета Министров СССР ао делам иэооретеиий и открытий

УДК 663.551.4(088.8) Авторы изобретения

В. Л. Яровенко и Ю. П. Богданов

Всесоюзный научно-исследовательский институт спиртовой и ликеро-водочной промышленности

Заявитель

СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ РЕКТИФИКАЦИИ СПИРТА

Известны способы непрерывной ректификации спирта, заключающиеся в отборе эфироальдегиднои фракции с конденсатора эпюрационнои колонны, основного спирта, сивушного спирта, сивушного масла и непастеризованного спирта с ректификационной колонны. Увеличение процента отбора отдельных фракций с целью снижения выхода ректификационного спирта приводит к ухудшению его качественных показателей.

Отрицательно сказывается на качестве ректификационного спирта и переход с одного сорта спирта на другой путем замедления сгонки, которая приводит к нарушению фазового равновесия и установившихся в системе аппарата локализованных зон концентрации примесей.

Цель изобретения — получение спирта повышенного качества, Для этого основной спирт разделяют на следующие фракции, отбираемые с соответствующих зон ректификационной колонны: первый начальный сорт, экстра, высшей очистки, первый сорт, второй и третий концевые сорта.

При этом непастеризованный спирт, первый начальный, а также второй и третий концевые сорта собирают в сборник и направляют на -,ополнительную эпюрацию.

Отбор фракций производят со следующих тарелок (счптая сверху ректификационной колонны): первого начального сорта — со 2-й; экстра — с 14-й, высшей очистки — с 18-й, первого сорта — с 22-и; второго и третьего ко цевых сортов — с 28 — 30-й.

Кроме того, фракции первого начального сорта отбирают в количестве 1 — 2; экстра—

20 — 30; высшей очистки — 50 — 55; первого сорта — 10 — 15; второго и третьего концевых сортов — 3 — 4%.

Сущность изобретения поясняется чертежом, на котором схематично показан непрерывно действующий ректификационный аппарат для осуществления предлагаемого способа.

15 Ректификационный аппарат состоит из основной эпюрационной колонны 1, ректификационной колонны 2 и дополнительной эпюрационной колонны 8. Колонны аппарата снабжены дефлегматорами 4 — б и конденсаторами

20 7 — 11.

Для повышения эффекта очистки спирта и увеличения концентрации примесей на колоннах 1 и 2 предусмотрена трехступенчатая конденсация (дефлегматор 4 или 5 и два последо25 вательно соединенных конденсатора 7 и 8 или

9 и 10). При этом прогон из основных конденсаторов 7 и 8 поступает в колонны 1 и 2 в виде флегмы по трубопроводам 12 и 18, а с дополнительных конденсаторов 8 и 10 выводит30 ся в виде эфироальдегидной фракции (ЗЛФ1

27769l

3 по трубопроводу 14 и непастеризованного спирта по трубопроводу 15.

Исходный спирт-сырец по трубопроводу 1б поступает на очистку в колонну 1, работающую в обычном режиме эпюрации.

Свободный от большей части головных, промежуточных примесей и метанола эпюрат по трубопроводу 17 поступает на фракционированную разгонку в колонну 2, снабженную в локализованных зонах отбора сортов спирта аккумуляторными емкостями 18.

Колонна 2 за счет установки в концентрационной части восьми дополнительных тарелок и четырех аккумулирующих емкостей 18 работает при повышенном давлении, равном

3500 мж вод. ст.

Отбор фракций и сортов спирта с колонны 2 осуществляется одновременно в следующем порядке, температурном режиме и количестве: первый начальный сорт — со второй верхней тарелки в количестве 1 — 2О/о,. спирт экстра — с 14-й верхней тарелки в количестве 20 — 30 /о при температуре в верхней аккумулирующей емкости 18 80 — 81 С; спирт высшей очистки — с 18-й верхней тарелки в количестве 50 — 55О/о при температуре во второй сверху аккумулирующей емкости 18

82 С; спирт первого сорта — с 22-й верхней тарелки в количестве 10 — 15 /о при температуре в третьей сверху аккумулирующей емкости 18

83 — 83,5 С; второй и третий концевые сорта спирта — с

28 — 30-й, верхних тарелок в количестве 3 — 4 /о при температуре в нижней аккумулирующей емкости 18 84 — 85 С.

Отбор паров сивушного масла и крепкого сивушного спирта осуществляют из известных зон их концентрации при температуре на питательной тарелке колонны 2 87 — 88 С.

Вышеперечисленные фракции спирта отбираются соответственно по трубопроводам

19 — 25.

Непастеризованный спирт, первый начальный, а также второй и третий концевые сорта по трубопроводам 15, 19 и 28 собираются в емкости 2б и по мере ее заполнения насосом 27 по трубопроводу 28 подаются на эпюрацию в колонну 8, состоящую из восемнадцати — двадцати тарелок. Эпюрат с нижней части колонны 8 в зависимости от качества перерабатыBaeMoro на аппарате спирта-сырца поступает по трубопроводу 29 на питательную тарелку ректификационной колонны 2 или по трубопроводу 80 на повторную очистку в основную эпюрационную колонну 1.

С верхних тарелок колонны 8 по трубопроводу 81 производится отбор технического спирта в количестве 2 — Зо/о.

Суммарный выход стандартного ректификационного спирта при данном способе не превышает 90 /о.

Повышение качества ректификационного спирта экстра и высшей очистки в предлагаемом способе обеспечивается за счет дополнительного вывода из колонны примесей с первым начальным, вторым и третьим концевыми сортами и спиртом первого сорта из локализованных зон их концентраций при вышеуказанном температурном режиме.

Предмет изобретения

1. Способ непрерывной ректификации спир25 та путем отбора эфироальдегидной фракции с конденсатора эпюрационной колонны, основного спирта, сивушного спирта, сивушного масла и непастеризованного спирта с ректификационной колонны, отличающийся тем, что, с

30 целью повышения качества спирта, основной спирт разделяют на следующие фракции: первый начальный сорт, экстра, высшей очистки, первый сорт, второй и третий концевые сорта, производя отбор этих фракций с соответству35 ющих зон ректификационной колонны, при этом непастеризованный спирт, первый начальный, второй и третий концевые сорта собирают в сборник и направляют на дополнительную эпюрацию.

40 2, Способ по п. 1, отличающийся тем, что отбор фракций производят со следующих тарелок (считая сверху ректификационной колонны): первого начального сорта — со второй, экстра — с 14-й, высшей очистки — с 18-й, 45 первого сорта — с 22-й, второй и третьего концевых сортов — с 28 — 30-й.

3. Способ по пп, 1 и 2, отличающийся тем, что фракции первого начального сорта отбирают в количестве 1 — 2; экстра — 20 — 30; выс50 шей очистки — 50 — 55; первого сорта — 10 — 15; второго и третьего концевых сортов — 3 — 4о .

Редактор Г. Поздняк

Составитель В. Нижегородцева

Техред T. Курилко

Корректоры: E. Михеева и T. Добровольская

Заказ 3435/3 Изд,. ¹ 88! Тираж 467 Подпн,сное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 5Ê-35, Раушская наб., д. 4i5

Типография, пр. Сапунова. 2

Способ непрерывной ректификации спирта Способ непрерывной ректификации спирта Способ непрерывной ректификации спирта 

 

Похожие патенты:
Наверх