Патент ссср 279241

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

279 24I

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 17.VII.1969 (№ 1350299/30-15) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 21.V!11,1970. Бюллетень № 26

Дата опубликования описания 20.XI.1970

Кл. 45е, 7144

50d, 7i70

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

МПК В 07Ь 4108

В 07b 9/00

УДК 631 362 36(088 8) Авторы изобретения

А, М. Вацуро, В. И. Коняева и Н. И. Лутк вдттттно- 11!

Фтцрв кам

«3WNOТЫA

Заявитель

Всесоюзный научно-исследовательский институт и продуктов его переработки

ПНЕВМОЦИДИНДРИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР

Изобретение относится к машинам для очистки зерновых культур от примесей, в частности к пневмоцилиндрическим сепараторам, сочетающим ситсвую и воздушную очистки.

Известен пневмоцилиндрический сепаратор, содержащий установленное в воздушной камере вращающееся цилиндрическое решето с внешней рабочей поверхностью, пронизываемое воздушным потоком в диаметральном направлении, питающее устройство и .приемники фракций.

Наряду с высоким эффектом очистки известный сепаратор обладает существенным недостатком, заключающемся в большом заносе годного зерна в отходы и отсутствии разделения зерновой и сорной примеси.

Отсутствие разделения отходов на зерновую и сорную примеси приводит к необходимости повторного разделения отходов на сепараторе, т. е. к подработке отходов.

Целью изобретения является повышение эффективности работы сепаратора за счет выделения из отходов зерновой примеси, используемой на кормовые цели.

Достижение указанной цели обеспечивается тем, что в воздушной камере в зоне разделения отходов установлена перегородка с регулируемым углом раскрытия, образующая два воздушных канала переменного сечения.

На чертеже схематически изображен предлагаемый сепаратор.

Он состоит из .следующих элементов: блока выделения крупных примесей 1, основного ситового барабана 2, воздушной камеры 8, разделенной на две зоны — воздухоподводящую

4 и разделения отходов 5, блока очистки воздуха б.

10 Вентилятор не входит в комплект машины и может устанавливаться в любом месте по условиям размещения машин на предприятии.

Блок выделения крупных примесей 1 состоит из системы наклонных лотков 7 и приемноочистительного барабана 8 с цилиндрической поверхностью из плетеного сита с большой ячейкой.

Внутри барабана установлены лопатки 9, обеспечивающие пересыпание зерна в питающий канал 10.

Конструкция барабана аналогична конструкциям барабанов, применяемых в сепараторах.

Основной ситовой барабан несет на вращающейся цилиндрической поверхности пробивное сито с продольными отверстиями, расположенными вдоль окружности с ячейкой на два номера меньше, чем сита обычных сепараторов для соответствующих зерновых

30 культур.

279241

/!

4 риале> нрупнар

Прииргь 1 Зерно аврийа пчишеннор сррвая

ЦНИИПИ

П иди ион ос

Тира>к 480

3ака", 3222/16

Типография, пр. Сапунова, 2

Воздухоподводящая зона 4 .воздушной камеры выполнена герметичной с двумя подводящими регулируемыми клапанами 11, регулирующими скорость и распределение воздушного потока в зависимости от типа и натуры основного зерна смеси.

В зоне разделения отходов 5 воздушной камеры 8 установлена сдвоенная перегородка 12 с регулируемым углом раскрытия. Верхняя и нижняя части перегородки установлены на шарнире 18. Перегородка образует в зоне разделения два канала 14 и 15 переменного сечения.

Предлагаемый сепаратор работает следующим образом.

Зерновая смесь, подлежащая очистке, поступает в бункер, откуда на систему лотков 7 и . затем на приемно-очистительный барабан 8, где происходит .выделение крупных примесей, идущн!й ахадом-с поверхности барабана

8. Основная масса зерна проваливается внутрь барабана 8 и лопатками 9 перебрасывается в питающий кайал, 10, откуда ровным слоем подается на внешййю поверхность основного ситового барабана 2. В "дйаметральном направлении последний пронизывается воздушным потоком. Под действием воздушного потока мелкие примеси (зерновая примесь) проходят через отверстия ситового барабана 2, а круп.ные примеси прижимаются к поверхности оарабана 2 и транспортируются в зону разделения отходов 5 воздушной камеры 8. Нормальное очищенное зерно, имеющее больший удельный вес, преодолевая сопротивление воздуха, отрывается от сиговой поверхности барабана

2 и поступает в сборный бункер.

В канале 14 воздушной камеры 8 происходит изменение направления воздушного по5 тока. В верхней части канала за счет расширения сечения происходят уменьшение скорости воздуха и разделение примесей по аэродинамическим свойствам. Легкие сорные примеси воздушным потоком уносятся в блок очиl0 стки воздуха б, а зерновая примесь по каналу 15 выпадает в свой сборный бункер и выводится из машины. Нижняя кромка перегородки 12 установлена таким образом, что некоторая часть воздуха направляется непосред-!

5 ственно в канал 15, обеспечивая окончательное (контрольное) выделение сорной примеси из зерновой.

Предмет изобретения

Пневмоцилиндрический сепаратор, содержащий установленное в воздушной камере вращающееся цилиндрическое решето с внешней рабочей поверхностью, пронизываех!ое воздушным потоком в диаметральном направлении, питающее устройство и приемники фракций, отличающийся тем, что, с целью выделения из отходов зерновой примеси, используемой на корм, и повышения эффективности работы сепаратора, в воздушной камере в зоне разделения отходов установлена сдвоенная перегородка с регулируемым углом раскрытия, образующая два воздушных канала переменного сечения,