Ии в п т б;'5 5 ?f5!-.i---\ ••-,-• -1 i^^;•«|;;j'-- ;.• : i, ;^ 1«•'•.•;'i'-.l ! (jl) f

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт свидетельства ¹â€”

Заявлено 24,XI I.1968 (№ 1292677 23-26) Кл. 10Ь, 1 с присоединением заявки ¹â€”

Приоритет—

Опубликовано 26.VIII.1970. Бюллетень ¹ 27

Дата опубликования описания 26.."х.1.1970

Когиитет па делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

МПК С 10Ь 45/00

УДК, 662.74:66.068 (088.8) Авторы изобретения

Н. Р. Кушнеревич„В. В. Гавриков и М. Л. Уланов т тf

3 аявитель

Украинский научно-исследовательский углехимический институт 1!I> i! " ",,:,11

«5 !,, » 1i ) f.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕЛЕНИЯ ВСПУЧИВАК)ЩЕЙСЯ

ПЛАСТИЧЕСКОЙ МАССЫ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ

ФОРМОВАННОГО КОКСА

4Р 1 — — — lг, ! 4 +(il = (Л+ —,") Изобретение от11осится и х11мическому машиностроению.

Известно устройство для деления вспуч:I22ющейся пластической массы при производстве формованного кокса, содержащее корпус, В котором помещены один напротив другого валки с ячейками заданных размеров и профиля. Однако точность работы и эффективность устройства невелики.

С цел-.ю повышения точности работы устройства и его эффективности предлагается радиус валков и раз1иер ячеек определять

СООТПОШЕНПЕМ где

P — рад11ус валков по внутренней поверхности ячеек;

1 — размер ячеек по Окружности Валков; и — высота вспучивающейся пластической формовки массы.

На чертеже изображено предлагаемое устройство, общий вид.

Устройство содержит два валка 1 с ячейками 2 заданных размеров и формы. За счет существенного изменения соотношения радиуса валков и размера ячеек в ряду 8 ячеек вспучивающиеся пластические формовки не задерживаются, так как конструкцией валков

ОоеспсчиВ2 Tc5i достаточное раскръ1тие этого ряда ячеек, и если из ячеек ряда 4 выдавливается пластическая масса, то о:1а выталкивает пластические формовки из ячеек ряда 3.

1aI как степень вспучнвания пластических формовок может быть разная в зав;1спмостп пластической основные онструктпвные р:-.змеры аппарата — радиус ВалкоВ и разхгеры ячеек — с.теi0 дует рассчптыьать на максимальную вспу шВаемость! Которая должна Определяться экспериментально.

После Определения Bell)!iièÂ2þiocòil пл2стп15 ческих формовок основные конструктивные размеры долж11ы удовлетворять следу1ощему уравнениlо:

20 где

1 — рад,. 1;с валков по внутреHíåé поверхности ячеек;

/ — размер ячеек по окружности валков;

2д /1 — высота вспучившихся пластичестсих формо,вок.

После математических преобразований получают формулу для определения радиуса валков в зависимости от размеров ячеек н

З0 ьспучивания пластических формовок

279570

4Р 1

R= — — — h.

h 4

Предмет изобретения

4Р 1

Л= — — — h

h 4

Составитель Л. А. Мовчан

Техред Л. Я, Левина

Редактор О. Кузнецова

Кор!роится Г. С. Мухина

Заказ 0802 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по дел ам изобретений и открытий при Совете Мивистров СССР

Москва, 5К-35, Раушская наб., д, 4/5

Областная ти пография Костромсиого управления по печати

Полученную величину радиуса валков уменьшают на 10 — 15% для большей надежности 5 аппарата.

При определении по приведенной формуле основных конструктивных размеров величину ячеек l задают в зависимости от размеров и формы формовав ного кокса, а .высоту h опре- 10 деляют экспериментально. При получении формованного кокса h цаходится в пределах

1,4с — 1,6 с, т. е. за счет вспучивания высота пластических формовок может быть в .4 — -1,6 раза больше соответствующего размера сомк- )5 нутых ячеек.

Устройство для деления вспучивающейся пластической массы при производстве формованного кокса, содержащее корпус, в котором помещены один напротив другого валки с ячейками заданных размеров и профиля, отличающееся тем, что, с целью повышения точности работы устройства и его эффективности, радиус валков и размер ячеек определяют соотношением где

li — радиус,валков по внутренней поверхности ячеек:

l — размер ячеек по окружности валков;

Й вЂ” высота вспучивающейся пластической формовки массы.