Способ восстановления сопротивления изоляции токопроводов рабочего оборудования электростанций

Изобретение относится к способам и устройствам осушения воздуха, применяемого для восстановления сопротивления электроизоляции, и может найти применение как в энергетике, в частности для консервации паровых турбин и котлов, так и в других отраслях промышленности, например в связи, в транспорте, в компьютерной промышленности и т.д. Способ восстановления сопротивления изоляции токопроводов рабочего оборудования электростанций заключается в уменьшении влажности токопроводов и окружающей их среды посредством подачи к токопроводам осушенного воздуха. Осушение воздуха производят в осушительном роторе, для чего пропускают воздух через рабочие каналы осушительного ротора, покрытые композитным адсорбционным составом, затем по воздуховодам подают осушенный воздух к токопроводам и осуществляют отвод влажного воздуха от токопроводов через обратные клапаны. Регулируют подачу и распределение осушенного воздуха заслонками по сигналам от датчиков влажности воздуха, устанавливаемых на выходе влажного воздуха. Автоматически включают осушительный ротор и подачу осушенного воздуха при останове энергоблока или энергетической установки электростанции и отключают осушительный ротор и подачу осушенного воздуха при срабатывании пожарной сигнализации. Технический результат - повышение эффективности осушения изоляции токопроводов рабочего оборудования электростанций, автоматизация процессов осушения, упрощение и удешевление процессов осушения, увеличение интервалов между технологическим обслуживанием оборудования, а также значительное сокращение времени пуска турбогенератора. 4 з.п. ф-лы, 9 ил.

 

Изобретение относится к способам и устройствам осушения воздуха, применяемого для восстановления сопротивления электроизоляции, и может найти применение как в энергетике, в частности для консервации паровых турбин и котлов, так и в других отраслях промышленности, например в связи, в транспорте, в компьютерной промышленности и т.д.

Многолетний опыт эксплуатации электрооборудования электростанций показывает, что большая влажность окружающей среды и проникновение технологической воды и пара в механизмы могут стать причиной понижения сопротивления изоляции, отказов и сбоев в работе электрооборудования. Это происходит на любом электрооборудовании, начиная от электрических распределительных сборок 0,4 кВ и до высоковольтного оборудования, обмоток статоров и роторов генераторов, обмоток трансформаторов, токопроводов.

Известные способы и устройства, используемые в настоящее время для восстановления сопротивления изоляции, приводят к преждевременному ее старению и, как следствие, резкому уменьшению срока службы оборудования, а также к большим энергетическим затратам.

Так, например, из SU 348834 от 23.08.1972 известен способ осушки изоляционных и конструкционных материалов фреонового герметичного холодильного агрегата, заключающийся в продувке через агрегат влагопоглощающего вещества - масло-фреоновой смеси, которую непрерывно осушают в адсорбционном фильтре, а степень осушки контролируют индикатором влажности.

Недостатками известного технического решения являются ограниченная область применения, технологическое несовершенство и, как следствие, достаточно низкая эффективность.

Известен, также, осушитель воздуха (см. SU 1030000 от 23.07.1983), включающий вращающийся на оси барабан с секциями сорбента в нем, подводящие и отводящие воздуховоды, фиксирующее приспособление с пружинами и установленные на оси опорные механизмы, соединенные с воздуховодами. Конструкция осушителя позволяет осушать и очищать воздух, который может потом подаваться как в жилые, так и в промышленные помещения.

Как и в предыдущем случае, недостатками аналога являются ограниченная область применения, технологическое несовершенство и, как следствие, достаточно низкая эффективность.

Наиболее близким техническим решением можно считать способ содержания кабелей под постоянным избыточным давлением осушенного воздуха и устройство для его осуществления (см. RU 2098903 от 10.12.1997). Раскрытое техническое решение используется в устройствах и способах эксплуатации кабелей во всех отраслях для защиты внутренних пространств кабелей от влаги и химических веществ, в особенности, в электроэнергетике и связи. Предлагается содержать кабели под постоянным избыточным давлением, подавая в систему сжатый воздух, осушая его, управляя процессом, контролируя параметры давления воздуха во всех объемах, при этом обрабатывать остальную часть воздуха, и во всех объемах поддерживать избыточное давление, и определенным образом подбирать параметры и время проведения операций способа. Для реализации способа предлагается соответствующее устройство.

Несмотря на повышение эксплуатационных показателей и уменьшение суммарных затрат, к недостатком прототипа можно отнести недостаточную эффективность осушения электроизоляции и отсутствие автоматизации процессов осушения.

Техническая проблема, на решение которой направлено предлагаемое изобретение, заключается в создании простого и эффективного способа осушения электроизоляции, обеспечивающего восстановление ее сопротивления и повышающего срок ее службы.

Достигаемый при этом технический результат заключается в повышении эффективности осушения изоляции токопроводов рабочего оборудования электростанций, автоматизации процессов осушения, упрощении и удешевлении процессов осушения, в увеличении интервалов между технологическим обслуживанием оборудования, а также в значительном сокращение времени пуска турбогенератора.

Технический результат достигается за счет того, что способ восстановления сопротивления изоляции токопроводов рабочего оборудования электростанций осуществляется уменьшением влажности токопроводов и окружающей их среды посредством подачи в кожух токопровода осушенного воздуха.

Новым, согласно предлагаемому изобретению, является то, что осушение воздуха производят в осушительном роторе, причем пропускают воздух через рабочие каналы осушительного ротора, покрытые композитным адсорбционным составом, затем по воздуховодам подают осушенный воздух к токопроводам и осуществляют отвод влажного воздуха от токопроводов через обратные клапаны, при этом регулируют подачу и распределение осушенного воздуха заслонками по сигналам от датчиков влажности воздуха, устанавливаемых на выходе влажного воздуха, причем автоматически включают осушительный ротор и подачу осушенного воздуха при останове энергоблока или энергетической установки электростанции и отключают осушительный ротор и подачу осушенного воздуха при срабатывании пожарной сигнализации.

Осушение воздуха посредством ротора предлагаемой конструкции, рабочие каналы которого покрыты композитным адсорбционным составом, позволяет повысить КПД осушения, удешевить процесс осушения и увеличить интервалы между технологическим обслуживанием оборудования за счет применения композитного адсорбционного покрытия, которое имеет значительно более продолжительный срок службы, быстрее восстанавливается и обеспечивает более эффективное осушение воздуха по сравнению с силикагелем и другими гранулированными адсорбентами, применяемыми в настоящее время для этих целей.

Осуществление отвода влажного воздуха через обратные клапаны и регулирование подачи и распределения осушенного воздуха заслонками по сигналам от датчиков влажности воздуха обеспечивает автоматизацию процесса восстановления сопротивления изоляции, что в совокупности с автоматическими режимами подачи осушенного воздуха при останове энергоблока или энергетической установки электростанции и отключения подачи осушенного воздуха при срабатывании пожарной сигнализации обеспечивает безопасность и максимальную эффективность процесса восстановления сопротивления изоляции при сокращении энергопотребления, уменьшении стоимости и упрощении технологии процесса.

В дальнейшем изобретение будет подробно раскрыто со ссылкой на графические материалы, где:

- на фиг. 1 - схематичная конструкция и принцип работы осушительного ротора;

- на фиг. 2 - принципиальная технологическая схема осушки токопроводов с выключателем типа ВВГ (Выключатель Воздушный Генераторный) и с размещением осушительной установки в помещении ВВГ;

- на фиг. 3 - принципиальная технологическая схема осушки токопроводов с размещением осушительной установки в помещении выводов турбогенератора при наличии проходных изоляторов;

- на фиг. 4 - принципиальная технологическая схема осушки токопроводов с размещением осушительной установки вне помещения выводов турбогенератора при наличии проходных изоляторов;

- на фиг. 5 - принципиальная технологическая схема осушки токопроводов 20 кВ с размещением осушительной установки вне помещения выводов турбогенератора без проходных изоляторов;

- на фиг. 6 - принципиальная технологическая схема осушки токопроводов по замкнутой схеме;

- на фиг. 7 - изменение сопротивления изоляции токопроводов 20 кВ;

- на фиг. 8 - технологическая схема консервации осушенным воздухом турбогенератора с воздушным охлаждением и щеточно-контактного аппарата;

- на фиг. 9 - технологическая схема консервации осушенным воздухом турбогенератора с водородным охлаждением, возбудителя и щеточно-контактного аппарата.

Следует отметить, что в настоящей заявке раскрывается несколько, но не все варианты осуществления предлагаемого изобретения.

Заявляемый способ восстановления сопротивления изоляции токопроводов рабочего оборудования электростанций заключается в уменьшении влажности токопроводов и окружающей их среды посредством подачи к токопроводам осушенного воздуха.

Осушение воздуха предлагается осуществлять посредством адсорбционной воздухоосушительной установки (ОУ - осушительная установка), основным элементом которой является осушительный (влагопоглощающий, адсорбционный) ротор 1, выполненный в виде диска.

Структура осушительного ротора 1 представляет собой узкие параллельные воздушные каналы, обработанные адсорбционным композитным составом, обладающим большой способностью притягивать из воздуха и удерживать водяной пар.

В последние 10-15 лет в мировой практике получения адсорбирующих материалов все более отчетливо наблюдается тенденция использования композиционных сорбционно-активных материалов (КСАМ). КСАМ относятся к материалам матричного строения, так как они обычно состоят из пластичной основы - матрицы и включения - наполнителей, доступных для смешения и последующего формования. Матрица выполняет роль связующего компонента материала, определяющего его прочность и пластичность как единого целого при воздействии механических, гидравлических и других нагрузок. В случае КСАМ роль наполнителей выполняют сорбционно-активные материалы (наряду с ними могут присутствовать добавки, активирующие материал или придающие ему специфические свойства). Их состав, структура, дисперсность, содержание в композиции не только определяют адсорбционные свойства КСАМ, но и влияют на прочность и жесткость материала. Достоинства и перспективность использования КСАМ определяется тем, что они зачастую обладают свойствами, которыми не обладает ни один из составляющих компонентов.

Таким образом, нанесение на поверхность параллельных воздушных каналов осушительного ротора 1 адсорбционного композитного состава позволяет повысить КПД и удешевить процесс осушения.

Осушительный ротор 1 функционально разделен на два сектора - больший по площади сектор 2 для прохода осушаемого воздуха и меньший по площади сектор 3 для прохода воздуха регенерации.

Поток осушаемого воздуха, называемого рабочим (процессным) воздухом, проходит через сектор 2 и влага, находящаяся в процессном воздухе, поглощается ротором 1. Процессный воздух выходит из осушителя в виде сухого воздуха и подается к воздуховодам. Подача сухого воздуха к воздуховодам может быть осуществлена, например, посредством нагнетающего устройства 4.

Благодаря медленному вращению ротора 1 процессный воздух всегда проходит через сухую часть ротора 1, в результате чего происходит непрерывный процесс осушения.

Поток воздуха регенерации, используемый для осушения ротора 1, подлежит предварительному нагреву в нагревательном устройстве 5. Проходя через сектор 3 ротора в направлении, противоположном процессному воздуху, этот поток удаляет поглощенную ротором 1 влагу и покидает осушитель в виде влажного воздуха регенерации. Влажный воздух регенерации может быть удалее, например, посредством вытяжного устройства 6.

По воздуховодам 7 осушенный воздух подается к токопроводам - как к подводящим силовым кабелям, так и к электроприборам и электрооборудованию - турбогенераторам, трансформаторам и т.д.

Присоединение воздуховодов к кожухам токопроводов может быть выполнено через диэлектрические вставки.

В конце каждого участка токопровода устанавливают обратные клапаны 8, посредством которых осуществляют отвод влажного воздуха от токопроводов.

Для предотвращения попадания насекомых и животных в воздуховоды обратные клапаны 8 снабжают защитными сетками.

Регулирование подачи и распределения осушенного воздуха осуществляется автоматически заслонками (не показано) по сигналам от датчиков (не показано) влажности воздуха, устанавливаемых на выходе влажного воздуха. Конструкционные и компоновочные схемы размещения регулировочных воздушных заслонок и датчиков влажности воздуха зависят от конкретных условий эксплуатации и осушаемого оборудования.

Также в зависимости от условий эксплуатации и осушаемого оборудования процесс осушения и уменьшения влажности токопроводов и окружающей их среды может осуществляться как по разомкнутой, так и по замкнутой схеме.

Для обеспечения безопасности и максимальной эффективности процесса восстановления сопротивления изоляции, а также для сокращения энергопотребления, производят автоматическое включение адсорбционной воздухоосушительной установки при останове энергоблока или энергетической установки электростанции и ее отключение при срабатывании пожарной сигнализации.

Для наглядности возможности осуществления предлагаемого способа на фигурах 2-6 схематично представлены принципиальные технологические схемы осушки токопроводов и различного электрооборудования как по разомкнутой, так и по замкнутой схемам обработки воздуха. На фигуре 7 представлен график изменения сопротивления изоляции токопроводов 20 кВ при реализации способа восстановления сопротивления электроизоляции. Представленный график наглядно демонстрирует эффективность предлагаемого способа. На фигурах 8 и 9 схематично представлены принципиальные технологические схемы консервации осушенным воздухом турбогенератора и другого электрооборудования.

При этом на фигурах позициями обозначены:

1 - ротор;

2 - больший по площади сектор 2 ротора 1;

3 - меньший по площади сектор 3 ротора 1;

4 - нагнетающее устройство;

5 - нагревательное устройство;

6 - вытяжное устройство;

7 - воздуховоды;

8 - обратные клапаны;

9 - осушительная установка (ОУ);

10 - турбогенератор (ТГ);

11 - силовой трансформатор (Т);

12 - трансформатор собственных нужд (ТСН);

13 - корпус турбогенератора;

14 - щеточно-контактный аппарат;

15 - возбудитель;

16 - газовый пост.

Таким образом, предлагаемый способ осушения электроизоляции технически и технологически легко осуществим и исключительно эффективен для восстановления сопротивления электроизоляции и повышения срока ее службы, так как обеспечивает быстрое восстановление сопротивления электроизоляции, не ведет к ее старению и преждевременному выходу из строя, что позволяет увеличить интервалы между технологическим обслуживанием оборудования, сократить трудозатраты и денежные расходы и значительно сократить время пуска турбогенератора.

1. Способ восстановления сопротивления изоляции токопроводов рабочего оборудования электростанций, заключающийся в уменьшении влажности токопроводов и окружающей их среды посредством подачи к токопроводам осушенного воздуха, отличающийся тем, что осушение воздуха производят в осушительном роторе, причем пропускают воздух через рабочие каналы осушительного ротора, покрытые композитным адсорбционным составом, затем по воздуховодам подают осушенный воздух к токопроводам и осуществляют отвод влажного воздуха от токопроводов через обратные клапаны, при этом регулируют подачу и распределение осушенного воздуха заслонками по сигналам от датчиков влажности воздуха, устанавливаемых на выходе влажного воздуха, причем автоматически включают осушительный ротор и подачу осушенного воздуха при останове энергоблока или энергетической установки электростанции и отключают осушительный ротор и подачу осушенного воздуха при срабатывании пожарной сигнализации.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что процесс уменьшения влажности токопроводов и окружающей их среды осуществляется по разомкнутой схеме.

3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что процесс уменьшения влажности токопроводов и окружающей их среды осуществляется по замкнутой схеме.

4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что присоединение воздуховодов к кожухам токопроводов выполнено через диэлектрические вставки.

5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что обратные клапаны устанавливают в конце каждого участка токопровода и снабжают защитными сетками, предотвращающими попадание насекомых и животных.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к радиотехнике, а именно к технике СВЧ, и может быть использовано в волноводных трактах антенных систем для возбуждения и поляризационной селекции двух основных волн с ортогональными линейными поляризациями.

Использование: для пространственного разделения СВЧ-сигналов разного уровня мощности. Сущность изобретения заключается в том, что устройство на магнитостатических волнах включает микроволноводную структуру, содержащую слой железо-иттриевого граната (ЖИГ) на подложке из галлий-гадолиниевого граната, микрополосковые антенны для возбуждения и приема магнитостатических волн (МСВ), связанные с входным и выходными портами СВЧ-сигнала, внешний источник магнитного поля, при этом микроволноводная структура выполнена в виде первого и второго слоев ЖИГ, размещенных в параллельных плоскостях, причем длина первого слоя в направлении распространения МСВ больше длины второго слоя, а сами слои отделены друг от друга немагнитной диэлектрической прослойкой; на смежных поверхностях слоев ЖИГ выполнена периодическая система канавок с глубиной, много меньшей толщины слоя ЖИГ, а длина второго слоя выбрана из условия , мкм, где F - расстояние, на котором СВЧ-сигнал из первого слоя ЖИГ полностью перекачивается во второй слой ЖИГ, мкм; n=1, 3, 5 …, при этом антенна для возбуждения МСВ, связанная с входным портом, и одна из трех антенн для приема МСВ, связанная с первым выходным портом, размещены на первом слое ЖИГ, а две другие антенны, связанные с вторым и третьим выходными портами, размещены на втором слое ЖИГ, причем для возбуждения поверхностных МСВ магнитное поле внешнего источника направлено касательно плоскости структуры, а для возбуждения прямых объемных МСВ - перпендикулярно ей.

Использование: для конструирования приборов на магнитостатических волнах. Сущность изобретения заключается в том, что функциональный компонент магноники содержит подложку из немагнитного диэлектрика, ферромагнитные слои железоиттриевого граната (ЖИГ), микрополосковые преобразователи для возбуждения и приема магнитостатических спиновых волн (МСВ), источник магнитного поля, при этом выполнен в виде многослойной 3D структуры, включающей внешний и внутренний ферромагнитные слои, отделенные друг от друга прослойкой немагнитного вещества и расположенные один над другим, поверхность подложки в сечении имеет форму меандра, образованного совокупностью периодических канавок, продольная ось которых перпендикулярна направлению распространения МСВ, внешний и внутренний ферромагнитные слои имеют период, совпадающий с периодом образованных канавками на поверхности подложки выступов, боковых граней и пазов, а магнитное поле источника магнитного поля ориентировано перпендикулярно к плоскости подложки с возможностью возбуждения в обоих ферромагнитных слоях объемных МСВ.

Изобретение относится к области радиотехники, а именно к антенной технике и технике антенных измерений. Насадка для антенны летательного аппарата содержит коаксиальный соединитель, экранирующий корпус, внутри которого расположены проводящая втулка, установленная при помощи изолятора соосно экранирующему корпусу, и элемент связи, электрически соединенный с коаксиальным соединителем, согласно изобретению экранирующий корпус выполнен открытым с одного торца, изолятор и втулка размещены под элементом связи, установленным перпендикулярно оси насадки и выполненным в виде печатной платы с двумя проводниками, расположенными в одной плоскости и изогнутыми под углом 90° с образованием попарно равных коротких и длинных отрезков, длина и ширина которых выбраны таким образом, чтобы разность фаз токов в них составляла 90°, при этом место изгиба одного проводника соединено с центральным проводником коаксиального соединителя, продольная ось которого параллельна оси корпуса, а место изгиба другого проводника - с втулкой, в которой вдоль по направлению к коаксиальному соединителю выполнен срез для осуществления симметрирования токов, при этом коаксиальный соединитель установлен соосно насадке.

Изобретение относится к технике сверхвысоких частот (СВЧ) и предназначено для деления или суммирования СВЧ мощности при работе в фазовых антенных решетках (ФАР) или активных фазовых антенных решетках (АФАР) соответственно в режимах передачи и приема с электронным управлением фазой проходящего СВЧ сигнала в каждом из каналов.

Использование: для создания СВЧ фотонного кристалла. Сущность изобретения заключается в том, что СВЧ фотонный кристалл выполнен в виде прямоугольного волновода, содержащего периодически чередующиеся в направлении распространения электромагнитного излучения металлические элементы, по крайней мере одну n–i–p–i–n диодную структуру в центральном элементе и источник питания, согласно решению металлические элементы выполнены в виде штырей, в количестве не менее пяти, расположенных вдоль продольной оси широкой стенки волновода, при этом центральный штырь гальванически соединен с обеими противоположными стенками волновода, имеет разрыв для размещения диодной n–i–p–i–n структуры, n-области которой соединены с противоположными концами центрального штыря, а p-область соединена с положительным полюсом источника питания, штыри, расположенные справа и слева от центрального, ближайшие к нему, имеют емкостные зазоры у одной из широких стенок волновода и выполнены с возможностью регулировки величины этих зазоров, последующие штыри, расположенные слева и справа от ближайших к центральному, имеют емкостные зазоры меньшей величины у противоположной широкой стенки, при этом диаметр центрального штыря меньше диаметров остальных штырей.

Изобретение относится к области радиотехники. Волноводный ферритовый переключатель с магнитной памятью содержит волноводное разветвление, в центре которого между диэлектрическими прокладками расположен ферритовый вкладыш с управляющей обмоткой, при этом ферритовый вкладыш состоит из примыкающих вплотную друг к другу одинаковых ферритовых элементов, число которых соответствует числу плеч устройства и в каждом из которых имеется отверстие для управляющей обмотки, представляющих собой в плане выпуклый пятиугольник, образованный из прямоугольника, в котором одна из коротких сторон заменена на ломаную линию из двух равных отрезков.

Изобретение относится к радиотехнике, в частности к диплексерам. Микрополосковый диплексер состоит из диэлектрической подложки, одна сторона которой металлизирована и выполняет функцию заземляемого основания, а на вторую нанесены полосковые проводники.

Изобретение относится к радиотехнике, в частности к перестраиваемым полосно-запирающим волноводным фильтрам. Фильтр состоит из металлического корпуса, включающего отрезок прямоугольного волновода с фланцами.

Изобретение относится к СВЧ-технике и может быть использовано в приемо-передающих модулях активных фазированных решеток (АФАР) и других устройствах для коммутации приемо-передающих каналов.

Изобретение относится к области теплотехники и может быть использовано для повышения экономичности котлов и систем вентиляции путем глубокой регенерации тепла за счет испарительного охлаждения влажных выбросов: уходящих дымовых газов котлов или вентиляционных выбросов.

Изобретение относится к области сельского хозяйства, а именно к оборудованию для технологических процессов, создания микроклимата и горячего водоснабжения в помещениях сельскохозяйственного назначения.

Группа изобретений относится к области вентиляции и кондиционирования воздуха методом косвенно-испарительного охлаждения и может быть использована для создания комфортных условий и микроклимата в помещениях.

Изобретение относится к осушителю сжатого газа, компрессорной установке, оборудованной таким осушителем, и способу осушки газа. Осушитель оборудован резервуаром с зоной осушки 7 и зоной регенерации 8 внутри; входом 13 зоны регенерации 8, который является также входом для подачи осушаемого газа, и выходом 15 зоны регенерации 8; входом 16 зоны осушки 7 и выходом 19 зоны осушки 7, который является также выходом осушителя и с которого осушенный сжатый газ может быть отведён в расположенную ниже по ходу потребительскую сеть 21; вращающимся барабаном с резервуаром, заполненным регенерируемым сушильным агентом; приводными средствами для вращения вышеупомянутого барабана таким образом, чтобы сушильный агент перемещался последовательно через зону осушки 7 и зону регенерации 8; соединительным трубопроводом 14, который соединяет упомянутый выше выход 15 зоны регенерации 8 с входом 16 зоны осушки 7; охладителем 17 и сепаратором конденсата 18, встроенным в соединительный трубопровод 14; по меньшей мере одной промежуточной зоной 9а, которая при рассмотрении в направлении вращения R барабана расположена между зоной регенерации 8 и зоной осушки 7 и снабжена отдельным входом 24а и выходом, который является общим или соединённым с выходом 15 зоны регенерации 8; отводным патрубком 22а, который ответвляется от выхода 19 зоны осушки 7 и соединен с упомянутым выше отдельным входом 24а промежуточной зоны 9а; средствами для формирования промежуточного потока из зоны осушки 7 через отводной патрубок 22b в промежуточную зону 9b, при этом осушитель сконструирован таким образом, что весь поток осушаемого газа, подаваемого в осушитель, сначала направляется через зону регенерации 8 до протекания через зону осушки 7, при этом указанные выше средства сформированы из нагнетателя 25 в вышеупомянутом отводном патрубке 22b, а также тем, что он сконструирован с одной промежуточной зоной 9b охлаждения и одной промежуточной зоной 9а регенерации, в котором, согласно одному из вариантов, промежуточная зона 9b охлаждения в конце 8’’ зоны регенерации 8 обеспечена промежуточным потоком газа, отведённого с выхода 19 зоны осушки 7 и направленного посредством упомянутого выше нагнетателя 25 без подогрева на вход 24b указанной промежуточной зоны охлаждения 9b.

Изобретение относится к осушителю сжатого газа, компрессорной установке, оборудованной таким осушителем, и способу осушки газа. Осушитель оборудован резервуаром с зоной осушки 7 и зоной регенерации 8 внутри; входом 13 зоны регенерации 8, который является также входом для подачи осушаемого газа, и выходом 15 зоны регенерации 8; входом 16 зоны осушки 7 и выходом 19 зоны осушки 7, который является также выходом осушителя и с которого осушенный сжатый газ может быть отведён в расположенную ниже по ходу потребительскую сеть 21; вращающимся барабаном с резервуаром, заполненным регенерируемым сушильным агентом; приводными средствами для вращения вышеупомянутого барабана таким образом, чтобы сушильный агент перемещался последовательно через зону осушки 7 и зону регенерации 8; соединительным трубопроводом 14, который соединяет упомянутый выше выход 15 зоны регенерации 8 с входом 16 зоны осушки 7; охладителем 17 и сепаратором конденсата 18, встроенным в соединительный трубопровод 14; по меньшей мере одной промежуточной зоной 9а, которая при рассмотрении в направлении вращения R барабана расположена между зоной регенерации 8 и зоной осушки 7 и снабжена отдельным входом 24а и выходом, который является общим или соединённым с выходом 15 зоны регенерации 8; отводным патрубком 22а, который ответвляется от выхода 19 зоны осушки 7 и соединен с упомянутым выше отдельным входом 24а промежуточной зоны 9а; средствами для формирования промежуточного потока из зоны осушки 7 через отводной патрубок 22b в промежуточную зону 9b, при этом осушитель сконструирован таким образом, что весь поток осушаемого газа, подаваемого в осушитель, сначала направляется через зону регенерации 8 до протекания через зону осушки 7, при этом указанные выше средства сформированы из нагнетателя 25 в вышеупомянутом отводном патрубке 22b, а также тем, что он сконструирован с одной промежуточной зоной 9b охлаждения и одной промежуточной зоной 9а регенерации, в котором, согласно одному из вариантов, промежуточная зона 9b охлаждения в конце 8’’ зоны регенерации 8 обеспечена промежуточным потоком газа, отведённого с выхода 19 зоны осушки 7 и направленного посредством упомянутого выше нагнетателя 25 без подогрева на вход 24b указанной промежуточной зоны охлаждения 9b.

Изобретение относится к устройствам кондиционирования воздуха и может быть применено в осушителях воздуха редкообслуживаемых помещений закрытого типа. Осушитель воздуха, содержащий расположенную на горизонтальном основании вертикальную направляющую с установленными на нее с возможностью вертикального перемещения вниз герметичными кассетами с сорбентом, расположенными в блоке одна над другой и удерживаемыми отградуированными на вес фиксаторами, при этом кассеты задействуются последовательно и выполнены таким образом, что верхняя стенка нижней кассеты герметизирует верхнюю кассету, а при опускании вниз под собственным весом после насыщения влагой - разгерметизирует ее.

Изобретение относится к устройствам кондиционирования воздуха и может быть применено в осушителях воздуха редкообслуживаемых помещений. Осушитель воздуха, содержащий каркас с вертикальными направляющими и установленными в них с возможностью вертикального перемещения вниз герметичными кассетами с сорбентом, расположенными в блоке в один ряд и удерживаемые отградуированными на вес фиксаторами, при этом кассеты задействуются последовательно и выполнены таким образом, что стенка одной кассеты является общей для последующей и разгерметизирует ее при опускании вниз.

Изобретение относится к устройству осушения и увлажнения воздуха и способу его эксплуатации. Устройство осушения и увлажнения содержит корпус; нагнетательный вентилятор, установленный в указанном корпусе и создающий поток воздуха так, что наружный воздух всасывается в корпус и затем выпускается обратно наружу; теплообменник, установленный в указанном корпусе, который осуществляет теплообмен с воздухом для осушения воздуха; увлажняющий фильтр, установленный в указанном корпусе и увлажняющий воздух; первый проточный канал, образованный в корпусе таким образом, что воздух проходит через теплообменник и нагнетательный вентилятор; второй проточный канал, образованный в корпусе таким образом, что воздух проходит через теплообменник, увлажняющий фильтр и нагнетательный вентилятор; и регулируемую часть проточного канала, установленную в корпусе и открывающую и закрывающую по меньшей мере часть первого проточного канала.

Изобретение касается осушительного устройства для осушения воздуха в резервуаре. Оно имеет элемент Пельтье, который выполнен в виде одноступенчатого элемента Пельтье, и он термически соединен с холодной стороной и горячей стороной, при этом холодная сторона выполнена таким образом, что при эксплуатации осушительного устройства на холодной стороне конденсируется влага воздуха, при этом элемент Пельтье зажат между горячей стороной и холодной стороной посредством винтовой пружины и зажимного штифта, при этом горячая сторона на обращенной к элементу Пельтье стороне имеет сальниковое уплотнение, причем оно выполнено в виде углубления на горячей стороне, имеющей введенную в нее резиновую втулку, причем эта резиновая втулка охватывает зажимной штифт по внутреннему диаметру.

Устройство для кондиционирования воздуха включает в себя корпус, содержащий теплообменник, контейнер для воды, выполненный с возможностью вставления в приемную часть корпуса и вынимания из приемной части корпуса для сбора конденсата, вырабатываемого теплообменником, и клапан, выполненный с возможностью выборочного открытия и закрытия выходного отверстия посредством взаимодействия с частью контейнера для воды в соответствии со вставлением контейнера для воды в приемную часть корпуса или выниманием контейнера для воды из приемной части корпуса.

Изобретение относится к способам и устройствам осушения воздуха, применяемого для восстановления сопротивления электроизоляции, и может найти применение как в энергетике, в частности для консервации паровых турбин и котлов, так и в других отраслях промышленности, например в связи, в транспорте, в компьютерной промышленности и т.д. Способ восстановления сопротивления изоляции токопроводов рабочего оборудования электростанций заключается в уменьшении влажности токопроводов и окружающей их среды посредством подачи к токопроводам осушенного воздуха. Осушение воздуха производят в осушительном роторе, для чего пропускают воздух через рабочие каналы осушительного ротора, покрытые композитным адсорбционным составом, затем по воздуховодам подают осушенный воздух к токопроводам и осуществляют отвод влажного воздуха от токопроводов через обратные клапаны. Регулируют подачу и распределение осушенного воздуха заслонками по сигналам от датчиков влажности воздуха, устанавливаемых на выходе влажного воздуха. Автоматически включают осушительный ротор и подачу осушенного воздуха при останове энергоблока или энергетической установки электростанции и отключают осушительный ротор и подачу осушенного воздуха при срабатывании пожарной сигнализации. Технический результат - повышение эффективности осушения изоляции токопроводов рабочего оборудования электростанций, автоматизация процессов осушения, упрощение и удешевление процессов осушения, увеличение интервалов между технологическим обслуживанием оборудования, а также значительное сокращение времени пуска турбогенератора. 4 з.п. ф-лы, 9 ил.

Наверх