Образующее аэрозоль изделие с разрушающей системой и блистерной капсулой

Изобретение относится к табачной промышленности, более конкретно к электронным сигаретам. Предложено образующее аэрозоль изделие, содержащее по меньшей мере одну блистерную капсулу (210), содержащую летучую жидкость, причем образующее аэрозоль изделие дополнительно содержит разрушающую систему. Разрушающая система содержит первую трубку и вторую трубку, которые расположены в функциональном взаимодействии с образованием объема и выполнены с возможностью перемещения относительно друг друга вдоль первой траектории перемещения из первого положения во второе положение таким образом, что образованный ими объем больше в первом положении, чем во втором положении. Первая трубка содержит первый разрушающий элемент, расположенный по меньшей мере частично внутри первой трубки так, что в первом положении первый разрушающий элемент полностью заключен в объеме, образованном первой трубкой и второй трубкой. Во втором положении первый разрушающий элемент по меньшей мере частично выступает из образованного объема для разрушения блистерной капсулы (210) с образованием отверстия, проходящего через блистерную капсулу (210). Технический результат – обеспечение простой в обращении и экономичной в производстве системы для прокалывания или разрыва емкостей для образующих аэрозоль систем. 14 з.п. ф-лы, 6 ил.

 

Настоящее изобретение относится к образующему аэрозоль изделию, содержащему по меньшей мере одну блистерную капсулу и разрушающую систему.

Образующие аэрозоль системы могут содержать образующее аэрозоль изделие, содержащее закрытую емкость с одним или более образующими аэрозоль агентами, в том числе, например, ароматизатором, таким как ментол, или содержащим никотин субстратом. Для высвобождения образующего аэрозоль агента емкость должна быть разорвана или проколота, например, в результате вставления образующего аэрозоль изделия внутрь образующего аэрозоль устройства. В результате объединения образующего аэрозоль изделия с образующим аэрозоль устройством может быть образована образующая аэрозоль система. Обычно образующее аэрозоль изделие не является многоразовым. Обычно образующее аэрозоль устройство является многоразовым, так что обеспечивается возможность его использования с множеством образующих аэрозоль изделий.

Одна известная система, описанная в WO-2014/140087-A1, содержит образующее аэрозоль устройство и образующее аэрозоль изделие, содержащее емкость, заключающую в себе никотиновый раствор и соединение для улучшения доставки. Указанное устройство содержит удлиненный прокалывающий элемент, выполненный с возможностью прокалывания одного или более отделений емкости при вставлении этого элемента в устройство. Такая система требует точного проектирования прокалывающего элемента для обеспечения надлежащего прокалывания обеих отделений. В результате повышается сложность и стоимость изготовления, наряду с риском поломки прокалывающего элемента после многократного использования.

Следовательно, задача настоящего изобретения состоит в создании такой системы прокалывания или разрушения емкостей для образующих аэрозоль систем, которая была бы проста в обращении и экономична в производстве.

Согласно настоящему изобретению, предложено образующее аэрозоль изделие, содержащее по меньшей мере одну блистерную капсулу, содержащую летучую жидкость, причем это образующее аэрозоль изделие дополнительно содержит разрушающую систему. Разрушающая система содержит первую трубку и вторую трубку, расположенные в функциональном взаимодействии с образованием объема. Первая трубка и вторая трубка выполнены с возможностью перемещения относительно друг друга вдоль первой траектории перемещения из первого положения во второе положение таким образом, что образованный объем больше в первом положении, чем во втором положении, Первая трубка содержит первый разрушающий элемент, расположенный по меньшей мере частично внутри первой трубки таким образом, что в первом положении первый разрушающий элемент полностью заключен в образованном объеме. Во втором положении первый разрушающий элемент по меньшей мере частично выступает из образованного объема для разрушения блистерной капсулы с целью образования отверстия, проходящего через блистерную капсулу.

В контексте данного документа термин «функциональное взаимодействие» относится к взаимному соединению первой трубки и второй трубки с возможностью их перемещения относительно друг друга. Предпочтительно, первая трубка и вторая трубка расположены с возможностью скольжения относительно друг друга вдоль первой траектории перемещения.

Образующие аэрозоль изделия согласно настоящему изобретению обеспечивают преимущество, состоящее в возможности взаимодействия первого разрушающего элемента с указанной по меньшей мере одной блистерной капсулой лишь при перемещении разрушающей системы в направлении второго положения. Следовательно, потребитель осуществляет полный контроль над тем, когда разрывать указанную по меньшей мере одну блистерную капсулу для высвобождения летучей жидкости.

Кроме того, поскольку первый разрушающий элемент полностью заключен внутри объема, образованного первой трубкой и второй трубкой при нахождении разрушающей системы в первом положении, изделие согласно настоящему изобретению обеспечивает преимущество, состоящее в возможности легкого манипулирования, благодаря, например, отсутствию выступающих от разрушающей системы частей, которые в противном случае легко могли бы быть сломаны. Кроме того, таким образом обеспечивается возможность недопущения ранения потребителя, обращающегося с изделием, благодаря закрытию разрушающего элемента.

Первый разрушающий элемент предпочтительно содержит дальний конец, содержащий разрушающий участок, и ближний конец, причем первый разрушающий элемент соединен с первой трубкой на ближнем конце таким образом, что во время перемещения первой трубки вдоль первой траектории перемещения разрушающий участок описывает вторую траекторию перемещения, которая по меньшей мере частично непараллельна первой траектории перемещения. Благодаря использованию второй траектории перемещения, которая непараллельна первой траектории перемещения, обеспечивается преимущество, состоящее в возможности содействия перемещению разрушающего участка с удалением от продольной оси первой трубки. Таким образом обеспечивается возможность множества различных разрушающих перемещений, например таких, как боковое режущее перемещение вдоль второй траектории перемещения.

Вторая траектория перемещения может быть непараллельна первой траектории перемещения, так что между первой и второй траекториями перемещения образуется угол. Наименьший угол между первой и второй траекториями перемещения может составлять по меньшей мере примерно 1 градус, предпочтительно - по меньшей мере примерно 5 градусов, предпочтительно - по меньшей мере примерно 10 градусов, предпочтительно - по меньшей мере примерно 20 градусов. Наименьший угол между первой и второй траекториями перемещения может составлять примерно 90 градусов или менее. Наименьший угол между первой и второй траекториями перемещения может составлять от примерно 60 градусов до примерно 90 градусов, предпочтительно - от примерно 70 градусов до примерно 90 градусов, предпочтительно - от примерно 80 градусов до примерно 90 градусов. В случае, если первая и/или вторая траектория перемещения содержит криволинейный участок, углы между первой и второй траекториями перемещения измеряются между касательными к указанному криволинейному участку.

Вторая трубка предпочтительно содержит направляющий элемент, выполненный с возможностью направления разрушающего участка первого разрушающего элемента вдоль второй траектории перемещения. Направляющий элемент может содержать направляющую криволинейную поверхность, а первый разрушающий элемент может содержать направляемую криволинейную поверхность, так что во время относительного перемещения первой трубки и второй трубки из первого положения во второе положение вдоль первой траектории перемещения направляемая криволинейная поверхность взаимодействует с направляющей криволинейной поверхностью направляющего элемента для направления разрушающего участка первого разрушающего элемента вдоль второй траектории перемещения.

Предпочтительно, направляющая криволинейная поверхность содержит линейный участок и дугообразный участок, и направляемая криволинейная поверхность предпочтительно содержит соответствующие линейный участок и дугообразный участок. Благодаря наличию линейного участка на направляющей криволинейной поверхности и направляемой криволинейной поверхности, обеспечивается возможность прокалывания разрушающим элементом блистерной капсулы перед взаимодействием дугообразных участков направляющей криволинейной поверхности и направляемой криволинейной поверхности. В момент входа во взаимодействие дугообразных участков направляющей криволинейной поверхности и направляемой криволинейной поверхности, указанное относительное перемещение переходит в поступательное боковое перемещение вдоль второй траектории перемещения для разрыва блистерной капсулы таким образом, чтобы обеспечить возможность протекания воздуха через блистерную капсулу и разрушающую систему.

Обеспечивается возможность соединения направляющего элемента со второй трубкой на ближнем конце направляющего элемента, и обеспечивается возможность поворота направляющего элемента относительно второй трубки вокруг указанного ближнего конца. Благодаря применению указанного направляющего элемента, выполненного с возможностью поворота и отклонения от продольной оси разрушающей системы, когда первая трубка и вторая трубка перемещаются вдоль первой траектории перемещения, обеспечивается возможность получения улучшенного воздушного потока через разрушающую систему.

В контексте данного документа термин «продольный» используется для описания направления между расположенным дальше по ходу потока или ближним концом и противоположным ему расположенным раньше по ходу потока или дальним концом разрушающей системы. Как первая, так и вторая трубка проходят вокруг продольной оси. Термин «поперечный» используется для описания направления, перпендикулярного продольному направлению.

В тех вариантах осуществления, в которых разрушающая система содержит направляющий элемент, указанная по меньшей мере одна блистерная капсула предпочтительно включает в себя первую блистерную капсулу и вторую блистерную капсулу, и направляющий элемент предпочтительно представляет собой второй разрушающий элемент. Второй разрушающий элемент предпочтительно расположен по меньшей мере частично внутри второй трубки, так что в первом положении второй разрушающий элемент полностью заключен в объеме, образованном первой трубкой и второй трубкой. Во втором положении первый разрушающий элемент по меньшей мере частично выступает из образованного объема для разрушения первой блистерной капсулы с целью образования отверстия, проходящего через первую блистерную капсулу, и второй разрушающий элемент по меньшей мере частично выступает из образованного объема для разрушения второй блистерной капсулы с целью образования отверстия, проходящего через вторую блистерную капсулу.

В тех вариантах осуществления, которые содержат второй разрушающий элемент, этот второй разрушающий элемент предпочтительно содержит дальний конец, содержащий разрушающий участок, и ближний конец, причем второй разрушающий элемент соединен со второй трубкой на ближнем конце, так что во время перемещения второй трубки вдоль первой траектории перемещения разрушающий участок описывает третью траекторию перемещения, которая по меньшей мере частично непараллельна первой траектории перемещения. Третья траектория перемещения может быть аналогична второй траектории перемещения, но являться ее зеркальным отображением вдоль продольной оси в тех вариантах осуществления, в которых первый разрушающий участок и второй разрушающий участок перемещаются в противоположных направлениях. Третья траектория перемещения обеспечивает также возможность содействия перемещению второго разрушающего участка с удалением от продольной оси второй трубки. Как описано выше в отношении перемещения первого разрушающего участка вдоль второй траектории перемещения, перемещение второго разрушающего участка вдоль третьей траектории перемещения обеспечивает возможность множества различных разрушающих перемещений, например таких, как боковое режущее перемещение вдоль третьей траектории перемещения.

В любом из вышеописанных вариантов осуществления и, в частности, в тех вариантах осуществления, в которых каждый разрушающий участок выполнен с возможностью перемещения вдоль дополнительной траектории перемещения, которая непараллельна первой траектории перемещения, каждый разрушающий элемент предпочтительно соединен с соответствующей трубкой посредством упругого элемента.

Предпочтительно, каждый разрушающий участок каждого разрушающего элемента имеет клиновидную форму продольного сечения. Одна сторона клиновидного продольного сечения может быть по существу параллельна продольной оси разрушающей системы при нахождении этой разрушающей системы в первом положении. Таким образом обеспечивается возможность более эффективного образования отверстия внутри каждой блистерной капсулы посредством разрушающей системы. В предпочтительном варианте осуществления каждый разрушающий участок прокалывает блистерную капсулу перед тем, как направляемая криволинейная поверхность вступит во взаимодействие с направляющей криволинейной поверхностью. Когда разрушающая система перемещается из своего промежуточного положения во второе положение, направляемая криволинейная поверхность взаимодействует с направляющей криволинейной поверхностью и обеспечивает поперечную составляющую перемещения разрушающего участка вдоль второй траектории перемещения или третьей траектории перемещения. Сочетание продольного и поперечного перемещения каждого разрушающего участка приводит к разрушению соответствующей блистерной капсулы и к расширению образуемого отверстия для обеспечения возможности образования канала воздушного потока при использовании.

Предпочтительно, каждый разрушающий участок имеет такую форму поперечного сечения, чтобы был образован канал воздушного потока через этот разрушающий участок. Например, форма поперечного сечения может быть v-образной, u-образной и т.п. Разрушающий участок может быть по меньшей мере частично полым вдоль своей продольной длины.

Первая трубка и вторая трубка предпочтительно являются по существу полыми, причем взаимодействующая поверхность первой трубки выполнена с возможностью скольжения смежно с взаимодействующей поверхностью второй трубки. Например, внешняя поверхность первой трубки может быть выполнена с возможностью скольжения снизу и смежно с внутренней поверхностью второй трубки. Внутренняя поверхность первой трубки может быть выполнена с возможностью скольжения поверх и смежно с внешней поверхностью второй трубки.

Предпочтительно, как взаимодействующая поверхность первой трубки, так и взаимодействующая поверхность второй трубки содержат один или более упругих выступов, выполненных с возможностью взаимодействия для удержания системы в первом положении до тех пор, пока к разрушающей системе не будет приложено усилие сжатия вдоль первой траектории перемещения. Такие упругие выступы не допускают случайного использования системы.

Упругие выступы предпочтительно представляют собой круговые кольца, выступающие по окружности взаимодействующих поверхностей первой трубки и второй трубки. Круговые кольца предпочтительно имеют полукруглую форму поперечного сечения.

Каждая из взаимодействующих поверхностей первой трубки и второй трубки может содержать упругие выступы, выполненные с возможностью взаимодействия для удержания разрушающей системы во втором положении. Упругие выступы предпочтительно представляют собой круговые кольца, выступающие по окружности взаимодействующих поверхностей первой трубки и второй трубки. Круговые кольца предпочтительно имеют полукруглую форму поперечного сечения.

В тех вариантах осуществления, в которых взаимодействующая поверхность первой трубки выполнена с возможностью скольжения смежно с взаимодействующей поверхностью второй трубки, одна из первой трубки и второй трубки предпочтительно содержит заплечик, а изделие дополнительно содержит съемный язычок, расположенный смежно с заплечиком, между первой трубкой и второй трубкой, для недопущения перемещения первой трубки и второй трубки из первого положения во второе положение. Например, в тех вариантах осуществления, в которых внешняя поверхность первой трубки может быть выполнена с возможностью скольжения снизу и смежно с внутренней поверхностью второй трубки, первая трубка предпочтительно содержит заплечик, и между этим заплечиком и концом второй трубки расположен съемный язычок. В тех вариантах осуществления, в которых внутренняя поверхность первой трубки может быть выполнена с возможностью скольжения сверху и смежно с внешней поверхностью второй трубки, вторая трубка предпочтительно содержит заплечик, и между этим заплечиком и концом первой трубки расположен съемный язычок.

Съемный язычок не допускает использования разрушающей системы даже в случае приложения продольного усилия к первой и второй трубкам. Съемный язычок предпочтительно соединен с первой трубкой и/или со второй трубкой, так что обеспечивается возможность извлечения съемного язычка из первой трубки и второй трубки. Предпочтительно, съемный язычок присоединен посредством множества ломких соединений. Съемный язычок может содержать кольцо, выполненное с возможностью свободного вращения вокруг разрушающей системы и содержащее ломкий участок для обеспечения возможности отделения кольца от разрушающей системы.

Следует иметь в виду, что съемный язычок предпочтительно снимают перед использованием изделия.

Вторая трубка предпочтительно содержит первый конец и второй конец, причем первая трубка перекрывает первый конец второй трубки в первом положении, по меньшей мере одна блистерная капсула соединена со вторым концом второй трубки, и во втором положении первый разрушающий элемент разрушает указанную по меньшей мере одну блистерную капсулу, соединенную со вторым концом второй трубки. Благодаря применению указанной по меньшей мере одной блистерной капсулы, соединенной с разрушающей системой, обеспечивается возможность упрощения пользования образующим аэрозоль изделием вследствие того, что для потребителя исключается необходимость в выравнивании блистерной капсулы с отдельным прокалывающим элементом.

В тех вариантах осуществления, в которых разрушающая система содержит второй разрушающий элемент, указанная по меньшей мере одна блистерная капсула, соединенная со вторым концом второй трубки, включает в себя первую блистерную капсулу. Первая трубка предпочтительно содержит первый конец и второй конец, причем вторая трубка перекрывает первый конец первой трубки в первом положении, вторая блистерная капсула соединена со вторым концом первой трубки, и во втором положении второй разрушающий элемент разрушает вторую блистерную капсулу, соединенную со вторым концом первой трубки.

Образующее аэрозоль изделие может содержать мундштучный элемент, смежный с одной из первой трубки и второй трубки.

Образующее аэрозоль изделие может содержать по меньшей мере один нагреватель, выполненный с возможностью нагрева летучей жидкости внутри указанной по меньшей мере одной блистерной капсулы для образования аэрозоля.

Указанная по меньшей мере одна блистерная капсула может содержать блистерную оболочку, трубчатый пористый элемент, расположенный в блистерной оболочке, летучую жидкость, сорбированную на трубчатом пористом элементе, и пленку, выполненную с возможностью герметизации блистерной оболочки. Пленка и блистерная оболочка являются ломкими, так что во втором положении каждый разрушающий элемент выступает из образованного объема для разрушения пленки и блистерной оболочки соответствующей блистерной капсулы.

Благодаря применению такой блистерной капсулы, создана стабильная емкость для летучей жидкости, обеспечивающая возможность ее простого, экономичного и массового производства с использованием стандартных производственных процессов. В дополнение, каждая блистерная капсула обеспечивает возможность сорбции регулируемого объема летучей жидкости на пористом элементе для использования в образующем аэрозоль изделии.

Пленка для герметизации блистерной оболочки предпочтительно является плоской. Пленка для герметизации блистерной оболочки может не быть плоской, что обеспечивает возможность увеличения объема герметизированной блистерной капсулы.

Продольная ось трубчатого пористого элемента может быть выровнена с продольной осью блистерной оболочки. Внешняя форма и размеры сечения, перпендикулярного продольной оси трубчатого пористого элемента, могут быть по существу такими же, что и внутренняя форма и размеры сечения, перпендикулярного продольной оси блистерной оболочки. Таким образом трубчатый пористый элемент легче удерживается на своем месте в блистерной оболочке.

Пористый элемент выполнен в виде трубчатого элемента для обеспечения возможности образования воздушного канала при разрушении блистерной капсулы. Например, трубчатый элемент обеспечивает возможность прокалывания разрушающим элементом как блистерной оболочки, так и герметизирующей пленки без воздействия на трубчатый пористый элемент.

Трубчатый пористый элемент может быть изготовлен из любой подходящей абсорбционной заглушки или тела, например из вспененного металлического или пластмассового материала, полипропилена, терилена, нейлоновых волокон или керамики.

Блистерная оболочка предпочтительно содержит полость и фланец, проходящий вокруг периферии указанной полости. Трубчатый пористый элемент расположен в полости блистерной оболочки. Пленка предпочтительно герметично присоединена к фланцу. Пленка может быть герметично присоединена к блистерной оболочке капсулы с использованием любого подходящего способа, в том числе: адгезива, такого как эпоксидный адгезив, термической сварки, ультразвуковой сварки и лазерной сварки.

Указанная по меньшей мере одна блистерная капсула предпочтительно имеет по существу круглое поперечное сечение. Круглое поперечное сечение особо предпочтительно для снижения сложности в изготовлении. Тем не менее, может использоваться любая подходящая форма поперечного сечения, в зависимости от требований к капсуле. Например, форма поперечного сечения может быть треугольной, прямоугольной или эллиптической. Предпочтительно, каждая блистерная капсула имеет по существу такую же форму поперечного сечения, что и форма поперечного сечения первой трубки и второй трубки.

Блистерная капсула предпочтительно является тонкой, т.е. глубина блистерной оболочки предпочтительно составляет меньше, чем диаметр блистерной оболочки.

Блистерная оболочка предпочтительно имеет внутренний диаметр от примерно 3 мм до примерно 15 мм, более предпочтительно - от примерно 5 мм до примерно 10 мм.

Блистерная оболочка предпочтительно имеет глубину, т.е. продольную длину, от примерно 2 мм до примерно 12 мм, более предпочтительно - от примерно 3 мм до примерно 8 мм.

Трубчатый пористый участок предпочтительно имеет продольную длину, по существу равную глубине блистерной оболочки.

Предпочтительно, блистерная капсула выполнена с возможностью хранения от примерно 5 микролитров до примерно 50 микролитров летучей жидкости, более предпочтительно - от примерно 10 микролитров до примерно 30 микролитров летучей жидкости.

Указанная по меньшей мере одна блистерная капсула может дополнительно содержать дополнительную блистерную оболочку, содержащую летучую жидкость. Предпочтительно, пленка дополнительно выполнена с возможностью герметизации дополнительной блистерной оболочки. В дополнительной блистерной оболочке может быть размещен дополнительный трубчатый пористый элемент. Каждая блистерная оболочка может содержать отличную от других летучую жидкость. В вариантах осуществления, содержащих блистерную оболочку и дополнительную блистерную оболочку, блистерная оболочка будет именоваться первой блистерной оболочкой, а дополнительная блистерная оболочка будет именоваться второй блистерной оболочкой.

Объем первой блистерной оболочки и объем второй блистерной оболочки могут быть одинаковыми или различными. Объем второй блистерной оболочки предпочтительно составляет больше, чем объем первой блистерной оболочки.

Каждая блистерная оболочка предпочтительно образована из слоистого материала, содержащего по меньшей мере два слоя. Каждый слой может быть образован из металлической пленки, предпочтительно - из алюминия, более предпочтительно - из пищевого анодированного алюминия, или из полимера, такого как полипропилен, полиуретан, полиэтилен и фторированный этиленпропилен. По меньшей мере один слой слоистого материала может представлять собой бумагу или картон. Слои слоистого материала могут быть связаны друг с другом с помощью адгезива, тепла или давления. Если слоистый материал содержит слой алюминия и слой полимерного материала, полимерный материал может представлять собой покрытие. Слой покрытия может быть тоньше, чем слой алюминия. Материал и толщину полимерного слоя предпочтительно выбирают в зависимости от состава летучей жидкости, подлежащей хранению. Например, слой полимера предпочтительно выбирают таким образом, чтобы ослабить окисление хранимой жидкости и/или ее реакцию с емкостью. Слоистый материал может содержать более чем два слоя.

В тех вариантах осуществления, в которых первая блистерная капсула соединена со вторым концом второй трубки, а вторая блистерная капсула соединена со вторым концом первой трубки, объем, образованный первой и второй трубками, может образовывать смесительную камеру для содействия смешению летучих жидкостей из обеих блистерных капсул после разрушения этих блистерных капсул.

Предпочтительно, как первая, так и вторая блистерные капсулы подвергнуты прессовой посадке внутрь второго конца соответствующей трубки. Указанная по меньшей мере одна блистерная капсула может быть соединена с соответствующей трубкой с помощью адгезива, такого как эпоксидная смола, или путем термической сварки, ультразвуковой сварки или лазерной сварки.

Первая и вторая блистерные капсулы могут содержать одинаковые или различные летучие жидкости.

Летучая жидкость может содержать никотинсодержащий материал, такой как табакосодержащий материал, содержащий летучие ароматические соединения табака, которые высвобождаются из жидкости при нагреве. Жидкость может содержать нетабачный материал. Жидкость может содержать воду, растворители, этанол, растительные экстракты и натуральные или искусственные ароматизаторы. Предпочтительно, жидкость дополнительно содержит образователь аэрозоля. Примерами подходящих образователей аэрозоля являются глицерин и пропиленгликоль.

Указанная по меньшей мере одна блистерная капсула может содержать источник никотина. Таким образом, летучая жидкость внутри указанной по меньшей мере одной блистерной капсулы предпочтительно содержит одно или более из следующего: никотин, никотиновое основание, никотиновая соль или производное никотина.

Никотиновая композиция может содержать натуральный никотин или синтетический никотин. Никотиновая композиция может содержать никотиновое основание, никотиновую соль, такую как никотин-HCl, никотин-битартрат или никотин-тартрат, или их комбинацию.

Никотиновая композиция может дополнительно содержать образующее электролит соединение. Образующее электролит соединение может быть выбрано из группы, состоящей из гидроксидов щелочных металлов, оксидов щелочных металлов, оксидов щелочноземельных металлов, гидроксида натрия (NaOH), гидроксида кальция (Ca(OH)₂), гидроксида калия (KOH) и их комбинаций.

Никотиновая композиция может дополнительно содержать другие компоненты, в том числе, но без ограничения, натуральные ароматизаторы, искусственные ароматизаторы и антиоксиданты.

Жидкая никотиновая композиция может содержать чистый никотин, раствор никотина в водном или безводном растворителе или жидкий табачный экстракт.

Жидкий никотиновый раствор может содержать водный раствор никотинового основания, никотиновой соли, такой как никотин-HCl, никотин-битартрат или никотин-тартрат, и образующего электролит соединения.

Благодаря нахождению никотиновой композиции в указанной по меньшей мере одной блистерной капсуле, обеспечивается преимущество, состоящее в возможности защиты от воздействия кислорода (поскольку кислород, в целом, неспособен проникать через блистерную оболочку или герметизирующую пленку) и/или от воздействия света, так что значительно снижается риск порчи никотиновой композиции. Следовательно, обеспечивается возможность поддержания высокого уровня гигиены.

В тех вариантах осуществления, в которых изделие содержит более чем одну блистерную капсулу, или в которых изделие содержит блистерную капсулу, содержащую две или более летучих жидкостей в двух или более блистерных оболочках, блистерные капсулы и/или блистерные оболочки предпочтительно содержат источник соединения для улучшения доставки летучей жидкости. В контексте данного документа термин «летучий» означает, что соединение для улучшения доставки имеет давление пара, составляющее по меньшей мере примерно 20 Па. Если не указано иное, все давления пара, упоминаемые в данном документе, представляют собой давления пара при 25°C, измеренные в соответствии с ASTM E1194-07.

Предпочтительно, давление пара летучего соединения для улучшения доставки составляет по меньшей мере примерно 50 Па, более предпочтительно - по меньшей мере примерно 75 Па, наиболее предпочтительно - по меньшей мере 100 Па при 25°C.

Предпочтительно, давление пара летучего соединения для улучшения доставки может составлять не более чем примерно 400 Па, более предпочтительно - не более чем примерно 300 Па, еще более предпочтительно - не более чем примерно 275 Па, наиболее предпочтительно - не более чем примерно 250 Па при 25°C.

Давление пара летучего соединения для улучшения доставки может составлять от примерно 20 Па до примерно 400 Па, более предпочтительно - от примерно 20 Па до примерно 300 Па, еще более предпочтительно - от примерно 20 Па до примерно 275 Па, наиболее предпочтительно - от примерно 20 Па до примерно 250 Па при 25°C.

Давление пара летучего соединения для улучшения доставки может составлять от примерно 50 Па до примерно 400 Па, более предпочтительно - от примерно 50 Па до примерно 300 Па, еще более предпочтительно - от примерно 50 Па до примерно 275 Па, наиболее предпочтительно - от примерно 50 Па до примерно 250 Па при 25°C.

Давление пара летучего соединения для улучшения доставки может составлять от примерно 75 Па до примерно 400 Па, более предпочтительно - от примерно 75 Па до примерно 300 Па, еще более предпочтительно - от примерно 75 Па до примерно 275 Па, наиболее предпочтительно - от примерно 75 Па до примерно 250 Па при 25°C.

Давление пара летучего соединения для улучшения доставки может составлять от примерно 100 Па до примерно 400 Па, более предпочтительно - от примерно 100 Па до примерно 300 Па, еще более предпочтительно - от примерно 100 Па до примерно 275 Па, наиболее предпочтительно - от примерно 100 Па до примерно 250 Па при 25°C.

Летучее соединение для улучшения доставки может содержать единственное соединение. Летучее соединение для улучшения доставки может содержать два или более различных соединений.

В тех вариантах осуществления, в которых летучее соединение для улучшения доставки содержит два или более различных соединений, эти два или более различных соединений в комбинации имеют давление пара, составляющее по меньшей мере примерно 20 Па при 25°C.

Летучее соединение для улучшения доставки может содержать водный раствор одного или более соединений. В других примерах летучее соединение для улучшения доставки может содержать неводный раствор одного или более соединений.

Летучее соединение для улучшения доставки может содержать два или более различных летучих соединений. Например, летучее соединение для улучшения доставки может содержать смесь двух или более разных летучих жидких соединений.

Летучее соединение для улучшения доставки может содержать одно или более нелетучих соединений и одно или более летучих соединений. Например, летучее соединение для улучшения доставки может содержать раствор одного или более нелетучих соединений в летучем растворителе или смесь одного или более нелетучих жидких соединений и одного или более летучих жидких соединений.

Соединение для улучшения доставки предпочтительно содержит кислоту или хлорид аммония. Предпочтительно, соединение для улучшения доставки содержит кислоту. Более предпочтительно, соединение для улучшения доставки содержит кислоту, имеющую давление пара по меньшей мере примерно 5 Па при 20°C. Предпочтительно, в случае, если емкость или блистерные капсулы содержат никотинсодержащую летучую жидкость, указанная кислота имеет давление пара при 20°C выше, чем у никотиновой композиции.

Соединение для улучшения доставки может содержать органическую кислоту или неорганическую кислоту. Предпочтительно, соединение для улучшения доставки содержит органическую кислоту. Более предпочтительно, соединение для улучшения доставки содержит карбоновую кислоту. Наиболее предпочтительно, соединение для улучшения доставки содержит альфа-кетокислоту или 2-оксокислоту.

В предпочтительном варианте осуществления соединение для улучшения доставки содержит кислоту, выбранную из группы, состоящей из 3-метил-2-оксовалериановой кислоты, пировиноградной кислоты, 2-оксовалериановой кислоты, 4-метил-2-оксовалериановой кислоты, 3-метил-2-оксобутановой кислоты, 2-оксооктановой кислоты и их комбинаций. В особо предпочтительном варианте осуществления соединение для улучшения доставки содержит пировиноградную кислоту или молочную кислоту.

В тех вариантах осуществления, в которых каждая блистерная капсула содержит трубчатый пористый участок, каждый трубчатый пористый участок предпочтительно представляет собой сорбционный элемент с сорбированной на нем кислотой или хлоридом аммония.

В контексте данного документа термин «сорбированный» означает, что летучая жидкость адсорбирована на поверхности сорбционного элемента и/или абсорбирована внутри сорбционного элемента.

Сорбционный элемент может быть образован из любого подходящего материала или комбинации материалов. Например, сорбционный элемент может содержать одно или более из следующего: стекло, нержавеющая сталь, алюминий, полиэтилен (PE), полипропилен, полиэтилентерефталат (PET), полибутилентерефталат (PBT), политетрафторэтилен (PTFE), расширенный политетрафторэтилен (ePTFE) и BAREX^®.

Пористый сорбционный элемент может содержать один или более пористых материалов, выбранных из группы, состоящей из пористых пластмассовых материалов, пористых полимерных волокон и пористых стеклянных волокон. Указанные один или более пористых материалов могут быть, а могут и не быть капиллярными материалами.

Подходящие пористые волокнистые материалы включают в себя, но без ограничения: целлюлозные хлопковые волокна, ацетилцеллюлозные волокна и связанные полиолефиновые волокна, такие как смесь полипропиленовых и полиэтиленовых волокон.

Изделие может содержать одну или более оберток, обернутых вокруг по меньшей мере части первой и/или второй трубки. Например, изделие может содержать первую обертку, лежащую поверх по меньшей мере части первой трубки и прикрепленную к первой трубке. Благодаря использованию обертки, лежащей поверх по меньшей мере части первой трубки и прикрепленной к первой трубке, обеспечивается возможность имитации внешнего вида более обычного курительного изделия. Например, первая обертка может быть выполнена с возможностью имитации внешнего вида ободковой обертки на обычном курительном изделии.

Предпочтительно, первая обертка лежит поверх по существу всей внешней поверхности первой трубки. Благодаря обертыванию первой обертки поверх всей внешней поверхности первой трубки, обеспечивается возможность дополнительного содействия имитации внешнего вида обычного курительного изделия, в частности, в тех вариантах осуществления, в которых первая обертка используется для имитации ободковой обертки.

Одна из первой и второй трубки предпочтительно содержит заплечик, выполненный с возможностью взаимодействия с первым концом другой из второй и первой трубки при нахождении разрушающей системы во втором положении, причем заплечик и указанный первый конец разнесены для образования промежуточного участка разрушающей системы между заплечиком и первым концом, как описано выше.

В тех вариантах осуществления, в которых одна из первой и второй трубки содержит заплечик для образования промежуточного участка разрушающей системы при нахождении разрушающей системы в первом положении, первая обертка может быть расположена таким образом, чтобы она не перекрывала промежуточный участок. Такая компоновка обеспечивает преимущество, состоящее в возможности недопущения повреждения первой обертки, такого как складывание, смятие или скручивание, при перемещении первой и второй трубок относительно друг друга во второе положение.

В тех вариантах осуществления, в которых первая обертка не перекрывает промежуточный участок, изделие может дополнительно содержать вторую обертку, лежащую поверх по меньшей мере части второй трубки, прикрепленную к второй трубке и не перекрывающую промежуточный участок. Благодаря использованию второй обертки, лежащей поверх по меньшей мере части второй трубки, обеспечивается возможность дополнительного содействия имитации внешнего вида обычного курительного изделия. Например, обеспечивается возможность имитации второй оберткой внешнего вида обычной сигаретной бумаги, которая может быть обернута вокруг табачного стержня в обычной сигарете. Кроме того, благодаря размещению второй обертки таким образом, что она не перекрывает промежуточный участок, обеспечивается преимущество, состоящее в возможности недопущения повреждения второй обертки, такого как складывание, смятие или скручивание, при перемещении первой и второй трубок относительно друг друга во второе положение.

Предпочтительно, вторая обертка лежит поверх по существу всей внешней поверхности второй трубки. Благодаря обертыванию второй обертки поверх всей внешней поверхности второй трубки, обеспечивается возможность дополнительного содействия имитации внешнего вида обычного курительного изделия, в частности, в тех вариантах осуществления, в которых вторая обертка используется для имитации сигаретной бумаги.

В тех вариантах осуществления, в которых одна из первой и второй трубки содержит заплечик для образования промежуточного участка разрушающей системы при нахождении разрушающей системы в первом положении, первая обертка может, в качестве альтернативы, по меньшей мере частично перекрывать промежуточный участок, причем первая обертка не прикреплена к какой-либо части промежуточного участка. Предпочтительно, первая обертка перекрывает весь промежуточный участок. Благодаря обертыванию первой обертки поверх промежуточного участка, обеспечивается преимущество, состоящее в возможности дополнительного содействия имитации внешнего вида обычного курительного изделия в результате закрытия промежуточного участка и придания разрушающему участку более однородного внешнего вида. Кроме того, благодаря размещению первой обертки таким образом, что она не прикреплена к промежуточному участку, обеспечивается преимущество, состоящее в возможности недопущения повреждения первой обертки, такого как сгибание, смятие или скручивание, при перемещении первой и второй трубок относительно друг друга во второе положение. Иначе говоря, обеспечивается возможность перемещения второй трубки под участком первой обертки, перекрывающим промежуточный участок, при перемещении первой и второй трубок относительно друг друга из первого положения во второе положение.

В тех вариантах осуществления, в которых первая обертка перекрывает промежуточный участок, обеспечивается возможность перекрытия первой оберткой также второй трубки, причем первая обертка не прикреплена к какой-либо части второй трубки. Как и в предыдущем примере, благодаря размещению первой обертки таким образом, что она не прикреплена к второй трубке, обеспечивается преимущество, состоящее в возможности недопущения повреждения первой обертки, такого как складывание, смятие или скручивание, при перемещении первой и второй трубок относительно друг друга во второе положение.

В тех вариантах осуществления, в которых первая обертка перекрывает участок второй трубки, изделие может дополнительно содержать вторую обертку, лежащую поверх по меньшей мере части второй трубки и прикрепленную к второй трубке, причем участок второй обертки лежит под тем участком первой обертки, который по меньшей мере частично перекрывает вторую трубку, так что обеспечивается возможность перемещения первой обертки и второй обертки относительно друг друга при перемещении разрушающей системы из первого положения во второе положение. Как описано выше, благодаря использованию второй обертки, лежащей поверх по меньшей мере части второй трубки, обеспечивается возможность дополнительного содействия имитации внешнего вида обычного курительного изделия. Например, обеспечивается возможность имитации второй оберткой внешнего вида обычной сигаретной бумаги, которая может быть обернута вокруг табачного стержня в обычной сигарете. Кроме того, благодаря размещению первой и второй оберток таким образом, чтобы они имели возможность перемещения относительно друг друга при перемещении разрушающей системы из первого положения во второе положение, обеспечивается преимущество, состоящее в возможности недопущения повреждения первой и второй оберток.

Предпочтительно, вторая обертка лежит поверх по существу всей внешней поверхности второй трубки. Как описано выше, благодаря обертыванию второй обертки поверх всей внешней поверхности второй трубки, обеспечивается возможность дополнительного содействия имитации внешнего вида обычного курительного изделия, в частности, в тех вариантах осуществления, в которых вторая обертка используется для имитации сигаретной бумаги.

Каждая обертка может быть образована из полимерного материала, такого как полимерная пленка. Предпочтительно, каждая обертка образована из целлюлозного материала, такого как бумага.

В тех вариантах осуществления, в которых изделие содержит первую и вторую обертки, эти первая и вторая обертки могут быть по существу одного цвета. Предпочтительно, первая и вторая обертки имеют разные цвета.

В тех вариантах осуществления, в которых изделие содержит лишь первую обертку, лежащую поверх первой трубки, вторая трубка может быть подвергнута поверхностной обработке по меньшей мере на части внешней поверхности второй трубки для дополнительной имитации внешнего вида обычного курительного изделия. Например, в тех вариантах осуществления, в которых первая обертка имитирует ободковую обертку, вторая трубка может быть повергнута поверхностной обработке таким образом, чтобы внешняя поверхность второй трубки имитировала внешний вид обычной сигаретной бумаги. Например, поверхностная обработка может придавать цвет внешней поверхности второй трубки. Цвет может быть белым, такой как белая краска. В дополнение или в качестве альтернативы, поверхностная обработка может придавать текстуру внешней поверхности второй трубки. Текстура может быть сходна с текстурой обычной сигаретной бумаги.

Следует иметь в виду, что конкретные комбинации различных признаков, описанных и определенных в любых вариантах осуществления настоящего изобретения, могут быть реализованы и/или предоставлены и/или использованы независимо или в сочетании.

Настоящее изобретение будет дополнительно описано исключительно на примерах, со ссылками на сопроводительные графические материалы, на которых:

на фиг. 1 показан вид в поперечном сечении разрушающей системы для образования участка образующего аэрозоль изделия согласно настоящему изобретению;

на фиг. 2 показан вид в поперечном сечении альтернативной разрушающей системы для образования участка образующего аэрозоль изделия согласно настоящему изобретению;

на фиг. 3, 4 и 5 показано образующее аэрозоль изделие согласно настоящему изобретению, содержащее разрушающую систему по фиг. 2, перемещающуюся из первого положения во второе положение; и

на фиг. 6 показан вид в поперечном сечении образующей аэрозоль системы, содержащей образующее аэрозоль изделие по фиг. 3.

На фиг. 1 показан вид в поперечном сечении разрушающей системы 100, содержащей первую трубку 104 и вторую трубку 102. Первая трубка 104 содержит полый цилиндрический участок 112, имеющий по существу круглую форму поперечного сечения, и разрушающий элемент 114, упруго соединенный с полым участком 112 посредством упругого элемента 116. Разрушающий элемент содержит разрушающий участок 117. Вторая трубка 102 содержит полый цилиндрический участок 106, имеющий по существу круглую форму поперечного сечения, и направляющий элемент 108, упруго соединенный с полым участком 106 посредством упругого элемента 110. Первая трубка 104 дополнительно содержит упругие выступы 124, 126 и 128, и вторая трубка 102 дополнительно содержит упругие выступы 118, 120 и 122.

Как можно видеть на фиг. 1, вторая трубка 102 выполнена с возможностью частичного скольжения внутри второй трубки 104, таким образом, чтобы они находились в функциональном взаимодействии, как более подробно описано ниже. Первая трубка и вторая трубка выполнены с возможностью перемещения вдоль первой траектории перемещения. В результате такого относительного скольжения первой трубки 104 и второй трубки 102 направляющая криволинейная поверхность 130 направляющего элемента 108 взаимодействует с направляемой криволинейной поверхностью 132 разрушающего элемента 114, как более подробно описано ниже.

На фиг. 2 показана альтернативная разрушающая система 200. Как можно видеть, система 200 сходна с системой 100, и одинаковые ссылочные номера были использованы для ссылки на одинаковые компоненты. Вторая трубка 102 системы 200 содержит направляющий элемент 202, имеющий разрушающий участок 204. В данном примере направляющий элемент 202 представляет собой второй разрушающий элемент.

На фиг. 3-5 показано образующее аэрозоль изделие 201, содержащее разрушающую систему 200 по фиг. 2 в сочетании с первой и второй блистерными капсулами 210, 212, соединенными с концами второй и первой трубок соответственно. На фиг. 3-5 показана разрушающая система 200, перемещающаяся из первого положения (фиг. 3) в промежуточное положение (фиг. 4) и далее - во второе положение (фиг. 5) вдоль первой траектории перемещения. Как будет понятно, разрушающая система 100 действует по существу аналогично системе 200.

На фиг. 3 можно видеть, что выступы 118, 120 и 122 второй трубки 102 взаимодействуют с выступами 124, 126 и 128 первой трубки 104 для удержания первой и второй трубок в первом положении до тех пор, пока к системе 200 не будет приложено продольное усилие сжатия. При приложении достаточного усилия вторая трубка и ее выступы деформируются, обеспечивая возможность скольжения второй трубки внутри первой трубки, как показано на фиг. 4. Кроме того, как можно видеть на фиг. 4, соответствующие разрушающие участки первой трубки и второй трубки начинают разрушать первую и вторую блистерные капсулы 210, 212, соединенные с концами второй и первой трубок соответственно. В то же самое время, направляющая криволинейная поверхность 130 начинает взаимодействовать с направляемой криволинейной поверхностью 132. При перемещении первой трубки и второй трубки во второе положение, как показано на фиг. 5, указанные криволинейные поверхности заставляют поворачиваться направляющий элемент 202 и разрушающие элементы вокруг их соответствующих упругих элементов 110 и 116. В результате разрушающие участки перемещаются в поперечном направлении и таким образом эти разрушающие участки перемещаются вдоль второй и третьей траекторий перемещения, которые непараллельны первой траектории перемещения.

В завершение, как можно видеть на фиг. 5, упругие выступы 118 и 128 взаимодействуют для удержания системы 200 во втором положении. В дополнение, первая трубка содержит заплечик 300, который взаимодействует с торцевой поверхностью 302 второй трубки для недопущения дальнейшего относительного скользящего перемещения первой и второй трубок. Разрушающие элементы насквозь прокалывают соответствующие блистерные капсулы 210, 212 с образованием отверстия 304 через каждую блистерную капсулу. В результате бокового перемещения разрушающих участков в поперечном направлении происходит расширение каждого отверстия 304 с образованием воздушного канала через разрушающую систему 200 и между отверстиями 304 в блистерных капсулах 210, 212.

На фиг. 6 показан вид в поперечном сечении образующей аэрозоль системы 400, содержащей образующее аэрозоль изделие 301 согласно настоящему изобретению. Образующее аэрозоль изделие 301 является по существу таким же, что и образующее аэрозоль изделие 201, описанное со ссылками на фиг. 3, но с добавлением мундштука 402, прикрепленного к концу первой трубки 104, и алюминиевого теплопроводного элемента 404, прикрепленного к концу второй трубки 102. Образующая аэрозоль система 400 дополнительно содержит образующее аэрозоль устройство 406, в котором размещается образующее аэрозоль изделие 301. Образующее аэрозоль устройство 406 содержит нагреватель 408 для нагрева разрушающей системы 200 через теплопроводный элемент 404, когда разрушающая система 200 перемещена во второе положение, показанное на фиг. 5, с целью высвобождения летучих жидкостей из блистерных капсул 210, 212.

1. Образующее аэрозоль изделие, содержащее по меньшей мере одну блистерную капсулу, содержащую летучую жидкость, и дополнительно содержащее разрушающую систему, содержащую:

первую трубку и вторую трубку, которые расположены в функциональном взаимодействии с образованием объема;

причем первая трубка и вторая трубка выполнены с возможностью перемещения относительно друг друга вдоль первой траектории перемещения из первого положения во второе положение таким образом, что образованный объем больше в первом положении, чем во втором положении;

первая трубка содержит первый разрушающий элемент, расположенный по меньшей мере частично внутри первой трубки таким образом, что в первом положении первый разрушающий элемент полностью заключен в объеме, образованном первой и второй трубками; и

во втором положении первый разрушающий элемент по меньшей мере частично выступает из образованного объема для разрушения блистерной капсулы с образованием отверстия, проходящего через блистерную капсулу.

2. Образующее аэрозоль изделие по п. 1, в котором первый разрушающий элемент содержит дальний конец, содержащий разрушающий участок, и ближний конец, причем первый разрушающий элемент соединен с первой трубкой на ближнем конце таким образом, что во время перемещения первой трубки вдоль первой траектории перемещения указанный разрушающий участок описывает вторую траекторию перемещения, которая по меньшей мере частично непараллельна первой траектории перемещения.

3. Образующее аэрозоль изделие по п. 2, в котором вторая трубка содержит направляющий элемент, выполненный с возможностью направления разрушающего участка первого разрушающего элемента вдоль второй траектории перемещения.

4. Образующее аэрозоль изделие по п. 3, в котором направляющий элемент содержит направляющую криволинейную поверхность, а первый разрушающий элемент содержит направляемую криволинейную поверхность, так что во время относительного перемещения первой трубки и второй трубки из первого положения во второе положение вдоль первой траектории перемещения направляемая криволинейная поверхность первого разрушающего элемента взаимодействует с направляющей криволинейной поверхностью направляющего элемента для направления разрушающего участка первого разрушающего элемента вдоль второй траектории перемещения.

5. Образующее аэрозоль изделие по п. 3 или 4, в котором указанная по меньшей мере одна блистерная капсула включает в себя первую блистерную капсулу и вторую блистерную капсулу, причем направляющий элемент представляет собой второй разрушающий элемент, расположенный по меньшей мере частично внутри второй трубки, так что в первом положении второй разрушающий элемент полностью заключен в объеме, образованном первой трубкой и второй трубкой, и во втором положении первый разрушающий элемент по меньшей мере частично выступает из образованного объема для разрушения первой блистерной капсулы с образованием отверстия, проходящего через первую блистерную капсулу, а второй разрушающий элемент по меньшей мере частично выступает из образованного объема для разрушения второй блистерной капсулы с образованием отверстия, проходящего через вторую блистерную капсулу.

6. Образующее аэрозоль изделие по п. 5, в котором второй разрушающий элемент содержит дальний конец, содержащий разрушающий участок, и ближний конец, причем второй разрушающий элемент соединен со второй трубкой на ближнем конце таким образом, что во время перемещения второй трубки вдоль первой траектории перемещения указанный разрушающий участок описывает третью траекторию перемещения, которая по меньшей мере частично непараллельна первой траектории перемещения.

7. Образующее аэрозоль изделие по любому из предыдущих пунктов, в котором каждый разрушающий элемент соединен с соответствующей трубкой посредством упругого элемента.

8. Образующее аэрозоль изделие по любому из предыдущих пунктов, в котором первая трубка и вторая трубка являются по существу полыми, причем взаимодействующая поверхность первой трубки выполнена с возможностью скольжения смежно с взаимодействующей поверхностью второй трубки.

9. Образующее аэрозоль изделие по п. 8, в котором как взаимодействующая поверхность первой трубки, так и взаимодействующая поверхность второй трубки содержат один или более упругих выступов, выполненных с возможностью взаимодействия для удержания системы в первом положении до тех пор, пока к изделию не будет приложено усилие сжатия вдоль первой траектории перемещения.

10. Образующее аэрозоль изделие по п. 8 или 9, в котором как взаимодействующая поверхность первой трубки, так и взаимодействующая поверхность второй трубки содержат один или более упругих выступов, выполненных с возможностью взаимодействия для удержания системы во втором положении.

11. Образующее аэрозоль изделие по пп. 8, 9 или 10, в котором одна из первой трубки и второй трубки содержит заплечик и изделие дополнительно содержит съемный язычок, расположенный смежно с заплечиком между первой трубкой и второй трубкой для недопущения перемещения первой трубки и второй трубки из первого положения во второе положение.

12. Образующее аэрозоль изделие по любому из предыдущих пунктов, в котором вторая трубка содержит первый конец и второй конец, причем первая трубка перекрывает первым конец второй трубки в первом положении, по меньшей мере одна блистерная капсула соединена со вторым концом второй трубки, и во втором положении первый разрушающий элемент разрушает указанную по меньшей мере одну блистерную капсулу, соединенную со вторым концом второй трубки.

13. Образующее аэрозоль изделие по любому из предыдущих пунктов, в котором каждая блистерная капсула содержит:

блистерную оболочку;

трубчатый пористый элемент, расположенный в блистерной оболочке;

летучую жидкость, сорбированную на трубчатом пористом элементе; и

пленку, выполненную с возможностью герметизации блистерной капсулы;

причем пленка и блистерная оболочка являются ломкими, так что во втором положении каждый разрушающий элемент по меньшей мере частично выступает из образованного объема для разрушения пленки и блистерной оболочки соответствующей блистерной капсулы.

14. Образующее аэрозоль изделие по любому из предыдущих пунктов, дополнительно содержащее мундштучный элемент, смежный с одной из первой трубки или второй трубки.

15. Образующее аэрозоль изделие по любому из предыдущих пунктов, дополнительно содержащее по меньшей мере один нагреватель, выполненный с возможностью нагрева летучей жидкости внутри указанной по меньшей мере одной блистерной капсулы с образованием аэрозоля.