Металлический установочный элемент для фиксации стойки

Изобретение относится к области строительства, в частности к металлическому установочному элементу для фиксации стойки. Технический результат изобретения заключается в повышении сейсмоустойчивости. Металлический установочный элемент для фиксации содержит основание соединения в форме паза; крышку-перегородку в форме паза, способную поддерживать осевую нагрузку стойки покрытия основания соединения. Основание соединения содержит плоскую секцию прямоугольной формы, совпадающей с концевой поверхностью стойки; пару стенок паза, изогнутых вертикально в L-образную форму; и соединительную пластину, стоящую на плоской секции и поддерживаемую сварной частью J, контактирующей с парой стенок или дном паза. Крышка-перегородка содержит плоскую секцию для поддержания стойки путем примыкания к концевой поверхности стойки; пару стенок паза, образованных боковыми краями плоской секции, изогнутыми соответственно вертикально в L-образную форму; и щель, просверленную так, что соединительная пластина будет установлена в щель, когда крышка-перегородка покрывает основание соединения. 6 з.п. ф-лы, 14 ил.

 

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕ

[0001]

Настоящее изобретение относится к металлическому установочному элементу для фиксации стойки, точнее, относится к металлическому установочному элементу для фиксации стойки для фиксации стойки путем соединения стойки с горизонтальным элементом, таким как фундамент или поперечный элемент (балка, брус). Настоящая заявка имеет приоритет на основе заявки на патент Японии №2017-140963, поданной 20 июля 2017 г., которая включена здесь в качестве ссылки.

ОПИСАНИЕ ИЗВЕСТНОГО УРОВНЯ ТЕХНИКИ

[0002]

В качестве одного способа строительства деревянной конструкции здания известен способ строительства деревянного каркаса, который представляет собой способ строительства, упрощающий и разрабатывающий традиционный способ строительства, разработанный в Японии с давних пор. Способ строительства деревянного каркаса также называется традиционным способом строительства и он имеет конструкцию для поддержания здания в основном с помощью каркаса, такого как стойка и балка, и он представляет собой способ строительства, имеющий преимущество в том, что свобода проектирования является относительно высокой.

[0003]

В последнее время способ строительства деревянного стенового каркаса становится популярным в отношении традиционного способа строительства деревянного каркаса. Способ строительства деревянного стенового каркаса называется «Сооружение каркаса» («Framing») в Северной Америке, но в Японии он называется «способ строительства два на четыре (способ строительства 2×4)». Способ строительства деревянного стенового каркаса имеет конструкцию для поддержания здания с помощью стенок и пола (материала поверхности), в которой конструкционная клееная фанера прибита к древесным материалам, собранным в форме каркаса, и представляет собой способ строительства, имеющий преимущество в том, что материалы поверхности, частично обработанные на заводе, могут быть относительно легко собраны на месте.

[0004]

В дополнение способ строительства деревянного стенового каркаса, имеющий и преимущества способа строительства 2×4, и традиционного способа строительства деревянного каркаса, также становится популярным и он называется способом строительства панелей деревянного каркаса (ниже называется «способ строительства I.D.S»). В этом способе строительства I.D.S необходимо, чтобы материалы стоек самостоятельно стояли только с помощью каркаса. В связи с этим соединения применяют при установке частей конструкционных материалов и путем совмещения этих соединений образуют плотно установленное состояние и поддерживают состояние самостоятельного стояния. Не ссылаясь ни на один конкретный пример, выступ для соединения обеспечен со стороны стойки и отверстие для соединения обеспечено со стороны горизонтального элемента (фундамента, балки, бруса или т.п.) соответственно, и используют соединение путем взаимной установки этих выступа и отверстия.

[0005]

В последнее время способ строительства со штырями часто используется под влиянием административных рекомендаций для усиления сейсмоустойчивости в отношении деревянного домостроительства. Способ строительства со штырями представляет собой способ строительства для строительства деревянного здания путем использования штыревого соединения, использующего металлический установочный элемент, для частей для фиксации стойки, балки, фундамента, горизонтального элемента и т.д.

[0006]

Изначально в случае традиционного способа строительства не только при соединении стойки и балки, но и при соединении балки и балки их фиксировали путем взаимной вставки, так что углубление и выступ существуют на любой из них. В этих соединенных частях, даже когда одна вставлена в другую, поперечное сечение первоначально размещенного элемента будет представлять собой только часть, оставшуюся после обработки, так что соединенная часть будет представлять собой основное слабое место. В особенности, в случае сквозной стойки в соединенной части, где балки вставляются с четырех направлений, элемент первоначально размещенной стойки будет потерян главным образом в отверстиях для соединения, так что едва остается только центральная часть стойки. В связи с этим в качестве первой причины разрушения дома в результате землетрясения указано, что сквозная стойка, которая была переоценена как толстая и крепкая, будет ломаться под воздействием поперечной вибрации.

[0007]

Второй причиной разрушения дома в результате землетрясения является «выпадение или выскакивание соединенной части» в результате вибрации при землетрясении. В этом случае, даже если это деревянный дом, усиленный диагональной распоркой, если диагональная распорка выпала, известно, что он будет разрушаться так, словно блоки трясутся и разваливаются. С другой стороны, цель способа строительства со штырями заключается в уменьшении потерянного поперечного сечения стойки и балки, и металлический материал и штырь выполнены с возможностью предотвращения «выпадения или выскакивания соединенной части» при получении напряжения в результате вибрации при землетрясении. Конкретно, соединенную часть стойки и т.д. жестко фиксируют с помощью металлического материала с конструкцией так, что металлический материал вставляют в паз, вырубленный в дереве, для создания соединения, и так, что штырь вставляют в соединение.

[0008]

В дополнение, даже при использовании этого способа строительства со штырями существует случай, при котором предел текучести для вибрации при землетрясении будет значительно уменьшен. В качестве первой причины уменьшения сейсмоустойчивости в способе строительства со штырями представлен случай, когда техническое мастерство рабочего, выполняющего работу, является чрезвычайно низким. В дополнение, в качестве второй причины уменьшения сейсмоустойчивости в способе строительства со штырями представлен случай, при котором часть дерева, зафиксированная металлическим материалом, будет ломаться в результате усадки при высыхании и т.д. В связи с этим в способе строительства со штырями металлический материал совмещают с деревом и в соединенной части, зафиксированной штырем, возможно получать результат для жесткой фиксации соединенной части стойки и т.д. с помощью металлического материала, но для обработки дерева требуется относительно высокая точность. Другими словами, способ строительства со штырями представляет собой способ строительства, который требует значительного внимания к производству и работе с древесными материалами.

[0009]

В дополнение, в Патентной литературе 1 «Joining device for column and horizontal member» («Соединительное устройство для колонны и горизонтального элемента») раскрыто достижение точности расположения и также улучшение прочности. Это изобретение предназначено для жесткой фиксации соединенной части стойки путем предотвращения выпадения стойки из горизонтального элемента с помощью металлического установочного элемента для фиксации стойки с характерной конструкцией. В результате оно обеспечивает жесткую конструкцию, которая может выдерживать сильный ветер, такой как тайфун. В дополнение, в качестве обычного поперечного элемента (ниже также называемого «горизонтальный элемент») представлены балка, брус, обвязка, фундамент и т.д.

[0010]

Патентная литература 1: JP 2003-155781 A

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

[0011]

Однако, «Joining device for column and horizontal member» из Патентной литературы 1 предполагает соединение одной стойки, такой как массив дерева, с горизонтальным элементом, так что оно не оптимизировано для применения в способе строительства 2×4, и имеется простор для совершенствования. В дополнение, также имеется простор для совершенствования для достижения идеи соответствия запросу на обеспечение сейсмоустойчивости, запросу на упрощение сборки и социальному условию, заключающемуся в том, что сложно обеспечивать квалифицированных рабочих.

[0012]

Настоящее изобретение было изобретено с учетом вышеуказанной проблемы и целью настоящего изобретения является обеспечение металлического установочного элемента для фиксации, который может быть легко собран и имеет высокую сейсмоустойчивость и ветроустойчивость и высокую точность смещения и который может быть оптимизирован не только для способа строительства I.D.S, но и для способа строительства 2×4 путем исключения необходимости установки соединения с использованием соединения, выполняемого вручную квалифицированным рабочим.

[0013]

Настоящее изобретение изобретено для достижения такой цели и изобретение, описанное в пункте 1 формулы изобретения, представляет собой металлический установочный элемент (100, 110) для фиксации стойки для соединения стойки (300) с горизонтальной частью (180, 200, 280), содержащий: основание (30, 31) соединения в форме паза, в основном образующее металл соединения; крышку-перегородку (80, 90) в форме паза, способную поддерживать осевую нагрузку стойки (300) путем покрытия открытой поверхности основания (30, 31) соединения, причем основание (30, 31) соединения содержит: плоскую секцию (10, 11) прямоугольной формы, в которой просверлены отверстия (18, 19) под болты и форма которой совпадает с концевой поверхностью (301) стойки (300); пару стенок (14, 15) паза, образованных боковыми краями плоской секции (10, 11), соответственно изогнутыми вертикально в L-образную форму; и соединительную пластину (20, 21), стоящую на высоте (H), превосходящей стенки (14, 15) паза от плоской секции (10, 11), и поддерживаемую сварной частью (J), контактирующей по меньшей мере с парой стенок (14, 15) паза или дном паза, причем крышка-перегородка (80, 90) содержит: плоскую секцию (81, 91) прямоугольной формы для поддержания стойки (300) путем примыкания к концевой поверхности (301) стойки (300); пару стенок (82, 92) паза, образованных боковыми краями плоской секции (81, 91), соответственно изогнутыми вертикально в L-образную форму; и щель (83, 93), просверленную так, что соединительная пластина (20, 21) будет устанавливаться в щель (83, 93), когда крышка-перегородка (80) покрывает основание (30, 31) соединения, причем нижняя поверхность основания (30, 31) соединения представляет собой плоскую поверхность, в состоянии, собранном в виде металла соединения, крепежные болты (260, 160), проходящие через или заглубленные в горизонтальный элемент (200), образующий горизонтальную часть (180, 200, 280), проходят через отверстия (18, 19) для болтов, и плоская секция (10, 11) основания (30, 31) соединения прикрепляется к горизонтальному элементу (200) с помощью гаек (60), далее соединительная пластина (20, 21) проходит через щель (83, 93), а также вершины (161) крепежных болтов (260, 160) и гайки (60), привинченные к крепежным болтам (260, 160), размещаются в пространстве (84, 94) в форме коробки, окруженном основанием (30, 31) соединения и крышкой-перегородкой (80, 90), концевая поверхность (301) стойки (300) примыкает к плоской секции (81, 91) крышки-перегородки (80, 90), а также стойка (300) и соединительная пластина (20, 21), установленная в отверстие (308, 309) паза, просверленное в стойке (300), соединяются штырями с помощью множества штырей (99).

[0014]

В дополнение, изобретение, описанное в пункте 2 формулы изобретения, представляет собой металлический установочный элемент (100, 110) для фиксации стойки согласно пункту 1 формулы изобретения, причем стойка (300) образована из пиломатериалов (310, 320, 330) стандартного размера способа строительства деревянного стенового каркаса (способа строительства 2×4), наложенных друг на друга во множественном числе в направлении (X) толщины.

[0015]

В дополнение, изобретение, описанное в пункте 3 формулы изобретения, представляет собой металлический установочный элемент (100) для фиксации стойки согласно пункту 2 формулы изобретения, в котором установочные отверстия (1-3) для штырей (99) просверлены в каждой вершине треугольника, изображаемого на поверхности пластины соединительной пластины (20), и проходят через широкие поверхности (311, 321, 331) пиломатериалов (310, 320, 330) стандартного размера и соединительную пластину (20) вертикально.

[0016]

В дополнение, изобретение, описанное в пункте 4 формулы изобретения, представляет собой металлический установочный элемент (110) для фиксации стойки согласно пункту 2 формулы изобретения, в котором установочные отверстия (4-6) для штырей (99) просверлены с равными интервалами по прямой линии параллельно плоской секции (11) на поверхности пластины соединительной пластины (21) и проходят через поверхности (312, 322, 332) толщины пиломатериалов (310, 320, 330) стандартного размера и соединительную пластину (21) вертикально.

[0017]

В дополнение, изобретение, описанное в пункте 5 формулы изобретения, представляет собой металлический установочный элемент (100, 110) для фиксации стойки согласно любому из пунктов 1-4 формулы изобретения, причем горизонтальный элемент (200) образован из бетонного фундамента (150) или фундамента (180, 280), смонтированного на бетонном фундаменте (150), и крепежные болты (160) образованы из анкерных болтов (160), заглубленных в бетонный фундамент (150).

[0018]

В дополнение, изобретение, описанное в пункте 6 формулы изобретения, представляет собой металлический установочный элемент (100, 110) для фиксации стойки согласно любому из пунктов 1-4 формулы изобретения, в котором плоская секция (10, 11) основания (30, 31) соединения, расположенная соответственно на обеих верхней и нижней поверхностях (281, 282) поперечного элемента (280), которая представляет собой горизонтальный элемент (200), крепится крепежными болтами (160), проходящими через поперечный элемент (280), и гайками, привинченными к крепежным болтами (160), а также каждая из соединительной пластины (20, 21) каждого из основания (30, 31) соединения соединяется штырями с соответственной стойкой (300 или 360).

В дополнение, изобретение, описанное в пункте 7 формулы изобретения, представляет собой металлический установочный элемент (100, 110) для фиксации стойки согласно пункту 1 формулы изобретения, в котором зазор обеспечен между стенками (14, 15) паза крышки-перегородки (80, 90) и плоской секцией (10, 11) основания (30, 31) соединения, и болты (160, 260) могут быть видны из зазора.

[0019]

Согласно настоящему изобретению, возможно обеспечивать металлический установочный элемент для фиксации, который может быть легко собран и имеет высокую сейсмоустойчивость и ветроустойчивость и высокую точность смещения и который может быть оптимизирован не только для способа строительства I.D.S, но и для способа строительства 2×4 путем исключения необходимости установки соединения с использованием соединения, выполняемого вручную квалифицированным рабочим.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

[0020]

Фиг. 1 представляет собой вид в перспективе, иллюстрирующий состояние использования металлического установочного элемента для фиксации стойки (ниже также называемого «этот металлический установочный элемент»), относящегося к первому варианту выполнения настоящего изобретения.

Фиг. 2 представляет собой вид в перспективе, иллюстрирующий весь этот металлический установочный элемент путем извлечения этого металлического установочного элемента из Фиг. 1.

Фиг. 3 представляет собой вид в перспективе, иллюстрирующий основание соединения, в основном образующее этот металлический установочный элемент, проиллюстрированный на Фиг. 1 и 2.

Фиг. 4 представляет собой вид в перспективе, иллюстрирующий крышку-перегородку в форме паза для покрытия основания соединения, проиллюстрированного на Фиг. 3.

Фиг. 5 представляет собой пять чертежей поверхностей, иллюстрирующих основание соединения на Фиг. 3 в способе проекции, и Фиг. 5(А) представляет собой вид сверху, Фиг. 5(B) представляет собой вид слева, Фиг. 5(C) представляет собой вид спереди, Фиг. 5(D) представляет собой вид справа, и Фиг. 5(E) представляет собой вид снизу соответственно.

Фиг. 6 представляет собой шесть чертежей поверхностей, иллюстрирующих крышку-перегородку на Фиг. 4 в способе проекции, и Фиг. 6(А) представляет собой вид сзади, Фиг. 6(B) представляет собой вид слева, Фиг. 6(C) представляет собой вид сверху, Фиг. 6(D) представляет собой вид справа, Фиг. 6(E) представляет собой вид снизу, и Фиг. 6(F) представляет собой вид спереди соответственно.

Фиг. 7 представляет собой вид в перспективе, иллюстрирующий состояние, в котором стойки соединены с обеими верхней и нижней поверхностями горизонтального элемента, расположенного между верхним и нижним этажами, путем использования металлических установочных элементов на Фиг. 1.

Фиг. 8 представляет собой вид в перспективе, иллюстрирующий состояние использования металлического установочного элемента для фиксации стойки (ниже также называемого «этот металлический установочный элемент»), относящегося ко второму варианту выполнения настоящего изобретения.

Фиг. 9 представляет собой вид в перспективе, иллюстрирующий весь этот металлический установочный элемент путем извлечения этого металлического установочного элемента из Фиг. 8.

Фиг. 10 представляет собой вид в перспективе, иллюстрирующий основание соединения, в основном образующее этот металлический установочный элемент, проиллюстрированный на Фиг. 8 и 9.

Фиг. 11 представляет собой вид в перспективе, иллюстрирующий крышку-перегородку в форме паза для покрытия основания соединения, проиллюстрированного на Фиг. 10.

Фиг. 12 представляет собой пять чертежей поверхностей, иллюстрирующих основание соединения на Фиг. 10, в способе проекции, и Фиг. 12(A) представляет собой вид сверху, Фиг. 12(B) представляет собой вид слева, Фиг. 12(C) представляет собой вид спереди, Фиг. 12(D) представляет собой вид справа, и Фиг. 12(E) представляет собой вид снизу соответственно.

Фиг. 13 представляет собой шесть чертежей поверхностей, иллюстрирующих крышку-перегородку на Фиг. 11 в способе проекции, и Фиг. 13(A) представляет собой вид сзади, Фиг. 13(B) представляет собой вид слева, Фиг. 13(C) представляет собой вид сверху, Фиг. 13(D) представляет собой вид справа, Фиг. 13(E) представляет собой вид снизу, а Фиг. 13(F) представляет собой вид спереди соответственно.

Фиг. 14 представляет собой вид в перспективе, иллюстрирующий состояние, в котором стойки соединены с обеими верхней и нижней поверхностями горизонтального элемента, расположенного между верхним и нижним этажами, путем использования металлических установочных элементов на Фиг. 8.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

[0021]

Ниже объясняются варианты выполнения настоящего изобретения со ссылкой на чертежи. В дополнение, на протяжении всех чертежей повторное объяснение опущено путем присвоения идентичной ссылочной позиции элементам, имеющим идентичный результат. Этот металлический установочный элемент представляет собой металлический установочный элемент для фиксации стойки для соединения стойки с горизонтальным элементом, причем металлический установочный элемент для фиксации стойки применяется в способе строительства со штырями. Ниже объясняется первый вариант выполнения настоящего изобретения со ссылкой на Фиг. 1-7.

[0022]

[Первый вариант выполнения]

Фиг. 1 представляет собой вид в перспективе, иллюстрирующий состояние использования металлического установочного элемента для фиксации стойки (ниже также называемого «этот металлический установочный элемент»), относящегося к первому варианту выполнения настоящего изобретения. Как проиллюстрировано на Фиг. 1, этот металлический установочный элемент 100 представляет собой металлический установочный элемент соединения для соединения штырями стойки с горизонтальным элементом в способе строительства для строительства деревянного здания путем использования способа строительства со штырями. Дополнительно, этот металлический установочный элемент 100 более предпочтительно специализирован для способа строительства деревянного стенового каркаса, т.е. способа строительства два на четыре (способа строительства 2×4) и для способа строительства I.D.S, т.е. способа строительства панелей деревянного каркаса.

[0023]

Этот металлический установочный элемент 100 образован в основном из двух компонентов на момент распределения и продаж, т.е. до использования для строительства. Два основных компонента представляют собой основание 30 соединения (Фиг. 3) и крышку-перегородку 80. Другие компоненты, такие как штыри 99 для фиксации, крепежные болты 160, гайки 60, устанавливающиеся с крепежными болтами 160, и шайбы 70, будут кратко объяснены позже.

[0024]

Горизонтальный элемент 200 образован из бетонного фундамента 150 или фундамента 180, смонтированного на бетонном фундаменте 150. Также анкерные болты 160, заглубленные в бетонный фундамент 150, функционируют в качестве крепежных болтов 160 для фиксации этого металлического установочного элемента 100 к горизонтальному элементу. В дополнение, здесь дерево, такое как балка, не смонтированное на бетонном фундаменте 150, также включено в горизонтальный элемент 200. Также поперечный элемент 280 обеспечивает объем и прочность, соответствующую массиву дерева, путем наложения друг на друга трех пиломатериалов 210, 220, 230 стандартного размера способа строительства 2×4 в направлении X толщины. Здесь в качестве обычного пиломатериала стандартного размера в способе строительства 2×4 пиломатериал стандартного размера, имеющий сечение 38 мм × 89 мм, проиллюстрирован в качестве примера, но не ограничен этим пиломатериалом стандартного размера.

[0025]

Также в бетонном фундаменте 150 пара анкерных болтов 160 расположены так, чтобы выступать, путем заглубления участка анкера. Расстояние между этой парой анкерных болтов 160 предпочтительно должно быть таким, чтобы эта пара анкерных болтов 160 проходила только через оба пиломатериала 210, 230 стандартного размера внешней стороны из трех пиломатериалов 210, 220, 230 стандартного размера, наложенных друг на друга в направлении X толщины, соответственно проходя через пиломатериалы 210, 230 стандартного размера в направлении Y ширины в центре направления X толщины.

[0026]

В дополнение, в последнее время также известен способ строительства, называемый непосредственным соединением с фундаментом (ниже также называемый «способ строительства с непосредственным соединением с фундаментом»), при котором стойку 300 непосредственно ставят на бетонный фундамент 150, в который заглубляют анкерный болт 160, без фундамента 180. Бетонный фундамент 150 в этом способе строительства с непосредственным соединением с фундаментом также включен в «горизонтальную часть» настоящего изобретения. Другими словами, «горизонтальная часть» настоящего изобретения означает предмет, включающий в себя вышеотмеченный фундамент 180, горизонтальный элемент 200, поперечный элемент 280, а также бетонный фундамент 150 в способе строительства с непосредственным соединением с фундаментом. В связи с этим этот металлический установочный элемент может быть применен к трем горизонтальным частям, т.е. бетонному фундаменту 150 только при непосредственном соединении с фундаментом, горизонтальному элементу 200 (бетонному фундаменту 150+фундаменту 180) и только поперечному элементу 280.

[0027]

Кроме того, так же, как и поперечный элемент 280, стойка 300 также обеспечивает объем и прочность, соответствующую массиву дерева, путем наложения друг на друга трех пиломатериалов 310, 320, 330 стандартного размера способа строительства 2×4 в направлении X толщины. Также в качестве обычного пиломатериала стандартного размера в способе строительства 2×4 пиломатериал стандартного размера, имеющий сечение 38 мм × 89 мм, проиллюстрирован в качестве примера, но не ограничен этим пиломатериалом стандартного размера.

[0028]

В дополнение, пиломатериалы 310, 320, 330 стандартного размера, образующие стойку 300, и пиломатериалы 210, 220, 230 стандартного размера, образующие поперечный элемент 280, проиллюстрированы под различными ссылочными позициями, но используются общие древесные материалы по единым стандартам. В результате имеется результат значительного уменьшения бремени закупок материалов путем уменьшения типов материалов. Этот результат представляет собой преимущество способа строительства 2×4 и способа строительства I.D.S, но этот металлический установочный элемент 100, подходящий для этих способов строительства, функционирует в качестве металла соединения для более значительного проявления этого результата.

[0029]

Установочные отверстия 1-3 для штырей 99 образованы с отношением положения и размером отверстий так, что они просверлены в каждой вершине правильного треугольника, изображаемого на поверхности пластины соединительной пластины 20, и проходят через широкие поверхности 311, 321, 331 пиломатериалов 310, 320, 330 стандартного размера и соединительную пластину 20 вертикально. В дополнение, сквозные отверстия пиломатериалов 310, 320, 330 стандартного размера, сквозные отверстия соединительной пластины 20 и соответственное установочное отверстие 1-3, способные устанавливать в себя каждый штырь 99 путем прохождения через пиломатериалы 310, 320, 330 стандартного размера и соединительную пластину 20, имеют идентичные ссылочные позиции.

[0030]

Как отмечено выше, также в широких поверхностях 311, 321, 331 пиломатериалов 310, 320, 330 стандартного размера установочные отверстия 1-3 для штырей 99 просверлены в каждой вершине изображаемого правильного треугольника. В связи с этим установочные отверстия 1-3 расположены в каждой вершине правильного треугольника так, что возможно минимизировать уменьшение прочности путем уменьшения количества установочных отверстий 1-3. В дополнение, что касается вышеупомянутого правильного треугольника, он является только примером и он не должен быть ограничен правильным треугольником и может представлять собой другие общеизвестные треугольники.

[0031]

Когда установочные отверстия 1-3 расположены по прямой линии в отношении каждой из широких поверхностей 311, 321, 331 пиломатериалов 310, 320, 330 стандартного размера, имеется риск становиться причиной возникновения разрушения подобно перфорациям для облегчения отрезания марок так, что предпочтительно предотвращать расположение установочных отверстий 1-3 по прямой линии. В дополнение, количество штырей 99 не ограничено тремя.

[0032]

Фиг. 2 представляет собой вид в перспективе, иллюстрирующий весь этот металлический установочный элемент путем извлечения этого металлического установочного элемента из Фиг. 1. Фиг. 3 представляет собой вид в перспективе, иллюстрирующий основание соединения, в основном образующее этот металлический установочный элемент, проиллюстрированный на Фиг. 1 и 2. Фиг. 4 представляет собой вид в перспективе, иллюстрирующий крышку-перегородку в форме паза для покрытия основания соединения, проиллюстрированного на Фиг. 3. Этот металлический установочный элемент 100, проиллюстрированный на Фиг. 1-3, используется в качестве металла соединения путем совмещения крышки-перегородки 80 и основания 30 соединения так, что крышка-перегородка 80 покрывает открытую поверхность основания 30 соединения в форме паза после крепления основания 30 соединения к горизонтальному элементу 200 с помощью болта при строительстве деревянного здания.

[0033]

Этот металлический установочный элемент 100 способен крепить основание 30 соединения к горизонтальному элементу 200 с помощью болта, покрывать основание 30 соединения крышкой-перегородкой 80, располагать и заставлять примыкать концевую поверхность 301 стойки 300 к крышке-перегородке 80 и фиксировать стойку 300 путем поддержания осевой нагрузки стойки 300. Эта крышка-перегородка 80 представляет собой элемент, также образованный в форме паза подобно основанию 30 соединения. Ниже более подробно объясняется основание 30 соединения и крышка-перегородка 80 соответственно. В дополнение будет описано позже жесткое соединение стойки 300 с горизонтальным элементом 200 путем самостоятельной установки стоя стойки 300 на горизонтальном элементе 200.

[0034]

Основание 30 соединения образовано путем изгибания листового металла в форму паза и отрезания длины паза до заранее определенной длины для образования основной части и приваривания другой части к основной части и выполнено с возможностью содержать плоскую секцию 10, пару стенок 14 паза и соединительную пластину 20. Плоская секция 10 соответствует дну паза формы паза, изогнутой в форму паза, и она имеет прямоугольную форму, совпадающую с формой концевой поверхности 301 стойки 300. Что касается концевой поверхности стойки, массив дерева часто имеет квадратную форму, но пиломатериалы 310, 320, 330 стандартного размера способа строительства 2×4 имеют толщину 38 мм, а размер концевой поверхности 301 стойки 300, образованной путем наложения друг на друга пиломатериалов стандартного размера в три слоя, составляет 114 мм x 89 мм и имеет прямоугольную форму. Однако, это только пример и, согласно применению этого металлического установочного элемента 100, плоская секция 10 может быть образована в квадратной форме. В дополнение, количество ламинированных слоев пиломатериалов стандартного размера также не ограничено тремя слоями.

[0035]

В этой плоской секции 10 два отверстия 18, 19 под болты просверлены на заранее определенном расстоянии в заранее определенных положениях вдоль центральной линии K в форме паза. Пара стенок 14 паза образована путем соответственного изгибания краев параллельно центральной линии K вертикально в отношении плоской секции 10 в L-образную форму. Соединительная пластина 20 представляет собой отдельную часть от основной части в форме паза и расположена с возможностью стоять между двумя отверстиями 18, 19 под болты в плоской секции 10 на высоте H, превосходящей стенки 14 паза. Соединительная пластина 20 жестко приварена к паре стенок 14 паза и дну паза, расположенному между парой стенок 14 паза, и поддерживается с трех сторон непрерывно в сварной части J, контактирующей с парой стенок 14 паза и дном паза соответственно. Когда имеется допущение по прочности, сварная часть J может быть выполнена с возможностью поддержания с трех сторон прерывисто. В дополнение, конфигурация для поддержания с трех сторон в сварной части J является только примером, и она может поддерживаться с двух сторон или одной стороны.

[0036]

В дополнение, признак того, что имеется два отверстия 18, 19 под болты в плоской секции 10, является только примером и, например, количество отверстий под болты может составлять от одного до четырех. В любом случае это выполнено так, что отверстие под болт, просверленное в плоской секции 10, не сталкивается с соединительной пластиной 20. Конкретно, когда имеются два отверстия 18, 19, под болты, соединительная пластина 20 расположена с возможностью стоять в положении, не сталкивающемся с вершиной соответственного болта, выступающего из каждого отверстия под болт, и гайкой, прикрепленной к вершине соответственного болта, другими словами, соединительная пластина 20 расположена с возможностью стоять между болтами и гайками, прикрепленными к болтам.

[0037]

Подобным образом, когда имеются четыре отверстия под болты (не проиллюстрированы), отверстия под болты будут просверлены в четырех углах плоской секции 10, но так же, как и в случае с двумя отверстиями под болты, соединительная пластина 20 расположена с возможностью стоять в положении, не сталкивающемся с вершиной соответственного болта, выступающего из каждого отверстия под болт, и гайкой, прикрепленной к вершине соответственного болта, другими словами, соединительная пластина 20 расположена с возможностью стоять между болтами и гайками, прикрепленными к болтам. И наоборот, когда имеется одно отверстие под болт (не проиллюстрировано), отверстие под болт будет просверлено в центре плоской секции 10, и соединительная пластина 20 в форме для предотвращения столкновения с болтом и гайкой, выступающими из отверстия под болт, расположена с возможностью стоять путем охватывания вершины болта и гайки, прикрепленной к болту. Другими словами, углубление обеспечено в соответствующем положении соединительной пластины (не проиллюстрировано), где ожидается столкновение с вершиной болта и гайкой.

[0038]

Крышка-перегородка 80 выполнена с возможностью содержать плоскую секцию 81, пару стенок 82 паза и щель 83. Плоская секция 81 выполнена прямоугольной формы для поддержания стойки 300 путем примыкания к концевой поверхности 301 стойки 300 и, что касается размера плоской секции 81, он подобен плоской секции 10 основания 30 соединения. Пара стенок 82 паза образована путем соответственного изгибания краев плоской секции 81 вертикально в L-образную форму, и они подобны паре стенок 14 паза в основании 30 соединения. Щель 83 просверлена с учетом размера отверстия и положения так, что соединительная пластина 20 может быть установлена в щель 83, когда крышка-перегородка 80 покрывает основание 30 соединения.

[0039]

Объясняется состояние, в котором этот металлический установочный элемент 100 собирается в виде металла соединения, с использованием Фиг. 1-4. Изначально отверстия 18, 19 под болты просверлены в плоской секции 10 основания 30 соединения этого металлического установочного элемента 100. Крепежные болты 160 располагаются в горизонтальном элементе 200 для прохождения или заглубления в направлении Y ширины горизонтального элемента так, что крепежные болты 160 проходят через отверстия 18, 19 под болты. Основание 30 соединения размещается на горизонтальном элементе 200 так, что крепежные болты 160 проходят через отверстия 18, 19 под болты и фиксируются путем закрепления болтов.

[0040]

Далее отверстие основания 30 соединения покрывается крышкой-перегородкой 80. В это время соединительная пластина 20 проходит через щель 83, просверленную в плоской секции 81 крышки-перегородки 80. И вершины 161 крепежных болтов 160 и гайки 60, привинченные к крепежным болтам 160, размещаются в пространстве 84 в форме коробки, окруженном основанием 30 соединения и крышкой-перегородкой 80.

[0041]

В дополнение, как проиллюстрировано на Фиг. 1, 2 и 7, в состоянии, в котором крышка-перегородка 80 покрывает основание 30 соединения, маленький зазор обеспечивается между стенками 82 паза крышки-перегородки 80 и плоской секцией 10. Это выполнено так, что внутренняя часть пространства 84 в форме коробки может быть видна из этого зазора. В связи с этим возможно визуально подтверждать, что вершины 161 крепежных болтов 160 и гайки 60, привинченные к крепежным болтам 160, размещены в пространстве 84 в форме коробки. В результате, когда имеется дефект, подобный откреплению гайки 60 или т.п., он может быть легко устранен путем обнаружения дефекта в результате визуального подтверждения после строительства.

[0042]

Как проиллюстрировано на Фиг. 3 и 5, в этом металлическом установочном элементе 100 два отверстия 18, 19 под болты просверлены на заранее определенном расстоянии вдоль центральной линии K в его форме паза в плоской секции 10 основания 30 соединения. Внутренний диаметр этих отверстий 18, 19 под болты намного больше, чем контур крепежных болтов 160, проходящих через эти отверстия 18, 19 под болты. Другими словами, большой свободный ход обеспечен для внутреннего диаметра отверстий 18, 19 под болты.

[0043]

В связи с этим в качестве контрмеры для небольшой погрешности, которая возникает во время строительства, возможно нейтрализовать значительную погрешность путем прохождения болтов 160 в сдвинутом положении, отклоненном от центра отверстий 18, 19 под болты. Например, внутренний диаметр отверстий 18, 19 под болты может быть больше, чем максимальный внешний диаметр гаек 60, согласно состоянию шайб 70, отмеченных ниже, для того, чтобы обеспечивать более высокую точность смещения путем увеличения доступного ограничения для нейтрализации погрешности путем наклона или смещения анкерных болтов 160, заглубленных в бетонный фундамент 150.

[0044]

Однако, имеется риск, что проблема возникнет с прочностью фиксации, когда болты 160 проходят через отверстия 18, 19 под болты в сдвинутом положении, смещенном от центра до максимально допустимого ограничения. Более подробно, площадь контакта гаек 60 в отношении периферийной поверхности отверстий 18, 19 под болты в плоской секции 10 основания 30 соединения становится неравной так, что прочность фиксации в зависимости от трения фиксации будет уменьшена. В результате существует риск того, что функция металлического установочного элемента для фиксации стойки для жесткой фиксации стойки 300 к фундаменту или горизонтальному элементу 200, при увеличении сейсмоустойчивости и ветроустойчивости и точности смещения, будет ухудшена.

[0045]

Здесь они крепятся гайками 60 с помощью шайб 70. Предпочтительно, чтобы эта шайба представляла собой прямоугольный параллелепипед с условиями, что он имеет форму максимальной площади, способной размещаться в положении применения с допущением, и чтобы она имела максимальную толщину, которая не препятствует привинчиванию, и чтобы она имела (не проиллюстрировано) отверстие под болт с минимальным диаметром, чтобы позволять болту 160 проходить через нее. Тем самым, площадь контакта гайки 60 и шайбы 70 становится равной в отношении периферийного направления так, что прочность фиксации в зависимости от трения фиксации может устойчиво поддерживаться. Однако нет необходимости всегда ограничивать вышеуказанные условия шайбы 70, и подходящая шайба может быть выбрана из общеизвестной круглой шайбы, квадратной шайбы, круглой шайбы с пружинной шайбой, квадратной шайбы с пружинной шайбой и другой шайбой и используется с учетом доступности, бремени для управления компонентами материалов и стоимости.

[0046]

В дополнение, отверстие 308 паза, способное принимать основание 30 соединения, просверлено в стойке 300 так, что отверстие 308 паза вырезано из концевой поверхности 301 стойки 300 в осевом направлении. С другой стороны, соединительная пластина 20, способная устанавливаться в отверстие 308 паза, расположена с возможностью стоять на основании 30 соединения. И соединительная пластина 20 основания 30 соединения устанавливается в отверстие 308 паза стойки 300 и также концевая поверхность 301 стойки 300 примыкает к плоской секции 81 крышки-перегородки 80, и стойка 300 располагается с возможностью стоять на горизонтальном элементе 200. Затем стойка 300 и соединительная пластина 20, установленная в отверстие 308 паза, просверленное в стойке 300, соединяются штырями с помощью трех штырей 99.

[0047]

В результате стойка 300 жестко фиксируется к горизонтальному элементу 200 с этим металлическим установочным элементом 100 в качестве металла соединения. Таким образом, согласно настоящему изобретению возможно обеспечивать металлический установочный элемент 100 для фиксации стойки для жесткого соединения стойки 300 с фундаментом или горизонтальным элементом 200, при этом увеличивая сейсмоустойчивость и ветроустойчивость и точность смещения, и также оптимизированный не только для способа строительства I.D.S, но и для способа строительства 2×4, путем облегчения сборки путем исключения необходимости установки соединения с использованием соединения, выполняемого вручную квалифицированным рабочим, и также в обстоятельствах, когда сложно обеспечивать квалифицированных рабочих.

[0048]

В дополнение, согласно этому металлическому установочному элементу 100 имеются два следующих результата, более превосходных, чем традиционный способ строительства 2×4. Изначально имеется результат в том, что точность дома будет улучшена. Это связано с тем, что стойка 300 будет расположена на горизонтальном элементе 200 путем установки соединительной пластины 20 основания 30 соединения в отверстие 308 паза стойки 300. Также, во-вторых, имеется результат в том, что будет легко ремонтировать дом. Это связано с тем, что стойка (вертикальный элемент) 300 может быть легко заменена, так как соединение между стойкой (вертикальным элементом) 300 и горизонтальным элементом 200 может быть легко разъединено путем удаления штырей 99 из установочных отверстий 1-3 для штырей 99.

[0049]

Далее иллюстрируется этот металлический установочный элемент 100 в способе проекции для облегчения осуществления настоящего изобретения для специалистов в области техники. Фиг. 5 представляет собой пять чертежей поверхностей, иллюстрирующих основание соединения на Фиг. 3 в способе проекции, и Фиг. 5(А) представляет собой вид сверху, Фиг. 5(B) представляет собой вид слева, Фиг. 5(C) представляет собой вид спереди, Фиг. 5(D) представляет собой вид справа, и Фиг. 5(E) представляет собой вид снизу соответственно.

[0050]

Фиг. 6 представляет собой шесть чертежей поверхностей, иллюстрирующих крышку-перегородку на Фиг. 4 в способе проекции, и Фиг. 6(А) представляет собой вид сзади, Фиг. 6(B) представляет собой вид слева, Фиг. 6(C) представляет собой вид сверху, Фиг. 6(D) представляет собой вид справа, Фиг. 6(E) представляет собой вид снизу, и Фиг. 6(F) представляет собой вид спереди соответственно. В дополнение, форма, рисунок или их сочетание изделий (включая часть изделия), образующих этот металлический установочный элемент 100, проиллюстрированный на Фиг. 1-6, создает эстетическое впечатление визуально.

[0051]

Далее объясняется, что прочность, равная или больше, чем прочность сквозной стойки, может быть получена с помощью этого металлического установочного элемента 100. Фиг. 7 представляет собой вид в перспективе, иллюстрирующий состояние, в котором стойки соединены с обеими верхней и нижней поверхностями горизонтального элемента, расположенного между верхним и нижним этажами, путем использования металлических установочных элементов на Фиг. 1. Как проиллюстрировано на Фиг. 7, два набора металлических установочных элементов 100 используются и соединены между верхней стойкой 300 и нижней стойкой 360 через поперечный элемент 280. С помощью этой соединительной конфигурации возможно получать прочность, равную или больше, чем прочность стойки, когда используется сквозная стойка через верхний и нижний этажи. Металлические установочные элементы 100 для фиксации стойки выполнены так, что плоские секции 10 оснований 30 соединений, соответственно расположенные на верхней и нижней поверхностях 281, 282 поперечного элемента 280, который представляет собой горизонтальный элемент 200, крепятся крепежными болтами 260, проходящими через поперечный элемент 280, и гайками 60, привинченными к крепежным болтам 260, а также каждая соединительная пластина 20 каждого основания 30 соединения соединяется штырями с соответственной стойкой 300 или 360.

[0052]

Верхняя стойка 300 и нижняя стойка 360 не являются сквозными стойками и соединяются через поперечный элемент 280. В традиционном способе строительства эти соединенные части были обозначены как самое слабое место, как первая причина разрушения дома в результате землетрясения, и даже если имеется сквозная стойка, она является слабым местом в том смысле, что сквозная стойка будет ломаться под воздействием поперечной вибрации. Здесь, как проиллюстрировано на Фиг. 7, сквозная стойка не используется, и путем использования двух наборов металлических установочных элементов 100 верхняя стойка 300 и нижняя стойка 360 соединены через поперечный элемент 280 между верхней стойкой 300 и нижней стойкой 360. С помощью этой соединительной конфигурации возможно получать прочность, равную или больше, чем прочность соединительной конфигурации, использующей сквозную стойку через верхний и нижний этажи.

[0053]

Сквозная стойка в традиционном способе строительства будет ослаблена, когда материал стойки значительно вырезан для отверстия для соединения в соединенной части, выполненной с возможностью вставки поперечного элемента 280, такого как балка, в поперечном направлении. С другой стороны, согласно соединительной конфигурации, использующей металлические установочные элементы 100, как проиллюстрировано на Фиг. 7, верхняя стойка 300 и нижняя стойка 360 соединяются взаимно и за одно целое с помощью штырей 99, установленных в установочные отверстия 1-3 соединительной пластины 20, установленной в соответственное отверстие 308 паза. В результате соединенная часть в целом двигается (вибрирует) подобно вибрации при землетрясении в отношении внешней силы так, что возможно получать соединительную конфигурацию верхних и нижних стоек, превосходную по пределу текучести.

[0054]

[Второй вариант выполнения]

Объясняется второй вариант выполнения настоящего изобретения со ссылкой на Фиг. 8-14. Фиг. 8 представляет собой вид в перспективе, иллюстрирующий состояние использования металлического установочного элемента для фиксации стойки (этого металлического установочного элемента), относящегося ко второму варианту выполнения настоящего изобретения. Этот металлический установочный элемент 110 второго варианта выполнения, проиллюстрированный на Фиг. 8, подобен этому металлическому установочному элементу 100 первого варианта выполнения, объясненному с использованием Фиг. 1-7, поэтому объяснение общей конфигурация, функции и результата в основном опущено. В дополнение, основным преимуществом, общим в обоих вариантах выполнения, является то, что он является подходящим не только для способа строительства I.D.S, но и для способа строительства 2×4. В особенности, оба варианты выполнения оптимизированы для соединения стойки 300, образованной из трех пиломатериалов 310, 320, 330 стандартного размера способа строительства 2×4, наложенных друг на друга в направлении X толщины, и поперечного элемента 280, образованного из трех пиломатериалов 210, 220, 230 стандартного размера способа строительства 2×4, наложенных друг на друга в направлении X толщины.

[0055]

Различие между обоими вариантами выполнения заключается в угловой установке между направлением наложения стойки 300, образованной тремя пиломатериалами стандартного размера, и соединительной пластиной 20, 21. Направление наложения стойки 300 представляет собой направление X толщины пиломатериалов 310, 320, 330 стандартного размера. Что касается угловой установки соединительной пластины 20, 21 в отношении направления наложения стойки 300, соединительная пластина 20 этого металлического установочного элемента 100 первого варианта выполнения, проиллюстрированного на Фиг. 1, является перпендикулярной направлению X толщины, но соединительная пластина 21 этого металлического установочного элемента 110 второго варианта выполнения, проиллюстрированного на Фиг. 8, является параллельной направлению X толщины. Другими словами, соединительная пластина 20 этого металлического установочного элемента 100 первого варианта выполнения, проиллюстрированного на Фиг. 1, является параллельной широким поверхностям 311, 321, 331 пиломатериалов 310, 320, 330 стандартного размера, но соединительная пластина 21 этого металлического установочного элемента 110 второго варианта выполнения, проиллюстрированного на Фиг. 8, является перпендикулярной широким поверхностям пиломатериалов 310, 320, 330 стандартного размера.

[0056]

В дополнение, отверстие 308, 309 паза для установки в него соединительной пластины 20, 21 ранее просверлено в осевом направлении от концевой поверхности 301 (Фиг. 8) стойки 300. Так же, что касается этих отверстий 308, 309 паза, отверстие 308 паза первого варианта выполнения, проиллюстрированное на Фиг. 1, является перпендикулярным направлению X толщины пиломатериалов 310, 320, 330 стандартного размера, но параллельным широкой поверхности 311, 321, 331. С другой стороны, отверстие 309 паза второго варианта выполнения, проиллюстрированное на Фиг. 8, является параллельным направлению X толщины пиломатериалов 310, 320, 330 стандартного размера, но перпендикулярным широкой поверхности.

[0057]

Отверстие 308 паза первого варианта выполнения, проиллюстрированное на Фиг. 1, просверлено только в одном пиломатериале 320 стандартного размера, расположенном в промежуточном слое среди трех наложенных друг на друга пиломатериалов 310, 320, 330 стандартного размера. Это отверстие 308 паза просверлено в центральном положении толщины пиломатериала 320 стандартного размера параллельно широкой поверхности 321 пиломатериала 320 стандартного размера. В связи с этим соединительная пластина 20, установленная в отверстие 308 паза, непосредственно контактирует только с одним пиломатериалом 320 стандартного размера. В дополнение, в стойке 300 пиломатериал 320 стандартного размера промежуточного слоя удерживается между пиломатериалами 310, 330 стандартного размера обоих боковых слоев так, что широкие поверхности 311, 321, 331 приклеены друг к другу. В результате три слоя пиломатериалов 310, 320, 330 стандартного размера объединены с соединительной пластиной 20 в виде центра с помощью штырей 99, установленных в установочные отверстия 1-3, проходящие через пиломатериалы 310, 320, 330 стандартного размера полностью в направлении X толщины, а также пиломатериалы 310, 320, 330 стандартного размера соединены за одно целое с горизонтальным элементом 200.

[0058]

С другой стороны, отверстие 309 паза второго варианта выполнения, проиллюстрированное на Фиг. 8, просверлено через все три слоя пиломатериалов 310, 320, 330 стандартного размера в центральном положении направления Y ширины пиломатериалов 310, 320, 330 стандартного размера. В связи с этим соединительная пластина 21, установленная в отверстие 309 паза, непосредственно контактирует со всеми тремя слоями пиломатериалов 310, 320, 330 стандартного размера. И три слоя пиломатериалов 310, 320, 330 стандартного размера соединены так, что три слоя пиломатериалов 310, 320, 330 стандартного размера непрерывно охватывают соединительную пластину 21 в центральном положении направления Y ширины соответственно. В дополнение, установочные отверстия 4-6 просверлены в каждом слое на равном расстоянии от плоской секции 11 в приблизительном центральном положении направления X толщины в каждой поверхности 312, 322, 332 толщины трех слоев пиломатериалов 310, 320, 330 стандартного размера.

[0059]

Эти установочные отверстия 4-6 проходят через каждый слой, в то же время проходя через соединительную пластину 21. В связи с этим каждый из трех слоев пиломатериалов 310, 320, 330 стандартного размера может независимо получать прочность жесткого соединения в отношении соединительной пластины 21 с помощью штырей 99, соответственно установленных в установочные отверстия 4-6. В дополнение, три слоя пиломатериалов 310, 320, 330 стандартного размера объединены с помощью соединительной пластины 21, а также пиломатериалы 310, 320, 330 стандартного размера соединены за одно целое с горизонтальным элементом 200. В результате имеется результат в том, что они будут прочными также для напряжения в направлении для разделения или разъединения трех слоев пиломатериалов 310, 320, 330 стандартного размера. В связи с этим этот металлический установочный элемент 110 является подходящим для способа строительства 2×4.

[0060]

Фиг. 9 представляет собой вид в перспективе, иллюстрирующий весь этот металлический установочный элемент 110 путем извлечения этого металлического установочного элемента 110 из Фиг. 8. Фиг. 10 представляет собой вид в перспективе, иллюстрирующий основание 31 соединения, в основном образующее этот металлический установочный элемент 110, проиллюстрированный на Фиг. 8 и 9. Фиг. 11 представляет собой вид в перспективе, иллюстрирующий крышку-перегородку 90 в форме паза для покрытия основания 31 соединения, проиллюстрированного на Фиг. 10. Этот металлический установочный элемент 110, проиллюстрированный на Фиг. 8-11, используется в качестве металла соединения путем совмещения крышки-перегородки 90 и основания 31 соединения так, что крышка-перегородка 90 покрывает открытую поверхность основания 31 соединения в форме паза при строительстве деревянного здания.

[0061]

В дополнение, иллюстрируется этот металлический установочный элемент 110 в способе проекции для облегчения осуществления настоящего изобретения для специалистов в области техники. Фиг. 12 представляет собой пять чертежей поверхностей, иллюстрирующих основание 31 соединения на Фиг. 10, в способе проекции, и Фиг. 12(A) представляет собой вид сверху, Фиг. 12(B) представляет собой вид слева, Фиг. 12(C) представляет собой вид спереди, Фиг. 12(D) представляет собой вид справа, и Фиг. 12(E) представляет собой вид снизу соответственно.

[0062]

Фиг. 13 представляет собой шесть чертежей поверхностей, иллюстрирующих крышку-перегородку 90 на Фиг. 11 в способе проекции, и Фиг. 13(A) представляет собой вид сзади, Фиг. 13(B) представляет собой вид слева, Фиг. 13(C) представляет собой вид сверху, Фиг. 13(D) представляет собой вид справа, Фиг. 13(E) представляет собой вид снизу, а Фиг. 13(F) представляет собой вид спереди соответственно. В дополнение, форма, рисунок или их сочетание изделий (включая часть изделия), образующих этот металлический установочный элемент 110, проиллюстрированный на Фиг. 8-13, создает эстетическое впечатление визуально.

[0063]

Как проиллюстрировано на Фиг. 9-13, крышка-перегородка 90 выполнена с возможностью содержать плоскую секцию 91, пару стенок 92 паза и щель 93. Плоская секция 91 выполнена прямоугольной формы для поддержания стойки 300 путем примыкания к концевой поверхности 301 (Фиг. 8) стойки 300 и, что касается размера плоской секции 91, он подобен плоской секции 11 основания 31 соединения (Фиг. 9 и 10). Пара стенок 92 паза образована путем соответственного изгибания краев плоской секции 91 вертикально в L-образную форму, и они подобны паре стенок 15 паза в основании 31 соединения. Щель 93 просверлена с учетом размера отверстия и положения так, что соединительная пластина 21 может быть установлена в щель 93, когда крышка-перегородка 90 покрывает основание 31 соединения.

[0064]

Металлический установочный элемент 110 для фиксации стойки представляет собой металл соединения для соединения стойки 300 и горизонтального элемента 200 и выполнен с возможностью использования путем совмещения основания 31 соединения в форме паза и крышки-перегородки 90 в форме паза. Основание 31 соединения в основном образует металл соединения. Крышка-перегородка 90 покрывает открытую поверхность основания 31 соединения и образована с прочностью, способной поддерживать осевую нагрузку стойки 300.

[0065]

Основание 31 соединения (Фиг. 10) выполнено с возможностью содержать плоскую секцию 11 прямоугольной формы, пару стенок 15 паза и соединительную пластину 21. Плоская секция 11 прямоугольной формы совпадает с формой концевой поверхности 301 (Фиг. 8) стойки 300, и два 18, 19 отверстиями под болты просверлены на заранее определенном расстоянии на центральной линии K в форме паза плоской секции 11, и плоская секция 11 прикреплена к горизонтальному элементу 200 в состоянии, примыкающем к горизонтальному элементу 200. Пара стенок 15 паза образована путем соответственного изгибания краев параллельно центральной линии K вертикально в отношении плоской секции 11 в L-образную форму. Соединительная пластина 21 выполнена с возможностью поддержания с трех сторон непрерывно или прерывисто в сварной части J, контактирующей с парой стенок 15 паза и дном паза соответственно. В дополнение, конфигурация для поддержания с трех сторон в сварной части J является только примером и она может поддерживаться с двух сторон или одной стороны. Эта соединительная пластина 21 выполнена с возможностью стоять между двумя отверстиями 18, 19 под болты в плоской секции 11 на высоте H, превосходящей стенки 15 паза.

[0066]

Крышка-перегородка 90 выполнена с возможностью содержать плоскую секцию 91 прямоугольной формы, пару стенок 92 паза и щель 93. Щель 93 просверлена так, что соединительная пластина 21 может быть установлена в щель 93, когда крышка-перегородка 90 покрывает основание 31 соединения. Плоская секция 91 прямоугольной формы выполнена с возможностью поддержания стойки 300 путем примыкания к концевой поверхности 301 (Фиг. 8) стойки 300. Пара стенок 92 паза образована путем соответственного изгибания краев плоской секции 91 вертикально в L-образную форму.

[0067]

В состоянии, собранном в виде металла соединения, основание 31 соединения (Фиг. 10) прикреплено к горизонтальному элементу 200 с помощью болта, и концевая поверхность 301 (Фиг. 8) стойки 300 примыкает к крышке-перегородке 90, покрывающей основание 31 соединения, и соединительная пластина 21, стоящая от основания 31 соединения, и стойка 300 зафиксированы посредством штыревого соединения с помощью трех штырей 99. Точнее, это выглядит следующим образом.

[0068]

Изначально крепежные болты 260, 160, проходящие или заглубленные в горизонтальный элемент 200, проходят через отверстия 18, 19 под болты, и плоская секция 11 основания 31 соединения крепится к горизонтальному элементу 200 с помощью гаек 60. Крышка-перегородка 90 покрывает открытую поверхность основания 31 соединения. В это время соединительная пластина 21 проходит в щель 93, а также вершины 161 крепежных болтов 260, 160 и гайки 60, привинченные к крепежным болтам 260, 160, размещаются в пространстве 94 в форме коробки, окруженном основанием 31 соединения и крышкой-перегородкой 90.

[0069]

Дополнительно, стойка 300 выполнена с возможностью стоять на крышке-перегородке 90, покрывающей основание 31 соединения, так, что концевая поверхность 301 (Фиг. 8) стойки 300 примыкает к крышке-перегородке 90. Точнее, отверстие 309 паза просверлено с возможностью врезания в осевое направление с концевой поверхности 301 стойки 300. С другой стороны, соединительная пластина 21 расположена с возможностью стоять на основании 31 соединения (Фиг. 9 и 10). И соединительная пластина 21 основания 31 соединения установлена в отверстие 309 паза стойки 300, а также концевая поверхность 301 стойки 300 примыкает к плоской секции 91 крышки-перегородки 90 так, что стойка 300 будет расположена с возможностью стоять на горизонтальном элементе 200. Затем стойка 300 и соединительная пластина 21, установленная в отверстие 309 паза, просверленное в стойке 300, соединяются штырями с помощью трех штырей 99.

[0070]

Далее объясняется различие обоих вариантов выполнения путем сравнения Фиг. 1 и 8, иллюстрирующих соответственный вид в перспективе состояния использования обоих вариантов выполнения. Как проиллюстрировано на Фиг. 1, в этом металлическом установочном элементе 100, относящемся к первому варианту выполнения, установочные отверстия 1-3 для штырей 99 рассчитаны по размеру отверстия и отношению положения так, что установочные отверстия 1-3 просверлены в каждой вершине треугольника, изображаемого на поверхности пластины соединительной пластины 20, и проходят через широкие поверхности 311, 321, 331 пиломатериалов 310, 320, 330 стандартного размера в направлении X толщины, а также проходят через соединительную пластину 20 вертикально. Другими словами, в этом металлическом установочном элементе 100, относящемся к первому варианту выполнения, что касается расположения трех установочных отверстий 1-3, путем расположения трех установочных отверстий 1-3 в каждой вершине правильного треугольника на одной поверхности пластины прочность поддерживается, даже если три установочных отверстия 1-3 просверлены близко друг к другу. В дополнение, что касается вышеупомянутого правильного треугольника, он является только примером и не должен быть ограничен правильным треугольником, и может представлять собой другие общеизвестные треугольники.

[0071]

С другой стороны, как проиллюстрировано на Фиг. 8, в этом металлическом установочном элементе 110, относящемся ко второму варианту выполнения, установочные отверстия 4-6 для штырей 99 рассчитаны по размеру отверстия и отношению положения так, что установочные отверстия 4-6 просверлены с равными интервалами по прямой линии параллельно плоской секции 11 на поверхности пластины соединительной пластины 21 и проходят через поверхности 312, 322, 332 толщины пиломатериалов 310, 320, 330 стандартного размера соответственно в направлении Y ширины, а также проходят через соединительную пластину 21 вертикально. Другими словами, в этом металлическом установочном элементе 110, относящемся ко второму варианту выполнения, даже если три установочных отверстия 4-6 расположены на прямой линии близко друг к другу, только одно установочное отверстие 4-6 просверлено на одном пиломатериале 310, 320, 330 стандартного размера, и непрерывность отсутствует так, что это не будет являться причиной, вызывающей разрушение, такой как перфорации марки.

[0072]

В связи с этим в этом металлическом установочном элементе 110, относящемся ко второму варианту выполнения, возможно свободно выбирать расположение, превосходное для работ по сверлению, в отношении обеих поверхности пластины соединительной пластины 21 и соответственной поверхности 312, 322, 332 толщины пиломатериалов 310, 320, 330 стандартного размера. В связи с этим установочные отверстия 4-6 для штырей 99 просверлены с равными интервалами по прямой линии параллельно плоской секции 11 на поверхности пластины соединительной пластины 21. В дополнение, соответственно, установочные отверстия 4-6 просверлены с равным расстоянием от плоской секции 11 в приблизительном центральном положении направлении X толщины в каждой поверхности 312, 322, 332 толщины пиломатериалов 310, 320, 330 стандартного размера. В дополнение, расположение для сверления установочных отверстий 4-6 не всегда может находиться на прямой линии параллельно плоской секции 11 на поверхности пластины соединительной пластины 21.

[0073]

Далее с помощью этого металлического установочного элемента 110 объясняется, что может быть получена прочность, равная или больше, чем прочность сквозной стойки. Фиг. 14 представляет собой вид в перспективе, иллюстрирующий состояние, в котором стойки соединены с обеими верхней и нижней поверхностями горизонтального элемента, расположенного между верхним и нижним этажами, путем использования металлических установочных элементов на Фиг. 8. Как проиллюстрировано на Фиг. 14, два набора металлических установочных элементов 110 используются и соединены через поперечный элемент 280 между верхней стойкой 300 и нижней стойкой 360. С помощью этой соединительной конфигурации возможно получать прочность, равную или больше, чем прочность стойки, когда используется сквозная стойка через верхний и нижний этажи. Металлические установочные элементы 110 для фиксации стойки выполнены так, что плоские секции 11 оснований 31 соединения, соответственно расположенные на верхней и нижней поверхностях 281, 282 поперечного элемента 280, который представляет собой горизонтальный элемент 200, крепятся крепежными болтами 260, проходящими через поперечный элемент 280, и гайками 60, привинченными к крепежным болтам 260, а также каждая соединительная пластина 21 каждого основания 31 соединения соединяется штырями с соответственной стойкой 300 или 360.

[0074]

Что касается результата в том, что возможно получать прочность, равную или больше, чем прочность соединительной конфигурации с использованием сквозной стойки через верхний и нижний этажи, с помощью соединительной конфигурации, проиллюстрированной на Фиг. 14, он является таким же, что и с этим металлическим установочным элементом 100, относящимся к первому варианту выполнения, объясненному с использованием Фиг. 7. В результате соединенная часть в целом двигается (вибрирует) подобно вибрации при землетрясении в отношении внешней силы так, что возможно получать соединительную конфигурацию верхних и нижних стоек, превосходную по пределу текучести. Этот результат также является таким же, что и с этим металлическим установочным элементом 100, относящимся к первому варианту выполнения.

[0075]

Как объяснено выше, этот металлический установочный элемент 110, относящийся ко второму варианту выполнения, может быть легко собран и может увеличивать сейсмоустойчивость и ветроустойчивость и точность смещения, а также может быть оптимизирован не только для способа строительства I.D.S, но и для способа строительства 2×4 путем исключения необходимости установки соединения с использованием соединения, выполняемого вручную квалифицированным рабочим, также как и этот металлический установочный элемент 100, относящийся к первому варианту выполнения.

[0076]

Металлический установочный элемент для фиксации стойки, относящийся к настоящему изобретению, может быть использован как металл соединения для соединения стойки с горизонтальным элементом в деревянном здании в обстоятельствах, когда сложно обеспечивать квалифицированных рабочих, которые могут эффективно выполнять высококачественную работу с соединениями, или в области, где не имеется деревообрабатывающего завода или эквивалентного предприятия для выполнения точной работы с соединениями. В особенности, он является подходящим для использования для способа строительства 2×4 и способа строительства I.D.S.

Перечень ссылочных позиций

[0077]

1-6 Установочные отверстия (для штырей 99)

10, 11 Плоская секция (основания 30, 31 соединения )

14, 15, 82, 92 Стенки паза

18, 19 Отверстия под болты (плоской секции 10)

20, 21 Соединительная пластина (основания 30, 31 соединения)

30, 31 Основание соединения

60 Гайка

70 Шайба

80, 90 Крышка-перегородка

81, 91 Плоская секция (крышки-перегородки 80, 90)

83, 93 Щель

84, 94 Пространство в форме коробки

99 Штырь

100, 110 Металлический установочный элемент для фиксации стойки

150 Бетонный фундамент

160 Крепежный болт или анкерный болт (заглубленный в бетонный фундамент 150)

161 Вершина (крепежного болта 160, 260)

180 Фундамент (горизонтальная часть)

200 Горизонтальный элемент (горизонтальная часть)

210, 220, 230 Пиломатериалы стандартного размера (способа строительства 2×4, образующие поперечный элемент 280)

260 Крепежный болт (проходящий через поперечный элемент 280)

280 Поперечный элемент (горизонтальная часть)

281, 282 Верхняя и нижняя поверхности (поперечного элемента 280)

300, 360 Стойка

301 Концевая поверхность (стойки 300)

310, 320, 330 Пиломатериалы стандартного размера (способа строительства 2×4, образующие стойку 300)

308, 309 Отверстия паза (просверленные в стойке 300)

311, 321, 331 Широкая поверхность (пиломатериалов 310, 320, 330 стандартного размера)

312, 322, 332 Поверхность толщины (пиломатериалов 310, 320, 330 стандартного размера)

H Высота (соединительной пластины 20)

J Сварная часть

K Центральная линия

X Направление толщины

Y Направление ширины (соответственного пиломатериала 310, 320, 330 стандартного размера, образующего стойку 300)

1. Металлический установочный элемент для фиксации стойки для соединения стойки с горизонтальной частью, содержащий:

основание соединения в форме паза, в основном образующее металл соединения;

крышку-перегородку в форме паза, способную поддерживать осевую нагрузку стойки путем покрытия открытой поверхности основания соединения,

причем основание соединения содержит:

плоскую секцию прямоугольной формы, в которой просверлены отверстия под болты и форма которой совпадает с концевой поверхностью стойки;

пару стенок паза, образованных боковыми краями плоской секции, соответственно изогнутыми вертикально в L-образную форму; и

соединительную пластину, расположенную на высоте, превосходящей стенки паза от плоской секции и поддерживаемую сварной частью, контактирующей по меньшей мере с парой стенок паза или дном паза,

причем крышка-перегородка содержит:

плоскую секцию прямоугольной формы для поддержания стойки путем примыкания к концевой поверхности стойки;

пару стенок паза, образованных боковыми краями плоской секции, соответственно изогнутыми вертикально в L-образную форму; и

щель, просверленную так, что соединительная пластина будет установлена в щель, когда крышка-перегородка покрывает основание соединения,

причем нижняя поверхность основания соединения представляет собой плоскую поверхность,

в состоянии, собранном в виде металла соединения, крепежные болты, проходящие через горизонтальный элемент или заглубленные в горизонтальный элемент, образующий горизонтальную часть, проходят через отверстия под болты, и плоская секция основания соединения прикрепляется к горизонтальному элементу с помощью гаек,

далее соединительная пластина проходит через щель, а также вершины крепежных болтов и гайки, привинченные к крепежным болтам, размещаются в пространстве в форме коробки, окруженном основанием соединения и крышкой-перегородкой,

концевая поверхность стойки примыкает к плоской секции крышки-перегородки, а также стойка и соединительная пластина, установленная в отверстие паза, просверленное в стойке, соединяются с помощью множества штырей.

2. Металлический установочный элемент для фиксации стойки по п. 1, причем стойка образована из пиломатериалов стандартного размера способа строительства деревянного стенового каркаса (способа строительства 2×4), наложенных друг друга во множественном числе в направлении толщины.

3. Металлический установочный элемент для фиксации стойки по п. 2, в котором установочные отверстия для штырей просверлены в каждой вершине треугольника, изображаемого на поверхности соединительной пластины, и проходят через широкие поверхности пиломатериалов стандартного размера и соединительную пластину вертикально.

4. Металлический установочный элемент для фиксации стойки по п. 2, в котором установочные отверстия для штырей просверлены с равными интервалами по прямой линии параллельно плоской секции на поверхности соединительной пластины и проходят через поверхности толщины пиломатериалов стандартного размера и соединительную пластину вертикально.

5. Металлический установочный элемент для фиксации стойки по любому из пп. 1-4, причем горизонтальный элемент образован из бетонного фундамента или фундамента, смонтированного на бетонном фундаменте, и крепежные болты образованы из анкерных болтов, заглубленных в бетонный фундамент.

6. Металлический установочный элемент для фиксации стойки по любому из пп. 1-4, в котором плоская секция основания соединения, расположенная соответственно на обеих, верхней и нижней, поверхностях поперечного элемента, который представляет собой горизонтальный элемент, крепится крепежными болтами, проходящими через поперечный элемент, и гайками, привинченными к крепежным болтам, и также каждая из соединительной пластины каждого основания соединения соединяется штырями с соответственной стойкой.

7. Металлический установочный элемент для фиксации стойки по п. 1, в котором между стенками паза крышки-перегородки и плоской секцией основания соединения образован зазор и болты могут быть видны из зазора.