Стекло, упрочняемое ионным обменом

Изобретение относится к составам стекол, упрочняемых ионным обменом, предназначенных для изготовления изделий, обладающих высокими прочностными и оптическими характеристиками. Такие изделия применяются в качестве остекления авиационного, автомобильного, железнодорожного, водного и других видов транспорта. Техническим результатом является получение стекла, которое в результате упрочнения ионным обменом имеет большую глубину сжатого слоя при меньшей продолжительности процесса упрочнения. Стекло, упрочняемое ионным обменом, содержит SiO2, Al2O3, K2O, MgO, Na2O, CaO, B2O3, P2O5, ZnO, Sb2O3, Na2SiF6 и Fe2O3 при следующем содержании компонентов, мас.%: SiO2 55,0-62,0, Al2O3 11,0-16,0, K2O 1,5-3,5, MgO 1,4-4,5, Na2O 14,0-16,0, CaO 0,01-1,0, B2O3 0,001-3,0, P2O5 0,001-2,0, ZnO 3,0-8,3, Sb2O3 0,1-2,5, Na2SiF6 0,1-2,0, Fe2O3 0,001-0,2. 2 табл.

 

Изобретение относится к составам стекол, упрочняемых ионным обменом, предназначенных для изготовления изделий, обладающих высокими прочностными и оптическими характеристиками. Такие изделия применяются в качестве остекления авиационного, автомобильного, железнодорожного, водного и других видов транспорта.

Известно стекло, содержащее в мол. %: SiO2 - 40-70; Al2O3 - 11-25; B2O3 - 0-5; Р2О5 - 4-15; Na2O - 13-25; K2O - 0-1. (US 9567254 В2, кл. С03С 21/00, опубл. 14.02.2017). Показано, что такое стекло может быть упрочнено ионным обменом для получения изделия, имеющего глубину сжатого слоя 130-175 мкм. К недостаткам вышеприведенного состава можно отнести небольшую глубину образующегося сжатого слоя, не обеспечивающую получение высокопрочных изделий.

Известно листовое стекло, содержащее в мас. %: SiO2 - 65,0-76,0; Al2O3 - 1,5-5,0; MgO - 4,0-8,0; СаО - до 4,5; Na2O - 10,0-18,0; K2O - 1,0-7,5; B2O3 - до 4,0, причем сумма этих компонентов составляет, по меньшей мере, 96% по массе от состава стекла и удовлетворяет соотношениям (в мас. %): CaO/(CaO+MgO) - 0-0,45 и K2O/(Na2O+K2O) - 0,05-0,35. (RU 2116983 С1, кл. С03С 21/00, опубл. 10.08.1998 г. ). Стекло упрочняют поверхностным ионным обменом при температуре 350-475°С в течение по меньшей мере 72 часов. В изобретении показано, что данное стекло может быть упрочнено поверхностным ионным обменом на глубину 210 мкм за 72 часа при температуре 460°С. Недостатком данного состава стекла является невозможность получения за 72 часа упрочненного сжатого слоя глубиной 215 мкм и более.

Наиболее близким к заявленному изобретению является стекло, упрочняемое ионным обменом, содержащее в мас. %: SiO2 - 10-90, Al2O3 - 0-40, B2O3 - 0-80, Na2O - 1-30, K2O - 0-30, СоО - 0-20, NiO - 0-20, Ni2O3 - 0-20, MnO - 0-20, СаО - 0-40, BaO - 0-60, ZnO - 0-40, ZrO2 - 0-10, MnO2 - 0-10, CeO - 0-3, SnO2 - 0-2, Sb2O3 - 0-2, TiO2 - 0-40, P2O5 - 0-70, MgO - 0-40, SrO - 0-60, Li2O - 0-30, Li2O+Na2O+K2O - 1-30, SiO2+B2O3+P2O5 - 11-90, Nd2O5 - 0-20, V2O5 - 0-50, Bi2O3 - 0-50, SO3 - 0-50, SnO - 0-70. (US 2017015584 Al, кл. C03C 21/00; C03C 4/18, опубл. 19.01.2017 г. - прототип).

Стекло может быть упрочнено ионным обменом в течение 10 часов при температуре 465°С на глубину 21,2 мкм, однако в данном источнике информации отсутствуют сведения о возможности получения за 72 часа упрочненного сжатого слоя глубиной 215 мкм и более.

Задачей настоящего изобретения является расширение арсенала составов стекла, упрочняемого ионным обменом, в частности, на глубину более 215 мкм за 72 часа, применяемых при изготовлении изделий остекления транспортных средств, в частности авиационного остекления.

Техническим результатом является получение стекла, которое в результате упрочнения ионным обменом имеет глубину сжатого слоя при меньшей продолжительности процесса упрочнения.

Технический результат достигается тем, что стекло, упрочняемое ионным обменом, включающее SiO2, Al2O3, K2O, MgO, Na2O, СаО, B2O3, P2O5, ZnO, Sb2O3, дополнительно содержит Na2SiF6 и Fe2O3 при следующем содержании компонентов, мас. %:

SiO2 - 55,0-62,0;

Al2O3 - 11,0-16,0;

K2O - 1,5-3,5;

MgO - 1,4-4,5;

Na2O - 14,0-16,0;

СаО - 0,01-1,0;

B2O3 - 0,001-3,0;

P2O5 - 0,001-2,0;

ZnO - 3,0-8,3;

Sb2O3 - 0,l-2,5;

Na2SiF6 - 0,l-2,0;

Fe2O3 - 0,001-0,2.

Для получения высоких прочностных и оптических характеристик изделий стекло предпочтительно получать флоат-методом с дальнейшим упрочнением в расплаве калиевой селитры в течение 70-72 часов.

Ниже в табл. 1 и 2 приведены примеры реализации составов стекла, а также показатели упрочнения стекла ионным обменом.

Sb2O3, вводимый в количестве 0,1-2,5 мас. %, позволяет интенсифицировать процесс осветления расплава, что также увеличивает гомогенность расплава и облегчает диффузию катионов калия в сетке стекла, что приводит к увеличению глубины ионообменного слоя при меньшей продолжительности процесса упрочнения.

Na2SiF6, вводимый в количестве 0,1-2,0 мас. %, позволяет снизить степень связанности сетки стекла, что облегчает диффузию катионов калия из расплава калиевой селитры и приводит к увеличению глубины ионообменного слоя при меньшей продолжительности процесса упрочнения.

Содержание Fe2O3 в количестве 0,001-0,2 мас. %, совместно с Sb2O3 в количестве 0,1-2,5 мас. % обеспечивает получение стекла с высоким светопропусканием в видимой части спектра, что делает его предпочтительным для использования при изготовлении изделий остекления транспортных средств, в частности авиационного остекления.

Стекло не уступает листовому стеклу, а также стеклу, состав которого приведен в прототипе, по таким характеристикам как: водостойкость - не менее 3 гидролитического класса (ГОСТ 10134.1-82), термостойкость - не менее 100°С (ГОСТ 25535-2013), микротвердость - не менее 5500 МПа (ГОСТ 9450-76). Поэтому данное стекло может быть применено для изготовления изделий конструкционной оптики, в том числе - авиационного остекления.

Стекло, упрочняемое ионным обменом, включающее SiO2, Al2O3, K2O, MgO, Na2O, CaO, B2O3, P2O5, ZnO, Sb2O3, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит Na2SiF6 и Fe2O3 при следующем содержании компонентов, мас.%:

SiO2 - 55,0-62,0;

Al2O3 - 11,0-16,0;

K2O - 1,5-3,5;

MgO - 1,4-4,5;

Na2O - 14,0-16,0;

CaO - 0,01-1,0;

B2O3 - 0,001-3,0;

Р2О5 - 0,001-2,0;

ZnO - 3,0-8,3;

Sb2O3 - 0,1-2,5;

Na2SiF6 - 0,1-2,0;

Fe2O3 - 0,001-0,2.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к производству стеклокерамического композиционного материала и может использоваться в электротехнической и радиотехнической промышленности, в производстве корпусов и подложек для интегральных схем и многослойных керамических плат многокристальных керамических модулей (МКМ).

Рассеивающий материал из синтезированного содержащего поры кварцевого стекла имеет химическую чистоту по SiO2 по меньшей мере 99,9%, содержание кристобалита не выше 1% и плотность в диапазоне от 2,0 до 2,18 г/см3.

Изобретение относится к медицине, а именно к композиции рентгеноконтрастного биостекла и способу ее получения, и может быть использовано в ортопедии и челюстно-лицевой хирургии для создания на имплантатах биоактивного покрытия или в стоматологии в качестве добавки в пломбировочный материал, и позволит визуально контролировать позиционирование имплантата или пломбы как на стадии размещения, так и с течением времени.

Изобретение относится к области оптического материаловедения, в частности к оптическому носителю информации на основе оксидных стекол, и может быть использовано для записи и хранения информации.

Изобретение относится к производству стеклокерамического композиционного материала и может использоваться в электротехнической и радиотехнической промышленности, в производстве корпусов и подложек для интегральных схем и многослойных керамических плат многокристальных керамических модулей (МКМ).

Изобретение относится к литий-силикатной стеклокерамике стоматологического назначения, которая содержит, по меньшей мере, дисиликат лития в качестве основной кристаллической фазы и алюмосиликат лития в качестве дополнительной кристаллической фазы.

Настоящее изобретение относится к беспористой керамике, которую можно использовать как стабильные по размерам подложки в областях, которые подвергаются градиентам температуры, например при производстве полупроводников.

Группа изобретений относится к заготовке для изготовления дентальной формованной детали, такой как вкладка, накладка, коронка или мост, а также к соответствующей дентальной формованной детали и способу ее изготовления.

Изобретение относится к медицине, а именно к способу получения борсодержащего биоактивного стекла, которое может быть использовано в травматологии, ортопедии, челюстно-лицевой хирургии для создания на имплантатах биоактивного покрытия.

Изобретение относится к области локализации жидких радиоактивных отходов, в частности к составам для отверждения жидких радиоактивных растворов и пульп путем их остекловывания.

Изобретение относится к составам защитных покрытий для малоуглеродистых и среднеуглеродистых сталей и может быть использовано для защиты внутренней поверхности трубопроводного транспорта, работающего в условиях химически агрессивных и абразивно-активных сред.
Наверх