Устройство для очистки

Описано устройство для очистки, содержащее емкость для жидкости, насос для подачи жидкости из емкости для жидкости в направлении нагревательного элемента, причем нагревательный элемент установлен для, по меньшей мере, частичного испарения жидкости, причем нагревательный элемент соединен с насадкой для очистки, из которой выходят пары жидкости, причем компенсационный бак расположен между насосом и нагревательным элементом. 14 з.п. ф-лы, 7 ил.

 

Изобретение относится к устройству для очистки, содержащее емкость для жидкости, насос для передачи жидкости из емкости для жидкости в направлении нагревательного элемента, причем нагревательный элемент расположен для, по меньшей мере, частичного испарения жидкости, причем нагревательный элемент соединен с насадкой для очистки, из которой выходят пары жидкости.

Устройства для очистки этого типа также называются пароочистителями и известны, например, из WO 2016/046554 A1. Жидкость хранится в емкости для жидкости, причем жидкостью является в основном вода, которая может содержать чистящие добавки, если необходимо. Жидкость, по меньшей мере, частично испаряется в нагревательном элементе, причем пар выходит из насадки для очистки и отделяет загрязняющие частицы с поверхности, подлежащей очистке. Нагревательный элемент, в основном, выполнен в виде резистивного электронагревателя. Энергия, требуемая для нагрева, в основном обеспечивается электрическим соединением. Насос приводится в действие контроллером, приводимым в действие выключателем. Выключатель расположен на рукоятке устройства для очистки. Нагревательный элемент обычно поддерживается при постоянной температуре за счет электрической схемы. Возможно, чтобы контроллер, приводящий в действие насос, также приводил в действие нагревательный элемент.

В случае ранее известных устройств для очистки один недостаток заключается в том, что нагревательный элемент по-прежнему нагревает даже после прекращения работы насоса, так что пар также может по-прежнему образовываться из остаточной воды, если это даже больше не нужно. Если пар продолжает выходить из насадки для очистки в течение относительно длительного времени, следовательно, существует риск для пользователя.

Изобретение основано на цели создания устройства для очистки, в котором нежелательный выход пара из насадки для очистки может быть предотвращен.

Эта цель достигнута признаками п.1. Зависимые признаки формулы изобретения относятся к предпочтительным вариантам осуществления.

Для достижения цели компенсирующее средство расположено между насосом и нагревательным элементом. Во время процесса очистки жидкость подается из емкости для жидкости в направлении нагревательного элемента с помощью насоса, причем жидкость испаряется и расширяется вследствие испарения и, в конечном счете, выходит через насадку для очистки в направлении поверхности, подлежащей очистке. Компенсирующее средство делает возможным хранение остаточной воды и пара в устройстве для очистки, если выход пара из устройства для очистки не нужен.

Первый обратный клапан может быть расположен между насосом и нагревательным элементом, причем компенсирующее средство расположено между первым обратным клапаном и нагревательным элементом. Первый обратный клапан может предотвращать прохождение остаточной воды и пара, который был образован в нагревательном элементе, обратно в насос или в емкость для жидкости. Следовательно, пар, образованный в нагревательном элементе, может выходить из насадки для очистки. Однако вариант хранения пара получен за счет компенсирующего средства, расположенного по потоку вниз от первого обратного клапана. В результате можно предотвращать создание недопустимо высокого давления.

Первый переключаемый клапан может быть расположен между нагревательным элементом и насадкой для очистки. Первый переключаемый клапан в некоторых случаях делает возможным прохождение или блокировку пара в направлении насадки для чистки. В этом случае первый переключаемый клапан может взаимодействовать с переключающим устройством для приведения в действие насоса. Первый переключаемый клапан разъединяет соединение между нагревательным элементом и насадкой для очистки, так что пар не может выходить из устройства для очистки, если это не нужно.

Возможно, что остаточная вода остается в нагревательном элементе, когда подача энергии насоса прекращена. В результате пар по-прежнему образуется в течение некоторого времени даже после выключения. В этом случае первый переключаемый клапан предотвращает выход образованного пара из насадки для очистки. Первый обратный клапан предотвращает прохождение пара в направлении емкости для жидкости. Компенсирующее средство, расположенное между первым обратным клапаном и первый переключаемым клапаном в этом случае предотвращает создание недопустимо высокого давления между двумя клапанами, обусловленного паром, который движется в обратном направлении. Компенсирующее средство используется в виде резервуара для остаточной воды, выталкиваемой из нагревательного элемента. Вследствие повышения давления остаточная вода будет проходить в компенсирующее средство.

Емкость для жидкости, насос, нагревательный элемент, первый обратный клапан, переключаемый клапан и насадка для очистки могут быть соединены друг с другом, в каждом случае, с помощью соединения, пропускающего текучую среду. Простое соединение, пропускающее текучую среду, в этом случае является соединением шланга, например, с помощью пластмассовых шлангов.

Компенсирующее средство может быть включено в соединение, пропускающее текучую среду, через ответвление. Для этой цели T-образный элемент может, например, быть включен в соединение, пропускающее текучую среду, с помощью которого компенсирующее средство включено в соединение, пропускающее текучую среду.

Компенсирующее средство может иметь впускное отверстие для текучей среды и выпускное отверстие для текучей среды. В этом варианте осуществления компенсирующее средство может быть включено в соединение, пропускающее текучую среду, таким образом, что жидкость или пар всегда проходят через компенсирующее средство. В результате обмен текучей среды всегда происходит во время работы, которая является предпочтительной относительно гигиены.

Компенсирующее средство может быть воплощено в виде компенсационного бака. Компенсационный бак может быть выполнен в виде мембранного расширительного сосуда. В этом случае компенсационный бак имеет объем, который разделен с помощью разделительного элемента, например, упругой мембраны, на две камеры, причем первая камера вмещает текучую среду, и вторая камера образует рабочий объем. В простом варианте осуществления компенсационный бак образует только объем для расширения. В этом случае текучая среда может проходить в компенсационный бак и входить в контакт с газом, находящимся в компенсационном баке. Если компенсационный бак включен в соединение, пропускающее текучую среду, через ответвление, компенсационный бак содержит только одно отверстие, через которое пар может проходить в компенсационный бак и выходить из компенсационного бака. Если компенсационный бак имеет впускное отверстие для текучей среды и выпускное отверстие для текучей среды, компенсирующее средство может быть включено в соединение, пропускающее текучую среду, таким образом, что жидкость или пар всегда проходят через компенсационный бак. В результате обмен текучей среды всегда происходит во время работы, что является предпочтительным относительно гигиены.

Второй обратный клапан и третий обратный клапан могут быть расположены между компенсационным баком и нагревательным элементом, причем второй обратный клапан и третий обратный клапан включены в соединение, пропускающее текучую среду, параллельно и противоположно ориентированные относительно друг друга. В этом варианте осуществления второй обратный клапан всегда обеспечивает прохождение пара в направлении первого переключаемого клапана или насадки для чистки. Напротив, третий обратный клапан всегда обеспечивает возврат в направлении нагревательного элемента или компенсационного бака, если первый переключаемый клапан закрыт. В этом случае второй обратный клапан может быть выполнен таким образом, что он обеспечивает прохождение только текучей среды, если давление насоса и текучая среда, размещенная в компенсационном баке, превышают заданное давление. Возникает равномерный поток пара, и импульсный пар на выходе может быть предотвращен. Третий обратный клапан предпочтительно выполнен таким образом, что возможен только обратный поток текучей среды в направлении компенсационного бака, если превышено заданное давление. В результате обеспечено то, что поддерживается конкретное давление в нагревательном элементе, и возникает равномерное давление пара.

Второй переключаемый клапан может быть расположен между третьим обратным клапаном и компенсационным баком. В этом случае второй переключаемый клапан может быть выполнен в виде 2/2 ходового клапана. Обратный поток пара в компенсационный бак затем только обеспечивается с помощью дополнительного второго переключаемого клапана, если это необходимо. В этом случае второй переключаемый клапан может взаимодействовать с первым переключаемым клапаном и насосом и, например, может приводиться в действие с помощью общего выключателя или с помощью блока управления.

Третий переключаемый клапан может быть расположен между вторым обратным клапаном, третьим обратным клапаном и компенсационным баком. В этом случае третий переключаемый клапан может быть выполнен в виде 3/2 ходового клапана. Третий переключаемый клапан в некоторых случаях обеспечивает подачу и выпуск текучей среды между компенсационным баком и нагревательным элементом.

Компенсирующее средство может быть воплощено в виде обратного потока, причем обратный поток содержит канал, соединяющий емкость для жидкости. В соответствии с этим вариантом осуществления емкость для жидкости выполняет функцию расширительной камеры. Емкость для жидкости должна иметь воздушную подушку, образующую компенсирующий объем для обратного потока. Воздушная подушка может быть выполнена за счет мертвого пространства, воздушного шара или пены.

Обратный поток может быть включен в соединение, пропускающее текучую среду, через ответвление, причем обратный поток содержит второй 2/2 ходовой клапан и четвертый обратный клапан. Второй 2/2 ходовой клапан открывает обратный поток, когда переключаемый клапан закрыт. Текучая среда под давлением в нагревательном элементе проходит через обратный поток в емкость для жидкости. Вследствие обмена с жидкостью в емкости для жидкости текучая среда может, по меньшей мере, частично конденсироваться.

Обратный поток может содержать второй 3/2 ходовой клапан и четвертый обратный клапан, причем второй 3/2 ходовой клапан расположен между первым обратным клапаном и нагревательным элементом. Второй 3/2 ходовой клапан может соединять насос с нагревательным элементом при использовании устройства для чистки. При прекращении использования соединение между насосом и нагревательным элементом замкнуто, и обратный поток открыт.

Несколько вариантов осуществления устройства для очистки в соответствии с изобретением объяснены более подробно ниже на основании чертежей. На чертежах в каждом случае в виде схемы

фиг.1 - схематичный вид устройства для очистки с компенсационным баком, расположенным в ответвлении;

фиг.2 - схематичный вид устройства для очистки с компенсационным баком, обеспечивающим прохождение текучей среды;

фиг.3 - схематичный вид устройства для очистки с параллельным соединением обратных клапанов;

фиг.4 - схематичный вид устройства для очистки с параллельным соединением обратных клапанов и дополнительным переключаемым клапаном;

фиг.5 - схематичный вид устройства для очистки с параллельным соединением обратных клапанов и дополнительным переключаемым клапаном, расположенным между обратными клапанами и компенсационным баком;

фиг.6 - схематичный вид устройства для очистки с обратным потоком, расположенным в ответвлении;

фиг.7 - схематичный вид устройства для очистки с обратным потоком с 3/2 ходовым клапаном.

На чертежах показано устройство 1 для очистки, предпочтительно, для очистки поверхностей. Устройство 1 для очистки содержит корпус основания, в котором размещены емкость 2 для жидкости и насос 3 для подачи жидкости из емкости 2 для жидкости в направлении нагревательного элемента 4. Устройство 1 для очистки дополнительно содержит насадку 5 для очистки, которая обращена к поверхности, подлежащей очистке, и из которой выходит жидкость, испаренная в нагревательном элементе 4. На стороне напротив насадки 5 для очистки корпус основания содержит рукоятку, с помощью которой устройство 1 для очистки можно удерживать на поверхностях, подлежащих очистке. Выключатель 14 расположен на рукоятке, с помощью которого могут приводиться в действие насос 3 и нагревательный элемент 4, а также другие электрически переключаемые элементы устройства для очистки. Нагревательный элемент 4 содержит резистивный электронагреватель, который выполнен таким образом, что жидкость испаряется, по меньшей мере, до некоторой степени. Источник электропитания выполнен за счет внешнего источника электропитания.

Для ограничения количества воды в нагревательном элементе 4 нагревательный элемент имеет только ограниченную емкость. Для достижения этого нагревательный элемент 4 содержит специальный канал для текучей среды между впускным отверстием и выпускным отверстием. Предпочтительно, канал для текучей среды образован в виде трубки, которая может иметь U-образную форму. За счет этой формы вода будет проходить обратно в емкость 2 для жидкости, если давление в трубке поднимается слишком высоко.

Насадка 5 для очистки может дополнительно содержать средство, так что пары жидкости, которые проникают на поверхность, могут повторно поглощаться. Это средство предпочтительно содержит текстильный материал, например, в виде обтирочного покрытия. Насадка 5 для очистки может содержать выпускное отверстие для острого пара, щетки, плоские опоры и/или держатель для повторно поглощающего материала.

Кроме того, корпус основания вмещает блок 13 управления, который функционально соединен с выключателем 14 и другими электрическими элементами и управляет насосом 3 и клапанами после приведения в действие выключателя 14, так что генерируется пар, который проникает на поверхность, подлежащую очистке, через насадку 5 для очистки.

На фиг.1 изображено устройство 1 для очистки, содержащее емкость 2 для жидкости, насос 3 для подачи жидкости из емкости 2 для жидкости в направлении нагревательного элемента 4, причем нагревательный элемент 4 установлен для, по меньшей мере, частичного испарения жидкости, причем нагревательный элемент 4 соединен с насадкой 5 для очистки, из которой выходят пары жидкости, причем компенсационный бак 6 расположен между насосом 3 и нагревательным элементом 4.

Первый обратный клапан 7 расположен между насосом 3 и нагревательным элементом 4, причем компенсационный бак 6 расположен между первым обратным клапаном 7 и нагревательным элементом 4. Первый переключаемый клапан 8 расположен между нагревательным элементом 4 и насадкой 5 для очистки.

Емкость 2 для жидкости, насос 3, нагревательный элемент 4, первый обратный клапан 7, первый переключаемый клапан 8 и насадка 5 для очистки соединены друг с другом в каждом случае с помощью соединения, пропускающего текучую среду, в виде пластмассового шланга. Компенсационный бак 6 встроен в соединение, пропускающее текучую среду, через ответвление, причем жидкость проходит в компенсационный бак 6 и выходит из компенсационного бака 6 через ответвление.

Насос 3 и первый переключаемый клапан 8 управляются блоком 13 управления, причем блок 13 управления в свою очередь приводится в действие выключателем 14, расположенным на рукоятке.

На фиг.2 изображено устройство для очистки в соответствии с фиг.1, причем компенсационный бак 6 выполнен таким образом, что компенсационный бак имеет впускное отверстие для текучей среды и выпускное отверстие для текучей среды. В связи с этим текучая среда всегда проходит через компенсационный бак 6.

На фиг.3 изображено доработанное устройство для очистки в соответствии с фиг.2, причем второй обратный клапан 9 и третий обратный клапан 10 расположены между компенсационным баком 6 и нагревательным элементом 4, причем второй обратный клапан 9 и третий обратный клапан 10 включены в соединение, пропускающее текучую среду, параллельно друг другу. Второй обратный клапан 9 обеспечивает прохождение текучей среды из компенсационного бака 6 в направлении нагревательного элемента 4. Третий обратный клапан 10 обеспечивает обратный поток текучей среды из нагревательного элемента 4 в направлении компенсационного бака 6. Второй обратный клапан 9 в этом случае выполнен таким образом, что он обеспечивает прохождение текучей среды в направлении нагревательного элемента 4 с определенным минимальным давлением. Третий обратный клапан 10 выполнен таким образом, что он обеспечивает прохождение текучей среды в направлении компенсационного бака 6 с заданным минимальным давлением.

На фиг.4 изображено доработанное устройство для очистки в соответствии с фиг.3, причем второй переключаемый клапан 11 в виде 2/2 ходового клапана расположен между третьим обратным клапаном 9 и компенсационным баком 6. Второй переключаемый клапан 11 открывает канал обратно в компенсационный бак 6, когда блок 13 управления закрывает переключаемый клапан 8. Второй переключаемый клапан 11 управляется с помощью блока 13 управления.

На фиг.5 изображено доработанное устройство для очистки в соответствии с фиг.3, причем третий переключаемый клапан 12 в виде 3/2 ходового клапана расположен между вторым обратным клапаном 9, третьим обратным клапаном 10 и компенсационным баком 6. Клапан 12 управляет направлением текучей среды относительно положения клапана 8. Третий переключаемый клапан 12 управляется с помощью блока 13 управления.

На фиг.6 изображено устройство 1 для очистки, содержащее емкость 2 для жидкости, насос 3 для подачи жидкости из емкости 2 для жидкости в направлении нагревательного элемента 4, причем нагревательный элемент 4 установлен для, по меньшей мере, частичного испарения жидкости, причем нагревательный элемент 4 соединен с насадкой 5 для очистки, из которой выходят пары жидкости, причем компенсирующее средство в виде обратного потока расположено между насосом 3 и нагревательным элементом 4.

Первый обратный клапан 7 расположен между насосом 3 и нагревательным элементом 4, причем обратный поток расположен между первым обратным клапаном 7 и нагревательным элементом 4. Первый переключаемый клапан 8 расположен между нагревательным элементом 4 и насадкой 5 для очистки.

Емкость 2 для жидкости, насос 3, нагревательный элемент 4, первый обратный клапан 7, первый переключаемый клапан 8 и насадка 5 для очистки соединены друг с другом в каждом случае с помощью соединения, пропускающего текучую среду, в виде пластмассового шланга. Обратный поток включен в соединение, пропускающее текучую среду, через ответвление, причем жидкость проходит в компенсационный бак 6 и выходит из компенсационного бака 6 через ответвление. Обратный поток содержит второй 2/2 ходовой клапан 15 и четвертый обратный клапан 16. Второй 2/2 ходовой клапан включен в канал между первым обратным клапаном 7 и нагревательным элементом 4. Четвертый обратный клапан 16 предотвращает то, что жидкость из емкости 2 для жидкости проходит через обратный поток.

Насос 3 и первый переключаемый клапан 8 управляются блоком 13 управления, причем блок 13 управления в свою очередь приводится в действие выключателем 14, расположенным на рукоятке.

На фиг.7 изображено устройство 1 для очистки в соответствии с фиг.6. Обратный поток варианта осуществления в соответствии с фиг.6 соединен через второй 3/2 ходовой клапан 17, который включен в канал между первым обратным клапаном 7 и нагревательным элементом 4.

1. Устройство (1) для очистки, содержащее емкость (2) для жидкости, насос (3) для подачи жидкости из емкости (2) для жидкости в направлении нагревательного элемента (4), причем нагревательный элемент (4) выполнен с возможностью, по меньшей мере, частичного испарения жидкости, причем нагревательный элемент (4) соединен с насадкой (5) для очистки, из которой выходят пары жидкости, отличающееся тем, что компенсирующее средство расположено между насосом (3) и нагревательным элементом (4).

2. Устройство для очистки по п.1, отличающееся тем, что первый обратный клапан (7) расположен между насосом (3) и нагревательным элементом (4),

причем компенсирующее средство выполнено в виде компенсационного бака (6), при этом компенсационный бак (6) расположен между первым обратным клапаном (7) и нагревательным элементом (4).

3. Устройство для очистки по п.1 или 2, отличающееся тем, что первый переключаемый клапан (8) расположен между нагревательным элементом (4) и насадкой (5) для очистки.

4. Устройство для очистки по п.3, отличающееся тем, что емкость (2) для жидкости, насос (3), нагревательный элемент (4), первый обратный клапан (7), переключаемый клапан (8) и насадка (5) для очистки соединены друг с другом в каждом случае с помощью соединения, пропускающего текучую среду.

5. Устройство для очистки по п.4, отличающееся тем, что компенсирующее средство встроено в соединение, пропускающее текучую среду, при помощи ответвления.

6. Устройство для очистки по любому из пп.1-4, отличающееся тем, что компенсирующее средство имеет впускное отверстие для текучей среды и выпускное отверстие для текучей среды.

7. Устройство для очистки по любому из пп.1,3-6, отличающееся тем, что компенсирующее средство выполнено в виде компенсационного бака (6).

8. Устройство для очистки по п.7, отличающееся тем, что второй обратный клапан (9) и третий обратный клапан (10) расположены между компенсационным баком (6) и нагревательным элементом (4), причем второй обратный клапан (9) и третий обратный клапан (10) встроены в соединение, пропускающее текучую среду, параллельно и противоположно ориентированы относительно друг друга.

9. Устройство для очистки по п.8, отличающееся тем, что второй переключаемый клапан (11) расположен между третьим обратным клапаном (10) и компенсационным баком (6).

10. Устройство для очистки по п.9, отличающееся тем, что второй переключаемый клапан (11) выполнен в виде 2/2 ходового клапана.

11. Устройство для очистки по п.9, отличающееся тем, что третий переключаемый клапан (12) расположен между вторым обратным клапаном (9), третьим обратным клапаном (10) и компенсационным баком (6).

12. Устройство для очистки по п.11, отличающееся тем, что третий переключаемый клапан (12) выполнен в виде 3/2 ходового клапана.

13. Устройство для очистки по любому из пп.1-7, отличающееся тем, что компенсирующее средство выполнено в виде обратного потока, причем обратный поток содержит канал, соединяющий емкость (2) для жидкости.

14. Устройство для очистки по п.13, отличающееся тем, что обратный поток встроен в соединение, пропускающее текучую среду, при помощи ответвления, причем обратный поток содержит второй 2/2 ходовой клапан (15) и четвертый обратный клапан (16).

15. Устройство для очистки по п.13, отличающееся тем, что обратный поток содержит второй 3/2 ходовой клапан (17) и четвертый обратный клапан (16), причем второй 3/2 ходовой клапан (17) расположен между первым обратным клапаном (7) и нагревательным элементом (4).