Электродегидратор

Изобретение относится к оборудованию для обезвоживания и обессоливания нефти и очистки нефтепродуктов и может быть использовано в нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей отраслях. Изобретение касается электродегидратора, который содержит емкость с расположенными в ней электродной системой, разветвленной коллекторной системой ввода и вывода нефти, подтоварной воды, межфазного слоя, размыва и вывода осадка, устройство ввода высокого напряжения и выносные измерительные приборы. Электродная система выполнена четырехэлектродной и содержит два электрода, которые являются потенциальными, и два электрода которые являются заземленными. Дополнительный заземленный электрод устанавливается на раме над системой входных коллекторов, жестко прикрепленной к внутренней стороне емкости электродегидратора, причем продольные направляющие рамы дополнительного заземленного электрода представляют собой трубы с форсунками, при этом отверстия форсунок направлены вниз, а сами трубы соединены между собой и с дополнительным патрубком ввода раствора деэмульгатора, установленным с внешней стороны емкости электродегидратора. Технический результат - повышение эффективности и удобства монтажа и ремонта внутренних устройств электродегидратора. 2 ил.

 

Изобретение относится к оборудованию для обезвоживания и обессоливания нефти и очистки нефтепродуктов и может быть использовано в нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей отраслях промышленности.

Известен электродегидратор, включающий корпус, штуцер ввода и коллектор распределения сырья, штуцер вывода нефти, штуцер дренажа воды, высоковольтный источник питания, узел ввода высокого напряжения и систему чередующихся потенциальных и заземленных электродов (патент РФ на полезную модель №187612).

Наиболее близким к предлагаемому изобретению является электродегидратор, содержащий горизонтальную емкость с расположенными в ней электродной системой, разветвленной коллекторной системой ввода и вывода нефти, подтоварной воды, межфазного слоя, размыва и вывода осадка, устройство ввода высокого напряжения (патент РФ на изобретение RU 2718933 С1).

Недостатком известных электродегидраторов является неоднородность электрического поля в нижней части аппарата между нижним потенциальным электродом и заземленным зеркалом воды и трубами входного коллектора.

Для обеспечения требований к чистоте (качеству) водяных стоков и во избежание взмучивания водной подушки, приходится располагать входные коллекторы выше уровня водяной подушки (уровня раздела фаз нефть-вода). В результате этого напряженность электрического поля между трубами коллектора и нижней потенциальной электродной сеткой вследствие меньшего расстояния между ними, значительно превышает напряженность электрического поля между нижним потенциальным электродом и зеркалом (поверхностью) воды.

Вследствие этого в нижней части электродегидратора, где концентрация водной фазы в нефти и так максимальна в области более высокой напряженности электрического поля из-за явления диэлектрофореза, втягиваются и накапливаются капельки водной фазы, увеличивая локальную концентрацию водной фазы в этих местах. Соответственно с этим происходит увеличение протекающего через электроды тока вплоть до отключения высоковольтного источника питания. Из-за этого приходиться уменьшать напряжение на электродах и соответственно снижается эффективность электродегидратора (Фиг.1).

Из-за постоянных колебаний высоты водной подушки (уровня раздела фаз вода-нефть), связанного со сложностью его контролирования приборами КИПа и инерционностью системы автоматики и исполнительных механизмов, ответственных за дренаж водных стоков, напряженность поля между нижним потенциальным электродом и зеркалом также соответственно постоянно изменяется. Последнее также отрицательно сказывается на эффективности электродеэмульсации нефти.

Кроме того, очень часто в электродегидраторах над уровнем раздела фаз вода-нефть образуется промежуточный межфазный слой, представляющий собой взвесь агрегативно устойчивой эмульсии, в которой капли воды имеют устойчивые толстые оболочки, не позволяющие им слиться с основным объемом воды. Причиной образования промежуточных слоев в электродегидраторе и других отстойных аппаратах заключается в попадании в нефть продуктов очистки скважин и трубопроводов. Оседающие в результате электрокоалесценции капельки воды ложатся на этот промежуточный слой, увеличивая его высоту вплоть до состояния, когда он касается нижнего потенциального электрода, в результате чего происходит электрический пробой и отключение трансформатора. Существующая практика вывода межфазного слоя из электродегидратора посредством коллектора вывода межфазного слоя и последующая подача этой эмульсии опять в «голову» процесса, то есть опять в электродегидратор, лишь усложняют имеющуюся проблему.

Недостатком конструкции известных электродегидраторов также является то, что во время монтажа и наладки электродной системы приходится возводить внутри электродегидратора временные строительные конструкции (представляющие собой настилы, на которые становятся ремонтники), чтобы обеспечить доступ при монтаже к местам крепления электродных сеток и подвесных изоляторов.

Описанные выше явления снижают эффективность работы электродегидратора.

Технической задачей является создание конструкции электродегидратора, обеспечивающего повышенную эффективность и удобство монтажа и ремонта внутренних устройств электродегидратора.

Указанная техническая задача достигается тем, что в электродегидраторе, содержащем емкость с расположенными в ней электродной системой, разветвленной коллекторной системой ввода и вывода нефти, подтоварной воды, межфазного слоя, размыва и вывода осадка, устройство ввода высокого напряжения и выносные измерительные приборы, согласно изобретению электродная система дополнительно содержит заземленный электрод, который устанавливается на раме над системой входных коллекторов, жестко прикрепленной к внутренней стороне емкости электродегидратора, причем продольные направляющие рамы дополнительного заземленного электрода представляют собой трубы с форсунками, при этом отверстия форсунок направлены вниз, а сами трубы соединены между собой и с дополнительным патрубком ввода раствора деэмульгатора, установленным с внешней стороны емкости электродегидратора.

Сущность изобретения поясняется Фиг.2.

Электродегидратор содержит горизонтальную емкость 1 с расположенной в ней четырехэлектродной системой, в которой два электрода 2 и 3 являются потенциальными и подвешены на подвесных изоляторах 4, а два электрода 5 и 6 являются заземленными, закрепленными на корпусе емкости электродегидратора.

Дополнительный (четвертый) нижний электрод (электродная сетка) 6 располагается на раме, которая крепится к приваренным к корпусу уголкам 7 над трубами входного коллектора 8 и коллектора вывода межфазного слоя 9.

Продольные направляющие рамы четвертого электрода представляют собой трубы с расположенными на них форсунками 10, отверстия которых направлены вниз. Данные трубы соединены с дополнительным патрубком 11 входа реагента раствора деэмульгатора для подачи раствора в промежуточный межфазный слой с целью его разрушения. При образовании промежуточного межфазного слоя через эти трубы посредством форсунок 10 непосредственно в межфазный слой подается раствор деэмульгатора, разрушающий образовавшийся межфазный слой до четкого раздела фаз вода-нефть в аппарате.

Электродегидратор работает следующим образом.

Водонефтяная эмульсия подается в емкость 1 через коллектор ввода нефти 8 и поступает в нижнюю часть электродегидратора между нижними заземленным 6 и потенциальным электродом 3, затем поднимается вверх в зону с более высокой напряженностью электрического поля между вышерасположенными электродами 2 и 5, в межэлектродном пространстве капли воды в нефти начинают укрупняться и оседать на дно аппарата, попадая по мере увеличения их размеров в области с уменьшающейся напряженностью электрического поля, что позволяет им продолжить укрупняться и избегать повторного диспергирования. Размещение дополнительной четвертой электродной сетки 6 внизу аппарата над трубами входного коллектора 8 позволяет создать в этой области равномерное электрическое поле низкой напряженности и избежать скопления капель воды, повышения концентрации водной фазы в каких-либо участках, соответствующего увеличения тока, электрического пробоя и диспергирования уже укрупнившихся капель. Благодаря этому также появляется возможность увеличения напряжения на электродах 2 и 3 для соответствующего увеличения напряженности электрического поля между ними и увеличения сил притяжения и эффективности слияния капель воды в нефти.

Кроме того, размещение четвертой электродной сетки 6 внизу аппарата над трубами входного коллектора 8 позволяет исключить необходимость возведения временных строительных конструкции в виде настилов во время монтажа и наладки электродной системы, чтобы обеспечить доступ к местам крепления электродных сеток и подвесных изоляторов, так как четвертая электродная сетка, закрепленная на раме, выполняет роль настила во время монтажа и ремонта.

При образовании на границе раздела фаз нефть-вода межфазного промежуточного слоя, представляющего собой взвесь агрегативно устойчивой эмульсии, в которой капли воды имеют устойчивые толстые оболочки, не позволяющие им слиться с основным объемом воды, через форсунки 10 продольных труб рамы нижней электродной сетки непосредственно в этот слой подается раствор деэмульгатора.

Исчезновение межфазного промежуточного слоя значительно повышает эффективность деэмульсации нефти в электродегидраторе.

Таким образом, значительно повышается эффективность электродеэмульсации нефти в электродегидраторе.

Электродегидратор, содержащий емкость с расположенными в ней электродной системой, разветвленной коллекторной системой ввода и вывода нефти, подтоварной воды, межфазного слоя, размыва и вывода осадка, устройство ввода высокого напряжения и выносные измерительные приборы, отличающийся тем, что электродная система выполнена четырехэлектродной и содержит два электрода, которые являются потенциальными, и два электрода, которые являются заземленными, дополнительный заземленный электрод устанавливается на раме над системой входных коллекторов, жестко прикрепленной к внутренней стороне емкости электродегидратора, причем продольные направляющие рамы дополнительного заземленного электрода представляют собой трубы с форсунками, при этом отверстия форсунок направлены вниз, а сами трубы соединены между собой и с дополнительным патрубком ввода раствора деэмульгатора, установленным с внешней стороны емкости электродегидратора.



 

Похожие патенты:

Предложен способ комбинированного обезвоживания стойких водонефтяных эмульсий, включающий ультразвуковое воздействие на водонефтяную эмульсию, где частоту ультразвукового воздействия выбирают в зависимости от размера капель воды в водонефтяной эмульсии: для капель, которые попадают в диапазон размером 15-20 мкм – 50-44 кГц; для капель, которые попадают в диапазон размером 30-40 мкм – 32-22 кГц; для капель, которые попадают в диапазон размером 60-80 мкм – 18-12 кГц, после чего частично обезвоженную водонефтяную эмульсию направляют на вход теплообменного устройства, перед входом в который в водонефтяную эмульсию подают реагент-деэмульгатор, где способ содержит магнитную обработку в направленном перпендикулярно потоку водонефтяной эмульсии пульсирующем неоднородном магнитном поле для разрушения бронирующих оболочек, при которой нагретую до температуры 90-95°С смесь водонефтяной эмульсии с деэмульгатором неионогенного типа направляют в аппарат магнитной обработки, обрабатывая ее магнитным полем оптимальной частоты 0-50 Гц с шагом 5 Гц, при этом, в случае, если прошедшая обработку ультразвуком и магнитным полем смесь ВНЭ с деэмульгатором удовлетворяет критериям качества, объемная доля воды в нефти менее 0,5%, ее направляют в отстойник установки промысловой подготовки нефти (УППН), при этом, если обработанная смесь ВНЭ с деэмульгатором не удовлетворяет требованиям качества сдачи продукции скважин, ее направляют в турбулизатор, в котором производят дополнительное перемешивание, после чего ее направляют обратно в трубопровод входа в установку, после чего процесс комбинированного обезвоживания водонефтяной эмульсии повторяют.
Изобретение относится к электродегидраторам для обезвоживания и обессоливания нефти и может быть использовано в нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей отраслях промышленности. Электродегидратор включает корпус, штуцер ввода и коллектор распределения сырья, штуцеры вывода товарной нефти и дренажа воды, высоковольтный источник питания, узел ввода высокого напряжения и систему чередующихся потенциальных и заземленных электродов.

Изобретение относится к способу очистки нефти от хлорорганических соединений и может быть использовано в нефтяной промышленности. Изобретение касается способа очистки нефти от хлорорганических соединений, включающего смешивание нефти с деэмульгатором, добавление к смеси промывного раствора, содержащего щелочь и нейтрализатор, с последующим разделением нефти и воды под действием температуры 135-150°С и электрического поля в электродегидраторе.

Изобретение относится к способу разделения эмульсии жидкость/жидкость с помощью приложения по меньшей мере одного зависящего от времени электрического поля. Электрическое поле является одиночным полем переменного тока с напряженностью электрического поля 2000-100000 В/м и частотой 10000-200000 Гц.

Изобретение относится к электродегидраторам (ЭГ) для обезвоживания и обессоливания нефти и нефтепродуктов. Внутреннее пространство горизонтальной емкости 1 разделено на две половины двумя вертикальными перегородками 12 и 13 с образованием межперегородочного пространства.

Изобретение относится к оборудованию для обезвоживания и обессоливания нефти и очистки нефтепродуктов. Электродегидратор содержит горизонтальную емкость с расположенными в ней электродной системой, разветвленной коллекторной системой ввода и вывода нефти, подтоварной воды, межфазного слоя, размыва и вывода осадка, устройство ввода высокого напряжения с установленным в штуцере проходным изолятором стационарного или гибкого типа и выносные измерительные приборы, при этом на фланце держателя проходного изолятора штуцера ввода высокого напряжения выполнено сквозное отверстие с вентиляционным патрубком для удаления газа из штуцера ввода высокого напряжения и верхней части электродегидратора, на токоприемник проходного изолятора установлена термоусадочная трубка с напряжением пробоя не менее 35 кВ, в штуцер ввода высокого напряжения дополнительно установлена изолирующая фторопластовая труба, внутри которой располагается токоведущий кабель, концы потенциальных электродов и штанги их подвеса снабжены диэлектрическими заглушками, при этом на подвесах электродов выполнена резьба и установлены гайки для изменения межэлектродных расстояний, коллектор вывода нефти выполнен коробчатым со съемными стенками и его крепление к электродегидратору выполнено съемным крепежом из нержавеющей стали.

Изобретение относится к энергосберегающим и экологически безопасным технологиям нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей промышленности. Изобретение касается способа обезвоживания нефти и нефтяных эмульсий, включающего их распыление в замкнутом объеме с давлением ниже атмосферного при температуре, соответствующей температуре насыщения воды при соответствующем давлении в замкнутом объеме.

Изобретение относится к области обработки водонефтяных эмульсий, в частности к системам и способам разделения водонефтяных эмульсий с использованием высокочастотного (ВЧ) и сверхвысокочастотного (СВЧ) излучения. Система для электромагнитного фазоразделения водонефтяной эмульсии содержит проточную СВЧ-камеру с излучателями и проходным каналом, выполненным из прозрачного для микроволнового излучения материала, имеющую вход и выход для эмульсии, и проточную ВЧ-камеру, представляющую собой ВЧ-резонатор, имеющую вход и выход для эмульсии.

Настоящее изобретение относится к переработке высококислотной сырой нефти в процессе термического крекинга, включающей: a) обессоливание высококислотной сырой нефти для получения обессоленной сырой нефти; b) разделение обессоленной сырой нефти в предварительной фракционирующей колонне на более легкий углеводородный материал и более тяжелый высококипящий материал, причем более легкий углеводородный материал не содержит кислотные соединения; c) направление более тяжелого высококипящего материала в нижнюю секцию фракционирующей колонны и смешивание с внутренним рециркулирующим компонентом для получения вторичного исходного материала; d) нагревание вторичного исходного материала, полученного на стадии (с), до высокой температуры для получения горячего исходного материала; e) термическую реакцию горячего исходного материала, полученного на стадии (d), в реакторах для получения парообразных продуктов; f) направление парообразных продуктов, полученных на стадии (е), в фракционирующую колонну для фракционирования на фракции продуктов, где фракции продуктов содержат отходящие газы с лигроином, легкий газойлевый продукт, тяжелый газойль и нефтяное топливо; g) пропускание отходящих газов с лигроином, полученных на этапе (f), в газоотделительную секцию, чтобы отделить газообразные продукты, включая газообразное топливо и СНГ, от лигроинового продукта; h) пропускание потока тяжелого газойля, полученного на этапе (f), в установку вторичной переработки для получения продуктов, содержащих лигроин, причем установка вторичной переработки представляет собой по меньшей мере одну из установки гидрокрекинга и установки крекинга с псевдоожиженным катализатором; i) направление более легкого углеводородного материала, полученного на этапе (b), лигроина, отделенного на этапе (g), и лигроина, полученного на этапе (h), в секцию обработки лигроина/бензина для получения желательного более легкого продукта, где вторичный исходный материал, полученный на этапе (с), содержит более тяжелый высококипящий материал, имеющий температуру кипения более чем 200°С, полученный на этапе (b), и с парообразными продуктами, полученными на этапе (е), конденсированными как внутренний рециркулирующий компонент.

Изобретение относится к аппаратам для обезвоживания и обессоливания нефти и очистки нефтепродуктов и может быть использовано в нефтяной и нефтеперерабатывающей промышленности. Магнитоэлектродегидратор содержит корпус, источник питания, электроды.

Предложен способ комбинированного обезвоживания стойких водонефтяных эмульсий, включающий ультразвуковое воздействие на водонефтяную эмульсию, где частоту ультразвукового воздействия выбирают в зависимости от размера капель воды в водонефтяной эмульсии: для капель, которые попадают в диапазон размером 15-20 мкм – 50-44 кГц; для капель, которые попадают в диапазон размером 30-40 мкм – 32-22 кГц; для капель, которые попадают в диапазон размером 60-80 мкм – 18-12 кГц, после чего частично обезвоженную водонефтяную эмульсию направляют на вход теплообменного устройства, перед входом в который в водонефтяную эмульсию подают реагент-деэмульгатор, где способ содержит магнитную обработку в направленном перпендикулярно потоку водонефтяной эмульсии пульсирующем неоднородном магнитном поле для разрушения бронирующих оболочек, при которой нагретую до температуры 90-95°С смесь водонефтяной эмульсии с деэмульгатором неионогенного типа направляют в аппарат магнитной обработки, обрабатывая ее магнитным полем оптимальной частоты 0-50 Гц с шагом 5 Гц, при этом, в случае, если прошедшая обработку ультразвуком и магнитным полем смесь ВНЭ с деэмульгатором удовлетворяет критериям качества, объемная доля воды в нефти менее 0,5%, ее направляют в отстойник установки промысловой подготовки нефти (УППН), при этом, если обработанная смесь ВНЭ с деэмульгатором не удовлетворяет требованиям качества сдачи продукции скважин, ее направляют в турбулизатор, в котором производят дополнительное перемешивание, после чего ее направляют обратно в трубопровод входа в установку, после чего процесс комбинированного обезвоживания водонефтяной эмульсии повторяют.
Наверх