Газоразделительное устройство для создания пригодной для дыхания огнеподавляющей гипоксической атмосферы

Изобретение относится к противопожарной технике, а именно к способам и устройствам для предупреждения и предотвращения пожара, сдерживания огня с ограниченной подачей огнегасительного состава в виде жизнеобеспечивающей гипоксической атмосферы управляемыми сигналами из опасной зоны. Газоразделительное устройство для создания пригодной для дыхания огнеподавляющей гипоксической атмосферы содержит рабочий шкаф, в котором размещен газораспределительный модуль, сообщённый с компрессором подачи сжатого воздуха давлением 3-11 бар, оснащённый осушителем сжатого воздуха и фильтрами тонкой очистки, при этом газоразделительный модуль выполнен с возможностью разделения сжатого воздуха по степени насыщения кислородом на пермеат – обогащённый по кислороду состав атмосферы и ретентат – гипоксический состав, обедненный по кислороду, с возможностью его разделения на газовую смесь, включающую в себя: кислород от 10% до 16%; инертные газы; водяные пары; углекислый газ в количествах, пригодных для дыхания при постоянном использовании в качестве предотвращающей пожар атмосферы, или газовую смесь с содержанием кислорода от 9% до 12% для эпизодического использования в качестве огнегасящего агента. Газоразделительное устройство содержит газоразделительный модуль, включающий в себя полый корпус, в котором размещен блок половолоконных трубчатых мембран, состоящих из пучка пористого полимерного волокна с нанесённым на внешнюю поверхность газоразделительным слоем толщиной 10-100 нм, с возможностью подачи выделенной фракции – пермеата разделяемого газа в межтрубное пространство и гипоксической фракции – ретентата в виде обедненного по кислороду воздуха – в выходную полость газораспределительного модуля. Блок половолоконных мембран герметично закреплен концами посредством эпоксидных коллекторов в указанном корпусе. Газоразделительный модуль выполнен с возможностью работы в трех режимах разделения входного воздуха. Газоразделительное устройство снабжено средствами дросселирования в виде системы клапанов регулировки давления и настройки по содержанию кислорода, и связанной с контрольной панелью, оснащенной датчиками кислорода, установленными в защищаемых помещениях, оно снабжено датчиком и регулятором температуры и влажности. Технический результат – повышение пожарозащищенности помещений при сохранении жизнеобеспечения атмосферы. 5 з.п. ф-лы, 2 ил.

 

Изобретение относится к противопожарной технике, а именно к способам и устройства для предупреждения и предотвращения пожара, сдерживания огня с ограниченной подачей огнегасительного состава в виде жизнеобеспечивающей гипоксической атмосферы управляемыми сигналами из опасной зоны.

Наиболее прогрессивная технология получения огнеподавляющей гипоксической атмосферы базируется на применении газоразделительных устройств с использованием мембранной технологии.

Метод разделения газовых сред посредством мембранных кислородных установок заключается в разнице в скоростях проникновения различных компонентов газовой смеси через наполнитель мембраны. Процедура разделения определяется разницей в парциальных давлениях различных сторон мембраны.

Для мембранного разделения газов применяют газоразделительные мембраны половолоконные мембраны, состоящие из пористого полимерного волокна с нанесением на внешнюю поверхность газоразделительного слоя. Половолоконная мембрана изготавливается в виде картриджа цилиндрической формы. Использование пористых волокон обеспечивает разделения газов при высоком уровне давления, вплоть до 6,5 МПа, с учетом того, что толщина газоразделительного слоя мембраны не превышает 0,1 мкм, и тем самым обеспечивает высокий уровень проницаемости газов через полимерную мембрану.

Существующий уровень развития технологий обеспечивает изготовление полимерных материалов, обладающих высокой селективностью при разделении различных газов с достаточной высокой чистотой разделенных газообразных продуктов. Причем плотность укладки волокон в картридже составляет от 500 до 700 м2 полимерного волокна на 1м3 картриджа, что обеспечивает минимизацию габаритов инновационных кислородных установок.

Известно газоразделительное устройство для создания пригодной для дыхания огнеподавляющей гипоксической атмосферы, содержащее рабочий шкаф, в котором размещен газораспределительный модуль, сообщённый с компрессором подачи сжатого воздуха давлением 3-11 бар, оснащённый осушителем сжатого воздуха и фильтрами тонкой очистки, при этом газоразделительный модуль выполнен с возможностью разделения сжатого воздуха по степени насыщения кислородом на пермеат – обогащённый по кислороду состав атмосферы и ретентат – гипоксический состав, обедненный по кислороду, с возможностью его разделения на газовую смесь, включающую в себя: кислород 10%<О2>16%; инертные газы; водяные пары; углекислый газ в количествах, пригодных для дыхания при постоянном использовании в качестве предотвращающей пожар атмосферы или газовую смесь с содержанием кислорода 8%<О2>12% для эпизодического использования в качестве огнегасящего агента (патент RU № 2301095 от 11.26.2019, МПК A62C 3/00 (2006.01), A62D 1/06 (2006.01), опубликовано: 20.06.2007. Бюл. № 17).

Данному техническому решению присуща совокупность признаков, наиболее близкая к совокупности существенных признаков изобретения, оно имеет назначение, совпадающее с назначением технического решения, и является наиболее близким по достигаемому результату, поэтому оно принято за прототип.

Недостатками прототипа являются ограниченные пожарозащищенность помещений и жизнеобеспечение внутренней атмосферы.

Технический результат от использования заявленного технического решения заключается в повышении пожарозащищенности помещений при сохранении жизнеобеспечения атмосферы.

Ниже раскрыты все общие и частные существенные признаки изобретения, характеризующие их причинно-следственную связь с указанным техническим результатом, достаточные для осуществления специалистом в данной области техники.

Газоразделительное устройство для создания пригодной для дыхания огнеподавляющей гипоксической атмосферы содержит рабочий шкаф, в котором размещен газоразделительный модуль, сообщённый с компрессором подачи сжатого воздуха давлением 3-11 бар. Устройство оснащено осушителем сжатого воздуха и фильтрами тонкой очистки. Газоразделительный модуль выполнен с возможностью разделения сжатого воздуха по степени насыщения кислородом на пермеат – обогащённый по кислороду состав атмосферы и ретентат – гипоксический состав, обедненный по кислороду, с возможностью его разделения на газовую смесь, включающую в себя: кислород 10%<О2>16%; инертные газы; водяные пары; углекислый газ в количествах, пригодных для дыхания при постоянном использовании в качестве предотвращающей пожар атмосферы или газовую смесь с содержанием кислорода 10%<О2>16% для эпизодического использования в качестве огнегасящего агента. Газоразделительное устройство содержит, по меньшей мере, один газоразделительный модуль, включающий в себя полый корпус, в котором размещен блок половолоконных трубчатых мембран, состоящих из пучка пористого полимерного волокна с нанесённым на внешнюю поверхность газоразделительным слоем толщиной 10-100 нм, с возможностью подачи разделяемого газа в межтрубное пространство – пермеат и гипоксическую фракцию – ретентат в виде обедненного по кислороду воздуха. Блок половолоконных мембран герметично закреплен концами посредством эпоксидных коллекторов в указанном корпусе, с возможностью образования входной полости, снабженной входным штуцером. Входная полость соединена с указанным компрессором и сообщена с открытыми торцами волокон. Другой конец блока закреплен герметично в корпусе с возможностью образования выходной полости с выпущенными в неё открытыми торцами волокон, снабженной выходным штуцером, сообщённым с трубопроводной магистралью подачи воздуха в контролируемые помещения. Между указанными герметичными коллекторами крепления блока мембран образовано межтрубное пространство в виде камер. Одна из камер расположена в зоне 1/3 длины корпуса от его торца со стороны входной полости и снабжена штуцером, сообщенным с выпускным трубопроводом с глушителем для сброса пермеата в наружную атмосферу. Газоразделительный модуль выполнен с возможностью работы в трех режимах разделения входного воздуха: первый режим – состав с содержанием кислорода от 10% до 16% и с содержанием азота ниже 90%, пригодный для непродолжительного дыхания с функцией предотвращения возникновения возгорания; второй режим – состав, содержащий кислорода 12%<О2>16%, пригодный для постоянного дыхания с выполнением функций предотвращения возгорания; третий режим – состав, в виде пригодной для дыхания огнегасящей смеси, содержащей кислорода 9%<О2>12%, а азота ниже 91% для кратковременного критического использования в качестве огнегасящего агента. Огнегасящий агент размещён в аварийном ресивере под давлением 11-300 бар, сообщённом с трубопроводной магистралью, соединяющей все контролируемые помещения кольцевой трубной разводкой со смонтированными на трубных отводах, в каждое из подконтрольных помещений с выпускными клапанами соленоидного типа. Газоразделительное устройство снабжено средствами дросселирования в виде системы клапанов регулировки давления и настройки по содержанию кислорода в гипоксической фракции и связанной с контрольной панелью, оснащенной датчиками кислорода, установленными в защищаемых помещениях. Оно снабжено датчиком и регулятором температуры и влажности на входе в газораспределительные модули. Между входным штуцером и указанной трубопроводной магистралью предусмотрен байпас с возможностью удаления из подконтрольных помещений гипоксической атмосферы путём продувки сжатым воздухом перед входом в них людей. Устройство может быть снабжено дополнительной ёмкостью для сбора и хранения гипоксического воздуха под давлением 2-10 бар с возможностью порционного выпуска во внутреннюю среду защищаемого помещения огнегасящего состава. Устройство снабжено соленоидным клапаном для выпуска огнегасящего состава в защищаемое помещение через установленное после него выпускное сопло с глушителем. Выходное отверстие устройства извлечения кислорода может быть дополнительно сообщено с емкостью высокого давления подачи огнегасящего состава, выпускаемого во внутреннюю среду при ликвидации пожара. Два и более газоразделительных модуля могут быть соединены последовательно прилежащими одинаковыми. Два и более газораспределительных модуля могут быть соединены параллельно в секции общими трубопроводными коллекторами подачи воздуха и отвода пермеата, при этом трубопроводные коллектора, объединяющие отверстия для выпуска ретентата разнесены относительно объединенных секций.

Изобретение иллюстрируется чертежами, где: на фиг. 1 – общий вид газоразделительного устройства; на фиг. 2 – разделительный модуль с частичным продольным разрезом.

Газоразделительное устройство 1 для создания пригодной для дыхания огнеподавляющей гипоксической атмосферы содержит рабочий шкаф 2, в котором размещен газоразделительный модуль 3, сообщённый с компрессором 4 подачи сжатого воздуха давлением 3-11 бар.

Устройство оснащено осушителем сжатого воздуха 5 и фильтрами тонкой очистки 6.

Газоразделительный модуль 3 выполнен с возможностью разделения сжатого воздуха по степени насыщения кислородом на пермеат – обогащённый по кислороду состав атмосферы и ретентат – гипоксический состав, обедненный по кислороду, с возможностью его разделения на газовую смесь, включающую в себя; кислород 10%<О2>16%; инертные газы; водяные пары; углекислый газ в количествах, пригодных для ограниченного дыхания при постоянном использовании в качестве предотвращающей пожар атмосферы или газовую смесь с содержанием кислорода 9%<О2>12% для эпизодического использования в качестве огнегасящего агента.

Газоразделительное устройство 1 содержит, по меньшей мере, один газоразделительный модуль 3, включающий в себя полый корпус 7, в котором размещен блок 8 половолоконных трубчатых мембран, состоящих из пучка пористого полимерного волокна 9 с нанесённым на внешнюю поверхность газоразделительным слоем толщиной 10-100 нм, с возможностью подачи разделяемого газа в межтрубное пространство 10.

Сжатый воздух разделен на обогащенную по кислороду фракцию – пермеат и гипоксическую фракцию – ретентат в виде обедненного по кислороду воздуха. Блок 8 половолоконных мембран герметично закреплен эпоксидными коллекторами 11 концами в указанном корпусе 7, с возможностью образования входной полости N, снабженной входным штуцером 12.

Входная полость N соединена с указанным компрессором 4 и сообщена с открытыми торцами волокон 9.

Другой конец блока 8 закреплен герметично в корпусе 7 с возможностью образования выходной полости L с выпущенными в неё открытыми торцами волокон 8, снабженной выходным штуцером 13, сообщённым с трубопроводной магистралью 14 подачи воздуха в контролируемые помещения 15.

Между указанными герметичными коллекторами крепления блока мембран образовано межтрубное пространство S в виде камер 16.

По меньшей мере, одна из камер 16 расположена в зоне 1/3 длины корпуса 7 от его торца со стороны входной полости N и снабжена штуцером 17, сообщенным с выпускным трубопроводом 18 с глушителем 19 для сброса пермеата в наружную атмосферу.

Газоразделительный модуль 3 выполнен с возможностью работы в трех режимах разделения входного воздуха: первый режим – состав с содержанием кислорода от 10% до 16% и с содержанием азота ниже 90%, пригодный для непродолжительного дыхания с функцией предотвращения возникновения возгорания; второй режим – состав, содержащий кислорода 12%<О2>16%, пригодный для постоянного дыхания с выполнением функций предотвращения возгорания; третий режим – состав, в виде пригодной для дыхания огнегасящей смеси, содержащей кислорода 9%<О2>12%, а азота ниже 91%, а азота ниже 91% для кратковременного критического использования в качестве огнегасящего агента.

Огнегасящий агент размещён в аварийном ресивере 20 под давлением 11-300 бар, сообщённом с трубопроводной магистралью 14, соединяющей все контролируемые помещения 15 кольцевой трубной разводкой со смонтированными на трубных отводах, в каждое из подконтрольных помещений 15 с выпускными клапанами 21 соленоидного типа.

Газоразделительное устройство 1 снабжено средствами дросселирования (не показано) в виде системы клапанов регулировки давления и настройки по содержанию кислорода в гипоксической фракции и связанной с контрольной панелью, оснащенной датчиками кислорода 33, установленными в защищаемых помещениях 15.

Оно снабжено датчиком 22 и регулятором температуры 23 и влажности 24 на входе в газораспределительные модули 3.

Между входным штуцером 12 и указанной трубопроводной магистралью 14 предусмотрен байпас 25 с возможностью удаления гипоксической атмосферы из подконтрольных помещений 15 путём их продувки сжатым воздухом перед входом в них людей.

Газоразделительное устройство 1 снабжено дополнительной ёмкостью 26 для сбора и хранения гипоксического воздуха под давлением 2-10 бар с возможностью порционного выпуска во внутреннюю среду защищаемого помещения 15 огнегасящего состава.

Устройство снабжено соленоидным клапаном 27 для выпуска огнегасящего состава в защищаемое помещение 15 через установленное после него выпускное сопло 28 с глушителем 29.

Выходное отверстие устройства 1 извлечения кислорода может быть дополнительно сообщено с емкостью высокого давления подачи огнегасящего состава, выпускаемого во внутреннюю среду при ликвидации пожара (не показано).

Два и более газоразделительных модуля 3 могут быть соединены последовательно прилежащими одинаковыми полостями или соединены общими одноименными трубопроводами 30.

Два и более газораспределительных модуля могут быть соединены параллельно в секции общими трубопроводными коллекторами подачи воздуха и отвода пермеата, при этом трубопроводные коллектора, объединяющие отверстия для выпуска ретентата разнесены относительно объединенных секций.

Сравнение заявленного технического решения с уровнем техники, известным из научно-технической и патентной документации на дату приоритета, в основной и смежной рубриках не выявило средство, которому присущи признаки, идентичные всем признакам, содержащимся в предложенной заявителем формуле изобретения, включая характеристику назначения.

Следовательно, совокупность существенных признаков заявленного решения ранее не была известна и не тождественна каким-либо известным техническим решениям, следовательно, оно соответствует условию патентоспособности «новизна».

Данное техническое решение промышленно применимо, поскольку в описании к заявке и названии изобретения указано его назначение, оно может быть изготовлено промышленным способом и использовано для обеспечения пожарозащищенности объекта с сохранением жизнеспособности атмосферы защищаемых помещений.

Техническое решение работоспособно, осуществимо и воспроизводимо, а отличительные признаки устройства позволяют получить заданный технический результат, т.е. являются существенными.

Изобретение в том виде, как оно охарактеризовано в формуле, может быть осуществлено с помощью средств и методов, описанных в прототипе – патенте RU № 2301095, ставшим общедоступным до даты приоритета изобретения.

Следовательно, заявленное техническое решение соответствует условию патентоспособности «промышленная применимость».

Анализ известных технических решений в данной области техники показал, что предложенное техническое решение не следует для специалиста явным образом из уровня техники, поскольку не выявлены решения, имеющие признаки, совпадающие с его отличительными признаками, а в выявленных таких решениях не подтверждена известность влияния отличительных признаков на указанный в материалах заявки технический результат.

Т.е. заявленное решение имеет признаки, которые отсутствуют в известных технических решениях, а использование этих признаков в заявленной совокупности существенных признаков дает возможность получить новый технический результат – повышение пожарозащищенности помещений при сохранении жизнеобеспечения атмосферы.

Следовательно, предложенное техническое решение может быть получено только путем творческого подхода и неочевидно для среднего специалиста в этой области, т.е. имеет изобретательский уровень по сравнению с существующим уровнем техники.

Осуществление заявленного изобретения достигается реализацией указанного назначения.

Устройство монтируется в хорошо вентилируемом машинном отделении и работа осуществляется следующим образом. Компрессор 4 производит забор атмосферного воздуха и сжимает его до 6 – 13 атм, после чего сжатый воздух подвергается осушению 5 и фильтрации в фильтрах тонкой очистки 6 и обработке в адсорбционной колонне 32 для удаления паров масел и эфиров, которые могут разрушить блок мембрану.

Далее чистый сжатый воздух поступает в блок 8 половолоконных трубчатых мембран, в котором он разделяется на обогащенную по кислороду фракцию – пермеат, которая удаляется в наружную атмосферу через выпускной трубопровод 18 с глушителем 19 в наружную атмосферу и гипоксическую фракцию (9%-15% кислорода) – ретентат, поступающую в трубопроводную магистраль 14 и в контролируемые помещения 15.

При этом гипоксическая фракция направляется в защищаемое помещение 15 для создания там пригодной для дыхания пожаробезопасной атмосферы в диапазоне от 10% до 16% по кислороду.

Устройство работает в прерывном режиме, получая команду от контрольной панели 31, которая, в свою очередь, получает информацию от датчиков 22, 23, 24 и датчиков кислорода 33, установленных в помещениях 15.

Контрольной панелью 31 совместно с автоматикой 34 и контрольным датчиком 35 поддерживается заданный режим работы устройства 1.

Конкретнее, при подаче гипоксического воздуха с 10% кислорода и выборе диапазона защиты помещения от 14% до 15%, установка деактивируется при достижении уровня 14% и включается опять, только когда уровень кислорода в помещении 15 поднимется за счет инфильтрации свежего воздуха до 15%.

При этом защищаемое помещение 15 заполняется гипоксическим воздухом, пригодным для дыхания длительное время, т.к. объем кислорода для дыхания при 15% такой же, как и на высоте 2.8 км над уровнем моря, что безопасно и даже рекомендовано для людей с различными заболеваниями

При уровне кислорода в помещении 15 от 10% до 16% возгорание практически невозможно, что надежно защищает от риска пожара. Это особенно важно для защиты помещений 15 с особо ценными предметами в музеях, галереях и архивах, легковоспламеняющимися материалами и жидкостями, центров компьютерной обработки данных.

Предложенное устройство позволяет экономить энергию за счет автоматической деактивации системы в период достижения нижнего уровня диапазона защиты, т.к. может пройти много часов, пока за счет инфильтрации свежего воздуха будет достигнут верхний уровень и система активируется.

За счет подачи гипоксического воздуха создается слегка повышенное давление в защищаемых помещениях 15, что предотвращает проникновение пыли и вредных примесей и газов извне. Это положительно влияет на состояние хранящихся предметов, работу компьютеров и т.д.

Газоразделительное устройство 1 может находиться в спящем режиме до активации в случае возникновения пожара и выпуска огнегасящего состава из емкости высокого давления.

При этом устройство будет производить огнегасящий состав до тех пор, пока соленоидный клапан не будет закрыт после устранения риска пожара и запас огнегасящего состава в емкости высокого давления не будет восстановлен полностью.

Газоразделительное устройство 1 может также находиться в спящем режиме до активации и в случае падения давления в ресивере высокого давления.

При этом устройство будет производить огнегасящий состав до тех пор, пока его запас в ресивере высокого давления не будет восстановлен полностью. После этого устройство отключается автоматически,

Данное решение также значительно снижает энергетические затраты, поскольку не потребляет энергию в спящем режиме.

Газоразделительное устройство 1 может быть смонтировано на грузовом автомобиле, плавучем транспортном средстве, либо другой мобильной платформе и доставлено в место эксплуатации.

Реализация изобретения позволяет повысить пожарозащищенность помещений при сохранении жизнеобеспечения атмосферы, что обеспечивает достижение заявленного технического результата.

1. Газоразделительное устройство для создания пригодной для дыхания огнеподавляющей гипоксической атмосферы, содержащее рабочий шкаф, в котором размещен газораспределительный модуль, сообщённый с компрессором подачи сжатого воздуха давлением 3-11 бар, оснащённый осушителем сжатого воздуха и фильтрами тонкой очистки, при этом газоразделительный модуль выполнен с возможностью разделения сжатого воздуха по степени насыщения кислородом на пермеат – обогащённый по кислороду состав атмосферы и ретентат – гипоксический состав, обедненный по кислороду, с возможностью его разделения на газовую смесь, включающую в себя: кислород от 10% до 16%; инертные газы; водяные пары; углекислый газ в количествах, пригодных для дыхания при постоянном использовании в качестве предотвращающей пожар атмосферы, или газовую смесь с содержанием кислорода от 9% до 12% для эпизодического использования в качестве огнегасящего агента, отличающееся тем, что газоразделительное устройство содержит, по меньшей мере, один газоразделительный модуль, включающий в себя полый корпус, в котором размещен блок половолоконных трубчатых мембран, состоящих из пучка пористого полимерного волокна с нанесённым на внешнюю поверхность газоразделительным слоем толщиной 10-100 нм, с возможностью подачи выделенной фракции – пермеата разделяемого газа в межтрубное пространство и гипоксической фракции – ретентата в виде обедненного по кислороду воздуха – в выходную полость газораспределительного модуля, при этом блок половолоконных мембран герметично закреплен концами посредством эпоксидных коллекторов в указанном корпусе, с возможностью образования входной полости, снабженной входным штуцером, соединенным с указанным компрессором, и сообщённой с открытыми торцами волокон, при этом другой конец блока закреплен герметично в корпусе с возможностью образования выходной полости с выпущенными в неё открытыми торцами волокон, снабженной выходным штуцером, сообщённым с трубопроводной магистралью подачи воздуха в контролируемые помещения, при этом между указанными герметичными коллекторами крепления блока мембран образовано межтрубное пространство в виде камер, по меньшей мере, одна из них расположена в зоне 1/3 длины корпуса от его торца со стороны входной полости и снабжена штуцером, сообщенным с выпускным трубопроводом с глушителем для сброса пермеата в наружную атмосферу, при этом газоразделительный модуль выполнен с возможностью работы в трех режимах разделения входного воздуха: первый режим – состав с содержанием кислорода от 10% до 16% и с содержанием азота ниже 90%, пригодный для непродолжительного дыхания с функцией предотвращения возникновения возгорания; второй режим – состав, содержащий кислород от 12% до 16%, пригодный для постоянного дыхания с выполнением функций предотвращения возгорания; третий режим – состав, в виде пригодной для дыхания огнегасящей смеси, с содержанием кислорода от 9% до 12%, а азота ниже 91% для кратковременного критического использования в качестве огнегасящего агента, размещенного в аварийном ресивере под давлением 11-300 бар, сообщённом с трубопроводной магистралью, соединяющей все контролируемые помещения кольцевой трубной разводкой со смонтированными на трубных отводах, в каждое из подконтрольных помещений с выпускными клапанами соленоидного типа, при этом газоразделительное устройство снабжено средствами дросселирования в виде системы клапанов регулировки давления и настройки по содержанию кислорода в гипоксической фракции, и связанной с контрольной панелью, оснащенной датчиками кислорода, установленными в защищаемых помещениях, оно снабжено датчиком и регулятором температуры и влажности на входе в газораспределительные модули, при этом между входным штуцером и указанной трубопроводной магистралью предусмотрен байпас с возможностью удаления из подконтрольных помещений гипоксической атмосферы путём продувки сжатым воздухом перед входом в них людей.

2. Газоразделительное устройство по п.1, отличающееся тем, что оно снабжено дополнительной ёмкостью для сбора и хранения гипоксического воздуха под давлением 2-10 бар с возможностью порционного выпуска во внутреннюю среду защищаемого помещения огнегасящего состава.

3. Газоразделительное устройство по п.2, отличающееся тем, что оно снабжено соленоидным клапаном для выпуска огнегасящего состава в защищаемое помещение через установленное после него выпускное сопло с глушителем.

4. Газоразделительное устройство по п.1, отличающееся тем, что выходное отверстие устройства извлечения кислорода дополнительно сообщено с емкостью высокого давления подачи огнегасящего состава, выпускаемого во внутреннюю среду при ликвидации пожара.

5. Газоразделительное устройство по п.1, отличающееся тем, что два и более газораспределительных модуля соединены последовательно прилежащими одинаковыми полостями.

6. Газоразделительное устройство по п.1, отличающееся тем, что два и более газораспределительных модуля соединены параллельно в секции общими трубопроводными коллекторами подачи воздуха и отвода пермеата, при этом трубопроводные коллектора, объединяющие отверстия для выпуска ретентата, разнесены относительно объединенных секций.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к травлению листовой стали. Способ включает травление листовой стали 8 при постоянном ее погружении в травильную ванну 1, содержащую травильный раствор 10.

Заявленное изобретение относится к устройствам, обеспечивающим интенсивное испарение жидкостей без подвода тепла в вакууме. Это изобретение может быть применено в различных технологических процессах, предусматривающих испарение сложных и однородных по составу жидкостей.

Изобретение относится к массообменным процессам кондиционирования растворов от радиохимической переработки отработанного ядерного топлива, в частности растворов, содержащих азотнокислые соли урана, плутония и нептуния. Настоящее изобретение касается выпарного аппарата, который включает вынесенную греющую камеру с электрическим нагревателем, сепаратор с брызгоуловителем и патрубком для отвода пара, соединённый через верхнюю циркуляционную трубу с греющей камерой, нижнюю циркуляционную трубу, соединяющую греющую камеру с сепаратором и снабженную штуцером ввода упариваемого раствора и сливным штуцером.

Настоящее изобретение относится к области экстракции сернистых соединений, таких как меркаптаны, COS или H2S, из углеводородной фракции. Эту селективную экстракцию осуществляют, приводя в контакт углеводородную фракцию в жидкой фазе с щелочным раствором, например гидроксидом натрия.

Предложен способ подготовки углеводородного газа к транспорту, включающий подачу углеводородного газа от кустов скважин на первичную сепарацию газа, ввод метанола в газовый поток после первичной сепарации, охлаждение потоком подготовленного газа, проведение промежуточной сепарации газового потока, последующее охлаждение газового потока падением давления, проведение окончательной сепарации, последующий нагрев газового потока пластовым газом и вывод из установки подготовки газа и конденсата к транспорту, отделение жидкости на первичной сепарации, разделение жидкости на низкоконцентрированную смесь пластовой воды и метанола, углеводородного нестабильного конденсата и газа дегазации, отделение потока углеводородного газа от потока углеводородной жидкости на промежуточной сепарации, отделение легкого углеводородного конденсата на окончательной ступени сепарации, ввод углеводородного конденсата после промежуточной сепарации и легкого углеводородного конденсата после окончательной сепарации в поток нестабильного углеводородного конденсата после трехфазного разделения, разделение смешанного потока нестабильного углеводородного конденсата на газ выветривания и нестабильный углеводородный конденсат, ввод газа дегазации после трехфазного разделения в газовый поток после адиабатного расширения и охлаждения для дальнейшей окончательной сепарации, ввод газа выветривания на эжектор в качестве пассивного газа, нагрев потока нестабильного углеводородного конденсата после выветривания потоком стабильного конденсата, разделение на газ дегазации, дегазированный нестабильный конденсат и водометанольный раствор, нагрев потока дегазированного нестабильного конденсата потоком стабильного конденсата, стабилизацию в ректификационной колонне, охлаждение в две ступени потоками нестабильного конденсата потока стабильного конденсата и вывод из установки подготовки углеводородного газа и конденсата, охлаждение потока газов стабилизации воздушным потоком, разделение потока газов стабилизации на легкие газы стабилизации и сконденсировавшие широкие фракции легких углеводородов, вывод потока широких фракций легких углеводородов из установки подготовки углеводородного газа и конденсата, ввод потока низкоконцентрированной смеси метанола и пластовой воды после трехфазного разделения углеводородной жидкости в поток водометанольного раствора после трехфазного разделения нестабильного углеводородного конденсата, нагрев потока водометанольного раствора потоком метанольной воды, ректификацию водометанольного раствора на метанол и метанольную воду, охлаждение потока метанола воздухом, конденсацию и повторный ввод в газовый поток в качестве ингибитора гидратообразования, вывод метанольной воды после ректификации, охлаждение потока низкоконцентрированного раствора пластовой воды и метанола, вывод из установки подготовки газа и конденсата часть потока низкоконцентрированного раствора пластовой воды и метанола, повышение давления другой части потока метанольной воды, ввод потока метанольной воды в поток нестабильного углеводородного конденсата, экстракцию метанола из нестабильного конденсата, где осуществляют повышение давления потока газов стабилизации компримированием, разделение мембранным газоразделением на метанолонасыщенный пермеат и подготовленный газ стабилизации, охлаждение воздушным потоком подготовленного газа стабилизации, ввод в поток подготовленного товарного газа и вывод из установки, охлаждение потоком подготовленного природного газа метанолонасыщенного пермеата, сепарацию на легкие углеводородные газы выветривания и насыщенный метанольный раствор, повышение давления компримированием легкого углеводородного газа выветривания и ввод в поток нестабильного углеводородного конденсата, ввод насыщенного метанольного раствора в поток водометанольного раствора для последующей ректификации.

Изобретение относится к биохимии. Описан способ очистки частиц рекомбинантного вектора аденоассоциированного вируса (rAAV), включающий стадии: (a) сбора клеток и супернатанта культуры клеток, содержащего частицы вектора rAAV для получения сбора; (b) необязательно, концентрирования указанного сбора, полученного на стадии (а), для получения концентрированного сбора; (c) лизирования указанного сбора, полученного на стадии (а), или указанного концентрированного сбора, полученного на стадии (b), для получения лизата; (d) обработки лизата, полученного на стадии (с), для снижения содержания контаминирующей нуклеиновой кислоты в лизате и, таким образом, получения лизата со сниженным содержанием нуклеиновой кислоты; (e) фильтрации указанного лизата со сниженным содержанием нуклеиновой кислоты, полученного на стадии (d), для получения очищенного лизата и, необязательно, разведения указанного очищенного лизата для получения разведенного очищенного лизата; (f) подвергания указанного очищенного лизата или разведенного очищенного лизата, полученного на стадии (е), анионообменной хроматографии на колонках для получения колоночного элюата, состоящего из частиц вектора rAAV, и, необязательно, концентрирования указанного колоночного элюата для получения концентрированного колоночного элюата; (g) подвергания указанного колоночного элюата или указанного концентрированного колоночного элюата, полученного на стадии (f), эксклюзионной хроматографии на колонках для получения второго колоночного элюата, состоящего из частиц вектора rAAV, и, таким образом, разделения частиц вектора rAAV и белковых примесей и, необязательно, разведения указанного второго колоночного элюата для получения разведенного второго колоночного элюата; (h) подвергания указанного второго колоночного элюата или указанного разведенного второго колоночного элюата, полученного на стадии (g), катионообменной хроматографии на колонках для получения третьего колоночного элюата, состоящего из частиц вектора rAAV, и, таким образом, разделения частиц вектора rAAV и белковых или других производственных примеси и, необязательно, концентрирования указанного третьего колоночного элюата для получения концентрированного третьего колоночного элюата; и (i) фильтрации указанного третьего колоночного элюата или указанного концентрированного третьего колоночного элюата, полученного на стадии (h), и, таким образом, получения очищенных частиц вектора rAAV.

Изобретение относится к цеолитам RHO, которые могут быть использованы в качестве кинетически селективных адсорбентов для кислорода и/или азота, а также для удаления низких уровней N2 из Ar и удаления CO2 из метана. Раскрыты цеолиты RHO с соотношением Si/Al от 3,2 до 4,5 и содержанием непротонных внерешеточных катионов, причем цеолиты содержат не более 1 протона на элементарную ячейку, и при этом размер, количество и заряд внерешеточных катионов, которые присутствуют в цеолите, таковы, что требуется 1 или меньшее количество непротонных внерешеточных катионов на элементарную ячейку для занятия положений 8-членного кольца.

Настоящее изобретение относится к установке комплексной подготовки природного газа низкотемпературной конденсацией, включающей холодильную машину, расположенные на линии сырого природного газа узел охлаждения, сепаратор, соединенный с деметанизатором линиями подачи газа и остатка сепарации с редуцирующими устройствами, при этом низ деметанизатора соединен линией подачи деметанизированного конденсата с блоком фракционирования, оснащенным линиями вывода углеводородных фракций, и оснащен нагревателем, а верх деметанизатора соединен линией вывода подготовленного природного газа с узлом охлаждения.

Изобретение относится к способу и установке для разделения газового потока, содержащего метан, C2 компоненты, C3 компоненты и более тяжелые углеводородные компоненты на летучую фракцию остаточного газа и сравнительно менее летучую фракцию, содержащую основную часть вышеуказанных компонентов. Способ включает следующие стадии: (a) обработка вышеуказанного газового потока для получения первого потока и второго потока; (b) расширение конденсированного первого потока до более низкого давления и поставка его в точку верхней подачи в дистилляционной колонне; (c) расширение охлажденного второго потока до более низкого давления и его поставка в промежуточную точку подачи сырья в дистилляционной колонне и (d) фракционирование расширенных дополнительно охлажденных первого потока и второго потока в дистилляционной колонне.

Изобретение относится к химической промышленности и охране окружающей среды. Фосфогипс (PG) выщелачивают (101) с помощью основного раствора, содержащего 0,1 - 0,8 М хелатирующего агента, выбранного из этилендиаминтетрауксусной кислоты (ЭДТА) и ее натриевой, калиевой, кальций динатриевой, диаммонийной соли, соли триэтаноламина (ТЭА-ЭДТА), гидроксиэтилэтилендиаминтетрауксусной кислоты (ГЭДТА) и ее тринатриевой соли и их смесей.

Изобретение относится к средствам для пожаротушения, а именно к роботизированным установкам пожаротушения. Самодвижущийся комплекс пожаротушения на базе самоходного робота включает самодвижущуюся платформу и ходовую часть, в корпусе платформы размещены модуль пожаротушения, включающий лафет, выполненный в виде системы труб, приводов и средств для нацеливания и подачи огнетушащего вещества, а также систему поиска очага возгорания, модуль позиционирования, включающий средства для определения точного местоположения робота, модуль подключения к стационарному питающему трубопроводу, включающий средства для соединения робота с трубой, по которой подается огнетушащее вещество, а также систему электропитания и управления с аккумуляторами, кроме того, комплекс включает стационарные узлы стыковки питающего трубопровода с роботом, направляющие для перемещения робота, стационарную зарядную станцию робота, систему управления, мониторинга и записи состояний и систему связи с роботом.
Наверх