Устройство для размотки рулона стебельчатого материала
Владельцы патента RU 2758617:
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Брянский государственный аграрный университет" (RU)
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к устройству для размотки стебельчатого материала, и может быть использовано для мульчирования междурядий соломой. В устройстве верхний слой закрепленного в держателе 1 рулона 2 стебельчатого материала разделяется вращающимися дисковыми ножами 5 на три полосы одинаковой ширины. Очесыватель 6 отделяет от рулона 2 тонкий слой материала, средняя полоса 24 которого лопастным барабаном 8 подается непосредственно на поверхность междурядья и уплотняется катком 16. Крайние полосы 26 и 27 перемещаются шнеками 9 и 10 по поверхности продольного транспортера 4 и щитков 13 и 14 в поперечном направлении. Полосы сбрасываются на междурядья 28 и 29, где уплотняются катками 15 и 17. Сплошные диски 11 и 12, смонтированные на наружных концах шнеков 9 и 10, исключают чрезмерный разброс материала. Использование изобретения позволит обеспечить равномерное распределение стебельчатого материала по поверхности междурядий. 2 ил.
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано для раздачи кормов и подстилочного материала в животноводстве, а также для расстила мульчирующего материала в растениеводстве, особенно - в ягодоводстве.
Известно устройство для развертывания рулонов стебельчатого корма, включающее держатель рулона, поддерживающий транспортер, очесывающий барабан и поперечный подающий транспортер (А.С. №1475536 СССР, 1989 г.). Основным недостатком данного изобретения является то, что выгрузка стебельчатого материала осуществляется в одну сторону, что неприемлемо в случае использования устройства для расстила мульчирующего материала на узких междурядьях плантации земляники садовой.
Указанный недостаток частично устранен в изобретении, в котором разматываемая лента стебельчатого материала разделяется на две полосы посредством пассивного дефлектора, после чего подается на обе стороны (Пат. РФ №2435359, 2011 г.). Недостатками данного устройства является невозможность расстила стебельчатого материала сразу на три междурядья и нестабильность его распределения по ширине каждого из них.
В предлагаемом изобретении проблема увеличения стабильности распределения стебельчатого материала по поверхности трех междурядий решается за счет того, что режущий аппарат размещен под рулоном и выполнен в виде двух приводных дисковых ножей, ось вращения которых параллельна оси рулона, очесывающий барабан снабжен выдвигающимися пальцами и смонтирован за рулоном над продольным транспортером, над задним концом которого установлен активный делитель стебельчатого материала, выполненный в центральной части в виде лопастного барабана, а по концам в виде шнеков с встречным направлением навивки витков, причем начиная от лопастного барабана каждый шнек снабжен расположенным за ним ограничительным щитком криволинейного сечения и длиной меньше длины шнека, одной из кромок приближенным к продольному транспортеру, а на наружном конце каждого шнека смонтирован сплошной диск, при этом за активным делителем установлены катки. То есть, технический эффект, заключающийся в равномерном распределении стебельчатого материала по поверхности трех междурядий, достигается за счет того, что изначально разрезанная на три равных по ширине полосы лента стебельчатого материала в центральное междурядье поступает без нарушения ее структуры, а боковые полосы формируются шнеками активного делителя и их ширина ограничена расстоянием от внешней кромки ограничительного щитка до поверхности сплошного диска на наружном конце соответствующего шнека. Наличие катков позволяет уплотнить стебельчатый материал, создает для крайних полос его ленты дополнительное тяговое усилие, не позволяющее материалу сгруживаться и исключает в дальнейшем его разбрасывание ветром.
Таким образом, именно совокупность признаков изобретения, отличающих его от прототипа, обеспечивает достижение технического результата: равномерности распределения стебельчатого материала по поверхности трех междурядий.
Следовательно, отличительные признаки изобретения по сравнению с прототипом соответствуют критерию «существенные отличия».
Поскольку в других технических решениях совокупность отличительных признаков изобретения не обнаружена, то оно соответствует критерию «новизна».
Изобретение поясняется чертежами, где на фиг. 1 изображено устройство для размотки рулона стебельчатого материала (вид сбоку); на фиг. 2 - вид сверху.
Устройство для размотки рулона стебельчатого материала включает снабженный приводом держатель 1 рулона 2, поддерживающий ролик 3 и продольный транспортер 4 (фиг. 1, 2). Под рулоном 2 смонтирован режущий аппарат, включающий два снабженных приводом дисковых ножа 5, ось вращения которых параллельна оси рулона 2 (фиг.2). Непосредственно за рулоном 2 над транспортером 4 установлен очесывающий барабан 6, снабженный убирающимися пальцами 7 (фиг. 1). Над выходным концом продольного транспортера 4 смонтирован активный делитель, включающий объединенные на общем валу лопастной барабан 8 в центре и два шнека 9 и 10 по его концам с встречным направлением навивки их витков. На наружных концах шнеков 9 и 10 установлены сплошные диски 11 и 12, а начиная от лопастного барабана 8 смонтированы ограничительные щитки 13 и 14 криволинейного поперечного сечения, приближенные своей нижней кромкой к поверхности продольного транспортера 4. Длина щитков 13 и 14 меньше длины соответствующих шнеков 9 и 10. За активным делителем в центральной части и по краям установлены катки 15-17.
Устройство для размотки рулона стебельчатого материала работает следующим образом. При перемещении агрегата по стрелке 18 держатель 1 вращает рулон 2, опирающийся на ролик 3 и продольный транспортер 4 по направлению стрелки 19 (фиг. 1). Вращающиеся ножи 5 прорезают в поверхностном слое рулона 2 узкие щели 20 и 21, разделяющие его на три равные части (фиг. 2). Вращающиеся по направлению стрелки 22 убирающиеся пальцы 7 очесывающего барабана 6 отделяют от рулона 2 поверхностный слой 23 в виде ленты (фиг. 1), предварительно разрезанный ножами 5 на три полосы одинаковой ширины и прижимают ее к поверхности продольного транспортера 4. Средняя полоса 24 сформированной очесывателем 6 ленты стебельчатого материала подается вращающимся по направлению стрелки 25 лопастным барабаном 8 непосредственно на поверхность соответствующего междурядья, на котором ее структура уплотняется катком 16 (фиг. 2). Шнеки 9 и 10 активного делителя вступая в контакт с крайними полосами 26 и 27 предварительно разрезанной ленты стебельчатого материала сдвигают их по поверхностям продольного транспортера 4 и щитков 13 и 14, соответственно, в поперечном направлении и сбрасывают на поверхности соответствующих междурядий 28 и 29, на которых их структуру уплотняют катки 15 и 17. Наличие на концах шнеков 9 и 10 сплошных дисков 11 и 12 исключает чрезмерный разброс стебельчатого материала в поперечном направлении. Таким образом он равномерно распределяется по поверхности трех соседних междурядий.
Источники информации:
1. А.С. №1475536 СССР, МКИ A01D 87/12, 1987.
2. Пат. №2435359 РФ, МКИ A01D 90/10, 2011.
Устройство для размотки рулона стебельчатого материала, включающее снабженный приводом держатель рулона, поддерживающий ролик и продольный транспортер, режущий аппарат и очесывающий барабан, отличающееся тем, что режущий аппарат размещен под рулоном и выполнен в виде двух приводных дисковых ножей, ось вращения которых параллельна оси рулона, а очесывающий барабан снабжен выдвигающимися пальцами и смонтирован за рулоном над продольным транспортером, при этом над задним концом транспортера установлен активный делитель стебельчатого материала, выполненный в центральной части в виде лопастного барабана, а по концам - в виде шнеков со встречным направлением навивки витков, причем начиная от лопастного барабана каждый шнек снабжен расположенным за ним ограничительным щитком криволинейного сечения, приближенным нижней кромкой к продольному транспортеру и имеющим длину меньше длины шнека, а на наружном конце каждого шнека смонтирован сплошной диск, кроме того, за активным делителем установлены катки.
