Теплогенератор пульсирующего горения

Изобретение относится к энергетике. Теплогенератор пульсирующего горения (ТПГ) содержит клапанно-смесительное устройство на входе в камеру сгорания, выход из которой через трубы-резонаторы и дымовую трубу сообщен с атмосферой. Клапанно-смесительное устройство состоит из блока обратных воздушных клапанов, смесительной трубы со штоком стабилизатора пламени и с выполненным в смесительной трубе опоясывающим рядом дозирующих отверстий для подачи топливного газа из газового ресивера через обратный газовый клапан и установкой свечи зажигания. Завихритель штока стабилизатора пламени расположен на выходе из смесительной трубы и входе в камеру сгорания, при этом клапанно-смесительное устройство снабжено нагнетателем воздуха для запуска ТПГ. На входе в клапанно-смесительное устройство перед блоком обратных воздушных клапанов установлен огнепреградитель, состоящий из корпуса с размещенной в нем кассетой, выполненной из навитой полосы проволочной сетки или гофрированного листа. Огнепреградитель и блок обратных воздушных клапанов помещены в единый корпус, образуя взрывонепроницаемую оболочку, а полость между огнепреградителем и блоком обратных воздушных клапанов этой взрывонепроницаемой оболочки сообщена с входом в нагнетатель воздуха для запуска ТПГ, размещенный в дополнительной взрывонепроницаемой оболочке, посредством взрывонепроницаемой трубы. Выход из нагнетателя воздуха соединен с полостью за блоком обратных воздушных клапанов на входе в камеру сгорания посредством взрывонепроницаемой трубы, также в дополнительной взрывонепроницаемой оболочке размещен источник высокого напряжения для подачи тока высокого напряжения на свечу посредством взрывозащищенного кабеля с соответствующей взрывозащищенной заделкой на входе в свечу, при этом дымовая труба также снабжена огнепреградителем. Изобретение позволяет обеспечить взрывобезопасность. 1 ил.

 

Изобретение относится к энергетике, в первую очередь, касается теплогенераторов пульсирующего горения (ТПГ).

Известен ТПГ, содержащий камеру сгорания с трубами-резонаторами с выхлопной (дымовой) трубой, содержащей дополнительное резонирующее устройство (патент RU №2702059 от 09.11.2018 г.).

Недостатком известного устройства является отсутствие необходимой взрывозащиты для установки его в помещение, в результате чего теплогенератор (котел) должен устанавливать на расстоянии не менее 15 м от помещения.

Известен также ТПГ, содержащей клапанно-смесительное устройство на входе в камеру сгорания, выход из которой через трубы-резонаторы и дымовую трубу сообщен с атмосферой, при этом клапанно-смесительное устройство состоит из блока обратных воздушных клапанов, смесительной трубы со штоком стабилизатора пламени и с выполненным в смесительной трубе опоясывающим рядом дозирующих отверстий для подачи топливного газа из газового ресивера через обратный газовый клапан и установкой свечи зажигания, а завихритель штока стабилизатора пламени расположен на выходе из смесительной трубы и входе в камеру сгорания, при этом клапанно-смесительное устройство снабжено нагнетателем воздуха для запуска ТПГ (патент RU №2707784 от 09.04.2019 г. Выбран за прототип).

Недостатком известного устройства является неполное соответствие требованиям к оборудованию с видом взрывозащиты «взрывонепроницаемые оболочки «d», в том числе для электрооборудования.

Технический результат, на достижение которого направлено предлагаемое изобретение, заключается в обеспечении полного соответствия ТПГ требованиям взрывозащиты «взрывонепроницаемые оболочки «d».

Технический результат достигается тем, что в ТПГ, содержащим клапанно-смесительное устройство на входе в камеру сгорания, выход из которой через трубы-резонаторы и дымовую трубу сообщен с атмосферой, причем клапанно-смесительное устройство состоит из блока обратных воздушных клапанов, смесительной трубы со штоком стабилизатора пламени и с выполненным в смесительной трубе опоясывающим рядом дозирующих отверстий для подачи топливного газа из газового ресивера через обратный газовый клапан и установкой свечи зажигания, а завихритель штока стабилизатора пламени расположен на выходе из смесительной трубы и входе в камеру сгорания, при этом клапанно-смесительное устройство снабжено нагнетателем воздуха для запуска ТПГ, новым является то, что на входе в клапанно-смесительное устройство перед блоком обратных воздушных клапанов установлен огнепреградитель, состоящий из корпуса с размещенной в нем кассетой, выполненной из навитой полосы проволочной сетки или гофрированного листа, при этом огнепреградитель и блок обратных воздушных клапанов помещены в единый корпус, образуя взрывонепроницаемую оболочку, а полость между огнепреградителем и блоком обратных воздушных клапанов этой взрывонепроницаемой оболочки сообщена со входом в нагнетатель воздуха для запуска ТПГ, размещенный в дополнительной взрывонепроницаемой оболочке, посредством взрывонепроницаемой трубы, при этом выход из нагнетателя воздуха соединен с полостью за блоком обратных воздушных клапанов на входе в камеру сгорания посредством взрывонепроницаемой трубы, также в дополнительной взрывонепроницаемой оболочке размещен источник высокого напряжения для подачи тока высокого напряжения на свечу посредством взрывонепроницаемого кабеля с соответствующей взрывозащищенной заделкой на входе в свечу; при этом дымовая труба также снабжена огнепреградителем.

На прилагаемой фигуре представлена конструктивная схема ТПГ с огнепреградителями.

ТПГ (фиг. 1) содержит клапанно-смесительное устройство 1, установленное на входе 2 в камеру сгорания 3, выход 4 из которой через трубы-резонаторы 5 и дымовую трубу 6 сообщен с атмосферой.

Клапанно-смесительное устройство 1 содержит блок обратных воздушных клапанов 7, смесительную трубу 8 со штоком стабилизатора пламени 9. В смесительной трубе 8 выполнен опоясывающий ряд 10 дозирующих отверстий 11 для подвода топливного газа из газового ресивера 12 с обратным газовым клапаном 13 и установка свечи зажигания 14. Завихритель 15 штока стабилизатора пламени 9 расположен на выходе 16 из смесительной трубы 8 и соответственно на входе 2 в камеру сгорания 3. В состав клапанно-смесительного устройства 1 входит нагнетатель воздуха 17 для подачи воздуха в камеру сгорания 3.

На входе в клапанно-смесительное устройство 1 перед блоком обратных воздушных клапанов 7 размещен огнепреградитель 18, состоящий из корпуса 19, с размещенной в нем кассетой 20, выполненной из навитой полосы проволочной сетки 21 или гофрированного листа. При этом огнепреградитель 18 и блок обратных воздушных клапанов 7 помещен в единый корпус-оболочку 22, образуя с камерой сгорания 3 и трубами-резонаторами 5 взрывонепроницаемую оболочку 23.

Клапанно-смесительное устройство 1 расположено в зоне 24 подвода воздуха из окружающей среды, которая может быть взрывоопасной по причине загазованности, поэтому наличие огнепреградителя 18 обеспечивает взрыво- и пожаробезопасность ТПГ в случае взрыва в камере сгорания 3 ТПГ. Наличие в составе ТПГ нагнетателя воздуха 17, как правило, с электроприводом, требует искрозащиты, поэтому отбор воздуха на него выполнен не из атмосферы, а из полости 25 за огнепреградителем 18 перед блоком обратных воздушных клапанов 7. Для удобства обслуживания нагнетателя воздуха 17 он вынесен наружу ТПГ и размещен в дополнительной взрывонепроницаемой оболочке 26, а подвод воздуха из полости 25 взрывонепроницаемой оболочки 23 через полость 27 дополнительной взрывонепроницаемой оболочки 26 выполнен посредством взрывонепроницаемой трубы 28. Выход 29 из нагнетателя воздуха 17 посредством взрывонепроницаемой трубы 30 сообщен с полостью 31 за блоком обратных воздушных клапанов 7.

Источник высокого напряжения («катушка зажигания») 32 также размещен во взрывонепроницаемой оболочке 26 с соответствующей (известной) взрывозащищенной заделкой 33 взрывозащищенного кабеля 34 подвода электропитания на свечу зажигания 21.

Для исключения всякой возможности проникнуть взрыву из камеры сгорания 3 через трубы-резонаторы 5 и дымовую трубу 6 в атмосферу в дымовой трубе 6 установлен огнепреградитель 35.

Таким образом, две взрывонепроницаемые оболочки 23 и 26, соединенные взрывонепроницаемыми трубами 28 и 30, а также огнепреградитель 35 образуют взрывонепроницаемую оболочку ТПГ в целом.

При этом отбор воздуха на нагнетатель воздуха 17 для запуска ТПГ из полости 25 после огнепреградителя 18, а не непосредственно из атмосферы, позволяет не ставить дополнительный огнепреградитель на входе в нагнетатель воздуха 17 для запуска ТПГ, упрощая конструкцию дополнительной взрывонепроницаемой оболочки 26 и конструкцию ТПГ в целом.

ТПГ работает следующим образом.

Для запуска ТПГ подают напряжение на свечу зажигания 14 от источника высокого напряжения 32, включают нагнетатель воздуха 17 и подачу топливного газа через обратный газовый клапан 13 и газовой ресивер 12 на дозирующие отверстия 11. Топливный газ, смешиваясь с потоком воздуха, образует в смесительной трубе 8 топливовоздушную смесь, которая через выход 16 попадает на завихритель 15 камеры сгорания 3. Одновременно свеча зажигания 14 поджигает предварительно перемешанную топливовоздушную смесь, образуя очаг горения, который сносится на завихритель 15 стабилизатора пламени 9, где организуется горение.

Далее выключают нагнетатель воздуха 17 и свечу зажигания 14, и ТПГ переходит на режим пульсирующего горения с заданной трубами-резонаторами 5 частотой пульсации горения, когда чередуются циклы впуска через обратные клапаны 7 и 13 воздуха и газа, возгорания топливо-воздушной смеси в камере сгорания 3 с закрытием клапанов 7 и 13 и выхлопа продуктов сгорания из камеры сгорания 3 через трубы-резонаторы 5 и дымовую трубу 6 с установленным в ней огнепреградителем 33 с последующим разрежением в камере сгорания 3 и открытием клапанов 7 и 13 для очередного впуска воздуха и топливного газа.

В случае взрыва в камере сгорания 3 пламя, попадая через смесительную трубу 8 на огнепреградитель 18, гасится, т.к. в узких каналах между слоями проволочной сетки 21 происходит интенсивный теплообмен между потоком газа и стенками этих каналов, в результате чего температура потока газа уменьшается до безопасного значения. Попадание этого газа в окружающую взрывоопасную среду не вызывает возгорания и взрыва.

Одновременно с движением фронта взрыва после взрыва в камере сгорания 3 на клапанно-смесительное устройство 1 взрывная волна движется через трубы-резонаторы 5 в дымовую трубу 6, где ее энергия гасится в огнепреградителе 35, как описано выше для огнепреградителя 21 клапанно-смесительного устройства 1.

Помещение нагнетателя воздуха 17 и источника высокого напряжения 32 во взрывонепроницаемую оболочку 26 и соединение взрывонепроницаемых оболочек 23 и 26 через взрывонепроницаемые трубы 28 и 30 обеспечивает искрозащиту не только при режимной работе ТПГ, но и на режимах продувки ТПГ перед его запуском, когда нагнетатель воздуха 17 прокачивает через газовоздушный тракт ТПГ не воздух, а взрывоопасную смесь из окружающей среды. В этом случае возможный взрыв от искры локализуется внутри взрывонепроницаемой оболочки ТПГ.

Выполненная разработка позволяет размещать ТПГ вблизи и внутри помещений, что особенно важно при применении подогревателей газа в газораспределительных станциях (ГРС), где возможность размещения подогревателя в составе блоков ГРС позволяет размещать ГРС на ограниченных по площади площадках под ГРС, что особенно важно при реконструкции и капитальном ремонте ГРС, принимая во внимание требование стандартов ПАО «Газпром» о размещении подогревателей без взрывонепроницаемой оболочки на расстоянии от блоков ГРС не менее 15 м.

Теплогенератор пульсирующего горения (ТПГ), содержащий клапанно-смесительное устройство на входе в камеру сгорания, выход из которой через трубы-резонаторы и дымовую трубу сообщен с атмосферой, при этом клапанно-смесительное устройство состоит из блока обратных воздушных клапанов, смесительной трубы со штоком стабилизатора пламени и с выполненным в смесительной трубе опоясывающим рядом дозирующих отверстий для подачи топливного газа из газового ресивера через обратный газовый клапан и установкой свечи зажигания, а завихритель штока стабилизатора пламени расположен на выходе из смесительной трубы и входе в камеру сгорания, при этом клапанно-смесительное устройство снабжено нагнетателем воздуха для запуска ТПГ, отличающийся тем, что на входе в клапанно-смесительное устройство перед блоком обратных воздушных клапанов установлен огнепреградитель, состоящий из корпуса с размещенной в нем кассетой, выполненной из навитой полосы проволочной сетки или гофрированного листа, при этом огнепреградитель и блок обратных воздушных клапанов помещены в единый корпус, образуя взрывонепроницаемую оболочку, а полость между огнепреградителем и блоком обратных воздушных клапанов этой взрывонепроницаемой оболочки сообщена с входом в нагнетатель воздуха для запуска ТПГ, размещенный в дополнительной взрывонепроницаемой оболочке, посредством взрывонепроницаемой трубы, при этом выход из нагнетателя воздуха соединен с полостью за блоком обратных воздушных клапанов на входе в камеру сгорания посредством взрывонепроницаемой трубы, также в дополнительной взрывонепроницаемой оболочке размещен источник высокого напряжения для подачи тока высокого напряжения на свечу посредством взрывозащищенного кабеля с соответствующей взрывозащищенной заделкой на входе в свечу, при этом дымовая труба также снабжена огнепреградителем.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к теплогенерирующим установкам, работающим на природном газе, и служит для утилизации вредных газообразных выбросов. В тепловодородном генераторе продуктовые трубопроводы соединены через теплообменник с узлом выделения водорода, состоящим из нескольких адсорберов.

Изобретение относится к области информационных технологий, предназначенных для специализированной обработки данных, в частности к способу вычислительного моделирования процессов газодинамики горения, протекающих в некой материальной среде, допускающей химические трансформации. Способ вычислительного моделирования процессов газодинамики горения, протекающих в материальной среде, допускающей химические трансформации, включает последовательно осуществляемые следующие действия: определяют в исходной указанной материальной среде, допускающей химические трансформации, исходные данные, описывающие взаимосвязанные физико-химические и динамические процессы, осуществляют декомпозицию указанной материальной среды на геометрические области, каждая из которых соответствует своему набору исходных данных указанных физико-химических и динамических процессов, осуществляют для каждой указанной геометрической области декомпозицию указанных физико-химических и динамических процессов на газодинамические, термодиффузионные и химические процессы, осуществляют последующую обработку меняющихся во времени указанных данных в каждой геометрической области с помощью гибридной кластерной системы параллельных вычислений, каждый узел которой включает совокупность вычислительных устройств, таких как: по меньшей мере один процессор общего назначения и по меньшей мере один сопроцессор.

Изобретение относится к устройствам и способам утилизации влажных иловых осадков коммунальных очистных сооружений с целью нейтрализации сточных вод (канализации). В частности, изобретение относится к каталитическому реактору для утилизации иловых осадков сточных вод с вертикальным корпусом, с патрубком для подачи катализатора в верхней части корпуса, с последовательно расположенными в нижней части корпуса патрубками ввода илового осадка, шнековой подачи угля и патрубком удаления катализатора, над которыми внутри корпуса, в его средней части, расположена организующая насадка, а в основании корпуса реактора расположен разгрузочный шнек для выгрузки несгораемых компонентов иловых осадков сточных вод, причем отбойник, расположенный в верхней части корпуса реактора под крышкой с трубой вывода дымовых газов, выполнен в форме полого усечённого конуса, при этом усечённый конус отбойника закреплён на корпусе реактора вниз основанием с меньшим диаметром, в котором закреплён пирамидальный четырёхгранный наконечник вершиной вниз с диагональю основания, большей, чем диаметр меньшего основания усечённого конуса отбойника, таким образом, что между плоскостью основания наконечника и плоскостью меньшего основания усечённого конуса отбойника образованы зазоры; в нижней части корпуса реактора между патрубком удаления катализатора и зоной выгрузки несгоревших компонентов осадка с патрубком для разгрузочного шнека расположено воздухораспределительное устройство, которое состоит из двух внешних распределительных коллекторов, расположенных в одной плоскости и параллельно друг другу у диаметрально противоположных стенок корпуса реактора, с отходящими от каждого коллектора через колена по три трубы круглого сечения с перфорационными отверстиями в нижней части стенки.

Изобретение относится к теплоэнергетике, в частности к способам оптимизации процесса горения топлива. Способ включает подачу топлива и воздуха в горелочное устройство, бесконтактное измерение температуры в факеле, определение точки с максимальной температурой вдоль его продольной оси, контроль и регулирование температурных параметров в горящем факеле.

Изобретение относится к области генераторов тепловой энергии. Настоящее изобретение касается устройства для беспламенного получения тепловой энергии из углеводородных топлив каталитической конверсией углеводородов в диоксид углерода и воду.

Изобретение относится к двум вариантам способа снижения загрязнителей окружающей среды в тяжелом судовом жидком топливе. Один из вариантов включает: смешивание некоторого количества сырья тяжелого судового жидкого топлива с некоторым количеством водородного газа в качестве активирующего газа с получением смеси исходного сырья; контактирование смеси сырья с катализаторами, в качестве которых используют по меньшей мере катализатор гидродеметаллирования и катализатор гидродесульфурации, с образованием технологической смеси из смеси сырья; получение указанной технологической смеси и отделение жидких компонентов продукта тяжелого судового жидкого топлива технологической смеси от газообразных компонентов и побочных углеводородных компонентов технологической смеси и выгрузку продукта тяжелого судового жидкого топлива, при этом осуществляют выборочное удаление загрязнений окружающей среды из исходного сырья тяжелого судового жидкого топлива с обеспечением контакта смеси сырья сначала со слоем катализатора для деметаллизации, а далее со слоем катализатора для десульфуризации, в процессе осуществления способа слой с высокой активностью деметаллизации действует как защитный слой для слоя десульфурации.

Изобретение относится к области энергетики. Клапанно-смесительное устройство теплогенератора пульсирующего горения (ТПГ) содержит блок обратных воздушных клапанов, смесительную трубу со штоком стабилизатора пламени, причем в смесительной трубе выполнены опоясывающий ряд дозирующих отверстий для подачи топливного газа из газового ресивера через обратный газовый клапан и установка свечи зажигания.

Изобретение относится к области энергетики. Способ проверки взрывонепроницаемости оболочки клапанно-смесительного устройства, снабженного огнепреградителем, заключается в организации взрыва газовоздушной смеси и направлении взрывной волны на клапанно-смесительное устройство.

Изобретение относится к теплогенератору пульсирующего горения для подогрева теплоносителя в системах отопления или подогрева технологического газа. Теплогенератор пульсирующего горения состоит из камеры сгорания с клапанно-смесительным устройством подготовки топливно-воздушной смеси и ее розжига, труб-резонаторов основного контура и цилиндрической камеры дополнительного резонирующего устройства и дымовой трубы с шумоглушителем.

Заявляемое изобретение относится к физике сильных ударных волн, физике горения и взрыва и может быть использовано для инициирования ударных волн, распространяющихся со скоростью более 11 км/с. Способ генерации высокоскоростной ударной волны в ударной трубе, содержащей камеру высокого давления (КВД), с одного торца снабженную форкамерой с перфорированным торцом, обращенным в направлении распространения волны, а с другого торца через диафрагму соединенную с камерой низкого давления (КНД), включает подачу гелия и гремучей смеси в КВД, подачу и воспламенение в форкамере гремучей смеси, в результате сжигания которой обеспечивают инжекцию горячих струй газа из форкамеры через отверстия перфорации в полость КВД, которые на расстоянии не более 3-х калибров от торца КВД приводят к формированию плоской падающей ударной волны, разрушающей диафрагму с формированием отраженной волны детонации Чепмена - Жуге и проходящей в КНД ударной волны со скоростью более 11 км/с, толкающим газом для которой являются продукты горения гремучей смеси с гелием.

Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано в водогрейных котлах. Устройство содержит горелку 1 с радиально встроенными патрубками 2, расположенными по окружности горелки. Патрубки выполнены в виде отрезков труб, входные горловины которых находятся в специальной полости 3 топки котла, а выходы находятся внутри горелки и изогнуты в направлении движения воздушного потока. За счет разрежения, которое возникает при омывании выходов патрубков потоком воздуха, происходит подсос дымовых газов из специальной полости и их смешение с воздухом. Для регулирования степени рециркуляции дымовых газов патрубки снабжены управляемыми заслонками 4. Технический результат - снижение концентрации кислорода в топливовоздушной смеси за счет снижения температуры горения топлива в котле. 2 ил.
Наверх