Система огнезащиты кабеля или кабельной линии
Предложенное техническое решение относится к системам огнезащиты и предназначено, например, для противопожарной защиты кабельного хозяйства, в том числе на АЭС и ТЭС, повышения предела огнестойкости несущих металлоконструкций, повышения предела огнестойкости вентиляционных коробов, в том числе на АЭС и ТЭС, отделки огнестойких конструкций промышленных и строительных объектов, в том числе на АЭС и ТЭС. Технической проблемой, решаемой заявленным техническим решением, является создание системы огнезащиты кабеля или кабельных линий и ее несущих конструкций - шпилек и швеллеров, - а также создание отдельных элементов этой системы, обеспечивающих простой и быстрый монтаж, повышенную пожарозащищенность кабельного хозяйства, надежность эксплуатации, а также возможность быстрого демонтажа элементов для обеспечения ремонтных работ на кабельной линии без необходимости разрушения системы огнезащиты. Другой технической проблемой, решаемой заявленным техническим решением, является расширение арсенала технических средств определенного назначения, а именно - систем огнезащиты кабельных линий и их отдельных элементов. Техническим результатом, достигаемым при реализации заявленного технического решения, помимо реализации им своего назначения, является упрощение процесса монтажа элементов системы огнезащиты кабеля или кабельных линий, как следствие - увеличение скорости монтажа элементов системы огнезащиты кабельных линий, как следствие - уменьшение продолжительности монтажа элементов системы огнезащиты кабельных линий; а также повышение пожарозащищенности кабельного хозяйства в целом, и, как следствие, повышение эксплуатационной надежности кабельного хозяйства; а также упрощение демонтажа элементов системы огнезащиты кабельных линий, как следствие - ускорение демонтажа элементов системы огнезащиты кабельных линий, как следствие - уменьшение продолжительности монтажа элементов системы огнезащиты кабельных линий, как следствие - повышение ремонтопригодности кабельного хозяйства в целом. 16 з.п. ф-лы, 2 табл., 5 ил.
[0001] ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ
[0002] Предложенное техническое решение относится к системам огнезащиты и предназначено, например, для противопожарной защиты кабельного хозяйства, в том числе на АЭС и ТЭС, повышения предела огнестойкости несущих металлоконструкций, повышения предела огнестойкости вентиляционных коробов, в том числе на АЭС и ТЭС, отделки огнестойких конструкций промышленных и строительных объектов, в том числе на АЭС и ТЭС.
[0003] УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
[0004] Известна система огнезащиты, известная из технологического регламента №28/5765 по монтажу огнестойкого кабельного короба «ОгнеВент-К», доступно онлайн: http://www.croz.ru/upload/iblock/38f/38fc627bf9aae3d4014d575e36310cf6.PDF (Д1). Известная из Д1 система огнезащиты обладает долгим и сложным монтажом, не обеспечивает достаточной огнезащиты в местах стыковок и соединений элементов, главным образом, из-за неплотной стыковки и сложности правильного размещения элементов системы относительно друг друга в процессе монтажа, а также не позволяет осуществить быстрый демонтаж какой-либо секции короба при необходимости осуществления ремонтных работ на кабельной линии, что главным образом проявляется в том, что для доступа к кабельному хозяйству приходится демонтировать несущую стенку огнезащитного короба, что влечет общее снижение жесткости конструкции и приводит к необходимости демонтажа остальных частей короба, кроме днища, что, соответственно, по завершении ремонтных работ на кабельной линии приводит к необходимости повторной сборки секции, либо даже нескольких секций, что существенно снижает общую скорость проводимых ремонтных работ и, соответственно, увеличивает их общую продолжительность, что является критичным, в частности, в условиях эксплуатации АЭС и ТЭЦ.
[0005] РАСКРЫТИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
[0006] Технической проблемой, решаемой заявленным техническим решением, является создание системы огнезащиты кабеля или кабельных линий и ее несущих конструкций - шпилек и швеллеров, - а также создание отдельных элементов этой системы, обеспечивающих простой и быстрый монтаж, повышенную пожарозащищенность кабельного хозяйства, надежность эксплуатации, а также возможность быстрого демонтажа элементов для обеспечения ремонтных работ на кабельной линии без необходимости разрушения системы огнезащиты. Другой технической проблемой, решаемой заявленным техническим решением, является расширение арсенала технических средств определенного назначения, а именно - систем огнезащиты кабельных линий и их отдельных элементов.
[0007] Техническим результатом, достигаемым при реализации заявленного технического решения, помимо реализации им своего назначения, является упрощение процесса монтажа элементов системы огнезащиты кабеля или кабельных линий, как следствие - увеличение скорости монтажа элементов системы огнезащиты кабельных линий, как следствие - уменьшение продолжительности монтажа элементов системы огнезащиты кабельных линий; а также повышение пожарозащищенности кабельного хозяйства в целом, и, как следствие, повышение эксплуатационной надежности кабельного хозяйства; а также упрощение демонтажа элементов системы огнезащиты кабельных линий, как следствие - ускорение демонтажа элементов системы огнезащиты кабельных линий, как следствие -уменьшение продолжительности монтажа элементов системы огнезащиты кабельных линий, как следствие - повышение ремонтопригодности кабельного хозяйства в целом.
[0008] Технический результат достигается за счет того, что обеспечивается система огнезащиты кабеля или кабельной линии, содержащая смонтированный на поверхности строительной конструкции или на подвесах кабельный короб, вокруг которого образован огнезащитный короб, образованный жесткими негорючими плитами, снабженными перфорированными углами, посредством которых короб собран в единую конструкцию; причем короб содержит систему подвесов в виде металлических резьбовых шпилек, поперечно коробу связанных металлическими швеллерами для размещения на них кабельного короба, причем, по меньшей мере, упомянутые шпильки снабжены огнезащитными минеральноватными кожухами, состоящими из двух частей, содержащих каждая соосный вырез под упомянутую шпильку для ее размещения в кожухе при смыкании частей; и/или упомянутые перфорированные углы служат средствами крепления короба к строительной конструкции.
[0009] КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
[0010] Иллюстративные варианты осуществления настоящего изобретения описываются далее подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи, которые включены в данный документ посредством ссылки, и на которых:
[0011] На фиг. 1 показан примерный один из вариантов исполнения заявленной системы огнезащиты кабеля.
[0012] На фиг. 2 и 3 показан примерный другой из вариантов исполнения заявленной системы огнезащиты кабеля.
[0013] На фиг. 4 в разрезе показан примерный используемый в заявленной системе огнезащиты швеллер в огнезащитном кожухе.
[0014] На фиг. 5 в разрезе показана примерная используемая в заявленной системе огнезащиты резьбовая шпилька в огнезащитном кожухе.
[0015] ОСУЩЕСТВЛЕНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
[0016] Далее приводятся варианты осуществления настоящего технического решения, раскрывающие примеры его реализации в частных исполнениях. Тем не менее, само описание не предназначено для ограничения объема прав, предоставляемых данным патентом. Скорее, следует исходить из того, что заявленное техническое решение также может быть осуществлено другими способами таким образом, что будет включать в себя отличающиеся элементы и условия или комбинации элементов и условий, аналогичных элементам и условиям, описанным в данном документе, в сочетании с другими существующими и будущими технологиями.
[0017] В одном из вариантов осуществления (фиг. 1, 2, 3) обеспечивается система 100 огнезащиты кабеля, содержащая смонтированный на поверхности строительной конструкции или на подвесах кабельный короб, вокруг которого образован огнезащитный короб 1010, образованный жесткими негорючими плитами 1011, снабженными перфорированными углами 1012, посредством которых короб собран в единую конструкцию. Короб 1010 при этом короб может содержать самозапирающийся вентиляционный блок (на чертежах не показан), представляющий собой вентиляционный канал с решетками с каждой стороны канала, пространство между которыми, по меньшей мере частично, заполнено увеличивающимся в объеме при воздействии тепла элементом, содержащим отверстие для прохождения через него воздушных потоков. Вышеупомянутый короб 1010 при этом содержит систему подвесов в виде металлических резьбовых шпилек 1013 (фиг. 5), поперечно коробу 1010 связанных металлическими швеллерами 1014 (фиг. 4) для размещения на них кабельного короба 200, причем упомянутые шпильки 1013 снабжены огнезащитными минеральноватными кожухами 1015, состоящими из двух частей, содержащих каждая соосный вырез под шпильку 1013 для ее размещения в кожухе при смыкании частей кожуха; причем, по меньшей мере, частично, швеллеры 1014 снабжены минеральноватными кожухами 1015, состоящими из двух частей, одна из которых содержит вырез под швеллер для его размещения в кожухе 1015, а вторая часть содержит выступ под основание швеллера для его размещения в основании швеллера при смыкании частей, что обеспечивает более надежное соединение частей такого кожуха 1015 между собой, и, следовательно, повышенную пожаробезопасность несущих конструкций системы огнезащиты кабеля или кабельной линии и, как следствие, повышенную эксплуатационную надежность системы огнезащиты кабеля в целом; и/или упомянутые перфорированные углы 1012 короба служат средствами крепления к строительной конструкции. Предпочтительно, не ограничиваясь, жесткие негорючие плиты 1011 выполнены из каменной ваты, например, не ограничиваясь, вырезаны в нужном размере из теплоизолирующей плиты плотностью не менее 150 кг/м3, например, не ограничиваясь из базальтовой теплоизолирующей плиты, например, не ограничиваясь из теплоизолирующей плиты ИЗОВОЛ КВ-150 (Россия). Предпочтительно, не ограничиваясь, в качестве заготовки выбирается жесткая негорючая плита, не содержащая какого-либо покрытия поверхностей для сохранения хорошей адгезии ее поверхностей для простого и удобного покрытия ее огнезащитной композицией, например, не ограничиваясь, огнезащитной вспучивающейся композицией холодного отверждения. Предпочтительно, не ограничиваясь, готовые жесткие негорючие плиты 1011, перфорированные углы 1012, а также прочие открытые поверхности, в том числе, металлические, покрыты, по меньшей мере, частично, огнезащитной вспучивающейся композицией холодного отверждения, такой как, например, не ограничиваясь, огнезащитная вспучивающаяся композиция холодного отверждения, описанная в патенте РФ № 2492201, материалы которого таким образом включены в настоящее описание посредством ссылки. При этом специалисту в данной области техники, обладающему обычными знаниями, на которого рассчитано настоящее техническое решение, должно быть очевидно, что вместо вышеупомянутой огнезащитной композиции холодного отверждения может быть использован а любая пригодная огнезащитная композиция холодного отверждения, а также любая пригодная огнезащитная композиция иного отверждения, например, не ограничиваясь, ультрафиолетового отверждения, если при такой замене обеспечиваются требуемые пределы огнестойкости кабельного короба и других элементов заявленной системы огнезащиты. Предпочтительно, не ограничиваясь, огнезащитный кожух 1015 для швеллера 1014 может содержать в одной части вырез для швеллера 1014, а в другой части - ответный выступ для размещения его в основании швеллера 1014, как это показано на фиг. 4, что обеспечивает более надежное соединение частей такого кожуха 1015 между собой, и, следовательно, повышенную пожаробезопасность несущих конструкций системы огнезащиты кабеля или кабельной линии и, как следствие, повышенную эксплуатационную надежность системы огнезащиты кабеля в целом. Предпочтительно, не ограничиваясь, огнезащитный кожух 1015 для резьбовой шпильки 1013 может содержать в одной части вырез для шпильки 1013 и вырезы под направляющие, а в другой части - аналогичный вырез для шпильки 1013 и ответные направляющие для вырезов под направляющие, как это показано на фиг. 5, что обеспечивает более надежное соединение частей такого кожуха 1015 между собой, и, следовательно, повышенную пожаробезопасность несущих конструкций системы огнезащиты кабеля или кабельной линии и, как следствие, повышенную эксплуатационную надежность системы огнезащиты кабеля в целом. Предпочтительно, не ограничиваясь, швы примыкания 1016 элементов короба 1010 друг к другу, к поверхностям строительных конструкций, к кожухам 1015, швы примыкания (вклейки) 1016 кожухов 1015 герметизированы при помощи огнестойкого герметика, такого как, например, не ограничиваясь, огнезащитного герметика поверхностного отверждения ИНЗАГЕРМ ХПС (Россия). Предпочтительно, не ограничиваясь, вентиляционный блок вклеен и герметизирован по швам примыкания в монтажном отверстии в жесткой негорючей плите 1011 при помощи упомянутого огнестойкого герметика. Предпочтительно, не ограничиваясь, металлическая резьбовая шпилька 1013 вклеена в свой огнезащитный кожух 1015, металлический швеллер 1014 вклеен в свой огнезащитный кожух 1015 при помощи вышеупомянутого огнестойкого герметика. Предпочтительно, не ограничиваясь, части кожухов 1015 склеены между собой при помощи вышеупомянутого огнестойкого герметика. Предпочтительно, не ограничиваясь, выступ под основание швеллера одной из частей огнезащитного кожуха для швеллера вклеен в основание швеллера при помощи вышеупомянутого огнестойкого герметика. Предпочтительно, не ограничиваясь, если кожух шпильки имеет упомянутые направляющие под вырезы и соответствующие вырезы, то такие швы примыкания также герметизированы вышеупомянутым огнестойким герметиком. Предпочтительно, не ограничиваясь, внешние стороны кожухов 1015 также покрыты вышеупомянутой огнезащитной вспучивающейся композицией холодного отверждения. Предпочтительно, не ограничиваясь, при этом толщина нанесения упомянутой огнезащитной вспучивающейся композиции холодного отверждения, общий диаметр кожуха 1015 шпильки 1013, или кожуха 1015 швеллера 1014, а также толщина нанесения упомянутого огнестойкого герметика для склейки частей кожуха 1015, вклейки шпильки 1013, швеллера 1014 в кожух 1015 обеспечивают пределы несущей способности в соответствии с таблицей 1:
Таблица 1
| Предел огнестойкости по потере несущей способности | Общий диаметр кожуха шпильки или кожуха швеллера, мм | Толщина нанесения огнезащитной вспучивающейся композиции холодного отверждения, мм | Толщина нанесения огнестойкого герметика, мм |
| R120 | 72 | 1 | 1 |
| R240 | 104 | 2 | 1 |
[0018] Предпочтительно, не ограничиваясь, использование в составе заявленной системы огнезащиты вышеупомянутых огнезащитной композиции холодного отверждения и вышеупомянутого огнестойкого герметика обеспечивает повышенную огнестойкость заявленной кабельной системы в целом, а также в некоторых случаях может быть необходимым для реализации огнезащитной системой своего назначения, так как в некоторых условиях, например, не ограничиваясь, когда заявленная огнезащитная система предназначена для использования при защите кабельного хозяйства на АЭС и ТЭЦ, требуется обеспечение повышенной огнестойкости и пределов несущей способности, которые могут не быть обеспечены в отсутствие огнестойких покрытий на металлических элементах и жестких негорючих плитах системы огнезащиты.
[0019] B качестве примера, но не ограничения, вышеупомянутые перфорированные углы 1012 выбираются таким образом, чтобы обеспечить быстрое их крепление на строительной конструкции 300, а также быстрое соединение жестких негорючих плит 1011, как это показано на фиг. 1 и фиг. 2. Например, не ограничиваясь, монтаж заявленной системы огнезащиты без использования резьбовых шпилек 1013 и швеллеров 1014, как это показано на фиг. 1, может быть осуществлен посредством закрепления стартовых перфорированных углов, которые закрепляются на строительной конструкции 300 таким образом, чтобы разместить предварительно смонтированный кабельный короб 200 внутри огнезащитного короба 1010 и обеспечить присоединение к ним жестких негорючих плит 1011 короба 1010; присоединения к ним горизонтальных жестких негорючих плит 1011; закреплении на торцах горизонтальных жестких негорючих плит 1011 следующих перфорированных углов 1012; закреплении на торцах вертикальных жестких негорючих плит 1011 соответствующих перфорированных углов 1012; и, наконец, соединении посредством соответствующих перфорированных углов 1012 горизонтальных и вертикальных жестких негорючих плит 1011 для образования короба 1010; причем, как видно из фиг. 1, в таком случае короб 1010 может не содержать стенку, размещаемую параллельно вертикальной или горизонтальной поверхности строительной конструкции 300, на которой осуществлено закрепление стартовых перфорированных углов 1012, однако специалисту в данной области техники, обладающему обычными знаниями, на которого рассчитано настоящее техническое решение, должно быть очевидно, что для повышения эксплуатационной надежности и степени огнестойкости, а также пределов огнестойкости огнезащитного короба 1010 он может быть снабжен соответствующей жесткой негорючей плитой 1011, параллельно примыкающей к поверхности строительной конструкции 300. Например, не ограничиваясь, монтаж заявленной системы огнезащиты с использованием системы подвесов (фиг. 2, 3) может быть осуществлен посредством сборки огнезащитного короба 1010 вокруг предварительно смонтированного на швеллерах 1014 кабельного короба 200, причем в таком случае огнезащитный короб 1010 выполняется, по меньшей мере, из четырех стенок, образованных жесткими негорючими плитами 1011, скрепленными перфорированными углами 1012, как это было описано ранее; при этом отличием от короба 1010, описанного ранее со ссылкой на фиг. 1, является то, что короб 1010 не крепится к поверхности строительной конструкции посредством перфорированного угла 1012, но вместо этого удерживается при помощи швеллеров 1014; при этом как следует из фиг. 2 и 3, швеллер 1014 может как выступать за пределы короба 1010 и тогда такой швеллер 1014, предпочтительно, не ограничиваясь, снабжается огнезащитным кожухом 1015, либо швеллер 1014 может целиком быть размещен внутри огнезащитного короба 1010 и в таком случае верхняя стенка короба 1010 соединена посредством огнестойкого герметика с кожухом 1015 резьбовой шпильки 1013. При этом, как правило, огнезащитный короб 1010 не содержит жесткие негорючие плиты 1011 на своих торцах, так как торцы, как правило, совмещены с поверхностями строительных конструкций, через которые проходит кабельная линия; однако специалисту в данной области техники, обладающему обычными знаниями, на которого рассчитано настоящее техническое решение, должно быть очевидно, что при необходимости какой-либо торец огнезащитного короба 1010 может быть закрыт подходящей жесткой негорючей плитой 1011, закрепляемой описанным ранее образом. При этом упомянутые перфорированные углы 1012, например, не ограничиваясь, представляют собой перфорированные стальные углы размером 1,0×50×50 мм с шагом перфорации 100 мм и перфорационными отверстиями 6×35 мм. При этом специалисту в данной области техники, обладающему обычными знаниями, на которого рассчитано настоящее техническое решение, должно быть очевидно, что в зависимости от геометрических параметров жесткой негорючей плиты 1011 может быть выбран другой перфорированный угол других размеров. При этом соединение перфорированных углов 1012 с поверхностью строительной конструкции 300, поверхностями жестких негорючих плит 1011 может осуществляться известными из уровня техники способами с средствами, например, не ограничиваясь, болтами быстрого монтажа по бетону, анкерными болтами, шурупами и тому подобными изделиями, которые далее подробно не описываются.
[0020] Предпочтительно, не ограничиваясь, самозапирающийся вентиляционный блок, представляет собой вентиляционный канал с решетками с каждой стороны канала, пространство между которыми заполнено увеличивающимся в объеме при воздействии тепла элементом, содержащим отверстие для прохождения через него воздушных потоков. Предпочтительно, не ограничиваясь, вентиляционный канал выполнен из металла, например, не ограничиваясь, из стали и/или иного пригодного материала. Предпочтительно, не ограничиваясь, с каждой стороны вентиляционного блока закреплена решетка, являющаяся вентиляционной решеткой. Предпочтительно, не ограничиваясь, решетка выполнена из металла, например, не ограничиваясь, из стали и/или иного пригодного материала. Предпочтительно, не ограничиваясь, пространство между решетками заполнено увеличивающимся в объеме при воздействии тепла элементом. Предпочтительно, не ограничиваясь, увеличивающийся в объеме при воздействии тепла элемент представляет собой вспучивающуюся при воздействии тепла композицию, содержащую следующие компоненты при следующем соотношении компонентов, мас. %:
дисперсия сополимера винилового эфира версатиковой кислоты в воде – 30-70;
графит окисленный терморасширяющийся – 10-25;
фибра базальтовая – 15-40.
[0021] Например, не ограничиваясь, увеличивающийся в объеме при воздействии тепла элемент представляет собой вспучивающуюся при воздействии тепла композицию, содержащую следующие компоненты при следующем соотношении компонентов, мас. %:
дисперсия сополимера винилового эфира версатиковой
кислоты в воде – 55;
графит окисленный терморасширяющийся – 15;
фибра базальтовая – 30.
[0022] Например, не ограничиваясь, увеличивающийся в объеме при воздействии тепла элемент представляет собой вспучивающуюся при воздействии тепла композицию, содержащую следующие компоненты при следующем соотношении компонентов, мас. %:
дисперсия сополимера винилового эфира версатиковой
кислоты в воде – 50;
графит окисленный терморасширяющийся – 25;
фибра базальтовая – 25.
[0023] Например, не ограничиваясь, увеличивающийся в объеме при воздействии тепла элемент представляет собой вспучивающуюся при воздействии тепла композицию, содержащую следующие компоненты при следующем соотношении компонентов, мас. %:
дисперсия сополимера винилового эфира версатиковой
кислоты в воде – 70;
графит окисленный терморасширяющийся – 15;
фибра базальтовая – 15.
[0024] Предпочтительно, не ограничиваясь, увеличивающийся в объеме при воздействии тепла элемент получают следующим образом. Предпочтительно, не ограничиваясь, на первом этапе перемешивают дисперсию сополимера винилового эфира версатиковой кислоты в воде, графит окисленный терморасширяющийся, фибру базальтовую до получения смоченной смеси. Предпочтительно, не ограничиваясь, на втором этапе выкладывают по формам полученную упомянутую смоченную смесь и помещают в предварительно разогретую до температуры в диапазоне от 180 до 220 градусов Цельсия печь. Предпочтительно, в качестве упомянутой печи используют известную из уровня техники печь сушки и полимеризации с микропроцессорным управлением. Предпочтительно, на третьем этапе выдерживают упомянутую смоченную смесь в упомянутой предварительно разогретой печи до получения высушенной смеси, при этом под высушенной смесью является получаемая смесь, характеризующаяся относительной влажностью не более 1%. Предпочтительно, не ограничиваясь, влажность смеси в процессе высушивания в печи контролируют по ГОСТ 14870-77 «Продукты химические. Методы определения воды» (с Изменениями N 1, 2), который таким образом включен в настоящее описание посредством ссылки. Предпочтительно, не ограничиваясь, на последнем этапе высушенную смесь обрабатывают механическим способом, например, не ограничиваясь, при помощи известной из уровня техники ленточной пилы, для получения увеличивающегося в объеме при воздействии тепла элемента требуемой формы. Предпочтительно, не ограничиваясь, увеличивающийся в объеме при воздействии тепла элемент активируется и начинает увеличение своего объема при воздействии на него теплом примерно не менее 200 градусов Цельсия. Предпочтительно, не ограничиваясь, увеличивающийся в объеме при воздействии тепла элемент может быть выполнен со сквозным отверстием, обеспечивающим прохождение через него воздушных потоков при размещении увеличивающегося в объеме при воздействии тепла элемента межу упомянутыми решетками. Например, не ограничиваясь, увеличивающийся в объеме при воздействии тепла элемент может быть выполнен с несколькими сквозными отверстиями, обеспечивающими прохождение через них воздушных потоков при размещении увеличивающегося в объеме при воздействии тепла элемента межу упомянутыми решетками. Например, не ограничиваясь, увеличивающийся в объеме при воздействии тепла элемент может быть выполнен в форме цилиндра со сквозным продольным отверстием (сквозной продольной полостью), обеспечивающим прохождение через него воздушных потоков при размещении увеличивающегося в объеме при воздействии тепла элемента межу упомянутыми решетками. Например, не ограничиваясь, увеличивающийся в объеме при воздействии тела элемент может быть выполнен в форме параллелепипеда со сквозным продольным отверстием (сквозной продольной полостью), обеспечивающим прохождение через него воздушных потоков при размещении увеличивающегося в объеме при воздействии тепла элемента межу упомянутыми решетками. Например, не ограничиваясь, увеличивающийся в объеме при воздействии тела элемент может быть выполнен в форме листа со сквозным отверстием, обеспечивающим прохождение через него воздушных потоков при размещении увеличивающегося в объеме при воздействии тепла элемента межу упомянутыми решетками, причем в таком случае пространство между упомянутыми решетками заполняется достаточным количеством таких листов. Например, не ограничиваясь, увеличивающийся в объеме при воздействии тепла элемент может быть выполнен в форме цилиндра с несколькими сквозными продольными отверстиями (сквозными продольными полостями), обеспечивающим прохождение через них воздушных потоков при размещении увеличивающегося в объеме при воздействии тепла элемента межу упомянутыми решетками. Например, не ограничиваясь, увеличивающийся в объеме при воздействии тепла элемент может быть выполнен в форме параллелепипеда с несколькими сквозными продольными отверстиями (сквозными продольными полостями), обеспечивающими прохождение через них воздушных потоков при размещении увеличивающегося в объеме при воздействии тепла элемента межу упомянутыми решетками. Например, не ограничиваясь, увеличивающийся в объеме при воздействии тепла элемент может быть выполнен в форме листа с несколькими сквозными продольными отверстиями, обеспечивающими прохождение через них воздушных потоков при размещении увеличивающегося в объеме при воздействии тепла элемента межу упомянутыми решетками, причем в таком случае пространство между упомянутыми решетками заполняется достаточным количеством таких листов. Например, не ограничиваясь, увеличивающийся в объеме при воздействии тепла элемент может быть выполнен в виде маломерного упомянутого цилиндра, который сам по себе занимает несущественное место внутри объема самозапирающегося вентиляционного блока, причем в таком случае пространство между упомянутыми решетками заполнено достаточным количеством таких цилиндров. Предпочтительно при этом, чтобы упомянутые маломерные цилиндры были расположены таким образом, чтобы их сквозные отверстия располагались преимущественно соосно отверстиям упомянутой решетки. Например, не ограничиваясь, увеличивающийся в объеме при воздействии тепла элемент может быть выполнен в виде маломерного параллелепипеда, который сам по себе занимает несущественное место внутри объема самозапирающегося вентиляционного блока, причем в таком случае пространство между упомянутыми решетками заполнено достаточным количеством таких параллелепипедов. Предпочтительно при этом, чтобы упомянутые маломерные параллелепипеды при этом были расположены таким образом, чтобы их сквозные отверстия располагались преимущественно соосно отверстиям упомянутой решетки. Предпочтительно, когда увеличивающийся в объеме при воздействии тепла элемент содержит множество отверстий, такие отверстия при размещении такого элемента внутри самозапирающегося вентиляционного блока были расположены преимущественно соосно отверстиям упомянутой решетки. Например, не ограничиваясь, увеличивающийся в объеме при воздействии тепла элемент выполнен в виде решетки со множеством отверстий, которые, когда такой элемент размещен внутри самозапирающегося вентиляционного блока расположены преимущественно соосно отверстиям упомянутой решетки. Специалисту в данном уровне техники, обладающему обычными знаниями, на которого рассчитано настоящее техническое решение, при этом должно быть очевидно, что из получаемой высушенной массы может быть получен увеличивающийся в объеме при воздействии тепла элемент любой пригодной для размещения внутри самозапирающегося блока формы, обеспечивающей прохождение воздушных потоков внутри самозапирающегося вентиляционного блока, например, не ограничиваясь, такой формой может быть многогранник, призма, пирамида, шар и тому подобные формы. Специалисту в данной области техники, обладающему обычными знаниями, на которого рассчитано заявленное техническое решение должно быть также очевидно, что выбор формы увеличивающегося в объеме при воздействии тепла элемента между параллелепипедом (тому подобной формой) и цилиндром или шаром (тому подобной формой) зависит от предъявляемых к самозапирающемуся вентиляционному блоку требований: например, не ограничиваясь, в случае если пространство внутри самозапирающегося вентиляционного блока заполнено множеством параллелепипедов (множеством самостоятельных увеличивающихся в объеме при воздействии тепла элементов тому подобной формы, например, множеством многогранников, призм, пирамид, содержащих углы), то таким образом уменьшена пропускная способность вентиляционного блока в части проходящих через него воздушных потоков, но при этом увеличено пространство, заполняемое увеличивающимися в объеме при воздействии тепла элементами, то есть увеличена скорость заполнения пространства вентиляционного короба огнеупорным материалом, образующимся в результате активации элемента, так как количество неактивированных элементов и, соответственно, вспучивающейся при воздействии тепла композиции внутри вентиляционного блока больше; например, не ограничиваясь, в случае если пространство внутри самозапирающегося вентиляционного блока заполнено множеством цилиндров (множеством самостоятельных увеличивающихся в объеме при воздействии тепла элементов тому подобной формы, например, множеством шаров, не содержащих углы), то таким образом увеличена пропускная способность вентиляционного блока в части проходящих через него воздушных потоков, но при этом уменьшено пространство, заполняемое увеличивающимися в объеме при воздействии тепла элементами, то есть снижена скорость заполнения пространства вентиляционного короба огнеупорным материалом, образующимся в результате активации элемента, так как количество не активированных элементов и, соответственно, вспучивающейся при воздействии тепла композиции внутри вентиляционного блока меньше. Самозапирающийся вентиляционный блок также может являться промежуточным звеном более длинного вентиляционного канала, а решетка может быть ориентирована под углом к основной длине вентиляционного канала, например, не ограничиваясь, перпендикулярно. Такое промежуточное звено при этом предпочтительно содержит размещенные между его решетками увеличивающиеся в объеме при воздействии тепла элементы, представляющие собой, предпочтительно, листы или решетки или тому подобное, то есть такие элементы, отверстия которых могут быть размещены не только лишь преимущественно соосно отверстиям упомянутой решетки, но и соосно подобным элементам, расположенным в расположенном под углом основном вентиляционном канале, причем такое промежуточное звено может иметь только одну решетку, а прочее пространство вентиляционного канала, необязательно полностью, но в достаточной мере, может быть заполнено увеличивающимся в объеме при воздействии тепла элементом, причем специалисту в данной области техники, обладающему обычными знаниями, на которого рассчитано настоящее техническое решение, должно быть очевидно, что количество увеличивающегося в объеме при воздействии тепла элемента должно быть таким, чтобы обеспечивалось достаточное его увеличение до границ нижних и верхних стенок вентиляционного канала, а также решетки. Предпочтительно, самозапирающийся вентиляционный блок (в том числе, не ограничиваясь, в виде промежуточного звена вентиляционного канала) преимущественно размещен на верхней стенке огнестойкого кабельного короба и обеспечивает конвекционный отвод тепла от электрических кабелей, находящихся внутри короба в процессе их эксплуатации. Специалисту в данной области техники, обладающему обычными знаниями, на которого рассчитано настоящее техническое решение, должно быть очевидно, что при этом размещение вентиляционного блока в составе упомянутого огнестойкого кабельного короба необязательно осуществляется на верхней его стенке, но также может быть осуществлено на других его стенках, что обусловлено предъявляемыми к огнестойкому коробу требованиями по теплоотводу, а также способом его размещения в помещении. В нормальном режиме эксплуатации вентиляционный блок за счет описанного ранее увеличивающегося в объеме элемента с отверстиями обеспечивает необходимую эффективность отведения избыточного тепла из огнестойкого кабельного короба, предотвращая перегрев кабеля и тем самым повышая надежность и долговечность его эксплуатации. В случае возникновения аварийной ситуации, связанной с возгоранием в каком либо помещении, в котором проложены электрические кабели защищенные огнестойкими коробами с установленными самозапирающимися вентиляционными блоками, тепло начинает воздействовать на увеличивающийся в объеме при воздействии тепла элемент, который при достижении температуры воздействия в примерно 200 градусов Цельсия активируется и начинает увеличиваться в объеме, заполняя пространство самозапирающегося вентиляционного блока, препятствуя таким образом дальнейшему прохождению воздушных потоков извне через него и прекращая таким образом подачу продуктов горения и повышенной температуры внутрь огнестойкого короба. В случае возникновения при этом аварийной ситуации, связанной с возгоранием самого кабеля, тепло также начинает воздействовать на увеличивающийся в объеме при воздействии тепла элемент, который при достижении температуры воздействия в примерно 200 градусов Цельсия активируется и начинает увеличиваться в объеме, заполняя пространство самозапирающегося вентиляционного блока, препятствуя таким образом доступу кислорода внутрь огнестойкого кабельного короба и предотвращая тем самым дальнейшее развитие пожара. При этом в обоих описанных случаях аварийных ситуаций, в отличие от известных из уровня техники аналогов, увеличивающийся в объеме при воздействии тепла элемент при увеличении своего объема остается внутри вентиляционного блока, что в том числе обуславливается и составом композиции, из которой он изготовлен, так как этим обеспечиваются его характеристики в активированном состоянии, а именно -эластичность, твердость и отсутствие крошения.
[0025] Предпочтительно, не ограничиваясь, огнезащитный короб 1010 при этом обеспечивает пределы огнестойкости в соответствии с таблицей 2 при соответствующей плотности каменной ваты и толщине стенки (общей толщине упомянутой жесткой негорючей плиты 1011 с нанесенным на нее огнезащитным покрытием либо без него) огнезащитного короба 1010:
[0026] Настоящее описание осуществления заявленного технического решения демонстрирует лишь частные варианты осуществления и не ограничивает иные варианты реализации заявленного технического решения, поскольку возможные иные альтернативные варианты осуществления заявленного технического решения, не выходящие за пределы объема информации, изложенной в настоящей заявке, должны быть очевидными для специалиста в данной области техники, имеющим обычную квалификацию, на которого рассчитано заявленное техническое решение.
1. Cистема огнезащиты кабеля или кабельной линии, содержащая смонтированный на поверхности строительной конструкции или на подвесах кабельный короб, вокруг которого образован огнезащитный короб, образованный жесткими негорючими плитами, снабженными перфорированными углами, посредством которых короб собран в единую конструкцию; причем
короб содержит систему подвесов в виде металлических резьбовых шпилек, поперечно коробу связанных металлическими швеллерами для размещения на них кабельного короба, причем, по меньшей мере, упомянутые шпильки снабжены огнезащитными минеральноватными кожухами, состоящими из двух частей, содержащих каждая соосный вырез под упомянутую шпильку для ее размещения в кожухе при смыкании частей; и/или
упомянутые перфорированные углы служат средствами крепления короба к строительной конструкции.
2. Система по п. 1, характеризующаяся тем, что жесткие негорючие плиты изготовлены из теплоизолирующей плиты плотностью не менее 150 кг/м3.
3. Система по п. 1, характеризующаяся тем, что упомянутая шпилька вклеена в свой огнезащитный кожух при помощи огнестойкого герметика, и части кожуха огнезащитной шпильки склеены посредством огнестойкого герметика.
4. Система по п. 3, характеризующаяся тем, что одна часть огнезащитного кожуха для шпильки содержит вырезы под направляющие, а вторая часть содержит направляющие под вырезы.
5. Система по п. 1, характеризующаяся тем, что упомянутые швеллеры, по меньшей мере частично, снабжены минеральноватными кожухами, состоящими из двух частей, одна из которых содержит вырез под швеллер для его размещения в кожухе, а вторая часть содержит выступ под основание швеллера для его размещения в основании швеллера при смыкании частей.
6. Система по п. 5, характеризующаяся тем, что упомянутые швеллеры вклеены в свои огнезащитные кожухи при помощи огнестойкого герметика.
7. Система по п. 5, характеризующаяся тем, что соответствующий выступ под основание соответствующего швеллера одной из частей огнезащитного кожуха для швеллера вклеен в соответствующее основание соответствующего швеллера при помощи огнестойкого герметика.
8. Система по п. 1, характеризующаяся тем, что содержит самозапирающийся вентиляционный блок, представляющий собой вентиляционный канал с решетками с каждой стороны канала, пространство между которыми, по меньшей мере частично, заполнено увеличивающимся в объеме при воздействии тепла элементом, содержащим отверстие для прохождения через него воздушных потоков.
9. Система по п. 8, характеризующаяся тем, что вентиляционный блок вклеен и герметизирован по швам примыкания в монтажном отверстии в жесткой негорючей плите при помощи огнестойкого герметика.
10. Система по п. 1, характеризующаяся тем, что огнезащитный короб имеет при соответствующей плотности каменной ваты и толщине стенки огнезащитного короба пределы огнестойкости в соответствии с таблицей:
| Предел огнестойкости, час |
Плотность, кг/м3 | Общая толщина стенки кабельного короба, мм |
| 1,0 | 150 | 43 |
| 1,5 | 150 | 52 |
| 2,0 | 150 | 53 |
| 3,0 | 150 | 63 |
| 4,0 | 150 | 78 |
11. Система по любому из пп. 1-10, характеризующаяся тем, что швы примыкания элементов огнезащитного короба друг к другу, к поверхностям строительных конструкций, к огнезащитным кожухам, швы примыкания кожухов герметизированы при помощи огнестойкого герметика.
12. Система по п. 11, характеризующаяся тем, что жесткие негорючие плиты, внешние стороны огнезащитных кожухов, перфорированные углы, прочие открытые поверхности системы огнезащиты покрыты огнезащитной вспучивающейся композицией.
13. Система по любому из пп. 1-9, характеризующаяся тем, что жесткие негорючие плиты, внешние стороны огнезащитных кожухов, перфорированные углы, прочие открытые поверхности системы огнезащиты покрыты огнезащитной вспучивающейся композицией.
14. Система по п. 12, характеризующаяся тем, что имеет пределы несущей способности в соответствии с таблицей:
| Предел огнестойкости по потере несущей способности |
Общий диаметр кожуха шпильки или кожуха швеллера, мм |
Толщина нанесения огнезащитной вспучивающейся композиции, мм | Толщина нанесения огнестойкого герметика, мм |
| R120 | 72 | 1 | 1 |
| R240 | 104 | 2 | 1 |
15. Система по п. 14, характеризующаяся тем, что огнезащитный короб имеет при соответствующей плотности каменной ваты и толщине стенки огнезащитного короба пределы огнестойкости в соответствии с таблицей:
| Предел огнестойкости, час |
Плотность, кг/м3 | Общая толщина стенки кабельного короба, мм |
| 1,0 | 150 | 43 |
| 1,5 | 150 | 52 |
| 2,0 | 150 | 53 |
| 3,0 | 150 | 63 |
| 4,0 | 150 | 78 |
16. Система по п. 13, характеризующаяся тем, что имеет пределы несущей способности в соответствии с таблицей:
| Предел огнестойкости по потере несущей способности |
Общий диаметр кожуха шпильки или кожуха швеллера, мм |
Толщина нанесения огнезащитной вспучивающейся композиции, мм | Толщина нанесения огнестойкого герметика, мм |
| R120 | 72 | 1 | 1 |
| R240 | 104 | 2 | 1 |
17. Система по п. 13, характеризующаяся тем, что огнезащитный короб имеет при соответствующей плотности каменной ваты и толщине стенки огнезащитного короба пределы огнестойкости в соответствии с таблицей:
| Предел огнестойкости, час |
Плотность, кг/м3 | Общая толщина стенки кабельного короба, мм |
| 1,0 | 150 | 43 |
| 1,5 | 150 | 52 |
| 2,0 | 150 | 53 |
| 3,0 | 150 | 63 |
| 4,0 | 150 | 78 |
