Посудомоечная машина и способ очистки

Посудомоечная машина (1) содержит моечную камеру с дверцей (14), распылительное устройство (4), устройство нагрева моющей жидкости (10), а также электронное устройство управления (12), которое управляет нагревательным устройством (10) во время этапа горячей мойки в зависимости от температурного градиента моющей жидкости, измеряемого датчиком температуры (9). Технический результат заявленного изобретения заключается в улучшении посудомоечной машины и способа мойки посуды в плане сокращения потребления энергии, воды, времени и общего улучшения производительности мойки. 19 з.п. ф-лы, 1 ил.

 

[0001] Настоящее изобретение относится к способу очистки/мойки посуды с помощью посудомоечной машины и к посудомоечной машине, работающей по данному методу.

[0002] Известно, что посудомоечные машины имеют моечную камеру для приема посуды, которую необходимо вымыть, распылительное устройство, выполненное с возможностью распыления моющей жидкости по посуде, расположенной в моечной камере, и нагревательное устройство, выполненное с возможностью нагрева моющей жидкости.

[0003] Известные посудомоечные машины позволяют выбирать одну или несколько программ мойки посуды, характеризующихся, например, возможностью выбора температуры мойки, которая позволяет программе мойки адаптироваться к типу удаляемой грязи, или «экологического» режима, который обеспечивает экономию электроэнергии и/или воды.

[0004] Поэтому в настоящее время пользователь выполняет целевой выбор определенных параметров, таких как, например, температура мойки, без указания наиболее подходящей температуры для определенного типа грязи, например, налета, жирных остатков, и так далее. Помимо этого, большинство известных посудомоечных машин не позволяют выбирать параметры очистки в зависимости от количества посуды, загружаемой в моечную камеру и свойств материала и/или поверхности, которые, все же, влияют на результат мойки, с учетом как общей площади поверхности, подлежащей очистке, так и теплоемкости и теплопроводности посуды, которые определяют температуру и время контакта моющей жидкости с грязью, а также время испарения моющей жидкости и/или полоскания. Единственной возможностью влияния на интенсивность мойки в зависимости от количества посуды является дозировка (пользователем) количества моющего средства, но и в этом случае также без каких-либо указаний или автоматического выполнения.

[0005] Также, задачей настоящего изобретения является улучшение известных посудомоечных машин и способов мойки посуды, с тем чтобы адаптировать программу мойки таким образом, чтобы она в большей степени учитывала количество и/или материал и/или массу посуды, которую необходимо вымыть.

[0006] Другой задачей изобретения является улучшение известных посудомоечных машин и способов мойки посуды, с тем чтобы автоматизировать настройку параметров очистки посуды, исходя из количества и/или материала и/или массы посуды, которую необходимо вымыть.

[0007] Также данное изобретение призвано улучшить известные посудомоечные машины и способы мойки посуды в плане сокращения потребления энергии, воды, времени и общего улучшения производительности мойки.

[0008] Эти и другие задачи достигаются с помощью посудомоечной машины по п. 1 и с помощью способа мойки посуды в посудомоечной машине.

[0009] Предпочтительные варианты осуществления изобретения изложены в пунктах формулы изобретения.

[0010] В соответствии с аспектом изобретения посудомоечная машина содержит:

[0011] - моечную камеру для приема посуды, которую необходимо вымыть,

[0012] - распылительное устройство, выполненное с возможностью распыления моющей жидкости в моечной камере для смачивания посуды,

[0013] - устройство для нагрева моющей жидкости,

[0014] - электронное устройство управления, выполненное с возможностью осуществления программы очистки посуды с, по меньшей мере, одним этапом горячей мойки, содержащим этап начального нагрева моющей жидкости и одновременного распределения нагретой моющей жидкости по посуде в моечной камере,

[0015] - датчик температуры, подключенный к электронному устройству управления, и вводимый термоконтакт для моющей жидкости,

[0016] отличающийся тем, что:

[0017] - во время этапа начального нагрева температурный датчик измеряет температуру моющей жидкости,

[0018] - в зависимости от температур, измеренных температурным датчиком, электронное устройство управления вычисляет параметр температурного градиента, характеризующий скорость нагрева моющей жидкости (и, следовательно, посуды, смоченной моющей жидкостью) во время упомянутого этапа начального нагрева,

[0019] - электронное устройство управления регулирует нагревательное устройство во время этапа горячей мойки в зависимости от параметра температурного градиента.

[0020] Температурный градиент моющей жидкости (и, следовательно, мокрой посуды) изменяется в зависимости от количества загруженной посуды, массы, площади поверхности и материала посуды и, следовательно, является универсальным или общим показателем количества посуды, которая будет вымыта, смочена и нагрета.

[0021] Регулирование времени работы и времени отключения нагревательного устройства и/или регулирование общего времени этапа горячей мойки (которая также включает возможный этап горячей мойки после отключения нагревательного устройства, но той же самой предварительно нагретой моющей жидкостью) в зависимости от рассчитанного параметра температурного градиента, позволяет выполнять целевую адаптацию программы очистки/мытья посуды по количеству посуды, загруженной в моечную камеру. Это позволяет автоматизировать настройку параметров очистки посуды, исходя из количества и/или материала и/или массы посуды, которую необходимо вымыть, чтобы лучше согласовать потребности в сокращении энергопотребления, потребления воды и временных затрат и улучшить параметры мойки.

[0022] Для лучшего понимания изобретения и оценки его преимуществ, некоторые варианты его осуществления будут описаны ниже в качестве неограничивающего примера со ссылкой на Фигуру 1, на которой изображена посудомоечная машина в соответствии с вариантом осуществлением изобретения, без дверцы для лучшего обзора внутренних компонентов.

[0023] Как показано на Фигуре, посудомоечная машина обычно обозначается позицией 1. Посудомоечная машина 1 содержит, по меньшей мере, одну моечную камеру 2, выполненную с возможностью приема посуды 3, подлежащей мойке, которая закрывается с помощью дверцы 4 (обозначена только схематически). Внутри посудомоечной машины 1 предусмотрено распылительное устройство 4, в виде насоса 5 с трубой подачи 6 и одним или несколькими распылительными соплами 7 и/или распылительными роторами 8. Распылительное устройство 4 выполнено с возможностью распыления моющей жидкости по посуде 3, расположенной в моечной камере 2. Посудомоечная машина 1 дополнительно содержит нагревательное устройство, предназначенное для нагрева моющей жидкости, такое как электрический резистор 10, который может быть установлен, например, но не обязательно, в резервуаре сбора моющей жидкости 11. Резервуар 11, предпочтительно расположенный в нижней области моечной камеры 2 или под моечной камерой 2, соединен с распылительным устройством 4 для обеспечения распыления холодной или нагретой моющей жидкости, необходимой для очистки посуды.

[0024] Посудомоечная машина 1 дополнительно содержит средства управления, например, электронный блок или устройство управления 12, выполненные с возможностью осуществления программы очистки посуды, предпочтительно выбираемой из множества программ очистки.

[0025] Большинство программ очистки включает в себя, по меньшей мере, одну программу очистки/мойки посуды с, по меньшей мере, одним этапом горячей мойки, содержащим этап начального нагрева моющей жидкости, при котором нагревательное устройство 10 приводится в действие для нагрева моющей жидкости и распылительное устройство 4 приводится в действие для распределения и распыления нагретой моющей жидкости по посуде 3, расположенной в моечной камере 2.

[0026] Посудомоечная машина 1 дополнительно содержит датчик температуры 9, соединенный с электронным устройством управления 12, и термоконтакт для моющей жидкости, предпочтительно расположенный внутри сборного резервуара 11, но на расстоянии от нагревательного устройства 10, чтобы выполнялось измерение температуры моющей жидкости, а не нагревательного устройства 10.

[0027] В соответствии с аспектом изобретения во время этапа начального нагрева температурный датчик 9 измеряет температуру моющей жидкости - в зависимости от значений температур, измеренных температурным датчиком 9 и переданных в устройство управления 12, электронное устройство управления 12 вычисляет параметр I температурного градиента, характеризующий скорость нагрева моющей жидкости (и, следовательно, количество посуды, смоченной моющей жидкостью) во время упомянутого этапа начального нагрева. Электронное устройство управления 12 определяет выключение нагревательного устройства 10 во время этапа горячей мойки и/или продолжительность этапа горячей мойки, в зависимости от параметра температурного градиента.

[0028] Температурный градиент моющей жидкости (и, следовательно, мокрой посуды 3) изменяется в зависимости от количества загруженной посуды 3, массы, площади поверхности и материала посуды 3 и, следовательно, является универсальным показателем количества посуды 3, которая будет вымыта, смочена и нагрета.

[0029] Регулирование времени работы и времени отключения нагревательного устройства 10 и/или регулирование общего времени этапа горячей мойки (который также включает возможный этап горячей мойки после отключения нагревательного устройства 10, но той же самой предварительно нагретой моющей жидкостью) в зависимости от рассчитанного параметра температурного градиента, позволяет выполнять целевую адаптацию программы очистки/ мытья посуды по количеству посуды 3, загруженной в моечную камеру 2. Это позволяет автоматизировать настройку параметров очистки посуды 3 исходя из количества и/или материала и/или массы посуды 3, которую необходимо вымыть, чтобы лучше согласовать потребности в сокращении энергопотребления, потребления воды и временных затрат и улучшить параметры мойки.

[0030] Обнаружение и/или определение параметра I температурного градиента

[0031] В соответствии с вариантом осуществления изобретения параметр I температурного градиента может быть повышением (т.е. перепадом) температуры, определяемой температурным датчиком 9 в контрольном временном интервале (например, постоянном и заданном) во время этапа начального нагрева, и, следовательно, перепадом температур. Чем выше этот перепад температур, тем больше скорость нагрева моющей жидкости и посуды 3, и поэтому он будет характеризовать меньшее количество или массу посуды 3, которую необходимо вымыть. Чем ниже этот перепад температур, тем меньше скорость нагрева моющей жидкости и посуды 3, и поэтому он будет характеризовать большее количество или массу посуды 3, которую необходимо вымыть.

[0032] Согласно дополнительному варианту осуществления изобретения параметр I температурного градиента может быть частным повышения (т.е. перепада) температуры, определяемой температурным датчиком 9 в контрольном временном интервале (например, постоянном, заданном или переменном) во время этапа начального нагрева и продолжительностью контрольного временного интервала, а, следовательно, температурным градиентом. Чем выше этот температурный градиент, тем больше скорость нагрева моющей жидкости и посуды 3, и поэтому он будет характеризовать меньшее количество или массу посуды 3, которую необходимо вымыть. Чем ниже этот температурный градиент, тем меньше скорость нагрева моющей жидкости и посуды 3, и поэтому он будет характеризовать большее количество или массу посуды 3, которую необходимо вымыть.

[0033] В соответствии с вариантом осуществления изобретения параметр I температурного градиента равен или пропорционален частному (Т_цел_мин-T2)/t1 между перепадом (увеличением) температуры моющей жидкости (Т_цел_мин-Т2), измеренной за временной интервал, и продолжительностью t1 указанного временного интервала этапа начального нагрева.

[0034] Более конкретно, в качестве примера, измеряемый перепад температур моющей жидкости (Т_цел_мин-Т2) может быть разностью между установленной или заданной минимальной номинальной температурой нагрева Т_цел_мин моющей жидкости, например, 55°С, и начальной температурой Т2 моющей жидкости еще не нагретой (поэтому измеряется до включения нагревательного устройства 10). В этом случае продолжительность t1 является временем между включением нагревательного устройства 10 и достижением минимальной номинальной температуры Т_цел_мин. Временной интервал t1 не является постоянным (так как зависит от массы и общей теплоемкости посуды), а достижение минимальной номинальной температуры Т_цел_мин проверяется устройством управления 12 с помощью сравнения температуры, определяемой датчиком температуры 9 с контрольным значением Т_цел_мин.

[0035] Регулирование параметров этапа горячей мойки - температура

[0036] В соответствии с вариантом осуществления изобретения устройство управления 12 регулирует длительность включения нагревательного устройства 10 или нагревательную способность нагревательного устройства 10 во время этапа горячей мойки в зависимости от параметра I температурного градиента. В частности, устройство управления 12 увеличивает длительность фазы включения нагревательного устройства 10 и/или мощность нагрева нагревательного устройства 10 по мере того, как температурный градиент (параметр) I снижается относительно заданных контрольных значений времени и/или мощности и температурного градиента. Поэтому, по мере увеличения массы или количества посуды 3, увеличивается продолжительность фазы включения и/или мощность нагрева нагревательного устройства 10.

[0037] В соответствии с вариантом осуществления изобретения устройство управления 12 регулирует максимальное значение номинальной температуры Т_цел_макс моющей жидкости в зависимости от температурного градиента (параметра) I и выполняет проверку максимального значения номинальной температуры Т_цел_макс с помощью нагревательного устройства 10 и датчика температуры 9.

[0038] В частности, максимальное значение номинальной температуры Т_цел_макс моющей жидкости увеличивается с уменьшением температурного градиента (параметра) I, что характеризует большую тепловую инерцию и, следовательно, большее количество и массу посуды 3, загруженной в моечную камеру 2.

[0039] Таким образом, по мере увеличения массы и/или количества посуды 3, подлежащей очистке, максимальная температура, при которой нагревается моющая жидкость, и, следовательно, общее количество тепловой энергии, передаваемое посуде и моющей жидкости, автоматически увеличивается.

[0040] Аналогично, по мере уменьшения массы и/или количества посуды 3, подлежащей очистке, максимальная температура, при которой нагревается моющая жидкость, и, следовательно, общее количество тепловой энергии, передаваемое посуде и моющей жидкости, автоматически снижается.

[0041] В соответствии с вариантом осуществления изобретения устройство управления 12 регулирует максимальную номинальную температуру Т_цел_макс в пределах фиксированного температурного интервала, например, между 55°С и 65°С, с фиксированным меньшим значением (например, ниже 45°), которое обеспечивает достаточно высокую температуру для активации химических и физических механизмов удаления грязи, и фиксированным большим значением (например, ниже 75°), которое предотвращает термическое повреждение посуды 3 и посудомоечной машины 1, независимо от количества загруженной посуды 3, зарегистрированного с помощью вышеупомянутого температурного градиента.

[0042] Регулирование параметров этапа горячей мойки - продолжительность

[0043] В соответствии с вариантом осуществления на этапе горячей мойки электронное устройство управления 12 удерживает нагревательное устройство 10 включенным до достижения максимальной номинальной температуры Т_цел_макс моющей жидкости и отключает нагревательное устройство 10 при достижении максимальной номинальной температуры Т_цел_макс (регистрируемой датчиком температуры 9), но продолжает приводить в действие распылительное устройство 4 для мойки посуды 3 с помощью предварительно нагретой моющей жидкости и при выключенном нагревательном устройстве 10 в течение остаточной продолжительности горячей мойки t2.

[0044] С помощью вышеупомянутого регулирования максимальной номинальной температуры Т_цел_макс в зависимости от температурного градиента (параметра) I, по мере уменьшения регистрируемого температурного градиента (что характеризует большую массу и/или количество посуды 3, подлежащей очистке), продолжительность этапа начального нагрева, а также достигнутая максимальная температура и, следовательно, общее количество тепловой энергии, передаваемой посуде и моющей жидкости, автоматически увеличивается.

[0045] Аналогичного, по мере увеличения регистрируемого температурного градиента (что характеризует большую массу и/или количество посуды 3, подлежащей очистке), продолжительность этапа начального нагрева, а также достигнутая максимальная температура и, следовательно, общее количество тепловой энергии, передаваемой посуде и моющей жидкости, автоматически уменьшается.

[0046] Дополнительное преимущество устройства управления 12 состоит в том, что оно определяет или вычисляет значение остаточной продолжительности t2 горячей мойки в зависимости от температурного градиента (параметра) I. В частности, значение остаточной продолжительности горячей мойки t2 увеличивается по мере уменьшения температурного градиента (параметра) I, т.е. так же как тепловая инерция и, следовательно, количество и масса посуды 3, загруженное в моечную камеру 2, возрастают.

[0047] Таким образом, по мере увеличения массы и/или количества посуды 3, подлежащей очистке, продолжительность t2 этапа горячей мойки с выключенным нагревательным устройством 10 автоматически увеличивается, с использованием тепла, передаваемого посуде и моющей жидкости в течение более длительного времени и мойкой посуды 3 в течение более длительного времени.

[0048] Аналогично, по мере увеличения температурного градиента (параметра) I (что характеризует меньшую массу и/или количество посуды 3, подлежащей очистке), продолжительность этапа горячей мойки при выключенном нагреве автоматически уменьшается, снижая временные затраты и потребление электроэнергии.

[0049] В соответствии с вариантом осуществления изобретения устройство управления 12 регулирует остаточную продолжительность t2 этапа горячей мойки с отключенным нагревательным устройством 10 в течение фиксированного временного интервала, например, от 300 до 1200 секунд, с фиксированным меньшим значением (например, менее 240 секунд), что обеспечивает использование моющей жидкости и уже введенного в систему тепла, а также с фиксированным большим значением (например, менее 1300 секунд), что предотвращает ненужную и повторную очистку уже очищенной посуды уже загрязненной моющей жидкостью, независимо от количества загруженной посуды 3, зарегистрированного с помощью упомянутого температурного градиента.

[0050] Регулирование параметров последующего этапа холодного полоскания - продолжительность

[0051] В соответствии с вариантом осуществления изобретения, после завершения этапа горячей мойки электронное устройство управления 12 приводит в действие слив моющей жидкости и загрузку, например, с помощью одного или нескольких впускных клапанов 13 холодной жидкости для полоскания, в частности из сети холодной воды, для выполнения операции холодного полоскания при выключенном нагревательном устройстве 10 и при включенном распылительном устройстве 4 для ополаскивания ранее вымытой посуды 3 в течение холодного полоскания t3.

[0052] В соответствии с вариантом осуществления изобретения устройство управления 12 регулирует продолжительность холодного полоскания t3 в зависимости от температурного градиента (параметра) I.

[0053] В частности, продолжительность холодного полоскания t3 возрастает по мере снижения температурного градиента (параметра) I, что характеризует большую тепловую инерцию и, следовательно, большее количество и массу посуды 3, загруженной в моечную камеру 2.

[0054] Таким образом, по мере увеличения массы и/или количества посуды 3, подлежащей очистке, продолжительность t3 холодного полоскания и, следовательно, пребывание жидкости для полоскания на посуде автоматически увеличивается, обеспечивая больше времени для полоскания большего количества, а также более полное использование остаточной тепловой энергии, хранящейся в посуде.

[0055] Аналогично, когда масса и/или количество посуды 3, подлежащей очистке, снижается, продолжительность холодного полоскания t3 и, следовательно, пребывание холодной жидкости для полоскания на посуде автоматически снижается, снижая временные затраты и потребление электроэнергии.

[0056] В соответствии с вариантом осуществления изобретения устройство управления 12 регулирует продолжительность t3 этапа холодного полоскания в течение фиксированного временного интервала, например, от 120 до 240 секунд, с фиксированным меньшим значением (например, более 100 секунд), что обеспечивает минимальную продолжительность полоскания, и с фиксированным большим значением (например, менее 300 секунд), что предотвращает ненужный продолжительный этап полоскания и соответствующее потребление энергии, независимо от количества загруженной посуды 3, зарегистрированной с помощью упомянутого температурного градиента.

[0057] В соответствии с вариантом осуществления изобретения устройство 12 управления сравнивает температурный градиент (параметр) I с заданным пороговым значением, и, если температурный градиент (параметр) I ниже заданного порогового значения, оно не выполняет холодное полоскание и немедленно переключается после этапа горячей мойки на этап горячего полоскания, а затем на этап сушки посуды 3, например, посредством конденсации влаги, испаряемой из посуды 3.

[0058] Полное исключение холодного полоскания, если параметр I температурного градиента ниже заданного порогового значения, приводит к снижению потребления воды и электроэнергии на перекачивание.

[0059] Регулирование на основании зарегистрированной температуры окружающей среды Т1

[0060] В соответствии с вариантом осуществления изобретения, при включении посудомоечной машины 1 или в начале программы очистки или мойки, до загрузки воды из сети (моющей жидкости) в моечную камеру 2, датчик температуры 9 регистрирует значение температуры окружающей среды Т1 и устройство управления 12 сохраняет зарегистрированное значение Т1 температуры окружающей среды и:

- выполняет управление нагревательным устройством 10, и/или

- регулирует температуру и/или продолжительность этапа горячей мойки, и/или

- регулирует продолжительность этапа холодного полоскания,

как функцию зарегистрированного значения температуры окружающей среды Т1.

[0061] Принимая во внимание влияние температуры окружающей среды на энергетический баланс мойки, в варианте осуществления изобретения, устройство управления 12 увеличивает продолжительность работы нагревательного устройства 10 и/или мощность нагрева нагревательного устройства 10 по мере снижения зарегистрированной температуры Т1 окружающей среды, например, относительно заданных контрольных значений времени и/или мощности и температуры.

[0062] Кроме того, или в качестве альтернативы, устройство управления 12 может увеличить максимальное значение номинальной температуры Т_цел_макс моющей жидкости, поскольку зарегистрированная температура Т1 окружающей среды уменьшается.

[0063] В соответствии с вариантом осуществления изобретения устройство управления 12 увеличивает длительность этапа начального нагрева (например, при постоянной мощности нагрева), поскольку зарегистрированная температура Т1 окружающей среды снижается.

[0064] Аналогично, по мере того, как зарегистрированная температура Т1 окружающей среды увеличивается, продолжительность этапа начального нагрева, а также максимальная температура моющей жидкости автоматически снижается.

[0065] Кроме того, или в качестве альтернативы, устройство управления 12 определяет или вычисляет значение t2 остаточной продолжительности горячей мойки также в зависимости от зарегистрированной температуры окружающей среды Т1.

[0066] В частности, остаточная продолжительность горячей мойки t2 возрастает по мере того, как зарегистрированная температура Т1 окружающей среды снижается. Аналогично, по мере того, как зарегистрированная температура Т1 окружающей среды увеличивается, продолжительность этапа горячей мойки t2 при выключенном нагреве автоматически уменьшается.

[0067] Влияние зарегистрированной температуры окружающей среды Т1 на оценку количества посуды в зависимости от зарегистрированного температурного градиента зависит от теплоемкости моечной камеры 2 и от тепловой изоляции моечной камеры 2 от среды, окружающей поверхность посудомоечной машины 1. В качестве примера, при постоянном зарегистрированном температурном градиенте изменение максимальной номинальной температуры Т_цел_макс на основании зарегистрированной температуры окружающей среды Т1 составляет ниже 1,5%, предпочтительно ниже 1%, значения Т_цел_макс, выраженного в °С. Например, если фиксировать параметр температурного градиента I при заданной температуре окружающей среды Т1 16°С, значение Т_цел_макс составляет 62,9°С, тогда как при зарегистрированной температуре окружающей среды Т1 30°С значение Т_цел_макс составляет 62,2°С.

[0068] В соответствии с вариантом осуществления изобретения устройство управления 12 регулирует продолжительность холодного полоскания t3 в зависимости от зарегистрированной температуры окружающей среды Т1. В частности, продолжительность t3 холодного полоскания возрастает по мере того, как зарегистрированная температура Т1 окружающей среды понижается и наоборот.

[0069] Как температурный градиент (параметр) I, так и температура окружающей среды Т1 (если учитывается в способе управления) являются постоянными значениями, определяемыми на основании измерения, осуществляемого температурным датчиком 9, с учетом их изменений, например, «увеличение» и «уменьшение», а также результирующих изменений, например, «увеличение» или «уменьшение» температуры и продолжительность этапов программы очистки, должны рассматриваться со ссылкой на предварительно заданные или выбранные контрольные значения.

[0070] Регулирование на основании начальной температуры 12 воды или моющей жидкости

[0071] В случае, если вода или моющая жидкость, загружаемая в посудомоечную машину, имеет уже очень высокую начальную температуру, например, более 35°С, определить значительный температурный градиент нелегко, поскольку часть тепловой энергии моющей жидкости уже поглощена посудой 3 во время загрузки моющей жидкости, которая обычно происходит при одновременном распылении на посуду, и поскольку время, необходимое для достижения минимальной номинальной температуры нагрева моющей жидкости Т_цел_мин, например 55°С, очень ограничено.

[0072] По этой причине и из-за небольшого количества электроэнергии, необходимой для дальнейшего нагрева моющей жидкости, устройство управления может сравнивать начальную температуру Т2 еще не нагретой моющей жидкости (измеренную до активации нагревательного устройства 10) с заданным пороговым значением, например, 35°С, и если начальная температура Т2 больше заданного порогового значения, устройство установит значения Т_цел_макс и / или t2 и /или t3 непосредственно при их заданных максимальных значениях независимо от скорости нагрева моющей жидкости и, следовательно, независимо от количества посуды 3, загруженной в моечную камеру 2.

[0073] В варианте осуществления изобретения программа очистки/мойки может содержать следующее:

[0074] - начальный этап включения, при котором датчик температуры 9 регистрирует, а устройство управления 12 сохраняет температуру окружающей среды Т1,

[0075] - последующий этап предварительной мойки, при котором устройство управления 12 приводит в действие подающий клапан 13 для загрузки воды из сети в моечную камеру 2, где вода распыляется по посуде 3 без приведения в действие нагревательного устройства 10,

[0076] последующий этап горячей мойки с этапом начального нагревания и этапом остаточной горячей мойки, описанным выше,

[0077] - последующий этап холодного полоскания,

[0078] и, если предусмотрено, последующий этап горячего полоскания и этап окончательной сушки.

[0079] С помощью описанной посудомоечной машины 1 можно выполнить способ очистки посуды, предназначенный для экономии воды, электроэнергии и моющего средства при том же количестве вымытой посуды и при улучшенных результатах мойки, предназначенный для более полного удаления остатков пищи с посуды.

[0080] В частности, способ включает в себя этапы и операции, ранее описанные и выполняемые автоматически с помощью устройства управления 12. В качестве альтернативы, те же этапы и операции могут выполняться с помощью эквивалентных, альтернативных или различных средств устройства управления 12 или оператора.

[0081] Фактически, управление и эксплуатация посудомоечной машины могут выполняться устройством управления 12, а также не автоматическим способом.

[0082] Очевидно, что дальнейшие изменения и модификации посудомоечной машины 1 и способа очистки посуды, описанные ранее, могут быть выполнены специалистами в данной области техники для удовлетворения всех определенных и конкретных потребностей, которые подпадают под объем защиты изобретения, как определено в следующей формуле изобретения.

1. Способ очистки и/или мойки посуды с помощью посудомоечной машины (1), включающей:

- моечную камеру (2), выполненную с возможностью мытья посуды (3), которая закрывается с помощью дверцы (14),

- распылительное устройство (4), выполненное с возможностью распыления моющей жидкости по посуде (3), расположенной в моечной камере (2),

- нагревательное устройство (10), выполненное с возможностью нагрева моющей жидкости,

- устройство управления (12), выполненное с возможностью осуществления программы очистки посуды,

- датчик температуры (9), подключенный к электронному устройству управления (12), и вводимый термоконтакт для моющей жидкости,

при этом способ включает:

- по меньшей мере, один этап горячей мойки с этапом начального нагревания моющей жидкости, при котором нагревательное устройство (10) приводится в действие для нагрева моющей жидкости, и распылительное устройство (4) приводится в действие для распределения и распыления нагретой моющей жидкости по посуде (3) в моечной камере (2); и с этапом остаточной горячей мойки;

отличающийся тем, что:

- во время этапа начального нагрева температурный датчик (9) измеряет температуру моющей жидкости,

- в зависимости от измеренной температуры электронное устройство управления (12) вычисляет параметр (I) температурного градиента, характеризующий скорость нагрева моющей жидкости в упомянутом этапе начального нагрева,

- электронное устройство управления (12) регулирует нагревательное устройство (10) во время этапа горячей мойки в зависимости от параметра температурного градиента.

2. Способ по п. 1, в котором параметр (I) температурного градиента выбран в группе, состоящей из:

- увеличения температуры, зарегистрированного датчиком температуры (9) в контрольном временном интервале,

- соотношения между увеличением температуры, регистрируемой датчиком температуры (9) в контрольном временном интервале, и длительностью контрольного временного интервала.

3. Способ по п. 1, в котором параметр I температурного градиента равен или пропорционален частному (Т_цел_мин-Т2)/t1 между перепадом температур моющей жидкости (Т_цел_мин-Т2), измеренным за временной интервал, и продолжительностью (t1) указанного временного интервала во время этапа начального нагрева, где:

- перепад температур (Т_цел_мин-Т2) представляет собой разность между установленной или заданной минимальной целевой температурой нагрева (Т_цел_мин) моющей жидкости и начальной температурой (Т2) моющей жидкости, еще не нагретой, измеренной до активации нагревательного устройства (10),

- продолжительность (t1) - это время между включением нагревательного устройства (10) и достижением минимальной целевой температуры (Т_цел_мин),

при котором достижение минимальной целевой температуры (Т_цел_мин) проверяется устройством управления (12) с помощью датчика температуры (9).

4. Способ по одному из предшествующих пунктов, в котором устройство управления (12) регулирует продолжительность активации нагревательного устройства (10) или нагревательной способности нагревательного устройства (10) во время этапа горячей мойки в зависимости от параметра температурного градиента (I).

5. Способ по п. 4, в котором устройство управления (12) увеличивает продолжительность работы нагревательного устройства (10) и/или мощность нагрева нагревательного устройства (10) с уменьшением параметра температурного градиента (I) относительно заданных контрольных значений.

6. Способ по п. 4, в котором устройство управления (12) определяет значение максимальной целевой температуры (Т_цел_макс) моющей жидкости в зависимости от параметра температурного градиента (I) и проверяет достижение значения максимальной целевой температуры (Т_цел_макс) с помощью датчика температуры (9),

причем значение максимальной целевой температуры (Т_цел_макс) моющей жидкости увеличивается с уменьшением параметра (I) температурного градиента.

7. Способ по п. 6, в котором устройство управления (12) регулирует максимальную целевую температуру (Т_цел_макс) в пределах фиксированного температурного интервала от 55 до 65°С.

8. Способ по одному из пп. 6 или 7, в котором во время этапа горячей мойки электронное устройство управления (12):

- удерживает нагревательное устройство (10) включенным до достижения максимальной целевой температуры (Т_цел_макс) моющей жидкости,

- отключает нагревательное устройство (10) при достижении максимальной целевой температуры (Т_цел_макс) моющей жидкости, и

- после выключения нагревательного устройства (10) продолжает активировать распылительное устройство (4) в течение остаточной продолжительности горячей мойки (t2),

причем, с уменьшением параметра температурного градиента по отношению к заданному контрольному значению, продолжительность этапа начального нагрева, а также максимальная целевая температура (Т_цел_макс) моющей жидкости, автоматически увеличивается,

причем, с увеличением параметра температурного градиента по отношению к заданному контрольному значению, продолжительность этапа начального нагрева, а также максимальная целевая температура (Т_цел_макс) моющей жидкости автоматически уменьшается.

9. Способ по п. 8, в котором устройство управления (12) регулирует остаточную продолжительность горячей мойки (t2) в зависимости от параметра (I) температурного градиента.

10. Способ по п. 8, в котором значение остаточной продолжительности этапа горячей мойки (t2) увеличивается при уменьшении параметра (I) градиента температуры, и значение остаточной продолжительности этапа горячей мойки (t2) уменьшается по мере увеличения параметра (I) температурного градиента.

11. Способ по п. 8, в котором устройство управления (12) регулирует остаточную продолжительность (t2) этапа горячей мойки в течение фиксированного временного интервала от 300 до 1200 секунд.

12. Способ по п. 1, в котором после завершения этапа горячей мойки выполняется этап холодного полоскания, при этом электронное устройство управления (12) активирует сброс моющей жидкости и загрузку холодной жидкости для полоскания с целью выполнения этапа холодного полоскания при выключенном нагревательном устройстве (10) и при активном распылительном устройстве (4), в течение холодного полоскания (t3),

причем устройство управления (12) регулирует продолжительность холодного полоскания (t3) в зависимости от параметра (I) температурного градиента.

13. Способ по п. 12, в котором длительность холодного полоскания (t3) увеличивается по мере уменьшения параметра (I) температурного градиента и уменьшается по мере увеличения параметра (I) температурного градиента относительно заданных контрольных значений.

14. Способ по п. 12, в котором устройство управления (12) регулирует продолжительность (t3) этапа холодного полоскания в течение фиксированного временного интервала от 120 до 240 секунд.

15. Способ по п. 1, в котором устройство управления (12) сравнивает параметр (I) температурного градиента с заданным пороговым значением и, если параметр (I) температурного градиента меньше заданного порогового значения, после этапа горячей мойки немедленно выполняется этап горячего полоскания, а затем этап сушки посуды (3).

16. Способ по п. 1, в котором способ включает начальный этап включения в начале программы очистки или мойки и последующий этап предварительной мойки перед этапом горячей мойки, этап холодного полоскания с этапом остаточного холодного полоскания после этапа горячей мойки, при этом на этапе предварительной мойки загружают моющую жидкость в моечную камеру (2), а на начальном этапе включения датчик температуры (9) регистрирует значение температуры окружающей среды (Т1) и устройство управления (12):

- выполняет управление нагревательным устройством (10), и/или

- регулирует температуру и/или продолжительность этапа горячей мойки, и/или

- регулирует продолжительность этапа холодного полоскания,

также в зависимости от зарегистрированной температуры окружающей среды (Т1).

17. Способ по п. 16, в котором устройство управления (12):

- увеличивает продолжительность работы нагревательного устройства (10), когда регистрируемая температура окружающей среды (Т1) уменьшается,

- увеличивает максимальную целевую температуру (Т_цел_макс) моющей жидкости, когда регистрируемая температура окружающей среды (Т1) уменьшается,

- увеличивает длительность этапа начального нагрева при уменьшении температуры окружающей среды (Т1),

и причем, при увеличении температуры окружающей среды (Т1) длительность этапа начального нагрева уменьшается, а также уменьшается максимальная температура моющей жидкости.

18. Способ по п. 16 или 17, в котором устройство управления (12) регулирует остаточную продолжительность горячей мойки (t2) в зависимости также от регистрируемой температуры окружающей среды (Т1), при этом остаточная продолжительность горячей мойки (t2) возрастает по мере уменьшения регистрируемой температуры окружающей среды (Т1).

19. Способ по п. 16 или 17, в котором устройство управления (12) регулирует остаточную продолжительность холодного полоскания (t3) в зависимости от регистрируемой температуры окружающей среды (Т1), при этом остаточная продолжительность холодного полоскания (t3) возрастает по мере уменьшения регистрируемой температуры окружающей среды (Т1) и наоборот.

20. Способ по п. 16 или 17, в котором устройство управления (12) сравнивает начальную температуру (Т2) моющей жидкости, измеренную до активации нагревательного устройства (10) с заданным пороговым значением, и если начальная температура (Т2) больше заданного порогового значения, устройство управления (12) задает значения максимальной целевой температуры (Т_цел_макс) моющей жидкости, остаточную продолжительность горячей мойки (t2) и продолжительность холодного полоскания (t3) непосредственно для их заданных максимальных значений.



 

Похожие патенты:

Настоящее изобретение относится к способу автоматического определения неправильного положения объекта (S, 5, 7) в зоне (2) мойки посудомоечной машины, имеющей оптические средства (8) и интерфейс (9) пользователя. Способ включает в себя получение, обработку и сравнение различных изображений для выполнения проверки, изменил ли положение объект (S, 5, 7) с целью индикации изменения условия (16А) рабочего состояния с помощью интерфейса (9) пользователя.
Изобретение относится к способу автоматического мытья посуды. Описан способ автоматического мытья посуды, включающий электролитическое получение отбеливающих соединений, мытье посуды композицией, включающей отбеливающие соединения, и последующее мытье посуды композицией, включающей фермент, причем электролитическое получение отбеливающих соединений проводят при температуре не выше 40°C.

Изобретение относится к области композиций моющих средств, в частности композиций моющих средств для автоматической стирки, в особенности для автоматического мытья посуды. Композиция бесфосфатного моющего средства, включающая: от 1 до 15% по весу по меньшей мере одного несульфированного водорастворимого сополимера, выбранного из: несульфированного водорастворимого сополимера, полученного реакцией полимеризации: а) от 55 до 93 мол.% по меньшей мере одной кислоты, выбранной из акриловой кислоты и метакриловой кислоты, их смесей и их солей, b) от 2 до 25 мол.% по меньшей мере одного сложного эфира соединения, которое является производным кислоты, выбранной из акриловой кислоты, метакриловой кислоты, итаконовой кислоты и малеиновой кислоты, и с) от 5 до 20 мол.% по меньшей мере одного соединения формулы (I) (I),в которой:R1 и R2, которые могут быть идентичными или различными, независимо представляют H или CH3,L1 независимо представляет группу, выбранную из C(O), CH2, CH2-CH2 и O-CH2CH2-CH2-CH2,L2 независимо представляет группу, выбранную из (CH2-CH2O)x, (CH2CH(CH3)O)y, (CH(CH3)CH2O)z и их комбинаций, иx, y и z, которые могут быть идентичными или различными, независимо представляют целое или десятичное число между 0 и 150, причем x является строго , чем y+z, и сумма x+y+z составляет величину между 10 и 150, и несульфированного водорастворимого сополимера, полученного реакцией полимеризации: а) от 55 до 93% по весу по меньшей мере одной кислоты, выбранной из акриловой кислоты и метакриловой кислоты, их смесей и их солей, b) от 2 до 25% по весу по меньшей мере одного сложного эфира соединения, которое является производным кислоты, выбранной из акриловой кислоты, метакриловой кислоты, итаконовой кислоты и малеиновой кислоты, и с) от 5 до 20% по весу по меньшей мере одного соединения формулы (I) (I),в которой:R1 и R2, которые могут быть идентичными или различными, независимо представляют H или CH3,L1 независимо представляет группу, выбранную из C(O), CH2, CH2-CH2 и O-CH2CH2-CH2-CH2,L2 независимо представляет группу, выбранную из (CH2-CH2O)x, (CH2CH(CH3)O)y, (CH(CH3)CH2O)z и их комбинаций, иx, y и z, которые могут быть идентичными или различными, независимо представляют целое или десятичное число между 0 и 150, причем x является строго , чем y+z, и сумма x+y+z составляет величину между 10 и 150, и по меньшей мере одно несульфированное неионное поверхностно-активное вещество.

Изобретение относится к способу автоматического мытья посуды, включающему: помещение загрязненной посуды внутрь моечной камеры; обеспечение первой моющей композиции, содержащей отбеливатель, и второй моющей композиции, отличной от первой моющей композиции; и подачу первой композиции и второй композиции по отдельности в моечную камеру для контакта с загрязненной посудой, причем: первая композиция подается в моечную камеру в виде аэрозоля, и вторая композиция подается в моечную камеру в виде струи; и первая и вторая композиции подаются в моечную камеру при температуре ниже 100°С.

Изобретение относится к деформируемой емкости, в частности деформируемой емкости, пригодной для выдачи очистителя для посудомоечной машины в автоматической посудомоечной машине. Деформируемая емкость (10) пригодна для выдачи очистителя для посудомоечной машины в автоматической посудомоечной машине.

Изобретение относится к области, касающейся бытовых приборов и мебели, и относится к шарнирному устройству с длинным возвратно-поступательным ходом для фронтальной панели, особенно подходящей для мебели и встраиваемых приборов, например для дверной панели посудомоечной машины, встроенной в кухонную мебель.

Описан разбрызгиватель (1, 10) в сборе для посудомоечной машины (2). Разбрызгиватель (1, 10) в сборе содержит разбрызгиватель (3), содержащий трубчатую соединительную часть (5) и гнездо (7) для трубчатой соединительной части для размещения трубчатой соединительной части (5).

Изобретение относится к способу автоматической мойки посуды в посудомоечной машине, имеющей моечную камеру, включающему: в первой стадии, подачу первой композиции на посуду в камере в форме аэрозоля; и после этого, во второй стадии, подачу второй композиции на посуду в камере в форме струи; в котором первая и вторая композиции являются различными, причем первая композиция включает отбеливатель и вторая композиция является щелочной и включает адъювант.

Изобретение относится к способу промывки и к промывочной машине. В способе промывки согласно настоящему изобретению в промывочной машине подготавливают воду, обладающую способностью окислительного и дезинфицирующего воздействия, и используют в качестве промывочной воды или добавляют к промывочной воде.

Изобретение относится к бытовому прибору, содержащему управляющее устройство и выполненное в виде сенсорного экрана 1 манипуляторное устройство. Технический результат заключается в снижении вероятности ошибок при управлении бытовым прибором и в повышении скорости управления бытовым прибором и достигается тем, что манипуляторный элемент 10 содержит продолговатый плоский сенсорный элемент 10 с первым сегментом 23 и двумя дополнительными сегментами 24, причем первому сегменту 23 назначено минимальное значение регулируемого параметра управления, и каждому из двух дополнительных сегментов 24 назначены различные значения регулируемого параметра управления; и управляющее устройство выполнено с возможностью отображения двух элементов 8, 9 индикации после и/или одновременно с прикосновением к сенсорному элементу 10, причем первый элемент 8 индикации указывает минимальное устанавливаемое значение параметра управления, а второй элемент 9 индикации указывает максимальное устанавливаемое значение параметра управления, при этом расстояние между первым сегментом 23 и дополнительными сегментами 24 больше, чем между дополнительными сегментами 24, таким образом, что первый сегмент 23 отделен границей от дополнительных сегментов 24.
Посудомоечная машина (1) содержит моечную камеру (2), распыляющее устройство (5, 6, 7) для распределения моющего средства в моечной камере (2), контейнер (14) для моющего средства, имеющий распределительное отверстие (17) для подачи моющего средства (16) в моечную камеру (2) и затвор (18) для открытия и закрытия распределительного отверстия (17), причем контейнер (14) для моющего средства выполнен с возможностью размещения общего объема моющего средства (16), достаточного для множества циклов мойки. Посудомоечная машина (1) дополнительно содержит дозирующее устройство (19), которое сообщается с распределительным отверстием (17) и может быть активировано с помощью распределительного привода (20) для дозирования и распределения в течение одного цикла мойки частичного объема моющего средства, предусмотренного для выполнения упомянутого одного цикла. Технический результат заявленного изобретения заключается в облегчении загрузки и дозирования моющего средства в посудомоечных машинах. 15 з.п. ф-лы, 10 ил.
Наверх