Гидравлический распределитель

Изобретение относится к области машиностроения. Гидропневматический распределитель содержит корпус, прямоточный канал круглого сечения для прохода жидкой среды, плунжер. Плунжер установлен соосно каналу и находится в корпусе распределителя с возможностью его перемещения и фиксации вдоль оси канала. На плунжере жестко закреплены вспомогательные элементы. В канале установлены рабочие элементы в виде кольца с поверхностью, имеющей выступы в виде треугольников в сечении вдоль оси канала. Вспомогательные элементы выполнены в виде полых конусов. Расстояние между двумя соседними рабочими элементами равно расстоянию между двумя вспомогательными элементами. Углы наклона рабочих и вспомогательных элементов относительно оси канала гидравлического распределителя равны. Достигается возможность изменять сопротивление потока жидкости, проходящей через гидравлический распределитель. 3 ил.

 

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к регулируемой гидравлической арматуре, которая может использоваться для перекрытия или регулирования потока жидкости (воды, нефти, бензина, масла и т.п.).

Известен гидравлический распределитель (см. патент РФ № 2571985,МПК B25D 9/18 от 27.12.2015) в корпусе которого содержатся канал управления и каналы для подвода и отвода рабочей жидкости, камера управления со стороны канала управления, запорно-регулирующий элемент, имеющий хвостовик со стороны канала управления и установленный в корпусе с возможностью поджатия в исходном положении и продольного перемещения для изменения направления потока рабочей жидкости, при этом в корпусе и хвостовике запорно-регулирующего элемента выполнены калиброванные дроссели, причем через калиброванный дроссель в корпусе ограниченное количество рабочей жидкости имеет доступ из канала управления в камеру управления, при этом в исходном положении запорно-регулирующего элемента канал управления перекрыт запорно-регулирующим элементом и до его открытия через калиброванный дроссель в хвостовике открыт доступ ограниченного количества рабочей жидкости из камеры управления к каналу в корпусе для отвода рабочей жидкости.

Недостатком такого гидравлического распределителя является сложность конструкции и большая трудоемкость изготовления.

Известен также гидравлический распределитель золотникового типа (прототип), в корпусе которого для распределения потока рабочей жидкости установлен плунжер с рабочими поясками, перекрывающими или открывающими проход рабочей среды через проходные окна золотника / Т.М. Башта. Гидравлические следящие приводы. – М.: издательство МАШГИЗ, 1960. (стр. 37, фиг. 14).

Недостатком такого гидравлического распределителя является невозможность изменения сопротивления потока жидкости, проходящей через гидравлический распределитель.

Цель изобретения – возможность изменять сопротивление потока жидкости, проходящей через гидравлический распределитель.

Поставленная цель достигается тем, что гидравлический распределитель выполнен в виде гидравлического или пневматического диода (см. патент РФ № 2598125, МКИ G05D 7/01 от 20.09.2016), в форме трубы круглого сечения, содержащей прямоточный канал для прохода жидкой среды, в котором установлен, по крайней мере, один рабочий элемент в виде кольца с поверхностью, имеющего выступы в виде треугольников в сечении вдоль оси канала, соосно каналу установлен плунжер, выполненный в виде стержня с возможностью его перемещения и фиксации вдоль оси канала, на котором неподвижно закреплен, по крайней мере, один вспомогательный элемент (по прототипу рабочий поясок), имеющий форму полого конуса. Благодаря возможности изменения положения вспомогательного элемента относительно рабочего элемента, гидродиод выполняет задачу гидравлического распределителя.

На фиг. 1 представлено продольное сечение гидравлического распределителя.

На фиг. 2 представлена работа гидравлического распределителя с выходом рабочей жидкости через правый выходной патрубок.

На фиг. 3 представлена работа гидравлического распределителя с выходом рабочей жидкости через левый выходной патрубок.

Гидравлический распределитель содержит корпус 1, выполненный в виде трубы круглого сечения, прямоточный канала 2 для прохода жидкой среды, в котором установлены рабочие элементы 3 в виде колец и имеющие выступы в виде треугольников в сечении вдоль оси канала 2. Расстояние между верхушками треугольников, обращенных в сторону оси канала 2, равно ∆.

В канале 2 расположены входной патрубок 4, правый выходной патрубок 5 и левый выходной патрубок 6. Соосно каналу установлен плунжер 7, выполненный в виде стержня с возможностью его перемещения и фиксации вдоль оси канала гидравлического распределителя по резьбе, находящейся в корпусе 1 распределителя. На плунжере 7 жестко закреплены вспомогательные элементы 8 в виде полых конусов на расстоянии ∆, равном расстоянию между верхушками треугольников в сечении рабочих элементов 3. Угол наклона α вспомогательных элементов 8 относительно оси канала 2 корпуса 1 гидравлического распределителя равен углу наклона рабочих элементов 3.

Гидравлический распределитель работает следующим образом.

Распределяемая среда через входной патрубок 4 поступает в полость канала 2 корпуса 1 гидравлического распределителя, где встречает местные сопротивления в виде рабочих элементов 3 и вспомогательных элементов 8, далее через правый выходной патрубок 5 или левый выходной патрубок 6 поступает потребителю. Для регулирования сопротивления потока рабочей жидкости плунжер 7 вращается, вдоль оси канала гидравлического распределителя по резьбе, находящейся в корпусе 1 при этом меняется расстояние между рабочими элементами 3 и вспомогательными элементами 8. Изменение расстояние между рабочими элементами 3 и вспомогательными элементами 8 позволяет менять как диодность потока (сопротивление движению жидкости через распределитель), так и полностью перекрыть поток. Поскольку плунжер 7 поворачивается плавно за счёт резьбы, то и скорость изменения расхода и напора жидкости гидравлического распределителя также является плавной.

Предлагаемая конструкция позволяет изменять сопротивление потока жидкости, проходящей через гидравлический распределитель, благодаря изменению положения вспомогательных элементов относительно рабочих элементов.

Данное техническое решение создано в рамках Стипендии Президента РФ молодым ученым и аспирантам, осуществляющим перспективные научные исследования и разработки по приоритетным направлениям модернизации российской экономики № СП-812.2019.1 от 30.08.2019.

Гидропневматический распределитель, содержащий корпус, прямоточный канал круглого сечения для прохода жидкой среды, соосно каналу установлен плунжер, находящийся в корпусе распределителя, с возможностью его перемещения и фиксации вдоль оси канала гидравлического распределителя, на плунжере жестко закреплены вспомогательные элементы, отличающийся тем, что в канале установлены рабочие элементы в виде кольца с поверхностью, имеющей выступы в виде треугольников в сечении вдоль оси канала, вспомогательные элементы закреплены на плунжере и выполнены в виде полых конусов, причём расстояние между двумя соседними рабочими элементами равно расстоянию между двумя вспомогательными элементами, а также равны их углы наклона относительно оси канала гидравлического распределителя.



 

Похожие патенты:

Способ относится к области водоотведения, а также к способам моделирования аппаратов (устройств) биологической очистки сточных вод на канализационных очистных сооружениях. Система биологической очистки содержит камеры смешения, аэротенки, отстойники.

Изобретение относится к конструкции устройств для дозированного ввода жидких реагентов в поток флюида (газа, жидкости или многофазной среды) и может быть использовано в различных отраслях промышленности. Предлагаемое устройство включает емкость реагента, насос, блок управления, датчик расхода флюида и узел гидростатического взвешивания, состоящий из мерной емкости с жидким реагентом, образующим поверхность раздела фаз, полупогруженной тестовой емкости, подвешенной к тензодатчику, размещенному изнутри на крышке мерной емкости.

Изобретение относится к конструкции устройств для дозированного ввода жидких реагентов в поток флюида и может быть использовано в различных отраслях промышленности. Блок весового дозирования включает расходную емкость реагента, узел гидростатического взвешивания, дозирующие форсунки, расходомер флюида и систему управления.

Клапанный механизм содержит корпус (2), имеющий впускное отверстие и выпускное отверстие, и регулирующий клапан (11) давления, расположенный между указанным впускным отверстием и указанным выпускным отверстием и имеющий регулирующий элемент (12) регулирующего клапана и седло (13) регулирующего клапана, причем указанный регулирующий элемент (12) регулирующего клапана соединен с мембраной (15), причем мембрана (15) имеет гибкую часть (17).

Изобретение относится к нефтегазовой промышленности и предназначено для эксплуатации на газораспределительных станциях, автомобильных газонаполнительных компрессорных станциях, передвижных автогазозаправщиках и в других технологических системах нефтегазовой промышленности. Модуль регуляторов давления содержит последовательно соединенные между собой редуцирующие устройства (5, 7), усилители-регуляторы (6, 8), связанные с ресивером (12) и редуцирующими устройствами (5, 7).

Изобретение относится к автоматическому регулированию расхода газообразной среды и может быть использовано в процессе одорирования природного газа, где требуется пропорциональная подача одоранта в газовую магистраль при значительных колебаниях расхода газа, в том числе и при малых расходах. Испаритель одоранта состоит из теплоизолированной камеры, сообщающейся с магистральным газопроводом, в которой размещены штуцер подачи одоранта и термоэлектрический нагревательный элемент во взрывозащищенном исполнении, также в термоизолированной камере размещен испарительный канал, один конец которого присоединен к штуцеру подачи одоранта, а другой конец расположен в отверстии, связывающем термоизолированную камеру и газопровод.

Регулятор массового расхода воздуха содержит входной и выходной воздушные каналы, выполненные в корпусе и разделенные между собой подпружиненным регулирующим органом, исполнительный механизм, который выполнен в виде электромеханического привода, установленного на корпусе с возможностью его взаимодействия с регулирующим органом, выполненным в виде поворотной заслонки, кинематически связанной с датчиком положения, при этом электромеханический привод включает в себя соосно установленные магнитоэлектрический шаговый двигатель, редуктор и электромагнитную муфту.

Изобретение относится к технологии для управления насосной системой. Устройство управления наносами в режиме реального времени содержит процессор сигналов, который принимает сигнализацию, содержащую информацию о рабочих параметрах насоса в режиме реального времени, относящуюся к насосам, которые составляют часть насосной системы на установке или объекте, и вводимые пользователем данные, выбирающие один из множества насосов для выборочного отображения рабочих параметров насоса в режиме реального времени на мониторе управления, чтобы позволить оператору установки или объекта осуществлять централизованное управление одним из насосов на установке или объекте в данном централизованном месте; и определяет соответствующую сигнализацию, содержащую информацию для отображения на мониторе управления рабочих параметров насоса в режиме реального времени, чтобы позволить оператору установки или объекта осуществлять централизованное управление насосами на установке или объекте в данном централизованном месте на основе принимаемой сигнализации.

Изобретение относится к газовой промышленности и может быть использовано для ввода одоранта в поток газа, необходимого для обеспечения безопасности транспортировки газа по газопроводу. Устройство для подачи одоранта в поток природного газа содержит емкость хранения одоранта 1, подключенную через газовую магистраль 2 к дозирующему узлу с автоматическим блоком управления 3, который и обеспечивает своевременную подачу одоранта из емкости с меньшим давлением в газопровод высокого давления 4.

Группа изобретений относится к системам, управляемым вычислительными устройствами. Масштабируемая система бытовой автоматизации для мониторинга, управления и контроля санитарной установки и элементов, которые содержит санитарная установка, подключаемыми устройствами, которые поддерживают связь друг с другом по сети системы.

Изобретение относится к области теплотехники и может быть использовано для обеспечения автоматического погодного регулирования на объектах теплопотребления, оснащенных элеваторными узлами. Элеваторный узел с системой автоматического управления и регулирования потребления тепловой энергии включает подающий трубопровод отопления, соединенные последовательно с подающим трубопроводом отопления водоструйный элеватор, систему отопления и обратный трубопровод, а также циркуляционный насос и блок управления, первый выход которого соединен с входом циркуляторного насоса, к первому входу блока управления подключен выход датчика измерения температуры наружного воздуха, при этом на подающем и обратном трубопроводах отопления установлено по одному измерительному преобразователю температуры теплоносителя и по одному измерительному преобразователю давлений теплоносителя, выход измерительного преобразователя температуры, установленного на подающем трубопроводе, подключен ко второму входу блока управления, выход измерительного преобразователя температуры, установленного на обратном трубопроводе, подключен к третьему входу блока управления, выход измерительного преобразователя давления, установленного на подающем трубопроводе, подключен к четвертому входу блока управления, выход измерительного преобразователя давления, установленного на обратном трубопроводе, подключен к пятому входу блока управления, на подающем трубопроводе отопления установлен клапан, вход которого соединен с выходом электропривода, вход которого соединен со вторым выходом блока управления, выполненного с возможностью генерации управляющих сигналов исходя из показаний измерительных преобразователей давлений и температур теплоносителя. Циркуляторный насос с задвижками или балансировочными клапанами устанавливается на линии, параллельной линии обратного трубопровода отопления, при этом параллельная линия включает обратный клапан с ручной задвижкой, или на линии обратного трубопровода отопления, или на линии, параллельной линии подающего трубопровода отопления, при этом параллельная линия включает обратный клапан с ручной задвижкой, или на линии подающего трубопровода отопления, или на линии, параллельной линии трубопровода на вводе в водоструйный элеватор, при этом параллельная линия включает обратный клапан с ручной задвижкой, или на линии трубопровода на вводе в водоструйный элеватор. Технический результат - создание системы автоматического управления потреблением тепловой энергии и регулирования параметров теплоносителя в тепловых пунктах зданий и сооружений, обеспечивающей надежную и длительную эксплуатацию за счет обеспечения стабильного режима регулирования давления и температуры теплоносителя на подающем и обратном трубопроводах и автоматического погодного регулирования на объектах теплопотребления. 6 н. и 12 з.п. ф-лы, 6 ил.
Наверх