Способы внесения вкусоароматических веществ в коллагеновые оболочки

Изобретение относится к способу изготовления коллагеновых оболочек, содержащих один или несколько вкусоароматических ингредиентов, включенных в коллаген. Предложен способ изготовления съедобной коллагеновой трубчатой оболочки для мясных продуктов, предусматривающий внесение вкусоароматического ингредиента в коллагеновую оболочку, включающий этапы: (а) отделения слоя кориума от лицевого слоя шкуры животного; и (b) переработки слоя кориума для изготовления коллагеновой оболочки, причем этап переработки слоя кориума включает стадии: (i) измельчения слоя кориума одной или нескольких шкур животных и диспергирования измельченного кориума в воде; (ii) смешивания измельченного материала кориума, диспергированного в воде, с дисперсией целлюлозы и кислоты с получением коллагенового геля; (iii) добавления вкусоароматического ингредиента в коллагеновый гель; и (iv) экструдирования ароматизированного коллагенового геля с образованием коллагеновой оболочки, которую подвергают сушке, увлажнению для повышения содержания влаги в коллагеновой оболочке и гофрированию, причем во время гофрирования вкусоароматический ингредиент дополнительно добавляют в коллагеновую оболочку с внутренней стороны через оправку, а вкусоароматический ингредиент представляет собой водорастворимый коптильный вкусоароматический ингредиент. Изобретение обеспечивает придание вкуса и аромата коллагеновой оболочке с помощью коптильного ароматизатора, включенного в коллаген, для придания улучшенного копченого вкуса и аромата мясному продукту, набитому в коллагеновую оболочку. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

 

[001] Данная заявка испрашивает приоритет согласно 35 U.S.C. § 119(e) предварительной заявке США №62/627970, поданной 8 февраля 2018 г., и предварительной заявке США №62/572601, поданной 16 октября 2017 г., полное содержание обоих документов полностью включено в настоящий документ посредством ссылки.

[002] В одном аспекте настоящее изобретение относится к способам внесения вкусоароматических веществ в коллагеновую оболочку путем добавления одного или нескольких вкусоароматических ингредиентов во время переработки коллагена для изготовления коллагеновой оболочки; до, во время или после сушки коллагеновой оболочки; до, во время или после увлажнения для повышения содержания влаги в коллагеновой оболочке; до, во время или после гофрирования коллагеновой оболочки; до или после того, как оболочка была набита мясными продуктами; при приготовлении набитой коллагеновой оболочки; и/или до упаковки мясного продукта. В другом аспекте изобретение относится к коллагеновым оболочкам, содержащим добавленные вкусоароматические ингредиенты, включенные в коллагеновую оболочку.

ПРЕДПОСЫЛКИ ИЗОБРЕТЕНИЯ

[003] Восстановленный коллаген используется при изготовлении трубчатых оболочек для мясных продуктов, таких как колбасы. Коллаген, используемый в этих оболочках, обычно получают из слоя кориума коровьих шкур. Коллагеновое сырье измельчают и смешивают с кислотой с образованием коллагенового геля. Коллагеновый гель экструдируют с образованием оболочки в форме непрерывной трубки. Оболочку можно нейтрализовать введением газообразного аммиака или контактом с жидким солевым раствором. Оболочку промывают в воде для удаления солей нейтрализации, пластифицируют, пропуская ее через последовательные жидкие ванны, и сушат в надутом состоянии. Примеры таких процессов раскрыты в патентах США №3535125, 3821439, 4388331 и 5820812, полное содержание каждого из которых включено в настоящий документ посредством ссылки.

[004] В некоторых случаях желательно нанести одно или несколько вкусоароматических веществ на оболочку, чтобы придать мясному продукту желаемый вкус и аромат. Например, может быть желательным придание вкуса и аромата коллагеновой оболочке с помощью композиции, обычно называемой коптильным ароматизатором, для придания мясному продукту «копченого» вкуса и аромата. Вкусоароматические ингредиенты обычно наносят на поверхность коллагеновых оболочек. Например, ароматизаторы на водной основе обычно наносят на поверхность коллагеновой оболочки после экструдирования и перед сушкой. Ароматизаторы на масляной основе обычно наносятся после сушки и перед намоткой оболочки. Желательно иметь коллагеновую оболочку, в которой ароматизатор включен в коллагеновую оболочку.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

[005] В одном аспекте настоящее изобретение относится к способам внесения вкусоароматических веществ в коллагеновую оболочку путем добавления одного или нескольких вкусоароматических ингредиентов во время переработки коллагена для изготовления коллагеновой оболочки; до, во время или после сушки коллагеновой оболочки; до, во время или после увлажнения для повышения содержания влаги в коллагеновой оболочке; до, во время или после гофрирования коллагеновой оболочки; до или после того, как оболочка была набита мясными продуктами; при приготовлении набитой коллагеновой оболочки; и/или до упаковки мясного продукта. В другом аспекте настоящее изобретение относится к коллагеновым оболочкам, содержащим вкусоароматические ингредиенты, включенные в коллагеновую оболочку.

[006] Съедобную коллагеновую трубчатую оболочку изготавливают путем переработки слоя кориума шкур животных. Слой кориума отделяют от лицевого слоя шкуры животного на двоильной машине. В одном варианте осуществления слой кориума обрабатывают раствором сульфата аммония, промывают водой и дополнительно обрабатывают раствором лимонной кислоты/цитрата натрия с последующей промывкой водой. Обработанный слой кориума мелко нарезают и измельчают, чтобы уменьшить размер частиц материала кориума. В одном варианте осуществления материал кориума измельчают до четвертьдюймового помола, имеющего размер частиц приблизительно четверть дюйма. Один или несколько вкусоароматических ингредиентов могут быть добавлены к раствору сульфата аммония, промывочной воде или раствору лимонной кислоты/цитрата натрия.

[007] Измельченный материал кориума диспергируют в воде и измельчают с образованием гидратированной массы. Измельченный материал кориума смешивают с дисперсией кислоты и целлюлозы. В одном варианте осуществления к целлюлозно-кислотной дисперсии добавляют один или несколько вкусоароматических ингредиентов, которые затем смешивают с измельченным материалом кориума. В другом варианте осуществления вкусоароматическое вещество добавляют во время смешивания целлюлозно-кислотной дисперсии и измельченного материала кориума.

[008] После смешивания смесь измельченного материала кориума и кислотно-целлюлозной дисперсии хранят в выдерживателе, где измельченный материал кориума превращается в коллагеновый гель. После превращения измельченного материала кориума в коллагеновый гель в выдерживателе коллагеновый гель откачивают из выдерживателя, гомогенизируют и хранят в резервуаре для хранения. Один или несколько вкусоароматических ингредиентов могут быть добавлены в коллагеновый гель в выдерживателе или во время гомогенизации коллагенового геля.

[009] Коллагеновый гель экструдируют с образованием коллагеновой оболочки. В одном варианте осуществления перед экрудированием коллагеновый гель откачивают из резервуара для хранения и фильтруют. Один или несколько вкусоароматических ингредиентов могут быть добавлены в коллагеновый гель после откачки и фильтрации и до экструдирования. В качестве альтернативы один или несколько вкусоароматических ингредиентов могут быть добавлены в коллагеновую оболочку после экструдирования.

[0010] После экструдирования коллагеновую оболочку обрабатывают для нейтрализации кислоты и коагуляции коллагена. Один или несколько вкусоароматических ингредиентов могут быть добавлены к коллагену во время или после нейтрализации.

[0011] После нейтрализации коллагеновую оболочку промывают и пропускают через раствор пластификатора. Раствор пластификатора может содержать один или несколько вкусоароматических ингредиентов для придания вкуса и аромата коллагеновой оболочке.

[0012] Коллагенновую оболочку сушат и затем пропускают через одну или несколько камер увлажнения.

Один или несколько вкусоароматических ингредиентов могут быть нанесены на коллагеновую оболочку после этапа сушки или во время или после этапа увлажнения.

[0013] Готовую коллагеновую оболочку гофрируют. Один или несколько вкусоароматических ингредиентов могут быть добавлены в коллагеновую оболочку до, во время или после процесса гофрирования. Во время гофрирования один или несколько вкусоароматических ингредиентов могут быть добавлены в коллагеновую оболочку с внутренней стороны через оправку.

[0014] Один или несколько вкусоароматических ингредиентов также могут быть добавлены в коллагеновую оболочку до или во время набивки коллагеновой оболочки мясным продуктом. Вкусоароматические ингредиенты также могут быть добавлены во время приготовления предварительно приготовленного мясного продукта, во время цикла копчения или непосредственно перед набивкой мясным продуктом.

[0015] Один или несколько вкусоароматических ингредиентов могут быть добавлены во время более чем одного из этапов, описанных выше, во время процесса изготовления коллагеновой оболочки.

[0016] Один или несколько вкусоароматических ингредиентов, добавляемых в коллагеновый гель, могут представлять собой вкусоароматические ингредиенты на водной основе, вкусоароматические ингредиенты на масляной основе, порошковые вкусоароматические ингредиенты, микрокапсулированные вкусоароматические ингредиенты или комбинации двух или более этих ингредиентов. Например, в коллагеновый гель можно добавить кленовый ароматизатор, ароматизатор пепперони, кисло-сладкий ароматизатор, ароматизатор салатной заправки «ранч», чеснок, карри, халапеньо, лук, бекон, горчицу, соль, перец или комбинации этих ароматизаторов. Изобретение не ограничено в этом отношении, и любой тип желаемого вкусоароматического ингредиента может быть добавлен в коллагеновый гель для изготовления ароматизированной коллагеновой оболочки.

[0017] В некоторых вариантах осуществления коллагеновые оболочки, изготовленные способами, описанными в настоящем документе, содержат вкусоароматические ингредиенты, включенные в коллаген до экструдирования коллагена в коллагеновую оболочку. В этих вариантах осуществления один или несколько вкусоароматических ингредиентов равномерно распределены по всему коллагену. Коллагеновые оболочки с одним или несколькими вкусоароматическими ингредиентами, распределенными по всему коллагену, превосходят коллагеновые оболочки, в которых вкусоароматические ингредиенты нанесены только на поверхность коллагеновой оболочки.

[0018] Среди преимуществ описанных и заявленных способов и изделий является изготавление ароматизированной коллагеновой оболочки, в которой ароматизатор включен в коллаген, что может обеспечить улучшенный вкус и аромат мясного продукта, набитого в коллагеновую оболочку. Другие преимущества способа и получаемого изделия будут очевидны для специалистов в данной области на основании описания вариантов осуществления изобретения, изложенного ниже.

ОПИСАНИЕ ГРАФИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ

[0019] На фиг. 1 представлено схематическое изображение, показывающее один вариант осуществления способа, посредством которого обработанные известью шкуры перерабатывают в съедобные коллагеновые оболочки, и иллюстрирующее, где вкусоароматические ингредиенты могут быть введены в коллагеновый гель в различных вариантах осуществления способа.

ОПИСАНИЕ ВАРИАНТОВ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ

[0020] Настоящее изобретение относится к способам внесения вкусовых и ароматизирующих веществ в коллагеновую оболочку путем добавления одного или нескольких вкусоароматических ингредиентов во время переработки коллагена для изготовления коллагеновой оболочки; до, во время или после сушки коллагеновой оболочки; до, во время или после увлажнения для повышения содержания влаги в коллагеновой оболочке; до, во время или после гофрирования коллагеновой оболочки; до или после того, как оболочка была набита мясными продуктами; во время приготовления набитой коллагеновой оболочки и/или до упаковки мясного продукта.

[0021] Вкусоароматические ингредиенты могут представлять собой растворы на водной основе, растворы на масляной основе, порошковые ингредиенты, микрокапсулированные вкусоароматические ингредиенты или комбинации двух или более этих типов вкусоароматических ингредиентов. В некоторых вариантах осуществления вкусоароматический ингредиент может представлять собой коптильный ароматизатор, ароматизатор пепперони, кисло-сладкий ароматизатор, кленовый ароматизатор, ароматизатор салатной заправки «ранч», чеснок, карри, халапеньо, лук, бекон, горчицу, соль, перец или комбинации этих ароматизаторов, которые могут добавлены в коллагеновый гель. Следует понимать, что настоящее изобретение не ограничивается добавлением этих вкусоароматических ингредиентов, и что другие типы вкусоароматических ингредиентов могут быть добавлены в коллагеновый гель перед экструдированием, используя настоящее изобретение способом, описанным ниже.

[0022] Обычные способы изготовления съедобных коллагеновых оболочек известны и описаны, например, в патенте США №5820812, полное содержание которого включено в настоящий документ посредством ссылки. Этапы и оборудование, используемые в одном варианте осуществления типового способа, схематически показаны на фиг. 1. Настоящее изобретение не ограничено в этом отношении, и вкусоароматические ингредиенты могут быть добавлены в коллагеновый гель, полученный любым способом, перед экструдированием коллагенового геля для изготовления коллагеновой оболочки.

[0023] В одном типовом способе изготовления коллагеновых оболочек шкуры животных, от только что забитых животных, мездрят, промывают водой и обрабатывают известью для удаления волос. Обработанные известью шкуры животных разделяют на двоильной машине, чтобы отделить лицевой слой от слоя кориума, который используется для изготовления коллагеновых оболочек. Как показано на фиг. 1, обработанные известью слои 1 кориума хранятся в холодильной камере, в которой поддерживается температура от 0 до 4°С, до дальнейшей переработки, как описано ниже.

[0024] В варианте осуществления способа, показанном на фиг. 1, слои кориума сначала обрабатывают, чтобы подготовить материал кориума для экструдирования в оболочки. Слои кориума взвешивают 2 и обрабатывают в буферизующем барабане 3, который способен обрабатывать до 3000 кг продукта. В буферизующем барабане слои кориума обрабатывают раствором сульфата аммония, затем промывают водой. В одном варианте осуществления концентрация сульфата аммония находится в диапазоне от приблизительно 0,5% до 2,2% (весовое соотношение). Слои кориума затем дополнительно обрабатывают раствором лимонной кислоты/цитрата натрия с последующей еще одной промывкой водой. В одном варианте осуществления концентрация лимонной кислоты/цитрата натрия находится в диапазоне от приблизительно 0,0725% до 0,29% (весовое соотношение). Один или несколько вкусоароматических ингредиентов могут быть добавлены в раствор сульфата аммония, раствор лимонной кислоты/цитрата натрия и/или промывную воду. В процессе обработки буферным раствором рН слоя кориума снижается до приблизительно 4,3-4,9. Для обеспечения того, чтобы продукт достиг соответствующего рН, проводят анализы. Из обработанных буферным раствором слоев кориума удаляют влагу 4, и обработанные буферным раствором слои кориума помещают в холодильник 5 до тех пор, пока они не потребуются для дальнейшей переработки.

[0025] Когда для переработки требуется дополнительный материал, слои кориума направляют на конвейер 6 для резки 7 и измельчения 8 до четвертьдюймового помола (то есть материала кориума с размером частиц приблизительно четверть дюйма) при температуре менее, чем приблизительно 25°C. Один или несколько вкусоароматических ингредиентов могут быть добавлены в кориум до или во время резки слоев кориума. Материал кориума четвертьдюймового помола смешивают 9, охлаждают 10 и выдерживают при температуре приблизительно 18°С.

[0026] Охлажденный материал кориума четвертьдюймового помола направляют по трубопроводу на линию подготовки к экструдированию. Твердые компоненты дозируют 11 и взвешивают 12, и материал кориума четвертьдюймового помола диспергируют в воде 13. Один или несколько вкусоароматических ингредиентов могут быть добавлены в воду, используемую для получения дисперсии с размером частиц четверть дюйма. Диспергированный материал кориума четвертьдюймового помола закачивают 14 в высокоскоростную режущую мельницу 15, где материал кориума дополнительно измельчают с образованием гидратированной массы. Гидратированную массу хранят и перемешивают в резервуаре 16 для дисперсии пульпы. Один или несколько вкусоароматических ингредиентов могут быть добавлены к гидратированной массе кориума в резервуаре для дисперсии пульпы. В отдельном смесительном резервуаре 18 готовят дисперсию целлюлозы, HCl и воды при температуре от 0 до 10°С. Дисперсия может быть приготовлена, например, при температуре 5°С. В одном варианте осуществления один или несколько вкусоароматических ингредиентов добавляют 40 к целлюлозно-кислотной дисперсии.

[0027] Количество гидратированного материала кориума четвертьдюймового помола из резервуара 16 для дисперсии пульпы дозируют 17 в смеситель 20. В то же время некоторое количество целлюлозно-кислотной дисперсии из смесительного резервуара 18 дозируют 19 в смеситель 20 и смешивают с гидратированным материалом кориума четвертьдюймового помола с образованием гелевого продукта. В качестве альтернативы один или несколько вкусоароматических ингредиентов могут быть добавлены 41 в смеситель 20 и объединены с материалом кориума и целлюлозно-кислотной дисперсией.

[0028] После начального периода смешивания, составляющего приблизительно 15-60 минут, гелевый продукт хранят в выдерживателе 21 в течение приблизительно 20 часов в условиях вакуума. Один или несколько вкусоароматических ингредиентов могут быть добавлены к гелевому продукту во время его хранения в выдерживателе 21. Температуру выдерживателя поддерживают на уровне менее чем 20°С. Затем гелевый продукт закачивают 22 в гомогенизатор 23. В одном варианте осуществления один или несколько вкусоароматических ингредиентов добавляют к коллагену во время гомогенизации. После гомогенизации коллагенового геля его направляют в резервуар 24 для деаэрации/хранения, где он деаэрируется в условиях вакуума. Один или несколько вкусоароматических ингредиентов могут быть добавлены к гелевому продукту, когда он хранится в резервуаре 24 для деаэрации/хранения. Полученный таким образом гелевый продукт имеет следующий приблизительный состав:

[0029] Гелевый продукт выдерживают в резервуаре 25 для хранения при температуре приблизительно 25°С. Один или несколько вкусоароматических ингредиентов могут быть добавлены к гелевому продукту во время его хранения в резервуаре 25 для деаэрации/хранения. Гелевый продукт прокачивают из резервуара для хранения через ряд фильтров 26, которые могут представлять собой фильтры любого подходящего типа. Можно использовать автоматические самоочищающиеся фильтры. В одном варианте осуществления один или несколько вкусоароматических ингредиентов добавляют 42 к коллагеновому гелю до экструдирования и после насосов и фильтров 43. Отфильтрованный гелевый продукт дозируют 27 в экструдер 28 для формирования коллагеновой оболочки. Экструдер предпочтительно представляет собой дисковый экструдер. В экструдере гель обычно экструдируют до толщины от 0,075 до 1,2 тысяч, формируют и пневматически раздувают до желаемого диаметра, обычно приблизительно 13-34 мм.

[0030] После экструдирования коллагеновую оболочку обрабатывают безводным аммиаком в секции 29 нейтрализации. Аммиак реагирует с и нейтрализует HCl в продукте и вызывает коагуляцию коллагена. Один или несколько вкусоароматических ингредиентов могут быть добавлены в коллагеновую оболочку после экструдирования и перед нейтрализацией. В качестве альтернативы один или несколько вкусоароматических ингредиентов могут быть добавлены во время или после этапа нейтрализации.

[0031] Нейтрализованную коллагеновую оболочку промывают в ванне 30 с пресной водой для удаления солей аммония. Один или несколько вкусоароматических ингредиентов могут быть добавлены в воду в ванне с пресной водой. Затем промытая коллагеновая оболочка проходит через ряд корзин 31, содержащих пластификатор. Раствор пластификатора представляет собой водный раствор, содержащий от приблизительно 2% до 6% глицерина, от приблизительно 0,20% до 1,6% карбоксиметилцеллюлозы натрия или альгината натрия и от приблизительно 0 до 20 частей/млн. гипохлорита натрия. Этот процесс дегидратирует оболочку с целью сушки и позволяет вводить глицерин с целью обеспечения эластичности. Один или несколько вкусоароматических ингредиентов могут быть добавлены в раствор пластификатора для придания вкуса и аромата коллагеновой оболочке.

[0032] Коллагеновая оболочка проходит через сушилку 32, в которой используется сухое тепло до 205°F. Сушилка может иметь несколько ступеней с разными температурами. Один или несколько вкусоароматических ингредиентов могут быть добавлены в коллагеновую оболочку до, во время или после этапа сушки. После сушки коллагеновую оболочку пропускают через камеру увлажнения (не показана) при относительной влажности приблизительно 85%. Один или несколько вкусоароматических ингредиентов могут быть добавлены в коллагеновую оболочку до, во время или после этапа увлажнения.

[0033] Коллагеновую оболочку сворачивают и наматывают на катушку 33. Один или несколько вкусоароматических ингредиентов могут быть добавлены в коллагеновую оболочку перед намоткой. Намотанная коллагеновая оболочка проходит через вторую камеру увлажнения, где в оболочке окончательно увеличивается содержание влаги. Один или несколько вкусоароматических ингредиентов могут быть добавлены в коллагеновую оболочку, когда в оболочке окончательно увеличивается содержание влаги. Затем оболочку отправляют на окончательную обработку и отправку.

[0034] Во время процесса окончательной обработки в оболочке обратно увеличивают содержание влаги путем увлажнения 34.

Затем продукт гофрируют 36 с установленным шагом и помещают в коробки, которые заворачивают и упаковывают 37 под вакуумом. Один или несколько вкусоароматических ингредиентов могут быть добавлены в коллагеновую оболочку до, во время или после процесса гофрирования. Во время процесса гофрирования один или несколько вкусоароматических ингредиентов могут быть добавлены в коллагеновую оболочку с внутренней через оправку, используемую в процессе гофрирования.

[0035] Готовые коллагеновые оболочки затем упаковывают в одобренные FDA картонные коробки 38, которые маркируют, на них наносят штрих-код и сканируют для системы управления партиями компании с целью обеспечения возможности отслеживания. Затем вентилируемые коробки с заготовками могут быть помещены в камеру увлажнения, где принудительно увлажненный воздух используется для доведения содержания влаги в продукте в соответствие с техническими условиями.

[0036] Один или несколько вкусоароматических ингредиентов могут быть добавлены в коллагеновую оболочку до или во время набивки коллагеновой оболочки мясным продуктом. Вкусоароматические ингредиенты также могут быть добавлены во время приготовления предварительно приготовленного мясного продукта, во время цикла копчения или непосредственно перед упаковкой мясного продукта.

[0037] Коллагеновая оболочка, изготовленная описанными в данном документе способами, содержит вкусоароматические ингредиенты, включенные в коллаген. В результате вкусоароматические ингредиенты являются более стабильными и лучше сохраняются, тем самым обеспечивая лучший вкус и аромат мясного продукта, которым набивают коллагеновую оболочку. Хотя в данном документе были описаны конкретные варианты осуществления, изобретение не ограничивается этими вариантами осуществления, и вкусоароматические ингредиенты могут быть добавлены на любом желаемом этапе в процессе изготовления коллагеновой оболочки.

[0038] Как будет понятно специалистам в соответствующей области техники на основе представленных в данном документе идей, в вышеописанных и других вариантах осуществления изобретения могут быть сделаны многочисленные изменения и модификации, не выходя за рамки его объема. Например, специалисту в данной области техники будет понятно, что для обеспечения постоянной подачи в линию непрерывного экструдирования могут использоваться несколько линий подготовки экструдирования и несколько резервуаров для хранения гелевого продукта. Соответственно, это подробное описание предпочтительных вариантов осуществления следует рассматривать в иллюстративном, а не в ограничивающем смысле.

1. Способ изготовления съедобной коллагеновой трубчатой оболочки для мясных продуктов, предусматривающий внесение вкусоароматического ингредиента в коллагеновую оболочку, включающий этапы:

(а) отделения слоя кориума от лицевого слоя шкуры животного; и

(b) переработки слоя кориума для изготовления коллагеновой оболочки, причем этап переработки слоя кориума включает стадии:

(i) измельчения слоя кориума одной или нескольких шкур животных и диспергирования измельченного кориума в воде;

(ii) смешивания измельченного материала кориума, диспергированного в воде, с дисперсией целлюлозы и кислоты с получением коллагенового геля;

(iii) добавления вкусоароматического ингредиента в коллагеновый гель; и

(iv) экструдирования ароматизированного коллагенового геля с образованием коллагеновой оболочки, которую подвергают сушке, увлажнению для повышения содержания влаги в коллагеновой оболочке и гофрированию, причем во время гофрирования вкусоароматический ингредиент дополнительно добавляют в коллагеновую оболочку с внутренней стороны через оправку, а вкусоароматический ингредиент представляет собой водорастворимый коптильный вкусоароматический ингредиент.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что дополнительно включает этап воздействия на коллагеновую оболочку раствора пластификатора, содержащего вкусоароматический ингредиент.

3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что вкусоароматический ингредиент добавляют к дисперсии целлюлозы и кислоты перед смешиванием дисперсии целлюлозы и кислоты с измельченным материалом кориума.

4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что вкусоароматический ингредиент добавляют во время смешивания измельченного материала кориума с дисперсией целлюлозы и кислоты.



 

Похожие патенты:

Группа изобретений относится к пищевой промышленности, в частности к производству и применению съедобных трубчатых пищевых оболочек. Съедобная бесшовная трубчатая пищевая оболочка содержит, по меньшей мере, один гидроколлоид, который может быть химически коагулирован, выбранный из группы, состоящей из альгинатной соли и пектина, и, по меньшей мере, одну водорастворимую гидроколлоидную растительную камедь, которая образует термонеобратимый водонерастворимый гель, выбранную из группы, состоящей из геллановой камеди и глюкоманнана.
Изобретение относится к пищевой промышленности. Слоистый материал для изготовления пищевых оболочек включает слой материала-носителя, в качестве которого использован фильерный нетканый материал, и нанесенный на его поверхность слой коллагенсодержащего материала, причем в качестве материала-носителя использован спанбонд, имеющий плотность 30-80 г/м2, а слой коллагенсодержащего материала имеет толщину 20-60 мкм и влажность 18-20%.

Группа изобретений может быть использована при производстве мясных продуктов, сыров или рыбных продуктов. Переносящая функциональную добавку (ко)экструдированная термопластичная пищевая оболочка обладает барьерным эффектом по отношению к водяному пару и/или к кислороду.

Многослойная коэкструдированная термопластичная пищевая оболочка включает по меньшей мере один термопластичный пористый абсорбирующий слой и по меньшей мере один слой с барьерным эффектом по отношению к водяному пару и/или кислороду. Слой с барьерным эффектом по отношению к водяному пару и/или кислороду имеет среднюю толщину от 5 до 60 мкм по всей площади поверхности.

Изобретение относится к многослойным рукавным или плоским оболочкам или пленкам для упаковки мяса и мясных продуктов, изготовленным путем соэкструзии и вытянутых по двум осям способом тройного раздува, в форме усаживающегося пакета, термосваривающейся пленки или оберточной пленки. Многослойная рукавная или плоская оболочка или пленка для упаковки мяса или мясных продуктов, изготовленная путем соэкструзии и вытянутая по двум осям способом тройного раздува, содержит девять слоев, считая снаружи внутрь: первый слой многослойной рукавной или плоской оболочки или пленки состоит из полиэтилентерефталата (PET), второй слой состоит из смеси полиамида (РА) с аморфным полиамидом (АРА) в соотношении 85:15 мас.

Изобретение относится к мясной промышленности, а именно к производству безоболочных колбасок на основе гидроколлоидной технологии из экстракта морских водорослей, волокон и стабилизаторов. Способ производства безоболочных сыровяленых колбасок характеризуется тем, что мясное сырье измельчают на волчке, перемешивают с добавками, выдерживают, формируют колбаски, на поверхность которых наносят пленкообразующий состав.

Группа изобретений относится к пищевой промышленности, а именно к многослойной соэкструдированной термопластичной оболочке для пищевых продуктов, способу ее получения и пищевому продукту, заключенному в многослойную оболочку. Многослойная соэкструдированная термопластичная оболочка для пищевых продуктов содержит по меньшей мере один пористый внутренний слой, один из которых является самым внутренним пористым слоем, поверхность которого прилегает к заключенному в оболочке пищевому продукту; по меньшей мере один слой, обладающий барьерным действием к водяному пару и/или кислороду; по меньшей мере один адгезионный слой, причем указанный адгезионный слой необязательно является таким же или отличается от указанного по меньшей мере одного пористого внутреннего слоя и/или указанного одного слоя, обладающего барьерным действием к водяному пару и/или кислороду; при этом пористость указанного по меньшей мере одного пористого внутреннего слоя образована с помощью соэкструдирования первой полимерной композиции, содержащей полимер и сверхкритический порообразующий агент, при этом группа из всех пористых внутренних слоёв оболочки имеет общую пористость от 5 до 90% по объему, при этом указанный по меньшей мере один пористый внутренний слой обладает пористостью, содержащей поры диаметром от 0,01 до 2000 мкм, благодаря чему по меньшей мере один из указанного по меньшей мере одного пористого внутреннего слоя (слоев) способен абсорбировать, удерживать, десорбировать и переносить по меньшей мере одну переносимую функциональную добавку из указанного по меньшей мере одного пористого внутреннего слоя к пищевому продукту, заключенному в указанной оболочке, отличающейся тем, что по меньшей мере один пористый внутренний слой состоит из полимера и наполнителя и/или зародышеобразующего агента, причём наполнитель выбирают из группы, состоящей из диоксида (диоксидов) кремния, талька, карбоната (карбонатов) кальция, сульфата бария, оксида (оксидов) алюминия, гидроксида (гидроксидов) алюминия, гидроксида магния, диоксида (диоксидов) титана, диоксида циркония, силиката (силикатов) и хлорида натрия, а зародышеобразующий агент выбирают группы, состоящей из карбонатов, производных гидразина, азосоединений, семикарбазидов, тетразолов, нитрозосоединений, лимонной кислоты и производных лимонной кислоты.

Изобретение относится к мясной промышленности, а именно к упаковкам, используемым при производстве колбасных изделий, а именно к сеткам оболочек для колбасных изделий. Рукавообразная сетка оболочки для колбасных изделий содержит продольно расположенные по всей длине сетки элементы, образующие ячеистую структуру сетки и имеющие вязаную петельную структуру, при этом каждый продольно расположенный элемент периодически соединяется с петлями петельных структур соседних элементов, расположенных по обе стороны от него.

Изобретение относится к декоративному облицовочному покрытию, не содержащему поливинилхлорид (ПВХ). Декоративное облицовочное покрытие включает упрочненный слой, содержащий носитель, пропитанный не содержащей ПВХ пастой.

Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к технологии обработки натуральной колбасной оболочки и производства колбасных изделий с удлиненными сроками годности. Композиция для обработки натуральной колбасной оболочки содержит следующие компоненты, мас.

Изобретение относится к мясной промышленности. Композиция водно-спиртового бальзама на основе растительного сырья при производстве сырокопченых мясных изделий содержит следующие исходные компоненты, мас.
Наверх