Смеси ароматических углеводородов, содержащие c5-c6-циклы, как жидкий органический носитель водорода и водородный цикл на его основе

Изобретение относится к жидкому органическому носителю водорода, представляющему собой смесь ароматических углеводородов, содержащих С56-циклы, способных в присутствии катализаторов присоединять атомы водорода, причем смеси содержат по крайней мере одно соединение, выбранное из ряда: флуорантен, флуорен, и по крайней мере одно соединение, выбранное из ряда: антрацен, нафталин, фенантрен, бензол, причем жидкий органический носитель водорода представляет собой смесь двух или трех компонентов, причем для бинарной системы соотношения компонентов выбраны из ряда 25:75% масс., 50:50% масс., 75:25% масс., а для системы из трех компонентов первый компонент взят в количестве 25% масс., второй компонент взят в количестве 26% масс., третий компонент - в количестве 50% масс. и третий компонент выбирается из антрацена, нафталина, фенантрена, бензола. Также изобретение относится к водородному циклу, реализуемому при связывании водорода при температурах от 110 до 160°С и освобождении водорода при температурах от 320 до 350°С, включающему связывание водорода и его высвобождение из жидкого органического носителя водорода, указанного выше, в присутствии гетерогенного катализатора, причем гетерогенный катализатор включает носитель Al2O3 и нанесенную на него Pt, содержание платины Pt находится в пределах от 0,1 до 2,0% масс., и/или Pd, содержание палладия Pd находится в пределах от 0,1 до 2,0% масс., или Ni, содержание никеля Ni находится в пределах от 6 до 12% масс. Использование предлагаемого носителя обеспечивает более высокую энергетическую эффективность. 2 н.п. ф-лы, 1 табл., 40 пр.

 

Изобретение относится к области водородной энергетики, металлорганической химии и катализа, в частности к разработке химических систем, способных циклично аккумулировать и высвобождать водород в каталитических процессах гидрирования-дегидрирования, для автономных энергетических систем, включая наземные и водные средства транспорта, стационарных объектов наземного базирования, других устройств, оснащенных водородными двигателями, а также при создании жидких органических носителей водорода (ЖОНВ).

Существуют различные подходы к хранению водорода, например, в компримированном состоянии при высоком давлении, в жидком виде, физически адсорбированном пористыми материалами состоянии, в форме гидридов металлов и химических гидридов. Использование сжатого водорода вызывает опасения по поводу безопасности и стоимости. Криогенный водород имеет высокую плотность и приемлем при хранении в больших хранилищах. Однако для использования энергии транспортом существенны затраты на сжижение, есть проблемы с последующим испарением. Гидриды металлов имеют недостатки в области термодинамики реакции, малую скорость реакции или низкую емкость по водороду.

Жидкие органические носители водорода являются одними из перспективных аккумуляторов этого энергоносителя, способны накапливать 5-8 мас. % водорода, участвуют в обратимых реакциях гидрирования-дегидрирования при умеренных температурах, используемые гетерогенные катализаторы хорошо изучены, относительно недороги, имеют длительный рабочий цикл.

Предметом настоящего изобретения является способ применения смесей, содержащих, по крайней мере, одно соединение, выбранное из ряда: флуорантен, флуорен и, по крайней мере, одно соединение, выбранное из ряда: антрацен, нафталин, фенантрен, бензол, в качестве жидкого органического носителя водорода. Перечисленные соединения являются крупнотоннажными и доступными продуктами, получаемыми в процессе коксохимической переработки углей.

Предложен состав жидкой при комнатной температуре смеси,, содержащей два или более соединений, выбранных из изомеров бензилтолуола и/или дибензилтолуола в каталитических процессах для связывания водорода и/или его выделения [US 20150266731 А1, "Liquid compounds and method for the use there of as hydrogen stores", A. Boesmann,. P. Wasserscheid, N. Brueckner, J. Dungs. Pub. No.: US 2015/0266731 A1, Pub. Data: Sep 24, 2015]. Недостатком данного жидкого носителя водорода является его невысокая емкость по водороду на единицу массы, т.к. используемые ароматические соединения представляют собой моноциклы,, соединенные алкильными цепочками, которые имеют относительно низкую плотность и высокие тепловые эффекты процессов «гидрирования-дегидрирования», что обуславливает необходимость использования разбавленных водородонасыщенной формой соединения потоков сырья для, снижения тепловых эффектов в реакторе. Практически это означает потери энергии на перекачку дополнительного объема ЖОНВ, затраты на дополнительный объем реактора для обеспечения необходимой объемной скорости подачи сырья. Как следствие, снижается энергетическая эффективность реализуемого водородного цикла.

Наиболее близким к предлагаемому решению является ЖОНВ, который представляет собой дибензилтолуол - пергидродибензилтолуол [M. Niermann, A. Beckendorff, М. Kaltschmitt, K. Bonhoff. Liquid Organic Hydrogen Carrier (LOHC) - Assessment based on chemical and economic properties // International Journal of Hydrogen Energy.44 (2019). 6631-6654]. В данном случае, как и в случае предлагаемой смеси, гидрируются ароматические фрагменты, входящие в структуру соединений.

Недостатком предлагаемой смеси является высокое давление насыщенных паров, что увеличивает потери носителя водорода в процессе эксплуатации и высокие значения тепловых эффектов гидрирования и дегидрирования, что приводит к росту затрат на разбавление и циркуляцию ненасыщенной формы ЖОНВ насыщенной с целью снижения температурных градиентов в реакторе.

Преимуществом смеси, предлагаемой в настоящей заявке, перед дибензилтолуолом и другими соединениями, используемыми в качестве ЖОНВ, является низкое давление насыщенных паров, что снижает потери носителя водорода в процессе эксплуатации и эффекты стерической компенсации пятичленными циклами тепловых эффектов гидрирования и дегидрирования, что обуславливает более низкий тепловой эффект реакции системы по сравнению с тепловыми эффектами реакции гидрирования-дегидрирования индивидуальных соединений, содержащих С6-ароматические циклы. Снижение тепловых эффектов реакции приводит с снижению затрат на снятие избыточного тепла и, как следствие, к увеличению энергетической эффективности реализуемого водородного цикла.

Предлагаемые результаты можно реализовать при проведении реакции в проточном реакторе. Можно рассчитать поглощение водорода исходя из содержания ароматических углеводородов в исходном сырье и в продукте гидрирования, однако в данном случае на входе в реактор и выходе из сепаратора стоят детекторы mass-flow, которые позволяют по разнице непосредственно определить выделение или поглощение водорода.

Техническим результатом настоящего изобретения является использование смеси ароматических углеводородов, содержащихС56-циклы, в качестве жидкого органического носителя водорода, обеспечивающего более высокую энергетическую эффективность реализуемого водородного цикла.

Технический результат достигается тем, что жидкий органический носитель водорода, представляет собой смесь ароматических углеводородов, содержащих С56-циклы, способных в присутствии катализаторов присоединять атомы водорода, и имеющие более низкие тепловые эффекты реакций гидрирования-дегидрирования компонентов, причем смеси содержат, по крайней мере, одно соединение, выбранное из ряда: флуорантен, флуорен и, по крайней мере, одно соединение, выбранное из ряда: антрацен, нафталин, фенантрен, бензол. Жидкий органический носитель водорода представляет собой смесь двух или трех компонентов, причем для бинарной системы соотношения компонентов выбраны из ряда 25:75% масс., 50:50% масс., 75:25% масс., а для системы из трех компонентов первый компонент взят в количестве 25 % масс., второй компонент взят в количестве 26 % масс., третий компонент-в количестве 50 % масс., и третий компонент выбирается из антрацена, нафталина, фенантрена, бензола. Водородный цикл реализуется при связывании водорода при температурах от 110 до 160°С и освобождении водорода при температурах от 320 до 350°С, включает связывание водорода и его высвобождение из жидкого органического носителя водорода, по п.п. 1 и/или 2, в присутствии гетерогенного катализатора, причем гетерогенный катализатор включает носитель - Al2O3, и нанесенную на него Pt, содержание платины Pt находится в пределах 0,1 до 2,0% масс., и/или Pd, содержание палладия Pd находится в пределах 0,1 до 2,0% масс., или Ni, содержание никеля Ni находится в пределах 6 до 12% масс.

Поставленная задача решается тем, что жидкий органический носитель водорода представляет собой смесь ароматических углеводородов, содержащих С56-циклы; водородный цикл, включающий связывание водорода и его высвобождение из жидкого органического носителя водорода, в присутствии гетерогенного катализатора, причем гетерогенный катализатор включает носитель - Al2O3 и нанесенный на него активный металл, выбранный из ряда Pt, Pd, их смеси, или Ni.

Гетерогенный катализатор включает носитель -Al2O3 и нанесенный на него активный металл, выбранный из ряда Pt и/или Pd в количестве от 0,1 до 2,0% масс., или Ni в количестве 6-12% масс.

Эксперименты по гидрированию-дегидрированию смеси проводились на лабораторной проточной установке. Загрузка катализатора - 2 г, катализаторы активировались нагреванием в токе водорода до 500°С, и выдержкой при этой температуре в течение 1 часа. Гидрирование проводилось при 4,0 МПа, при температуре 110-160°С, дегидрирование при давлении 0,1 МПа и температуре 320-350°С, ОСПС в обоих случаях составляла4 ч-1.

Катализаторы, содержащие платину и/или палладий, готовили адсорбционной пропиткой носителя из водных растворов в присутствии конкурента (уксусной кислоты) в количестве 0,4-0,6 мл ледяной СН3СООН на 10 мл пропиточного раствора. Объем пропиточного раствора был постоянным и составлял 10 мл. Носитель, предварительно прокаленный γ-Al2O3, в количестве 5 г, заливался пропиточным раствором на 24 часа. После стадии сорбции пропиточный раствор сливался с готового катализатора. Никель наносили на поверхность носителя из водного раствора гексагидрата нитрата никеля по влагоемкости. Катализаторы сушили при 80, 100 и 110°С. Активация (восстановление) катализатора по описанной выше программе проводилась непосредственно в реакторе.

Состав катализаторов и результаты гидрирования-дегидрирования в объемах поглощенного и выделенного водорода, а так же тепловой эффект реакции для исследованных систем приведены в таблице 1.

ПРИМЕРЫ

Пример 1.

Смесь флуорантен/антрацен(25:75 по массе) в присутствии катализатора 8,0% масс. Ni/Al2O3 гадрировали при температуре 130°С. По результатам проведенного процесса было поглощено 2,60 г Н2 на 100 г ЖОНВ. Гидрированный ЖОНВ был подвергнут дегидрированию на этом же катализаторе при температуре 350°С, при этом выделилось 7,77 г Н2 на 100 г. ЖОНВ. Тепловой эффект реакции составил -58,7 кДж/моль Н2.

Пример 2.

Смесь флуорантен/антрацен (50:50 по массе) в присутствии катализатора 1,2. % масс. Pt/Al2O3 гидрировали при температуре 150°С. По результатам проведенного процесса было поглощено 2,60 г Н2 на 100 г ЖОНВ. Гидрированный ЖОНВ был подвергнут дегидрированию на этом же катализаторе при температуре 320°С, при этом выделилось 7,77 г Н2 на 100 г ЖОНВ. Тепловой эффект реакции составил -51,5 кДж/моль Н2.

Пример 3.

Смесь флуорантен/антрацен (75:25 по массе) в присутствии катализатора 1,4% масс. Pd/Al2O3 гидрировали при температуре 160°С. По результатам проведенного процесса было поглощено 2,60 г Н2 на 100 г ЖОНВ. Гидрированный ЖОНВ был подвергнут дегидрированию на этом же катализаторе при температуре 340°С, при этом выделилось 7,69 г Н2 на 100 г, ЖОНВ. Тепловой эффект реакции составил -44,3 кДж/моль Н2.

Пример 4.

Смесь флуорантен/нафталин (25:75 по массе) в присутствии катализатора, 10,0% масс. Ni/Al2O3 гидрировали при температуре 110°С. По результатам проведенного процесса было поглощено 2,57 г Н2 на 100 г ЖОНВ. Гидрированный ЖОНВ был подвергнут дегидрированию на этом же катализаторе при температуре 350°С, при этом выделилось 7,53 г Н2 на 100 г ЖОНВ. Тепловой эффект реакции составил -58,2 кДж/моль Н2.

Пример 5.

Смесь флуорантен/нафталин (50:50 по массе) в присутствии катализатора 2,0/2,0% масс. Pt-Pd/Al2O3 гидрировали при температуре 120°С. По результатам проведенного процесса было поглощено 2,58 г Н2 на 100 г ЖОНВ. Гидрированный ЖОНВ был подвергнут дегидрированию на этом же катализаторе при температуре 330°С, при этом выделилось 7,69 г Н2 на 100 г ЖОНВ. Тепловой эффект реакции составил -51,2 кДж/моль Н2.

Пример 6.

Смесь флуорантен/нафталин (75:25 по массе) в присутствии катализатора 2,0% масс. Pd/Al2O3 гидрировали при температуре 150°С. По результатам проведенного процесса было поглощено 2,58 г Н2 на 100 г ЖОНВ. Гидрированный ЖОНВ был подвергнут дегидрированию на этом же катализаторе при температуре 320°С, при этом выделилось 7,78 г Н2 на 100 г ЖОНВ. Тепловой эффект реакции составил -44,2 кДж/моль Н2.

Пример 7.

Смесь флуорантен/фенантрен (25:75 по массе) в присутствии катализатора 12,0% масс. Ni/Al2O3 гидрировали при температуре 160°С. По результатам проведенного процесса было поглощено 2,57 г Н2 на 100 г ЖОНВ. Гидрированный ЖОНВ был подвергнут дегидрированию на этом же катализаторе при температуре 340°С, при этом выделилось 7,67 г Н2 на 100 г ЖОНВ. Тепловой эффект реакции составил -55,7 кДж/моль Н2.

Пример 8.

Смесь флуорантен/фенантрен (50:50 по массе) в присутствии катализатора 0,1% масс. Pt/Al2O3 гидрировали при температуре 150°С. По результатам проведенного процесса было поглощено 2,57 г Н2 на 100 г ЖОНВ. Гидрированный ЖОНВ был подвергнут дегидрированию на этом же катализаторе при температуре 320°С, при этом выделилось 7,75 г Н2 на 100 г ЖОНВ. Тепловой эффект реакции составил -49,5 кДж/моль Н2.

Пример 9.

Смесь флуорантен/фенантрен (75:25 по массе) в присутствии катализатора 0,1% масс. Pd/Al2O3 гидрировали при температуре 160°С. По результатам проведенного процесса было поглощено 2,57 г Н2 на 100 г ЖОНВ. Гидрированный ЖОНВ был подвергнут дегидрированию на этом же катализаторе при температуре 330°С, при этом выделилось 7,80 г Н2 на 100 г ЖОНВ. Тепловой эффект реакции составил -43,3 кДж/моль Н2.

Пример 10.

Смесь флуорантен/бензол (25:75 по массе) в присутствии катализатора 6,0% масс. Ni/Al2O3 гидрировали при температуре 150°С. По результатам проведенного процесса было поглощено 2,51 г Н2 на 100 г ЖОНВ. Гидрированный ЖОНВ был подвергнут дегидрированию на этом же катализаторе при температуре 340°С, при этом выделилось 7,63 г Н2 на 100 г ЖОНВ. Тепловой эффект реакции составил -60,6 кДж/моль Н2.

Пример 11.

Смесь флуорантен/бензол (50:50 по массе) в присутствии катализатора 0,6% масс. Pt/Al2O3 гидрировали при температуре 160°С. По результатам проведенного процесса было поглощено 2,52 г Н2 на 100 г ЖОНВ. Гидрированный ЖОНВ был подвергнут дегидрированию на этом же катализаторе при температуре 350°С, при этом выделилось 7,59 г Н2 на 100 г ЖОНВ. Тепловой эффект реакции составил -52,7 кДж/моль Н2.

Пример 12.

Смесь флуорантен/бензол (75:25 по массе) в присутствии катализатора 0,4% масс. Pd/Al2O3 гидрировали при температуре 110°С. По результатам проведенного процесса было поглощено 2,59 г Н2 на 100 г ЖОНВ. Гидрированный ЖОНВ был подвергнут дегидрированию на этом же катализаторе при температуре 330°С, при этом выделилось 7,55 г Н2 на 100 г ЖОНВ. Тепловой эффект реакции составил -44,9 кДж/моль Н2.

Пример 13.

Смесь флуорантен/флуорен/антрацен (25:25:50 по массе) в присутствии катализатора 8,0% масс. Ni/Al2O3 гидрировали при температуре 130°С. По результатам проведенного процесса было поглощено 2,54 г Н2 на 100 г ЖОНВ. Гидрированный ЖОНВ был подвергнут дегидрированию на этом же катализаторе при температуре 350°С, при этом выделилось 7,55 г Н2 на 100 г ЖОНВ. Тепловой эффект реакции составил -55,1 кДж/моль Н2.

Пример 14.

Смесь флуорантен/флуорен/нафталин (25:25:50 по массе) в присутствии катализатора 1,2% масс. Pt/Al2O3 гидрировали при температуре 150°С. По результатам проведенного процесса было поглощено 2,52 г Н2 на 100 г ЖОНВ. Гидрированный ЖОНВ был подвергнут дегидрированию на этом же катализаторе при температуре 320°С, при этом выделилось 7,59 г Н2 на 100 г ЖОНВ. Тепловой эффект реакции составил -54,8 кДж/моль Н2.

Пример 15.

Смесь флуорантен/флуорен/фенантрен (25:25:50 по массе) в присутствии катализатора 1,4/2,0% масс. Pt-Pd/Al2O3 гидрировали при температуре 160°С. По результатам проведенного процесса было поглощено 2,50 г Н2 на 100 г ЖОНВ. Гидрированный ЖОНВ был подвергнут дегидрированию на этом же катализаторе при температуре 340°С, при этом выделилось 7,52 г Н2 на 100 г ЖОНВ. Тепловой эффект реакции составил -53,1 кДж/моль Н2.

Пример 16.

Смесь флуорантен/флуорен/бензол (25:25:50 по массе) в присутствии катализатора 10,0% масс. Ni/Al2O3 гидрировали при температуре 110°С. По результатам проведенного процесса было поглощено 2,44 г Н2 на 100 г ЖОНВ. Гидрированный ЖОНВ был подвергнут дегидрированию на этом же катализаторе при температуре 350°С, при этом выделилось 7,50 г Н2 на 100 г ЖОНВ. Тепловой эффект реакции составил -56,3 кДж/моль Н2.

Пример 17.

Смесь флуорантен/антрацен/нафталин (25:25:50 по массе) в присутствии катализатора 0,1% масс. Pd/Al2O3 гидрировали при температуре 160°С. По результатам проведенного процесса было поглощено 2,56 г Н2 на 100 г ЖОНВ. Гидрированный ЖОНВ был подвергнут дегидрированию на этом же катализаторе при температуре 330°С, при этом выделилось 7,66 г Н2 на 100 г ЖОНВ. Тепловой эффект реакции составил -58,4 кДж/моль Н2.

Пример 18.

Смесь флуорантен/антрацен/фенантрен (25:25:50 по массе) в присутствии катализатора 6,0% масс. Ni/Al2O3 гидрировали при температуре 150°С. По результатам проведенного процесса было поглощено 2,59 г Н2 на 100 г ЖОНВ. Гидрированный ЖОНВ был подвергнут дегидрированию на этом же катализаторе при температуре 340°С, при этом выделилось 7,78 г Н2 на 100 г ЖОНВ. Тепловой эффект реакции составил -56,7 кДж/моль Н2.

Пример 19.

Смесь флуорантен/антрацен/бензол (25:25:50 по массе) в присутствии катализатора 0,6% масс. Pt/Al2O3 гидрировали при температуре 160°С. По результатам проведенного процесса было поглощено 2,53 г Н2 на 100 г ЖОНВ. Гидрированный ЖОНВ был подвергнут дегидрированию на этом же. катализаторе при температуре 350°С, при этом выделилось 7,56 г Н2 на 100 г ЖОНВ. Тепловой эффект реакции составил -59,9 кДж/моль Н2.

Пример 20.

Смесь флуорантен/нафталин/фенантрен (25:25:50 по массе) в присутствии катализатора 0,4% масс. Pd/Al2O3 гидрировали при температуре 110°С. По результатам проведенного процесса было поглощено 2,57 г Н2 на 100 г ЖОНВ. Гидрированный ЖОНВ был подвергнут дегидрированию на этом же катализаторе при температуре 330°С, при этом выделилось 7,72 г Н2 на 100 г ЖОНВ. Тепловой эффект реакции составил -56,5 кДж/моль Н2.

Пример 21.

Смесь флуорантен/нафталин/бензол (25:25:50 по массе) в присутствии катализатора 8,0% масс. Ni/Al2O3 гидрировали при температуре 130°С. По результатам проведенного процесса было поглощено 2,54 г Н2 на 100 г ЖОНВ. Гидрированный ЖОНВ был подвергнут дегидрированию на этом же катализаторе при температуре 350°С, при этом выделилось 7,58 г Н2 на 100 г ЖОНВ. Тепловой эффект реакции составил -59,8 кДж/моль Н2.

Пример 22.

Смесь флуорантен/фенантрен/бензол (25:25:50 по массе) в присутствии катализатора 1,2/0,1% масс. Pt-Pd/Al2O3 гидрировали при температуре 150°С. По результатам проведенного процесса было поглощено 2,52 г Н2 на 100 г ЖОНВ. Гидрированный ЖОНВ был подвергнут дегидрированию на этом же катализаторе при температуре 320°С, при этом выделилось 7,68 г Н2 на 100 г ЖОНВ. Тепловой эффект реакции составил -58,9 кДж/моль Н2.

Пример 23.

Смесь флуорен/антрацен (25:75 по массе) в присутствии катализатора 1,4% масс. Pd/Al2O3 гидрировали при температуре 160°С. По результатам проведенного процесса было поглощено 2,53 г Н2 на 100 г ЖОНВ. Гидрированный ЖОНВ был подвергнут дегидрированию на этом же катализаторе при температуре 340°С, при этом выделилось 7,54 г Н2 на 100 г ЖОНВ. Тепловой эффект реакции составил -62,5 кДж/моль Н2.

Пример 24.

Смесь флуорен/антрацен (50:50 по массе) в присутствии катализатора 10,0% масс. Ni/Al2O3 гидрировали при температуре 110°С. По результатам проведенного процесса было поглощено 2,46 г Н2 на 100 г ЖОНВ. Гидрированный ЖОНВ был подвергнут дегидрированию на этом же катализаторе при температуре 350°С, при этом выделилось 7,32 г Н2 на 100 г ЖОНВ. Тепловой эффект реакции составил -58,9 кДж/моль Н2.

Пример 25.

Смесь флуорен/антрацен (75:25 по массе) в присутствии катализатора 2,0% масс. Pt/Al2O3 гидрировали при температуре 120°С. По результатам проведенного процесса было поглощено 2,43 г Н2 на 100 г ЖОНВ. Гидрированный ЖОНВ был подвергнут дегидрированию на этом же катализаторе при температуре 330°С, при этом выделилось 7,18 г Н2 на 100 г ЖОНВ. Тепловой эффект реакции составил -55,1 кДж/моль Н2.

Пример 26.

Смесь флуорен/нафталин (25:75 по массе) в присутствии катализатора 2,0% масс. Pd/Al2O3 гидрировали при температуре 150°С. По результатам проведенного процесса было поглощено 2,48 г Н2 на 100 г ЖОНВ. Гидрированный ЖОНВ был подвергнут дегидрированию на этом же катализаторе при температуре 320°С, при этом выделилось 7,48 г Н2 на 100 г ЖОНВ. Тепловой эффект реакции составил -62,0 кДж/моль Н2.

Пример 27.

Смесь флуорен/нафталин (50:50 по массе) в присутствии катализатора 12,0% масс. Ni/Al2O3 гидрировали при температуре 160°С. По результатам проведенного процесса было поглощено 2,46 г Н2 на 100 г ЖОНВ. Гидрированный ЖОНВ был подвергнут дегидрированию на этом же катализаторе при температуре 340°С, при этом выделилось 7,43 г Н2 на 100 г ЖОНВ. Тепловой эффект реакции составил -58,5 кДж/моль Н2.

Пример 28.

Смесь флуорен/нафталин (75:25 по массе) в присутствии катализатора 0,1% масс. Pt/Al2O3 гидрировали при температуре 150°С. По результатам, проведенного процесса было поглощено 2,39 г Н2 на 100 г ЖОНВ. Гидрированный ЖОНВ был подвергнут дегидрированию на этом же катализаторе при температуре 320°С, при этом выделилось 7,15 г Н2 на 100 г ЖОНВ. Тепловой эффект реакции составил -54,9 кДж/моль Н2.

Пример 29.

Смесь флуорен/фенантрен (25:75 по массе) в присутствии катализатора 0,1% масс. Pd/Al2O3 гидрировали при температуре 160°С. По результатам проведенного процесса было поглощено 2,53 г Н2 на 100 г ЖОНВ. Гидрированный ЖОНВ был подвергнут дегидрированию на этом же катализаторе при температуре 330°С, при этом выделилось 7,57 г Н2 на 100 г ЖОНВ. Тепловой эффект реакции составил -59,4 кДж/моль Н2.

Пример 30.

Смесь флуорен/фенантрен (50:50 по массе) в присутствии катализатора 6,0% масс. Ni/Al2O3 гидрировали при температуре 150°С. По результатам проведенного процесса было поглощено 2,46 г Н2 на 100 г ЖОНВ. Гидрированный ЖОНВ был подвергнут дегидрированию на этом же катализаторе при температуре 340°С, при этом выделилось 7,35 г Н2 на 100 г ЖОНВ. Тепловой эффект реакции составил -56,8 кДж/моль Н2.

Пример 31.

Смесь флуорен/фенантрен (75:25 по массе) в присутствии катализатора 0,6% масс. Pt/Al2O3 гидрировали при температуре 160°С. По результатам проведенного процесса было поглощено 2,39 г Н2 на 100 г ЖОНВ. Гидрированный ЖОНВ был подвергнут дегидрированию на этом же катализаторе при температуре 350°С, при этом выделилось 7,28 г Н2 на 100 г ЖОНВ. Тепловой эффект реакции составил -54,0 кДж/моль Н2.

Пример 32.

Смесь флуорен/бензол (25:75 по массе) в присутствии катализатора 0,1/0,4% масс. Pt-Pd/Al2O3 гидрировали при температуре 110°С. По результатам проведенного процесса было поглощено 2,45 г Н2 на 100 г ЖОНВ. Гидрированный ЖОНВ был подвергнут дегидрированию на этом же катализаторе при температуре 330°С, при этом выделилось 7,41 г Н2 на 100 г ЖОНВ. Тепловой эффект реакции составил -64,4 кДж/моль Н2.

Пример 33.

Смесь флуорен/бензол (50:50 по массе) в присутствии катализатора 8,0% масс. Ni/Al2O3 гидрировали при температуре 130°С. По результатам, проведенного процесса было поглощено 2,42 г Н2 на 100 г ЖОНВ. Гидрированный ЖОНВ был подвергнут дегидрированию на этом же катализаторе при температуре 350°С, при этом выделилось 7,24 г Н2 на 100 г ЖОНВ. Тепловой эффект реакции составил -60,2 кДж/моль Н2.

Пример 34.

Смесь флуорен/бензол (75:25 по массе) в присутствии катализатора 1,2% масс. Pt/Al2O3 гидрировали при температуре 150°С. По результатам проведенного процесса было поглощено 2,39 г Н2 на 100 г ЖОНВ. Гидрированный ЖОНВ был подвергнут дегидрированию на этом же катализаторе при температуре 320°С, при этом выделилось 7,14 г Н2 на 100 г ЖОНВ. Тепловой эффект реакции составил -55,8 кДж/моль Н2.

Пример 35.

Смесь флуорен/антрацен/нафталин (25:25:50 по массе) в присутствии катализатора 12,0% масс. Ni/Al2O3 гидрировали при температуре 160°С. По результатам проведенного процесса было поглощено 2,50 г Н2 на 100 г ЖОНВ. Гидрированный ЖОНВ был подвергнут дегидрированию на этом же катализаторе при температуре 340°С, при этом выделилось 7,50 г Н2 на 100 г ЖОНВ. Тепловой эффект реакции составил -62,1 кДж/моль Н2.

Пример 36.

Смесь флуорен/антрацен/фенантрен (25:25:50 по массе) в присутствии катализатора 0,1% масс. Pt/Al2O3 гидрировали при температуре 150°С. По результатам проведенного процесса было поглощено 2,52 г Н2 на 100 г ЖОНВ. Гидрированный ЖОНВ был подвергнут дегидрированию на этом же катализаторе при температуре 320°С, при этом выделилось 7,61 г Н2 на 100 г ЖОНВ. Тепловой эффект реакции составил -60,4 кДж/моль Н2.

Пример 37.

Смесь флуорен/антрацен/бензол (25:25:50 по массе) в присутствии катализатора 0,1% масс. Pd/Al2O3 гидрировали при температуре 160°С. По результатам проведенного процесса было поглощено 2,48 г Н2 на 100 г ЖОНВ. Гидрированный ЖОНВ был подвергнут дегидрированию на этом же катализаторе при температуре 330°С, при этом выделилось 7,39 г Н2 на 100 г ЖОНВ. Тепловой эффект реакции составил -63,8 кДж/моль Н2.

Пример 38.

Смесь флуорен/нафталин/фенантрен (25:25:50 по массе) в присутствии катализатора 6,0% масс. Ni/Al2O3 гидрировали при температуре 150°С. По результатам проведенного процесса было поглощено 2,50 г Н2 на 100 г ЖОНВ. Гидрированный ЖОНВ был подвергнут дегидрированию на этом же катализаторе при температуре 340°С, при этом выделилось 7,55 г Н2 на 100 г ЖОНВ. Тепловой эффект реакции составил -60,2 кДж/моль Н2.

Пример 39.

Смесь флуорен/нафталин/бензол (25:25:50 по массе) в присутствии катализатора 2,0/0,6% масс. Pt-Pd/Al2O3 гидрировали при температуре 160°С. По результатам проведенного процесса было поглощено 2,47 г Н2 на 100 г ЖОНВ. Гидрированный ЖОНВ был подвергнут дегидрированию на этом же катализаторе при температуре 350°С, при этом выделилось 7,41 г Н2 на 100 г ЖОНВ. Тепловой эффект реакции составил -63,6 кДж/моль Н2.

Пример 40.

Смесь флуорен/фенантрен/бензол (25:25:50 по массе) в присутствии катализатора 0,4% масс. Pd/Al2O3 гидрировали при температуре 110°С. По результатам проведенного процесса было поглощено 2,47 г Н2 на 100 г ЖОНВ. Гидрированный ЖОНВ был подвергнут дегидрированию на этом же катализаторе при температуре 330°С, при этом выделилось 7,51 г Н2 на 100 г ЖОНВ. Тепловой эффект реакции составил -62,7 кДж/моль Н2.

1. Жидкий органический носитель водорода, представляющий собой смесь ароматических углеводородов, содержащих С56-циклы, способных в присутствии катализаторов присоединять атомы водорода, причем смеси содержат по крайней мере одно соединение, выбранное из ряда: флуорантен, флуорен, и по крайней мере одно соединение, выбранное из ряда: антрацен, нафталин, фенантрен, бензол, причем жидкий органический носитель водорода представляет собой смесь двух или трех компонентов, причем для бинарной системы соотношения компонентов выбраны из ряда 25:75% масс., 50:50% масс., 75:25% масс., а для системы из трех компонентов первый компонент взят в количестве 25% масс., второй компонент взят в количестве 26% масс., третий компонент - в количестве 50 % масс. и третий компонент выбирается из антрацена, нафталина, фенантрена, бензола.

2. Водородный цикл, реализуемый при связывании водорода при температурах от 110 до 160°С и освобождении водорода при температурах от 320 до 350°С, включающий связывание водорода и его высвобождение из жидкого органического носителя водорода по п. 1 в присутствии гетерогенного катализатора, причем гетерогенный катализатор включает носитель Al2O3 и нанесенную на него Pt, содержание платины Pt находится в пределах от 0,1 до 2,0% масс., и/или Pd, содержание палладия Pd находится в пределах от 0,1 до 2,0% масс., или Ni, содержание никеля Ni находится в пределах от 6 до 12% масс.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к формованному материалу для производства углеродных кластеров с использованием биомассы в качестве основного сырьевого материала. Способ производства материала для производства углеродных кластеров включает получение исходного материала, содержащего кальцинированную растительную биомассу и связующее; формование, предпочтительно в виде стержня, необязательный дополнительный обжиг и графитизацию исходного материала при температуре, равной 2500°С или выше.

Изобретение относится к способу получения композитных углерод-карбидокремниевых волокон со структурой "сердцевина-оболочка", сердцевина которых состоит из углерода, а оболочка образована субмикрокристаллическим карбидом кремния и практически равномерна по толщине вдоль всего волокна, основанному на неполной конверсии углеродных волокон в карбид кремния путём силицирования в газовой атмосфере, содержащей монооксид кремния (SiO), характеризующемуся тем, что силицирование проводят в условиях пренебрежимо малых градиентов концентраций силицирующего реагента газа SiO и газообразного продукта газа CO, которые реализуются при медленном отводе газов из реакционного объёма; силицирующую термическую обработку углеродных волокон осуществляют в реакторе полузакрытого типа, внутри которого предусмотрена специальная секция химического газообмена, где размещают гранулированную смесь, содержащую кремний и диоксид кремния, которая при нагревании генерирует газ SiO и связывает газ CO, образующийся в ходе конверсии материала углеродного волокна в карбид кремния; термообработку проводят в условиях непрерывной вакуумной откачки газообразных продуктов при температуре 1300-1400°С до прекращения генерирования газа SiO вследствие расходования активных компонентов реакционной смеси, загруженной в секцию химического газообмена.

Изобретение относится к способу получения водорода и жидких углеводородов бета- и паровой конверсией углеводородных газов, при котором поток исходного газового сырья подают в реактор, ионизируют электронным излучением с одновременным воздействием на него электромагнитного излучения. В поток исходного сырья вводят воду в пропорциях от 1:20 до 1:2 по массе, ионизацию производят потоком электронов с энергией от 0,3 до 10,0 МэВ при температуре смеси газа с водой от 5 до 200°С, статическом давлении от 0,1 до 0,2 МПа и средней плотности энергии электромагнитного излучения от 0,1 до 10 кВт/м³.

Изобретение относится к области получения карбида железа, в частности к области получения нанопорошков карбида железа газофазными методами, который может быть использован в таких областях, как электрохимия, катализ, биомедицина. Предложен способ получения наночастиц карбида железа со структурой «ядро-оболочка» с регулируемым содержанием металлического железа в ядре наночастицы и карбида железа в ее оболочке, включающий испарение железа из капли расплавленного железа, подвешенной в высокочастотном поле противоточного индуктора в вертикально ориентированном реакторе, захват паров железа от капли непрерывным нисходящим потоком газа-носителя, конденсацию паров железа в наночастицы железа в зоне конденсации, взаимодействие железа с углеродом в газовой фазе в наночастицах железа в зоне реакции ниже по потоку, перенос образовавшихся наночастиц карбида железа потоком газа-носителя в зону охлаждения и улавливание их фильтром, при этом источником углерода служит углеродсодержащий газ, который вводят в поток газа-носителя выше зоны реакции через кольцевой зазор в реакторе, расположенный на расстоянии более 7 мм и менее или равном 30 мм от нижнего витка противоточного индуктора, в качестве газа-носителя используют инертный газ, а потерю массы испаряемой капли расплавленного железа восполняют непрерывной подачей в нее железной проволоки.

Изобретение относится к способу получения порошка активированного угля из каменноугольного сырья путем воздействия ферромагнитных элементов во вращающемся электромагнитном поле вихревого электромагнитного аппарата, включающему загрузку, измельчение, активацию водяным паром при высокой температуре и выгрузку, причем подача воды осуществляется непосредственно в активную зону аппарата, где происходит измельчение и активация при соударении ферромагнитных активирующих элементов с каменноугольным сырьем – антрацитовой крошкой и водяным паром при температуре более 250°С, образующимся за счет превращения кинетической энергии движущихся элементов в тепловую, а выгрузка готового продукта осуществляется регулируемым потоком воздуха, выносящим фракции требуемого гранулометрического состава из активной зоны.

Изобретение относится к способу получения водородсодержащего газа, включающему две последовательные стадии. Способ характеризуется тем, что на первой стадии при температуре Т=1000-1100°С осуществляет некаталитическую матричную конверсию метана в синтез-газ в присутствии водяного пара, а на второй стадии в проточном реакторе проводят каталитическую конверсию получаемого на первой стадии синтез-газа при температуре Т=500-900°С.

Изобретение относится к производству углекислого газа, предназначенного для применения в напитках и т.п., путем термического разложения различных исходных материалов с использованием радиочастотной энергии под давлением. Капсула для системы термического разложения содержит закрытую оболочку, имеющую в себе внутреннюю полость, по меньшей мере первое отделение в упомянутой полости, содержащее способный к термическому разложению материал, содержащий бикарбонат натрия и воду.

Изобретение относится к области теплоэнергетики и может быть использовано для стабилизации капельной конденсации на поверхности металлов и её защиты от коррозии. Для формирования супергидрофобной структуры металлической поверхности сначала сферическими частицами продавливают микротекстуру с характерным размером 70-80 мкм, затем осаждают из газовой фазы наночастицы углерода размером 5-100 нм, формируя тем самым структуру с комбинированной шероховатостью.

Изобретение относится к области атомной энергетики и предназначено для использования в паротурбинных установках (ПТУ) АЭС с системой сжигания водорода в кислороде с целью перегрева рабочего тела паротурбинного цикла. Магнитный сепаратор для удаления непрореагировавшего газообразного водорода из среды водяного пара включает соленоид, рабочий канал для транспортировки очищаемого потока, основной трубопровод, выполненный с возможностью прямолинейного направления водяного пара.

Изобретение относится к реактору для активации микро- и мезопористого углеродного материала, помещенному в печь и состоящему из цилиндрического корпуса и неподвижной крышки, на которой жестко закреплена ось мешалки, сверху установлены патрубки для подачи инертного газа, пара или воды и выхода газообразных продуктов, в торце – патрубок газового шлюза.
Изобретение относится к приготовлению кремнезём-углеродсодержащей шихты и может быть использовано при электротермическом производстве карбида кремния. Способ включает смешивание кремнезёмсодержащего материала с углеродистым материалом. Причем в качестве кремнезёмсодержащего материала на смешивание подают кварцит крупностью до 0,5 мм в количестве 75-80 мас.%, в качестве углеродистого материала на смешивание подают нефтяной кокс, предварительно прошедший стадию замедленного коксования при температуре 1150-1300°С в течение 0,3-0,5 ч совместно с тяжёлой смолой пиролиза в количестве 1-6 мас.%, измельчённый до крупности не более 5 мм в количестве 15-22 мас.%. Техническим результатом изобретения является повышение электрического сопротивления шихты, снижение энергетических затрат и повышение выхода товарного продукта. 2 з.п. ф-лы.
Наверх