Полый камерный профиль для окна или двери, а также включающий в себя этот профиль рамный узел

Изобретение относится к полому камерному профилю. Техническим результатом является улучшение свойств термической изоляции. Технический результат достигается полым камерным профилем (1) для окна или двери из термопластичного пластика. Причем этот термопластичный пластик образует внутренние стенки (3, 3', 3'') и наружные стенки (4, 4', 4'', 4''') полого камерного профиля (1). При этом внутренние стенки (3, 3', 3'') и наружные стенки (4, 4', 4'', 4''') окружают полые камеры (2, 2', 2'', 2''') профиля (1). При этом по меньшей мере одна из внутренних стенок (3, 3', 3'') и/или наружных стенок (4, 4', 4'', 4''') снабжена низкоэмиссионным покрытием (12, 12', 12'') и/или низкоэмиссионной пленкой (13, 13', 13''). Причем низкоэмиссионное покрытие (12') и/или низкоэмиссионная пленка (13, 13', 13'') на наружной стенке (4), находящейся под воздействием погодных условий, снабжена улучшающим погодоустойчивость слоем. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 4 ил.

 

Настоящее изобретение касается полого камерного профиля для окна или двери из термопластичного пластика, причем этот термопластичный пластик образует внутренние стенки и наружные стенки полого камерного профиля, при этом внутренние стенки и наружные стенки окружают полые камеры профиля. Помимо этого, настоящее изобретение касается рамного узла для окна или двери, который включает в себя по меньшей мере один участок профиля из такого полого камерного профиля.

Полые камерные профили из термопластичного пластика применяются в большом объеме для изготовления пластиковых окон и пластиковых дверей. Эти профили изготавливаются преимущественно путем экструзии из твердого ПВХ (НПВХ, непластифицированный поливинилхлорид). Они имеют, как правило, несколько полых камер, которые отграничены друг от друга внутренними перегородками. При расположении некоторого количества камер друг за другом в направлении прохода тепла через профиль, т.е. от наружной стенки, обращенной к помещению, к наружной стенке, находящейся под воздействием погодных условий, в таких пластиковых окнах и пластиковых дверях достигается высокая термическая изоляция.

Однако в увеличении количества камер, которые расположены в профиле друг за другом в направлении прохода тепла, достигли предела, так что таким образом может быть получено уже только незначительное дальнейшее улучшение термической изоляции, достигаемой соответствующим пластиковым окном или соответствующей пластиковой дверью.

Здесь применяется настоящее изобретение, в основе которого лежит задача, предоставить полый камерный профиль для окна или двери, который преодолеет недостатки уровня техники. В частности, предлагаемый изобретением полый камерный профиль для окна или двери должен обладать улучшенными свойствами термической изоляции. Помимо этого, задача настоящего изобретения заключается в предоставлении рамного узла для окна или для двери, который включает в себя по меньшей мере один участок профиля из такого полого камерного профиля.

Эта и другие задачи в соответствии с изобретением решаются с помощью полого камерного профиля с признаками п.1 формулы изобретения или с помощью рамного узла с признаками п.14 формулы изобретения. Предпочтительные варианты осуществления настоящего изобретения описаны в зависимых пунктах формулы изобретения.

В соответствии с настоящим изобретением неожиданным образом было обнаружено, что проход тепла через полый камерный профиль может значительно уменьшаться тогда, когда одна из внутренних стенок полого камерного профиля снабжена низкоэмиссионным покрытием или низкоэмиссионной пленкой. Низкоэмиссионные покрытия (называемые также Low-e-покрытиями) и низкоэмиссионные пленки (называемые также Low-e-пленками) при высокой степени пропускания в видимой части электромагнитного спектра имеют в инфракрасной спектральной области высокое отражение и связанную с ним низкую эмиссионность (low emissivity). Поэтому низкоэмиссионные покрытия и низкоэмиссионные пленки имеют эффект снижения степени эмиссии в пределах длины волны от 3 мкм до 50 мкм, в частности в области максимума теплоизлучения при температуре помещения (примерно 10 мкм). Благодаря этому они действуют как хорошие отражатели теплоизлучения при температуре помещения и могут эффективно применяться в полых камерных профилях для улучшения теплоизоляции. В таких низкоэмиссионных покрытиях и низкоэмиссионных пленках металлические слои, например, алюминиевые, серебряные, золотые и/или медные слои, служат для создания высокого отражения в инфракрасной спектральной области. Металлические слои могут иметь толщину в пределах от 5 нм до 200 нм, предпочтительно в пределах от 10 нм до 25 нм. Также могут находить применение слои, которые содержат соответствующие оксиды металлов, имеющие соответствующую толщину. Эти снижающие эмиссию слои покрыты предпочтительно защитным слоем (в частности, имеющим антиокислительное действие), декоративным слоем, слоем краски, слоем лака, функциональным слоем (например, слоем, имеющим низкое поверхностное напряжение, например, easy-to clean), а также комбинацией названных слоев в одном или нескольких слоях.

Поэтому настоящее изобретение заключается в предоставлении полого камерного профиля для окна или двери из термопластичного пластика, причем этот термопластичный пластик образует внутренние стенки и наружные стенки полого камерного профиля, при этом внутренние стенки и наружные стенки окружают полые камеры профиля, и в соответствии с изобретением полый камерный профиль отличается тем, что по меньшей мере одна из внутренних стенок и/или наружных стенок снабжена низкоэмиссионным покрытием и/или низкоэмиссионной пленкой. Помимо этого, настоящее изобретение касается рамного узла для окна или двери, который включает в себя по меньшей мере один участок профиля из предлагаемого изобретением полого камерного профиля.

В соответствии с изобретением оказалось выгодно, когда низкоэмиссионное покрытие и/или низкоэмиссионная пленка расположена под углом к направлению прохода тепла предлагаемого изобретением полого камерного профиля в состоянии применения, т.е. во встроенном в стенку здания состоянии окна или двери, в которой применен участок профиля из предлагаемого изобретением полого камерного профиля, который предпочтительно лежит в пределах от 70° до 110°, предпочтительно от 80° до 100° и особенно предпочтительно около 90°. При этом направление прохода тепла через предлагаемый изобретением полый камерный профиль проходит от наружной стенки, обращенной к помещению, к наружной стенке, находящейся под воздействием погодных условий.

В отношении предлагаемого изобретением полого камерного профиля может быть предпочтительно, когда обращенная к помещению наружная стенка полого камерного профиля снабжена низкоэмиссионным покрытием и/или низкоэмиссионной пленкой. Благодаря этому большая часть теплоизлучения отражается обратно в помещение, так что термические изолирующие свойства окна/двери сильно улучшены.

Может быть также предпочтительно, когда полый камерный профиль включает в себя наружный напуск, паз под рейку для крепления стекла для помещения рейки для крепления стекла, а также образованное между наружным напуском и пазом под рейку для крепления стекла дно фальца, причем обращенная к этому дну фальца наружная стенка наружного напуска и/или обращенная к дну фальца наружная стенка паза под рейку для крепления стекла снабжена/снабжены низкоэмиссионным покрытием и/или низкоэмиссионной пленкой. Большая часть прохода тепла через окно или дверь приходится на эту область фальца, так что именно там применение низкоэмиссионного покрытия и/или низкоэмиссионной пленки особенно эффективно. В этой связи отражающему оснащению области фальца способствует, когда дно фальца с наружной стороны профиля снабжено низкоэмиссионным покрытием и/или низкоэмиссионной пленкой. При этом предпочтительно, когда низкоэмиссионное покрытие и/или низкоэмиссионная пленка в области дна фальца прервана. Это прерывание должно препятствовать эффектам поперечной проводимости. Дополнительно или альтернативно этому также в паз под рейку для крепления стекла может быть помещена рейка для крепления стекла, и обращенная к дну фальца стенка паза под рейку для крепления стекла быть снабжена низкоэмиссионным покрытием и/или низкоэмиссионной пленкой. Так как вид на область фальца у окна скрыт стеклопакетом, применение низкоэмиссионного покрытия и/или низкоэмиссионной пленки в области фальца также неразличимо снаружи.

Может быть предпочтительно, если полый камерный профиль выполнен в виде профиля рамы створки, имеющего упор, а наружная стенка упора, обращенная к наружной стенке полого камерного профиля, находящейся под воздействием погодных условий, снабжена низкоэмиссионным покрытием и/или низкоэмиссионной пленкой. Низкоэмиссионное покрытие и/или низкоэмиссионная пленка на внутренней стороне упора значительно уменьшает проход тепла через промежуточное пространство между рамой створки и рамой коробки.

Может быть также предпочтительно, когда полый камерный профиль выполнен в виде профиля рамы створки, имеющего указывающий от дна фальца выступ, и по меньшей мере одна наружная сторона этого выступа, то есть наружная сторона выступа, обращенная к наружной стенке предлагаемого изобретением полого камерного профиля, находящейся под воздействием погодных условий, или наружной стенке, обращенной к помещению, предпочтительно обращенная как к наружной стенке предлагаемого изобретением полого камерного профиля, находящейся под воздействием погодных условий, так и наружной стенке, обращенной к помещению, снабжена низкоэмиссионным покрытием и/или низкоэмиссионной пленкой. Такая система тоже значительно уменьшает проход тепла через промежуточное пространство между рамой створки и рамой коробки.

В предпочтительных вариантах осуществления предлагаемого изобретением полого камерного профиля профиль выполнен в виде профиля рамы коробки, имеющего среднее уплотнение, и наружные стороны этого среднего уплотнения по меньшей мере частично снабжены низкоэмиссионным покрытием и/или низкоэмиссионной пленкой. И здесь низкоэмиссионное покрытие и/или низкоэмиссионная пленка служит для того, чтобы сократить проход тепла через промежуточное пространство между рамой створки и рамой коробки. При этом особенно предпочтительно, когда низкоэмиссионное покрытие и/или низкоэмиссионная пленка нанесены на стороне среднего уплотнения, указывающей к наружной стенке, обращенной к помещению, или к наружной стенке, находящейся под воздействием погодных условий. При такой системе низкоэмиссионное покрытие и/или низкоэмиссионная пленка располагаются примерно перпендикулярно к направлению прохода тепла предлагаемого изобретением полого камерного профиля в состоянии применения, так что благодаря низкоэмиссионному покрытию и/или низкоэмиссионной пленке достигаемый отражающий эффект высок.

Может быть также выгодно, когда полый камерный профиль выполнен в виде профиля рамы коробки, имеющего расположенные на его противоположной дну фальца стороне стопорные элементы, которые по меньшей мере частично снабжены низкоэмиссионным покрытием и/или низкоэмиссионной пленкой.

Может также оказаться целесообразным, когда полый камерный профиль имеет основную полую камеру, внутренние стенки которой по меньшей мере частично снабжены низкоэмиссионным покрытием и/или низкоэмиссионной пленкой. При этом предпочтительно, чтобы предлагаемый изобретением полый камерный профиль имел составную конструкцию, при этом отдельные части предлагаемого изобретением полого камерного профиля после нанесения низкоэмиссионного покрытия и/или низкоэмиссионной пленки на соответствующую внутреннюю стенку или соответствующие внутренние стенки соединяются друг с другом, например, путем сваривания, склеивания, стопорения или тому подобного. Основная полая камера полого камерного профиля, представляющая собой обычно камеру армирования, в которую помещается армирование профиля, чаще всего стальное армирование, является полой камерой профиля, в которой стенки находятся на наибольшем расстоянии друг от друга. Поэтому эффект теплоизлучения в этих камерах является наиболее сильным, вследствие чего, в свою очередь, высок эффект, достигаемый низкоэмиссионным покрытием и/или низкоэмиссионной пленкой. При этом особенно предпочтительно, когда две противоположные друг другу внутренние стенки основной полой камеры, в частности внутренняя стенка на стороне наружной стенки, обращенной к помещению, и на стороне наружной стенки, находящейся под воздействием погодных условий, по меньшей мере частично снабжены низкоэмиссионным покрытием и/или низкоэмиссионной пленкой. У такой системы низкоэмиссионное покрытие и/или низкоэмиссионная пленка, в свою очередь, расположена в состоянии применения примерно перпендикулярно направлению прохода тепла предлагаемого изобретением полого камерного профиля, так что отражающий эффект, достигаемый с помощью низкоэмиссионного покрытия и/или низкоэмиссионной пленки, высок.

Предпочтительно может быть также, чтобы низкоэмиссионное покрытие и/или низкоэмиссионная пленка включала в себя полимерный материал, имеющий поверхностное напряжение максимум 20 мН/м. Таким образом предлагаемые изобретением полые камерные профили становятся грязеотталкивающими, и их легко чистить. Такими материалами оказались, в частности, политрифторхлорэтилен (ПТФХЭ) и политетрафторэтилен (ПТФЭ).

Также может быть полезно, когда низкоэмиссионное покрытие и/или низкоэмиссионная пленка на наружной стенке, находящейся под воздействием погодных условий, снабжено улучшающим погодоустойчивость слоем. Благодаря этому повышается долговечность предлагаемого изобретением полого камерного профиля. Для этого, например, на внешнюю поверхность может наноситься устойчивый к ультрафиолетовому излучению лак, в частности на базе акрила или силикона, слоем толщиной примерно от 1,5 мкм примерно до 25 мкм, предпочтительно слоем толщиной примерно от 2 мкм примерно до 5 мкм. Таким лаком является, например, система лаков NEO712 от neoxid GmbH.

Один из примеров низкоэмиссионного покрытия и/или низкоэмиссионной пленки, которая может применяться в полом камерном профиле в соответствии с настоящим изобретением, описан в DE 10 2005 025 982 B4, на которую настоящим делается непосредственная ссылка в отношении конструкции, материалов и изготовления низкоэмиссионных покрытий и/или низкоэмиссионных пленок. Для примера, в соответствии с настоящим изобретением в качестве низкоэмиссионной пленки может применяться полимерная low-e-пленка (ПЭТ) типа Heat Mirror® HM 55 фирмы Southgate Europe GmbH. Низкоэмиссионное покрытие может быть также нанесено в виде лака на внутренние стенки и/или наружные стенки полого камерного профиля.

Предпочтительно предлагаемый изобретением полый камерный профиль изготовлен из поливинилхлорида (ПВХ), в частности из твердого ПВХ (НПВХ) или упрочненного стекловолокном ПВХ, который также может содержать хлорированный ПВХ (ХПВХ). Особенно предпочтительно предлагаемый изобретением полый камерный профиль может изготавливаться известным образом путем экструзии или соэкструзии.

Предлагаемые изобретением полые камерные профили применяются предпочтительно для изготовления рамного узла пластикового окна или пластиковой двери. Путем сварки нарезанных в ус кусков предлагаемого изобретением полого камерного профиля может получаться оконная или дверная рама. Полученная оконная или дверная рама предусмотрена для встраивания в проем стены здания или, соответственно, может встраиваться в проем стены здания.

Предлагаемый изобретением полый камерный профиль, а также его отдельные части могут также изготавливаться поуровневым или послойным образом с применением способа изготовления с построением уровней или с построением слоев (например, 3D-печать), однако предпочтительно изготовление посредством экструзии или соэкструзии.

Далее необходимо пояснить настоящее изобретение в деталях со ссылкой на варианты осуществления, изображенные на фигурах. При этом показано:

фиг.1: изображение поперечного сечения экструдированного профиля рамы створки по одному из вариантов осуществления настоящего изобретения;

фиг.2: изображение в поперечном сечении экструдированного профиля рамы створки по другому варианту осуществления настоящего изобретения;

фиг.3: изображение в поперечном сечении экструдированного профиля рамы створки по другому варианту осуществления настоящего изобретения; и

фиг.4: изображение в поперечном сечении экструдированного профиля рамы створки по другому варианту осуществления настоящего изобретения.

На фиг.1 показан один из вариантов осуществления предлагаемого изобретением полого камерного профиля 1 на примере профиля створки или профиля рамы створки для пластикового окна на изображении в поперечном сечении. Предлагаемый изобретением полый камерный профиль 1 из термопластичного полимерного материала, предпочтительно поливинилхлорида (ПВХ), в частности твердого ПВХ (НПВХ) или усиленного стекловолокном ПВХ, в который добавлены добавки, такие как, например, стабилизаторы, пластификаторы, пигменты и тому подобное. Он состоит из множества полых камер 2, 2', 2'', 2''', которые окружены каждая внутренними стенками 3, 3', 3'' и частично также наружными стенками 4, 4', 4'', 4''' полого камерного профиля 1. При этом предлагаемый изобретением полый камерный профиль 1 имеет наружную стенку 4, находящуюся под воздействием погодных условий, и наружную стенку 4', обращенную к помещению. Центрально расположенная в полом камерном профиле 1 полая камера 2'' является основной полой камерой 2'', в которой может помещаться армирующий элемент (не изображено), предпочтительно стальное армирование. Верхняя наружная стенка 4'' вместе с наружным напуском 5 образует область фальца, имеющую дно 6 фальца, которое распространяется до паза 7 под рейку для крепления стекла. В область фальца может быть помещен не изображенный плоский элемент, в частности стеклопакет, который стабилизирован укрепленной в пазу 7 под рейку для крепления стекла рейкой 8 для крепления стекла. На стороне помещения предлагаемый изобретением оконный или дверной профиль 1 на изображении в соответствии с фиг.1 продлен вниз за основную полую камеру 2''. Эта часть профиля называется упором 9. Там расположен другой паз 10, который служит для помещения уплотнения 11 упора, которым образованная из предлагаемого изобретением полого камерного профиля 1 створка окна в закрытом состоянии окна прилегает к раме коробки.

В изображенном на фиг.1 варианте осуществления предлагаемого изобретением полого камерного профиля 1 направленная к дну 6 фальца стенка наружного напуска 5, дно 6 фальца, направленная к дну 6 фальца стенка паза 7 под рейку для крепления стекла, а также направленная к дну 6 фальца стенка рейки 8 для крепления стекла снабжены низкоэмиссионным покрытием 12. Для этого, например, на полый камерный профиль напылен тонкий слой серебра, который покрыт прозрачным лаком. Это препятствует проходу тепла через фальц для вставки стекла, на который приходится большая часть прохода тепла через окно. Низкоэмиссионное покрытие 12 имеет предпочтительно в направлении экструзии предлагаемого изобретением полого камерного профиля 1 сплошное прерывание в области дна 6 фальца. Это прерывание должно препятствовать эффектам поперечной проводимости.

Снаружи низкоэмиссионное покрытие неразличимо, потому что прямой вид на него в окне скрыт стеклопакетом.

Помимо этого, наружная стенка упора 9, обращенная к наружной стенке 4 предлагаемого изобретением полого камерного профиля 1, находящейся под воздействием погодных условий, тоже снабжена таким низкоэмиссионным покрытием 12'. Благодаря этому в окне, содержащем предлагаемый изобретением полый камерный профиль 1, значительно уменьшается проход тепла через промежуточное пространство между рамой створки и рамой коробки.

В альтернативном варианте осуществления предлагаемого изобретением полого камерного профиля 1 низкоэмиссионные покрытия 12, 12' могут быть также заменены низкоэмиссионной пленкой. Для примера, для этого в изобретении в качестве низкоэмиссионной пленки может применяться полимерная low-e-пленка (ПЭТ) типа Heat Mirror® HM 55 фирмы Southgate Europe GmbH.

Низкоэмиссионные покрытия 12, 12' и/или низкоэмиссионные пленки могут предпочтительно включать в себя полимерный материал, имеющий поверхностное напряжение максимум 20 мН/м, в частности, политрифторхлорэтилен (ПТФХЭ) и политетрафторэтилен (ПТФЭ). Таким образом снабженные низкоэмиссионными покрытиями 12, 12' или низкоэмиссионной пленкой поверхности предлагаемого изобретением полого камерного профиля 1 становятся грязеотталкивающими, и их легко чистить.

На фиг.2-фиг.4 показаны другие варианты осуществления предлагаемого изобретением полого камерного профиля 1. Поэтому, во избежание повторов, далее описываются только отличия от изображенного на фиг.1 варианта осуществления предлагаемого изобретением полого камерного профиля 1. Варианты осуществления согласно с фиг.1 относятся также соответственно к вариантам осуществления в соответствии с фиг.2-фиг.4. Одинаковые элементы на изображениях обозначены идентичными ссылочными обозначениями.

На фиг.2 показан другой вариант осуществления предлагаемого изобретением полого камерного профиля 1, который тоже выполнен в виде профиля рамы створки, на изображении в поперечном сечении. Изображенный на фиг.2 предлагаемый изобретением полый камерный профиль 1 отличается от профиля на фиг.1 только тем, что на обращенную к помещению внутреннюю стенку рейки 8 для крепления стекла, а также на обращенную к помещению наружную стенку 4' предлагаемого изобретением полого камерного профиля 1 нанесена низкоэмиссионная пленка 13. При этом речь может идти о полимерной low-e-пленке (ПЭТ) типа Heat Mirror® HM 55 фирмы Southgate Europe GmbH. В альтернативных вариантах осуществления низкоэмиссионная пленка 13 может быть также заменена низкоэмиссионным покрытием.

На фиг.3 показан другой вариант осуществления предлагаемого изобретением полого камерного профиля 1 в виде профиля рамы коробки для пластикового окна на изображении в поперечном сечении. На дне 6 фальца предлагаемый изобретением полый камерный профиль 1 имеет среднее уплотнение 14. В варианте осуществления в соответствии с фиг.3 на направленную к дну 6 фальца стенку наружного напуска 5 нанесено низкоэмиссионное покрытие 12. Помимо этого, наружная сторона среднего уплотнения 14, направленная к наружной стенке 4, находящейся под воздействием погодных условий, а также наружная сторона, направленная к наружной стенке 4', обращенной к помещению, снабжены каждая низкоэмиссионным покрытием 12', 12''. При этом низкоэмиссионные покрытия 12, 12', 12'' расположены приблизительно под прямым углом к направлению прохода тепла через предлагаемый изобретением полый камерный профиль 1, что приводит к сильному отражению теплоизлучения. Полый камерный профиль 1 на своей противоположной дну 6 фальца наружной стенке 4''' располагает стопорными элементами, которые снабжены каждый низкоэмиссионной пленкой 13. Для этого, в свою очередь, может применяться полимерная low-e-пленка (ПЭТ) типа Heat Mirror® HM 55 фирмы Southgate Europe GmbH.

Изображенный на фиг.3 вариант осуществления отличается от варианта осуществления, описанного с помощью фиг.4, только тем, что низкоэмиссионные покрытия 12, 12', 12'' в варианте осуществления в соответствии с фиг.3 в предлагаемом изобретением полом камерном профиле 1 в соответствии с фиг.4 заменены низкоэмиссионными пленками 13, 13', 13'', а противоположные друг другу внутренние стенки 3', 3'' основной полой камеры 2'', а именно, внутренняя стенка 3' на стороне наружной стенки 4, находящейся под воздействием погодных условий, и внутренняя стенка 3'' на стороне наружной стенки 4', обращенной к помещению, снабжены каждая низкоэмиссионным покрытием 12, 12'.

Для этого предлагаемый изобретением полый камерный профиль 1 может иметь составную конструкцию, при этом отдельные части предлагаемого изобретением полого камерного профиля 1 после нанесения низкоэмиссионных покрытий 12, 12' на каждую внутреннюю стенку 3', 3'' соединяются друг с другом. Это может производиться, например, путем сваривания, склеивания, стопорения или тому подобного.

Настоящее изобретение было описано в качестве примера со ссылкой на полые камерные профили для окна. Разумеется, что настоящее изобретение применимо также к другим полым камерным профилям, в частности профилям рамы коробки, царги или рамы створки для двери.

1. Полый камерный профиль (1) для окна или двери из термопластичного пластика, причем этот термопластичный пластик образует внутренние стенки (3, 3', 3'') и наружные стенки (4, 4', 4'', 4''') полого камерного профиля (1), при этом внутренние стенки (3, 3', 3'') и наружные стенки (4, 4', 4'', 4''') окружают полые камеры (2, 2', 2'', 2''') профиля (1), при этом по меньшей мере одна из внутренних стенок (3, 3', 3'') и/или наружных стенок (4, 4', 4'', 4''') снабжена низкоэмиссионным покрытием (12, 12', 12'') и/или низкоэмиссионной пленкой (13, 13', 13''),

отличающийся тем, что

низкоэмиссионное покрытие (12') и/или низкоэмиссионная пленка (13, 13', 13'') на наружной стенке (4), находящейся под воздействием погодных условий, снабжена улучшающим погодоустойчивость слоем.

2. Полый камерный профиль (1) по п.1, отличающийся тем, что обращенная к помещению наружная стенка (4') полого камерного профиля (1) снабжена низкоэмиссионным покрытием (12, 12', 12'') и/или низкоэмиссионной пленкой (13).

3. Полый камерный профиль (1) по п.1 или 2, отличающийся тем, что полый камерный профиль (1) имеет наружный напуск (5), паз (7) под рейку для крепления стекла для помещения рейки (8) для крепления стекла, а также образованное между наружным напуском (5) и пазом (7) под рейку для крепления стекла дно (6) фальца, причем обращенная к этому дну (6) фальца наружная стенка наружного напуска (5) и/или обращенная к дну (6) фальца наружная стенка паза (7) под рейку для крепления стекла снабжена/снабжены низкоэмиссионным покрытием (12) и/или низкоэмиссионной пленкой (13, 13', 13'').

4. Полый камерный профиль (1) по п.3, отличающийся тем, что дно (6) фальца с наружной стороны профиля снабжено низкоэмиссионным покрытием (12) и/или низкоэмиссионной пленкой (13, 13', 13'').

5. Полый камерный профиль (1) по п.3 или 4, отличающийся тем, что в паз (7) под рейку для крепления стекла помещена рейка (8) для крепления стекла, и обращенная к дну (6) фальца стенка паза (8) под рейку для крепления стекла снабжена низкоэмиссионным покрытием (12) и/или низкоэмиссионной пленкой (13, 13', 13'').

6. Полый камерный профиль (1) по одному из пп.1-5, отличающийся тем, что полый камерный профиль (1) выполнен в виде профиля рамы створки, имеющего упор (9), а наружная стенка упора (9), обращенная к наружной стенке (4) полого камерного профиля (1), находящейся под воздействием погодных условий, снабжена низкоэмиссионным покрытием (12') и/или низкоэмиссионной пленкой (13, 13', 13'').

7. Полый камерный профиль (1) по одному из пп.1-6, отличающийся тем, что полый камерный профиль (1) выполнен в виде профиля рамы створки, имеющего указывающий от дна (6) фальца выступ, и по меньшей мере одна наружная сторона этого выступа снабжена низкоэмиссионным покрытием (12, 12') и/или низкоэмиссионной пленкой (13, 13', 13'').

8. Полый камерный профиль (1) по одному из пп.1-5, отличающийся тем, что полый камерный профиль (1) выполнен в виде профиля рамы коробки, имеющего среднее уплотнение (14), и наружные стороны этого среднего уплотнения (14) по меньшей мере частично снабжены низкоэмиссионным покрытием (12, 12') и/или низкоэмиссионной пленкой (13', 13'').

9. Полый камерный профиль (1) по одному из пп.1-5 и 8, отличающийся тем, что полый камерный профиль (1) выполнен в виде профиля рамы коробки, имеющего расположенные на своей противоположной дну (6) фальца стороне стопорные элементы, которые по меньшей мере частично снабжены низкоэмиссионным покрытием (12, 12', 12''') и/или низкоэмиссионной пленкой (13).

10. Полый камерный профиль (1) по одному из пп.1-9, отличающийся тем, что полый камерный профиль (1) имеет основную полую камеру (2''), внутренние стенки (3', 3'') которой по меньшей мере частично снабжены низкоэмиссионным покрытием (12, 12') и/или низкоэмиссионной пленкой (13, 13', 13'').

11. Полый камерный профиль (1) по п.10, отличающийся тем, что две противоположные друг другу внутренние стенки (3', 3'') основной полой камеры (2'') по меньшей мере частично снабжены низкоэмиссионным покрытием (12', 12'') и/или низкоэмиссионной пленкой (13, 13', 13'').

12. Полый камерный профиль (1) по одному из пп.1-11, отличающийся тем, что низкоэмиссионное покрытие (12, 12', 12'') и/или низкоэмиссионная пленка (13, 13', 13'') включает в себя материал, имеющий поверхностное напряжение максимум 20 мН/м.

13. Рамный узел для окна или двери, который включает в себя по меньшей мере один участок профиля из полого камерного профиля (1) по одному из пп.1-12.



 

Похожие патенты:

Предложен способ изготовления устройства для закрытия проема в строительной конструкции, предпочтительно светопрозрачного, включает изготовление рамы и/или створки из рамочного элемента внешней накладки для каждого из них, выполненного из металла, изготовление внутренней накладки в виде рамочного элемента, выполненной из древесины, размещение в фальцевом пространстве имеющего внешние пазы и выступы профиля из ПВХ в виде рамы с образованием замкнутого по внешнему периметру пространства при соединении внешней и внутренней накладок с профилем из ПВХ и размещение в нем фиксируемого стеклопакета или сендвич-панели, отличающийся тем, что изготовление рамы и/или створки производят их сборкой из упомянутых элементов, размещая их в имеющей пазы и выступы, соответствующие пазам и выступам профиля из ПВХ, сборно-разборной оснастке, образуемая для этого полость которой повторяет форму внешней поверхности рамы или створки, фиксируя их заданные геометрические размеры, при этом в процессе сборки рамы в ее полость устанавливают арматуру, а после образования замкнутой по внешнему периметру полости по длине ее внутреннего периметра производят дозированную по длине периметра подачу в нее вспенивающегося теплоизолирующего материала - ППУ, соединяющего размещенные в оснастке элементы, до окончания процесса вспенивания открытую полость ограничивают размещением в ней металлического рамочного элемента, фиксируемого с помощью прижимной пластины к оснастке, а после стабилизации вспенивающегося теплоизолирующего материала и набора рамой или створкой распалубочной прочности производят демонтаж сборно-разборной оснастки.

Брусок коробки и/или брусок створной рамы для коробки и/или створной рамы окна, двери или фасадного элемента, имеющий, соответственно, по меньшей мере следующие признаки: - базовый профиль (300, 400), имеющий по существу U-образное поперечное сечение и выполненный как одна деталь или множество деталей, в поперечном сечении имеющий короткую полку (12), длинную полку (13) и сформированную между ними поперечную полку (14), - при этом между концами короткой полки (12) и длинной полки (13), обращенными от поперечной полки (14), сформировано промежуточное пространство, по меньшей мере частично перекрытое покровным элементом и/или фурнитурной частью, - причем как короткая полка (12), так и длинная полка (13) базового профиля (300, 400) имеют каждая на своих обращенных друг к другу внутренних сторонах многофункциональные контуры (20, 21), полностью или частично ограничивающие, по меньшей мере, следующий паз: - соответственно, крепежный паз (20b, 21b), открытый в том же направлении на стороне, обращенной от поперечной полки (14), для фиксации соответствующего крепежного средства фурнитурной части или покровного элемента.

Группа изобретений относится к установке и способу для изготовления пенополиуретана для изоляции внутри профилей, используемых в дверях, окнах и в других аналогичных конструкциях, а также к термоизолированным узлам профилей. Установка содержит устройство (1) подачи изоляционного материала, от которого отходит устройство (2) формирования и выпуска полиуретана, выполненное для введения внутрь полости (25, 35) термоизолированного узла профилей створки или рамы и прямолинейного перемещения в этой полости для обеспечения в ней пенополиуретана, который плотно прилегает к стенкам полости без создания нежелательного давления на эти стенки.

Уплотнителыюе устройство 10 для перемещающейся створки, выполненной в качестве раздвижной створки 3 или подъемно-раздвижной створки окна или двери, состоящее из уплотнительных реек 11, 12, которые расположены в зоне стыка 9 между раздвижной створкой 3 и неподвижной панелью 4 для герметизации и защиты промежуточных полостей 9' закрытой раздвижной створке 3 окна или двери 1, из которых в зоне стыка 9 уплотнительная рейка 11 закреплена прилегающей поверхностью 5'' рамы створки на раме створке 5, а уплотнительная рейка 12 закреплена прилегающей поверхностью 7'' рамы неподвижной панели на раме неподвижной панели 7 дополнительной неподвижной панели 4, причем состоящие из одного профильного компонента 13 уплотнительные рейки 11, 12 имеют первые профильные сегменты 14, которые при закрытой раздвижной створке 3 образуют взаимное поднутрение или упор внахлест, а с расположенными напротив уплотнителями 15 они образуют кинематическую связь, причем профильные компоненты 13 имеют на стороне 16, параллельно удаленной от прилегающей поверхности 5'' рамы створки или от прилегающей поверхности 1'' рамы неподвижной панели, вмещающий паз 17, в котором крепежные болты 18 в монтированном состоянии устанавливаются со стороны (16) впотай, причем вмещающий паз 17 посредством геометрического или силового замыкания вмещает обшивную планку 19, которая герметично покрывает вмещающий паз 17 практически заподлицо со стороной 16.

Изобретение относится к светопрозрачным балконам (лоджиям) и может быть использовано для избирательного утепления «холодного» остекления балконов построенного здания алюминиевой профильной системой без изменения архитектуры его фасада. Способ утепления балкона с остеклением алюминиевой профильной системой осуществляют путем установки металлопластиковых оконных конструкций вплотную к алюминиевой профильной системе с образованием единой конструкции.

Оконный блок может содержать вакуумный теплоизоляционный стеклопакет и раму в сборе. Вакуумный теплоизоляционный стеклопакет может содержать первую и вторую стеклянные подложки, образующие между собой пространство, которое находится под давлением ниже атмосферного давления.

Уплотнительная система предназначена для двери (1), окна или фасадного элемента, имеющих створку с рамой (2) створки, состоящей из балок (4, 5, 6) рамы створки, и внешнюю раму (3), которая состоит из балок (7-10) внешней рамы и с которой шарнирно соединена створка, причем уплотнительная система содержит по меньшей мере два уплотнения для фальцевого пространства (F), образуемого в закрытом состоянии между внешней рамой и рамой створки, и отличается тем, что уплотнительная система имеет по меньшей мере одну или две пары уплотнений, в каждом случае состоящие из первого уплотнения (29а, 30b) на балке (4, 5, 6) внешней рамы и второго уплотнения (29b, 30а) на балке (7, 8, 9, 10) рамы створки, которые вместе в каждом случае образуют по меньшей мере одно или предпочтительно два или более центральных уплотнений, герметично перекрывающих фальцевое пространство (F) в закрытом состоянии створки.

Уплотнительная система предназначена для двери (1), окна или фасадного элемента, имеющих створку с рамой (2) створки, состоящей из балок (4, 5, 6) рамы створки, и внешнюю раму (3), которая состоит из балок (7-10) внешней рамы и с которой шарнирно соединена створка, причем уплотнительная система содержит по меньшей мере два уплотнения для фальцевого пространства (F), образуемого в закрытом состоянии между внешней рамой и рамой створки, и отличается тем, что уплотнительная система имеет по меньшей мере одну или две пары уплотнений, в каждом случае состоящие из первого уплотнения (29а, 30b) на балке (4, 5, 6) внешней рамы и второго уплотнения (29b, 30а) на балке (7, 8, 9, 10) рамы створки, которые вместе в каждом случае образуют по меньшей мере одно или предпочтительно два или более центральных уплотнений, герметично перекрывающих фальцевое пространство (F) в закрытом состоянии створки.

Составной профиль (1) для дверей, окон или других фасадных элементов, имеющий по меньшей мере один первый металлический профиль (2), по меньшей мере один второй металлический профиль (4), причем между этими двумя металлическими профилями (2, 4) имеется по меньшей мере один центральный металлический профиль (6), при этом первый металлический наружный профиль (2) соединен с центральным металлическим профилем (6) в первой зоне I изоляционных стенок посредством одной или нескольких изоляционных стенок (8, 22) и второй металлический профиль (4) соединен с центральным металлическим профилем (6) во второй зоне II изоляционных стенок посредством одной или нескольких изоляционных стенок (9, 22), отличается тем, что две зоны I, II изоляционных стенок имеют разные сопротивления сдвигу перпендикулярно плоскости поперечного сечения составного профиля (1).

Составной профиль (1) для дверей, окон или других фасадных элементов, имеющий по меньшей мере один первый металлический профиль (2), по меньшей мере один второй металлический профиль (4), причем между этими двумя металлическими профилями (2, 4) имеется по меньшей мере один центральный металлический профиль (6), при этом первый металлический наружный профиль (2) соединен с центральным металлическим профилем (6) в первой зоне I изоляционных стенок посредством одной или нескольких изоляционных стенок (8, 22) и второй металлический профиль (4) соединен с центральным металлическим профилем (6) во второй зоне II изоляционных стенок посредством одной или нескольких изоляционных стенок (9, 22), отличается тем, что две зоны I, II изоляционных стенок имеют разные сопротивления сдвигу перпендикулярно плоскости поперечного сечения составного профиля (1).
Изобретение относится к области подготовки материалов перед формованием и может быть использовано для производства изделий из полимеров и всех видов композиционных материалов, например вторичного полиэфирного волокна или искусственной травы, как наполнителя и связующего полимера или полимера песчаной смеси и стекла для изготовления различных форм, в том числе черепицы, плитки, конструкций деталей и машин.
Наверх