Способ комплексной переработки смешанных твёрдых отходов

Изобретение относится к способу комплексной переработки смешанных твердых отходов, в частности отходов строительства, сноса зданий, сооружений и грунта (ОССиГ), и может быть использовано на организованных производственных площадках или площадках по рекультивации нарушенных земель. Технический результат - повышение эффективности переработки отходов ОССиГ, получение востребованных вторичных продуктов или новых, в которых использованы вторичные продукты. Способ включает приемку, экспресс-контроль, распределение исходного сырья на два потока по агрегатному состоянию и по видам происхождения, переработку первого потока сырья в виде отходов строительства и сноса IV и V классов опасности, механическую сортировку по сфере использования, выделение металлических включений как вторичного продукта утилизации, раздельную переработку оставшегося сырья с помощью последовательных приемов фрагментации, грохочения, дробления и измельчения с получением востребованных вторичных продуктов переработки в виде щебеня вторичного в трех фракциях, полимерного сырья и щепы древесины. Переработка второго потока сырья в виде сыпучих отходов грунта III, IV, V классов опасности включает разделение грунта по классам опасности, раздельное просеивание, при котором выделенные крупные включения и мусор направляют в первый поток, смешивание каждого разделенного грунта с компонентами с получением двух востребованных механических смесей. При этом первую смесь получают при смешении грунтов III и V классов опасности, сорбента и щебня вторичного с мелкой фракцией с первого потока, а вторую смесь - грунтов V и IV классов опасности, щепы древесины с первого потока, сорбента и органических отходов. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

 

Изобретение относится к области экологии, а именно к способу комплексной переработки смешанных твердых отходов, в частности отходов строительства, сноса зданий, сооружений и грунта (ОССиГ), и может быть использовано на организованных мусороперерабатывающих производственных площадках или на организованных площадках по рекультивации или консервации нарушенных земель.

В настоящее время рост объемов нового строительства, капитального ремонта, реконструкций и сноса устаревших зданий влечет за собой образование значительного количества ОССиГ, которые в дальнейшем могут быть использованы, как вторичный материальный ресурс. Разработка безотходной технологии утилизации ОССиГ и получение из них востребованных продуктов в настоящее время является актуальной. Внимание к данному вопросу послужили: проект Правительства РФ- мусорная реформа, стартовавшая в январе 2019 г., и документы, в частности, распоряжение «Требования к объектам переработки ОССиГ», утвержденное Министерством экологии и природопользования Московской области от 25.02.2021 г. №134-РМ и от 24.08.2021 г. №914-РМ, а также Постановление Правительства Москвы от 26.08.2020 г. №1386 «Об утверждении Порядка обращения с отходами строительства и сноса в г. Москве».

Из уровня техники известны способы по переработке смешанных твердых отходов, включающих ОССиГ. По одной из технологий из бетонного лома получают фракционированный щебень, который используют в качестве материала в дорожных работах, или в качестве добавок в производстве бетона и в железобетонных конструкциях (RU №2437722 оп. 27.12.2011 г., B03B9/06 B09B3/00), а по другой технологии из бетонного лома получают щебень вторичный с размерами фракций в более широком диапазоне, что позволяет повысить эффективность утилизации (RU №2503730, оп.10.01.2014 г. C22B 7/00 B09B9/06). Однако недостатком этих способов является то, что в результате переработок строительного вторсырья получают единичные виды вторичных продуктов, а основная часть не утилизируется и уходит в категорию отходов.

Известен способ переработки смешанных отходов, содержащих в том числе грунт от вскрышных работ и дробленые отходы строительства и сноса. Способ позволяет получить востребованные продукты для почвовосстанавления в виде гуминовых удобрений, искусственной биологической почвы и технического грунта (RU, №2484024 С2, CO2F 11/02, оп. 2013 г.). Указанный способ расходный и энергозатратный, поскольку в нем используют большое количество химических реагентов (гидрат окиси калия или натрия, соли сернокислого цинка, низинный торф) и электроплазменную установку.

Также известны способы утилизации ОССиГ включающие санитарное захоронение отходов в почву при разборе зданий и сооружений. По технологии захоронения разрушаемую конструкцию обрабатывают реагентом для пылеподавления, формируют в близи конструкции котлован-могильник и транспортную траншею, поток отходов на входе и выходе из траншеи обрабатывают флокулянтом (№2393310 оп.27.06.2010 E04G23/08), а с целью обезвреживания отхода, в котловане проводят их обработку путем выщелачивания, а образующиеся сточные воды поступают на станцию водоочистки (RU №2633397, оп. 12.10.2017, B09B3/00). Указанные способы требуют больших материальных расходов, трудозатрат и приводят к загрязнению почвенно-растительного слоя и поверхностных и подземных вод. К тому же, согласно распоряжению Правительства РФ от 25.07.2017 N 1589-р., прямое захоронение ОССиГ в землю запрещается.

Известны способы переработки твердых строительных отходов и повторному вовлечению их в производство, включающий промывку, дробление, разделение на фракции, магнитную сепарацию, повторную промывку, обработку 10% соляной кислотой, и использование полученного субстрата в составе шлакообразующей смеси (RU, №2186637, оп. 10.08.2002г., B07B9/00), или включающий дробление до размерности 0,01-1 мм, и получение субстрата по выше указанному способу, но при этом проводят химический анализ получаемых субстрата и шлакообразующей смеси, и с помощью математической метода вычислений при обработке определяют заданное соотношение полученного субстрата в шлаке (RU, №2677550, оп. 17.01.2019 г., B09B3/00). Указанные способы технологически сложны и к тому же экономически невыгодны.

Наиболее близким по технической сущности к заявленному способу, и который принят заявителем в качестве прототипа, является известный способ комплексной переработки смешанных твердых отходов, в том числе и строительного мусора, описанный в патенте RU, №2279934 C1, оп. 20.07.2006 г., В09В 3/00). Способ включает приемку, экспресс-анализ на выявление опасных отходов, распределение исходного сырья на четыре потока, переработку отходов в каждом отдельном потоке с накоплением вторичных материалов, которые из одних потоков используют в качестве компонентов при переработке в других потоках. Технология переработки отходов в каждом потоке многостадийная и включает: мойку, дезинфекцию, дегельминтизацию, отделение черных и цветных металлов, сортировку, измельчение, объединение потоков, обработку химическими реагентами, пульпообразование, выделение минеральной части, активацию электромагнитным полем, обезвоживание и гранулирование.

Недостатком этого способа является то, что в технологии используют механические и химические средства, которые усложняют переработку отходов, делают технологию переработки длительной и затратной. Кроме того, способ не позволяет эффективно выделить составляющие компоненты конкретно из строительного мусора.

Задачей предлагаемого изобретения является разработка такой технологии переработки ОССиГ, которая обеспечивает комплексность утилизационного подхода, направленного на безотходное извлечение составляющих компонентов из отходов и получение из них востребованных продуктов.

Техническими результатами заявляемого изобретения являются повышение эффективности переработки отходов ОССиГ и достижение комплексности, направленной на утилизацию и переработку сырья, получая при этом как востребованные вторичные продукты, так и новые, в которых использованы вторичные продукты. Кроме того, техническими результатами являются расширение диапазона использования, в частности, возможность применения способа при рекультивации и консервации нарушенных земель, а также то, что строительный мусор станет более затребованным вторсырьем, а его уборка и переработка - выгодным направлением, и, как следствие, будут возрастать рентабельность сбора и депонирования производимых отходов.

Указанные технические результаты достигаются тем, что в известном способе комплексной переработки смешанных твердых отходов, включающем приемку, экспресс-контроль, распределение исходного сырья на потоки, переработку каждого отдельного потока с накоплением в них вторичных продуктов переработки, последние из которых одних потоков используют в качестве компонентов при переработке в других потоках, в предложенном способе в качестве смешанных твердых отходов используют отходы строительства, сноса IV и V классов опасности и сыпучие отходы грунта III, IV и V классов опасности, распределяют исходное сырье на два потока по агрегатному состоянию и по видам происхождения, при этом в первый поток переработки отправляют отходы строительства и сноса IV и V классов опасности, а во второй поток - сыпучий грунт с III, IV и V классами опасности, и который складируют раздельно по классам опасности, переработка отходов в первом потоке включает механическую сортировку сырья по сфере использования, выделяя лом бетона и асфальтобетона, древесные остатки, пластик и металлические включения, последние из которых отделяют магнитной сепарацией, накапливают и, как вторичный продукт, отправляют на использование, далее, после накапливания каждого вида отсортированного сырья, проводят их раздельное фрагментирование, получая щебень вторичный крупной фракции из лома бетона и асфальтобетона, древесный полуфабрикат из древесных остатков и полимерное сырье из пластика, последнее из которых накапливают и, как вторичный продукт, отправляют на использование, щебень вторичный крупной фракции подвергают грохочению, получая щебень вторичный с мелкой, средней и крупной фракциями, причем щебень с мелкой фракцией, после накапливания, используют в качестве компонента во втором потоке переработки, а щебень с средней и крупной фракциями раздельно накапливают и, как вторичные продукты, отправляют на использование, древесный полуфабрикат подвергают последовательно дроблению и измельчению, получая щепу древесины, которую накапливают и используют как компонент во втором потоке переработки и, как вторичный продукт, который отправляют на использование, при переработке отходов на втором потоке осуществляют раздельное просеивание каждого сыпучего грунта III, IV, V, классов опасности, выделяя при этом крупные включения и мусор, которые направляют на стадию механической сортировки отходов первого потока, просеянные грунты раздельно накапливают по классам опасности и затем каждый из них, в виде составляющего компонента, подают на смешение с вторичными продуктами с первого потока, с сорбентом и с органическими отходами, получая при этом два продукта, в виде механических смесей, причем, первую смесь получают при смешении грунтов V и III класса опасности, щебеня вторичного с первого потока и сорбента, а вторую смесь получают при смешении грунтов V и IV классов опасности, щепы древесины с первого потока, сорбента и органических отходов.

Кроме того, отличительными признаками являются то, что размеры фракций щебня вторичного на первом потоке составляют: мелкой - 0-20 мм, средней - 20-40 мм; крупной - 40-80 мм; что на первом потоке переработки дробление щепы древесины осуществляют до размера 200-300 мм, а измельчение до размера 50-100мм, и что качестве сорбента используют алюмосиликатный минерал Глауконит, а в качестве органических отходов - смесь из илового осадка и отходов агропромышленного комплекса, имеющей соотношение компонентов, как 9:1.

Проведенный заявителем анализ уровня техники, не выявил источников, содержащих сведения об аналогах заявленного изобретения, которые имели бы признаки тождественные всей совокупности существенных признаков заявленного изобретения, что позволяет сделать вывод о соответствии его критерию "новизна".

Для проверки соответствия заявленного изобретения критерию "изобретательский уровень" заявитель провел дополнительный поиск известных решений для выявления признаков, совпадающих с выделенными отличительными признаками от прототипа. Результаты поиска показали, что предлагаемая совокупность отличительных признаков для специалиста явным образом не следует из уровня техники; не выявлены решения, имеющие все признаки, совпадающие с признаками отличительными от прототипа. Предлагаемая технология комплексной переработки ОССиГ является продуктом творчества, она существенно отличается от всех известных технологий по переработке ОССиГ, которые были созданы прежде, поэтому заявленное изобретение отвечает критерию «изобретательский уровень».

На Фиг. представлена структурная схема заявленного способа комплексной переработки смешанных твердых отходов, в которой отражены технологические операции по заявленному способу. Сущность изобретения заключается в следующем. Смешанные твердые отходы строительства, сноса зданий, сооружений и грунта (ОССиГ) распределяют на два потока по агрегатному состоянию и по видам происхождения, в результате чего в первый поток поступают отходы строительства, сноса зданий и сооружений IV, V классов опасности (Поток 1, Фиг.), а во второй - сыпучие отходы грунта III, IV, V классов опасности (Поток 2,Фиг.).

Отходы первого потока подвергают механической сортировке по сфере использования, выделяя и раздельно накапливая лом бетона и асфальтобетона, пластик, древесные остатки, и металлические включения. Последние магнитной сепарацией отделяют и, как вторичный продукт, отправляют на использование. Лом бетона и асфальтобетона, пластик, древесные остатки раздельно фрагментируют, получая щебень крупной фракции, полуфабрикат древесины и полимерное сырье, которое, как вторичный продукт, отправляют на использование. Далее щебень крупной фракции направляют на грохочение, получая щебень вторичный трех фракций (40-80мм; 20-40мм и 0-20мм), а полуфабрикат из древесины подвергают последовательно дроблению (до размера 200-300 мм), измельчению (до размера 50-100 мм), получая щепу древесины. Щебень вторичный с крупной и средней фракциями, а также часть щепы древесины, как вторичные продукты переработки, направляют на использование. Вторичные продукты в виде щебеня вторичного с мелкой фракцией и щепы древесины используют во втором потоке переработки сырья в качестве составляющих компонентов в получении новых продуктов.

Отходы второго потока разделяют по классам опасности и каждый из них просеивают, накапливают и далее каждый из них, в виде составляющего компонента, подают на смешение с вторичными продуктами с первого потока, с сорбентом и органическими отходами, получая при этом два новых продукта в виде механических смесей, причем первую смесь получают при смешении грунтов V и III классов опасности, щебеня вторичного с первого потока и сорбента, а вторую смесь - при смешении грунтов V и IV класса опасности, щепы древесины с первого потока, сорбента и органических отходов. После просеивания, выделенные крупные включения и мусор направляют в первый поток, на стадию механической сортировки. В качестве сорбента используют алюмосиликатный минерал Глауконит, а в качестве органических отходов - смесь из илового осадка и отходов агропромышленного комплекса, имеющей соотношение компонентов, как 9:1.

Технологические операции в каждом потоке связаны между собой и связаны между двумя потоками, создавая тем самым единый комплекс переработки отходов ОССиГ с получением пяти востребованных вторичных продуктов и двух новых в виде механических смесей, в получении которых составляющими компонентами являются вторичные продукты.

Пример реализации заявленного способа

Переработку ОССиГ проводят на подготовленном земельном участке (производственная площадка), на котором размещают оборудование, предназначенное для выполнения технологических операций способа, в частности, оборудование для сортировки, фрагментации, грохочения, дробления, измельчения, для отделения металлических включений, просеивания грунта и оборудование для смешивания компонентов. В технологическом процессе также задействованы паровая установка (на зимний период), дизельный генератор, бульдозеры, экскаваторы-погрузчики и другая тяжелая техника. Кроме того, на площадке имеются специальные бункеры-накопители для накапливания и хранения вторичных и новых продуктов переработки, а также емкости для сорбента и органических отходов. Учитывая, что на площадке проводят и складирование перерабатываемого сырья, то на ней предусматривают специальные навесы, защищающие от дождя, снега, от загрязнений. По всему периметру площадки формируют ливнесток, а участки под сыпучие грунты III, IV и V классов опасности покрывают цементом или асфальтом.

Доставку и разгрузку исходного сырья ОССиГ производят с помощью автосамосвалов Прием партии отходов включает проверку наличия сопроводительных документов, касающихся санитарно-эпидемиологических и микробиологическим показателей, соответствие отходов Федеральному классификационному каталогу отходов (ФККО). Каждую партию отходов подвергают экспресс-контролю, на котором с помощью дозиметра - радиометра измеряют показатель удельной активности естественных радионуклидов. Критерием допуска к переработке является показатель мощности экспозиционной дозы, и который не должен быть более 30 мкР/ч.

Поступившее сырье на площадку, распределяют по агрегатному состоянию и по видам происхождения на два потока, при этом в первый поток направляют отходы строительства, сноса IV и V классов опасности, а во второй - сыпучие отходы грунта III, IV и V классов опасности. Распределение исходного сырья на потоки осуществляют механическим способом, причем, если в партии отходов много крупных включений, например, с размером более 80 см, то их отделяют с помощью погрузчика или экскаватора (Catarpiller), а если в партии преобладают мелкие, то разделение производят с помощью грохота, воздушного или магнитного сепараторов. Разделение сырья на два потока позволяет полностью извлечь из них полезные компоненты и провести рециклинг в упрощенном режиме. Отходы первого и второго потоков складируют в бурты, при этом сыпучие грунты, предназначенные для переработки во втором потоке, складируют в бурты раздельно по классам опасности.

Отходы первого потока подвергают механической сортировки по сфере использования с выделением лома бетона и асфальтобетона, пластика, древесных остатков и металлических включений, каждый из которых направляют в раздельные бункера-накопители. На стадии сортировки, металлические включения с помощью магнитного сепаратора отделяют, собирают в бункер-накопитель и, по мере накопления, как вторичный продукт, отправляют специализированным организациям на использование.

Далее каждый вид сырья направляют на раздельное фрагментирование, где с помощью специального оборудования достигают не только деформации в структуре каждого вида сырья, но и изменений в их характеристиках, что позволяет оптимизировать последующие стадии утилизации твердых элементов. В результате фрагментирования получают щебень вторичный крупной фракции из лома бетона и асфальтобетона, древесный полуфабрикат из древесных остатков и полимерное сырье из пластика (ТУ38.32.33-017-51953486-2022), Последнее, в виде хлопьевидной смеси с разными формами и размерами частиц от 2 до 15 мм и с насыпной плотностью от 200 до 400 кг/м. куб. накапливают и, в виде прессованных кипов, или агломерата или в дробленом виде, как вторичный продукт, отправляют на использование в производстве полимерных и строительных материалов, резиносодержащих изделий или в производстве товаров народного потребления.

Щебень вторичной крупной фракции подвергают грохочению, после которого происходит разделение щебня на фракции, в частности: 1-ая фракция - 40-80 мм, 2-ая - 20-40 мм, и 3-ья - 0-20мм. Щебень вторичный с фракцией 0-20мм, в виде однородного материала и без механических примесей, после накопления, используют во втором потоке переработки в качестве составляющего компонента при получении одной из механических смесей. Щебень вторичный с фракциями 40-80мм и 20-40 мм (ТУ 38.32.39-020-51953486-2022) раздельно накапливают, и, как вторичные продукты с разными фракциями отправляют на использование, где его применяют для устройства обочин и оснований перронов, в качестве наполнителей бетонов и растворов различного назначения, в качестве компонентов смесей, используемых для рекультивации нарушенных земель, для обустройства временных дорог, траншей и даже для создания элементов ландшафта.

Древесный полуфабрикат, после накопления, подвергают вначале дроблению до размера частиц 200-300 мм, а затем измельчению до размера частиц 50-100 мм и получают вторичный продукт в виде щепы древесины (ТУ 38.11.59-010-51953486-2022). Накопленную щепу древесины используют в качестве составляющего компонента одной из механических смесей на втором потоке. Кроме того, щепу древесины, как вторичный продукт, направляют специализированным организациям, где ее применяют в качестве топлива, для мульчирования в ландшафтной архитектуре и в садоводстве, а также используют в мебельной, бумажно-целлюлозной и в других отраслях. промышленности.

Предварительно разделенные по III, IV и V классам опасности сыпучие отходы второго потока раздельно просеивают с выделением крупных включений и мусора, которые направляют на стадию механической сортировки отходов первого потока. Просеянные грунты раздельно накапливают по классам опасности и затем каждый из них, в виде составляющего компонента, подают на смешение с вторичными продуктами с первого потока, с сорбентом и органическими отходами, получая при этом два продукта, в виде механических смесей, причем, первую смесь получают при смешении грунтов V и III класса опасности, щебеня вторичного с первого потока и сорбента, а вторую смесь получают при смешении грунтов V и IV классов опасности, щепы древесины с первого потока, сорбента и органических отходов.

Смешивание производят операцией «ротовирования» с использованием ротоваторной установки (Valentini Lion 2000), имеющей фрезу-камнедробилку, позволяющей измельчать твердые частицы и одновременно смешивать их с сыпучими отходами. В случае реализации способа переработки ОССиГ в проекте рекультивации нарушенных земель, смешение компонентов производят непосредственно на рекультивированном земельном участке. Перед операцией по смешиванию компонентов и получения каждой из двух механических смесей, оператор получает технологическое задание, в котором отражены информационные и количественные показатели по видовому происхождению отхода, его объему, а также наименование каждого вводимого компонента для получения механической смеси определенной партии.

С помощью экскаватора-погрузчика на смешения подают просеянные сыпучие грунты V и III классов опасности (в соотношении, как 10:1), щебень вторичный с фракцией 0-20мм с первого потока до 5-15% от объема смеси и сорбент в виде алюмосиликатного минерала Глауконит, который добавляют при значении показателя остаточного содержания нефтепродуктов в просеянном грунте III класса опасности более 15% и в количестве до 0-4,5 % от объема смеси. После перемешивания компонентов, получают продукт в виде дисперсной, несвязанной механической смеси, содержащий минеральные вещества, оценочные показатели смеси обуславливают использование продукта, как антропогенный грунт (ТУ 23.99.19-018-51953486-2022).

Указанный продукт, как продукт утилизации и переработки ОССиГ отправляют потребителю или используют на месте при рекультивации нарушенных земель, если способ переработки ОССиГ включен в проект рекультивации. Продукт используют также для вертикальной планировки участков, поднятия уровня почвенного покрова (включая строительство горнолыжных трасс), а также в реконструкции и обустройстве землеустроительных работ.

Для получения второй механической смеси, с помощью экскаватора-погрузчика на ротаторную установку подают просеянные сыпучие грунты V и IV классов опасности (в соотношении, как 2:1), щепу древесины со второго потока до 3-8% от объема смеси, сорбент в виде алюмосиликатного минерала Глауконит, который добавляют при значении показателя остаточного содержания нефтепродуктов в просеянном грунте IV класса опасности до 15% и в количестве до 0-4,5% от объема смеси и органические отходы в виде смеси из илового осадка и агропромышленного комплекса , имеющей соотношение компонентов, как 9:1. После смешения механической смеси требуется операция выдержки.

Вторая механическая смесь представляет собой дисперсную, несвязанную механическую смесь, содержащую минеральные и органические вещества. Оценочные показатели смеси обуславливают использование продукта, как антропогенный грунт (ТУ 23.99.19-021-51953486-2022). По степени эпидемиологической опасности исследуемые образцы грунта относятся во всех пробах к чистой категории загрязнения. Патогенные организмы, в т. ч. сальмонеллы, не выделены, яйца и личинки гельминтов, личинки и куколки мух не обнаружены. Этот продукт пригоден для использования при биологической рекультивации нарушенных земель, объектов благоустройства и озеленения территорий в лесном хозяйстве и ландшафтном строительстве.

Продукты со второго потока по составу, структуре и физико-механическим показателям соответствуют требованиям техногенных грунтов-рекультивантов, образованных в результате переработки отходов ОССиГ. Причем, первый продукт, содержащий просеянные грунты V и III классов опасности, щебень с мелкой фракцией и сорбент, является техническим рекультивантом минерального (торговая марка: «РМ-Техно»), а второй, содержащий просеянные грунты V и IV классов опасности, щепу древесины, сорбент и смесь из органических отходов, является биологическим рекультвантом минерального (торговая марка: «РМ-Био»).

Реализация заявленного способа в промышленных условиях подтверждена экспертным заключением, по экологической оценке, деятельности заявителя, утвержденным ФГБУ «ВНИИ Экология».

1. Способ комплексной переработки смешанных твёрдых отходов, включающий приёмку, экспресс-контроль, распределение исходного сырья на потоки, переработку каждого отдельного потока с накоплением в них вторичных продуктов переработки, последние из которых одного потока используют в качестве компонентов при переработке в других потоках, отличающийся тем, что в качестве смешанных твёрдых отходов используют отходы строительства и сноса IV и V классов опасности и сыпучие отходы грунта III, IV и V классов опасности, распределяют исходное сырьё на два потока по агрегатному состоянию и по видам происхождения, при этом в первый поток переработки отправляют отходы строительства и сноса IV и V классов опасности, а во второй поток - сыпучий грунт III, IV и V классов опасности, который складируют раздельно по классам опасности, переработка отходов в первом потоке включает механическую сортировку сырья по сфере использования, выделяя лом бетона и асфальтобетона, древесные остатки, пластик и металлические включения, последние из которых отделяют магнитной сепарацией, накапливают и как вторичный продукт отправляют на использование, далее, после накапливания каждого вида отсортированного сырья, проводят их раздельное фрагментирование, получая щебень вторичный крупной фракции из лома бетона и асфальтобетона, древесный полуфабрикат из древесных остатков и полимерное сырьё из пластика, последнее из которых накапливают и как вторичный продукт отправляют на использование, щебень вторичный крупной фракции подвергают грохочению, получая щебень вторичный с мелкой, средней и крупной фракциями, причём щебень с мелкой фракцией после накапливания используют в качестве компонента во втором потоке переработки, а щебень с средней и крупной фракциями раздельно накапливают и как вторичные продукты отправляют на использование, древесный полуфабрикат подвергают последовательно дроблению и измельчению, получая щепу древесины, которую накапливают и используют как компонент во втором потоке переработки и как вторичный продукт, который отправляют на использование, при переработке отходов на втором потоке осуществляют раздельное просеивание каждого сыпучего грунта III, IV, V, классов опасности, выделяя при этом крупные включения и мусор, которые направляют на стадию механической сортировки отходов первого потока, просеянные грунты раздельно накапливают по классам опасности и затем каждый из них в виде составляющего компонента подают на смешение с вторичными продуктами с первого потока с сорбентом и органическими отходами, получая при этом два продукта в виде механических смесей, причём первую смесь получают при смешении грунтов V и III классов опасности, щебня вторичного с первого потока и сорбента, а вторую смесь получают при смешении грунтов V и IV классов опасности, щепы древесины с первого потока, сорбента и органических отходов.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что размеры фракций щебня вторичного на первом потоке составляют: мелкой - 0-20 мм, средней - 20-40 мм, крупной - 40-80 мм.

3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что на первом потоке переработки дробление щепы древесины осуществляют до размера 200-300 мм, а измельчение до размера 50-100 мм.

4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве сорбента используют алюмосиликатный минерал Глауконит, а в качестве органических отходов - смесь из илового осадка и отходов агропромышленного комплекса, имеющую соотношение компонентов 9:1.