Устройство измерения окислительно-восстановительного потенциала расплавленных смесей на основе системы lif-bef2

Изобретение относится к области ядерной энергетики, в частности к средствам контроля состава солевых смесей жидкосолевого реактора и исследования коррозионной стойкости конструкционных материалов реактора. Устройство измерения окислительно-восстановительного потенциала расплавленных смесей на основе системы LiF-BeF2 содержит изолированные друг от друга молибденовую подложку динамического бериллиевого электрода, молибденовый индикаторный электрод и противоэлектрод, при этом молибденовая подложка динамического бериллиевого электрода и молибденовый индикаторный электрод размещены и загерметизированы с помощью силиконового узла в корундовой двухканальной трубке, герметично установленной с одного конца в стальную трубку с прикрепленной к ней с другого конца стальной втулкой с футоркой, на наружной поверхности которой закреплен противоэлектрод в виде трубы из плотного графита с отверстиями, причем стальная трубка, стальная втулка с футоркой и противоэлектрод образуют единый корпус, а внутри футорки вкручен изолятор из нитрида бора с каналами, через которые проходят молибденовая подложка бериллиевого электрода и индикаторный электрод, при этом площадь поверхности противоэлектрода, предназначенной для погружения в расплав, не менее чем в 5 раз превышает площадь погружаемой в расплав поверхности молибденовой подложки динамического бериллиевого электрода. Техническим результатом является безотказность и увеличение длительности работы противоэлектрода, а также воспроизводимость морфологии электроосажденного динамического бериллиевого электрода на молибденовой подложке и воспроизводимость параметров его растворения в ходе измерений окислительно-восстановительного потенциала расплавленных смесей на основе системы LiF-BeF2 в жидкосолевом реакторе и повышение надежности работы устройства. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

 

Изобретение относится к области ядерной энергетики, в частности, к средствам контроля состава солевых смесей жидко-солевого реактора и исследования коррозионной стойкости конструкционных материалов реактора.

Одной из проблем атомной энергетики с замкнутым ядерным топливным циклом является накопление минор-актинидов -высокоактивных долгоживущих изотопов нептуния, америция и кюрия. Одним из методов обращения с минор-актинидами является их трансмутация в жидко-солевом ядерном реакторе-сжигателе.

Научно-практические исследования, связанные с разработкой жидко-солевого реактора активно проводились в 1960-х гг в Ок Риджской национальной лаборатории (США). Значительное внимание было уделено изучению физико-химических свойств расплавленных сред, предполагаемых для использования в качестве топливной соли и жидкого теплоносителя, выбору оптимальных составов расплавленных солей и изучению коррозионного поведения конструкционных материалов реактора в них. В результате исследований были сконструированы испытательные жидко-солевые реакторы, которые показали принципиальную возможность полного дожигания минор-актиноидов, что позволит сократить объем радиоактивных отходов, получать дополнительные объемы энергии, исключить материало- и энергоемких операций с тепловыделяющими элементами и тепловыделяющими сборками при хранении и переработке отработавшего ядерного топлива. Однако все необходимые операции с реактором должны быть максимально безопасными, а состояние всех узлов реактора - контролируемыми и управляемыми дистанционно.

Одним из основных индикаторов длительности стабильной работы жидко-солевого реактора можно считать динамическое изменение элементного состава расплавленных солевых смесей LiF-BeF2 в контурах реактора в результате основных процессов деления топлива и побочных коррозионных процессов. К побочным процессам относится взаимодействие конструкционного материала с продуктами деления актиноидов. Например, появление в расплавленной смеси благородных металлов может привести к образованию на внутренней поверхности корпуса реактора гальванических пар и растворению материала реактора. К аналогичному эффекту может привести изменение соотношения UF3/UF4 в топливной соли выше или ниже диапазона рекомендуемых значений. Однако скорость этих процессов несущественна в сравнении с отмеченной межкристаллитной теллуровой коррозией, которая не вписывается в допустимые параметры эксплуатации реактора (глубина равномерной коррозии конструкционного материала менее 10 мкм/год) и может существенно снизить срок эксплуатации жидко-солевого реактора. Следовательно, необходимо иметь четкие представления о компонентном составе топливной соли и теплоносителя, а также динамике его изменения в ходе длительной эксплуатации жидко-солевого реактора.

Одними из наиболее точных и чувствительных являются физико-химические методы анализа, подразумевающие отбор образцов солей из контуров реактора, либо использование устройств непосредственно в реакторе. Ввиду особенностей работы ядерной установки прямые физико-химические методы анализа не представляются возможными для непрерывного контроля, а используемые устройства анализа не предполагают длительную работу в реакторе с агрессивной средой (парами).

Одним из индикаторов изменения состава топливной смеси и теплоносителя является так называемый окислительно-восстановительный потенциал, который выступает мерой способности компонентов расплавленной соли присоединять электроны и прямым образом зависит от состава соли.

Для измерения окислительно-восстановительного потенциала расплавленных смесей на основе системы LiF-BeF2 известно устройство в составе иридиевой подложки динамического бериллиевого электрода, иридиевого индикаторного электрода и противоэлектрода, выполненного в виде стальной трубы [J.R. KEISER, J.Н. DeVAN, and D.L. MANNING, "The Corrosion Resistance of Type 316 Stainless Steel to Li2BeF4," ORNL/TM-5782, Oak Ridge National Laboratory (1977)].

При измерении окислительно-восстановительного потенциала при помощи данного устройства в потенциостатическом режиме производят электроосаждение бериллия на иридиевый электрод до стабилизации значения тока на равновесном значении, после чего прекращают электроосаждение бериллия и измеряют разность потенциалов между иридиевым электродом с электроосажденным бериллием и индикаторным иридиевым электродом. Измеренная разность потенциалов представляет собой окислительно-восстановительный потенциал расплавленной смеси на основе системы LiF-BeF2, измеренный относительно достоверно известного потенциала бериллиевого электрода. Экспериментально было показано, что после электроосаждения бериллия устройство измерения окислительно-восстановительного потенциала функционирует в течение более 100 дней. Подложка динамического бериллиевого электрода и иридиевый индикаторный электрод в данном устройстве выполнены из относительно дорогих материалов. Использование стального противоэлектрода может привести к его растворению при электроосаждении бериллия, что вызовет погрешности трактовки результатов измерения окислительно-восстановительного потенциала.

Наиболее близким к заявляемому изобретению является устройство для измерения окислительно-восстановительного потенциала расплавленных смесей на основе системы NaF-LiF-BeF2 [Afonichkin V.K., Bovet A.L., Ignatiev V.V., Panov A.V., Subbotin V.G., Surenkov A.I., Toropov A.D., Zherebtsov A.L., Dynamic reference electrode for investigation of fluoride melts containing beryllium difluoride // Journal of Fluorine Chemistry 130 (2009) 83-88]. Данное устройство содержит изолированные друг от друга молибденовую подложку динамического бериллиевого электрода, молибденовый индикаторный электрод (далее молибденовые стержни) и противоэлектрод.

Противоэлектрод выполнен в виде стеклоуглеродного стержня. Изоляция электродов друг от друга выполнена при помощи двух колец из нитрида бора в верхней и нижней части устройства, притом, что в центре этих колец размещен стеклоуглеродный электрод, а по краям -молибденовые стержни. Показана работоспособность известного устройства в расплавленной смеси NaF-LiF-BeF2 с точностью измерения до 5 мВ в течение 1200-часового ресурсного эксперимента. В источнике [Kelleher В., Dolan К., Anderson М, Sridharan К. Observed Redox Potential Range of Li2BeF4 Using a Dynamic Reference Electrode"// Nuclear Technology, 195(3), 239-252 (2016)] известное устройство воспроизведено для измерения окислительно-восстановительного потенциала расплавленной смеси LiF-BeF2 применительно к реальному исследовательскому жидко-солевому реактору, что подтверждает выбор данного устройство в качестве прототипа.

Относительная сложность конструкции датчика при отсутствии единого корпуса и возможности жесткого закрепления электродов на требуемых позициях, может привести к нарушению работоспособности устройства, а также к склонности поверхности противоэлектрода к пассивации труднорастворимыми соединениями типа CxF при электроосаждении бериллия, что снижает надежность работы известного устройства.

Техническая задача настоящего изобретения заключается в повышении надежности работы устройства при измерении окислительно-восстановительного потенциала расплавленных смесей LiF-BeF2 в действующем жидко-солевом реакторе.

Новый технический результат, достигаемый заявленным изобретением, заключается в безотказности и увеличении длительности работы противоэлектрода, а также в воспроизводимости морфологии электроосажденного динамического бериллиевого электрода на молибденовой подложке и воспроизводимости параметров его растворения в ходе измерений окислительно-восстановительного потенциала расплавленных смесей на основе системы LiF-BeF2 в жидко-солевом реакторе.

Для достижения этого технического результата предложено устройство измерения окислительно-восстановительного потенциала расплавленных смесей на основе системы LiF-BeF2, которое, как и прототип, содержит изолированные друг от друга молибденовую подложку динамического бериллиевого электрода, молибденовый индикаторный электрод и противоэлектрод, согласно изобретению, устройство отличается тем, что молибденовая подложка динамического бериллиевого электрода и молибденовый индикаторный электрод размещены и загерметизированы с помощью силиконового узла в корундовой двухканальной трубке, герметично установленной с одного конца в стальную трубку с прикрепленной к ней с другого конца стальной втулкой с футоркой, на наружной поверхности которой закреплен противоэлектрод в виде трубы из плотного графита с отверстиями, причем стальная трубка, стальная втулка с футоркой и противоэлектрод образуют единый корпус, а внутри футорки вкручен изолятор из нитрида бора с каналами через которые проходят молибденовая подложка бериллиевого электрода и индикаторный электрод, при этом площадь поверхности противоэлектрода, предназначенной для погружения в расплав, не менее чем в 5 раз превышает площадь погружаемой в расплав поверхности молибденовой подложки динамического бериллиевого электрода.

С помощью предложенного устройства (датчика) измерение окислительно-восстановительного потенциала расплавленных смесей на основе системы LiF-BeF2 производят аналогично способу, осуществляемому с помощью прототипа. Однако, в отличие от прототипа, предлагаемое устройство размещают в едином сборном корпусе, который можно жестко и герметично закрепить на корпусе жидко-солевого реактора в специальном штуцере, электрическую изоляцию электродов осуществляют при помощи изолятора из нитрида бора, корундовой трубки и фитингов из текстолита и фторопласта уплотнительного узла, что позволяет повысить надежность работы устройства.

Использование в качестве противоэлектрода трубы из плотного графита, площадь поверхности которой, предназначенной для погружения в расплав, не менее чем в 5 раз превышает площадь погружаемой в расплав поверхности подложки динамического бериллиевого электрода, позволяет снизить расход противоэлектрода, сократить побочное выделение фреонов на противоэлектроде при электроосаждении динамического бериллиевого электрода и исключить вероятность пассивации противоэлектрода труднорастворимыми в исследуемых расплавленных смесях соединениями CxF. Это обеспечит безотказность (высокую надежность) и увеличение длительности работы противоэлектрода, а значит и самого устройства.

Кроме того, для повышения надежности и достоверности получаемого результата измерений, а так же расширения области применения устройства, изолятор из нитрида бора, расположенный внутри футорки, имеет возможность ограничения глубины погружения молибденовой подложки динамического бериллиевого электрода в расплав.

Возможность ограничения глубины погружения молибденовой подложки динамического бериллиевого электрода в расплав позволяет проводить электроосаждение динамического бериллиевого электрода при воспроизводимой катодной плотности тока, как в гальваностатическом, так и в потенциостатическом режиме электролиза. В свою очередь, это обеспечивает воспроизводимость морфологии электроосажденного динамического бериллиевого электрода на молибденовой подложке и воспроизводимость параметров его растворения в ходе измерений окислительно-восстановительного потенциала расплавленных смесей на основе системы LiF-BeF2 в жидко-солевом реакторе. Унификация измерений крайне важна при разработке единой методики измерений и трактовке полученных результатов измерений. Изобретение иллюстрируется рисунками, где:

на фиг. 1 изображено устройство измерения окислительно-восстановительного потенциала расплавленных смесей на основе системы LiF-BeF2;

на фиг. 2 представлена схема размещения устройства при измерении оксилительно-восстановительного потенциала расплавленной смеси LiF-BeF2 жидко-солевого реактора.

Устройство содержит молибденовую подложку динамического бериллиевого электрода 1, молибденовый индикаторный электрод 2 (далее молибденовые стержни), размещенные в корундовой двухканальной трубке 3 и герметизированные при помощи силиконового узла 4. Корундовая трубка 3 помещена частично в стальную трубку 5. С одного конца трубка 5 совместно с корундовой трубкой 3 и молибденовыми стержнями 1, 2 загерметизирована силиконовым узлом 4. К стальной трубке 5 с другого конца крепится, например с помощью резьбы, стальная втулка 6. В стальную втулку 6 на резьбовом соединении установлена стальная футорка 7. На наружной поверхности стальной футорки 7 закреплен противоэлектрод 8 в виде трубы из плотного графита, а внутри футорки 7 вкручен изолятор 9 из нитрида бора с каналами, через которые проходят молибденовые стержни 1 и 2. Трубка 5, втулка 6 с футоркой 7 и противоэлектрод 8 образуют единый корпус. Площадь поверхности противоэлектрода 8, предназначенной для погружения в расплав, не менее чем в 5 раз превышает площадь погружаемой в расплав поверхности молибденовой подложки динамического бериллиевого электрода 1. Изолятор 9, расположенный внутри футорки 7, имеет возможность ограничения глубины погружения молибденовой подложки динамического бериллиевого электрода 1 в расплавленную смесь.

Работа устройства измерения окислительно-восстановительного потенциала расплавленных смесей на основе системы LiF-BeF2 заключается в следующем. После монтажа устройства на корпусе 10 жидко-солевого реактора через штуцер 11 с уплотнительным узлом 12, его молибденовые стержни 1 и 2 погружают в расплавленную топливную смесь реактора путем опускания трубки 5 вдоль уплотнительного узла 12. Контроль погружения осуществляют путем измерения сопротивления на колодке 13 между молибденовыми стержнями 1 и 2: в момент их контакта с расплавленной смесью сопротивление резко снижается. Зная длину молибденовых стержней 1 и 2, устройство погружают в расплавленную смесь до изолятора 9 из нитрида бора, как показано на фигуре 2. Во избежание формирования газовой «подушки» и обеспечения хорошего смачивания молибденовых стержней 1, 2 расплавленной смесью в противоэлектроде 8 (графитовой трубе) выполнены отверстия 14.

В ходе измерений один из молибденовых стержней выполняет роль подложки динамического бериллиевого электрода 1, второй является индикаторным электродом 2. Для формирования динамического бериллиевого электрода ведут кратковременный электролиз расплавленной смеси LiF-BeF2, при этом молибденовый стержень 1 является катодом, а графитовая труба 8 - анодом или противоэлектродом. Длительность электролиза определяется составом смеси и моментом стабилизации катодного потенциала или тока в зависимости от режима электролиза. После формирования динамического бериллиевого электрода электролиз прекращают и фиксируют относительно его потенциала потенциал индикаторного электрода, который является окислительно-восстановительным потенциалом исследуемой смеси. Время одного цикла работы динамического бериллиевого электрода на молибденовой подложке определяется составом расплавленной смеси и служит дополнительным источником информации о присутствии электроположительных примесей в ней.

Предлагаемое устройство через штуцер 11 и уплотнительный узел 12 было размещено на испытательной лабораторной установке с расплавленной смесью (% мол.) 73LiF-27BeF2 при температуре 650°С. Электроосаждение динамического бериллиевого электрода производили при помощи потенциостата-гальваностата AutoLab 302N и программного обеспечения Nova 1.11 (The MetrOhm, Нидерланды) в гальваностатическом режиме при катодной плотности тока 1 А/см2 в течение 10 с. После этого производили фиксацию потенциала индикаторного электрода, величина которого составляла 1,602±0,002 В в течение более 3000 с. В ходе многократных повторных измерений была показана воспроизводимость характеристик устройства.

Заявленное устройство может быть использовано не только для измерения окислительно-восстановительного потенциала расплавленных смесей на основе системы LiF-BeF2 в жидко-солевом реакторе, но и в других расплавленных фторидных смесях, содержащих BeF2.

Предложенное устройство позволяет с большой надежностью многократно и воспроизводимо измерять окислительно-восстановительный потенциал расплавленных смесей на основе системы LiF-BeF2 жидко-солевого реактора.

1. Устройство измерения окислительно-восстановительного потенциала расплавленных смесей на основе системы LiF-BeF2, содержащее изолированные друг от друга молибденовую подложку динамического бериллиевого электрода, молибденовый индикаторный электрод и противоэлектрод, отличающееся тем, что молибденовая подложка динамического бериллиевого электрода и молибденовый индикаторный электрод размещены и загерметизированы с помощью силиконового узла в корундовой двухканальной трубке, герметично установленной с одного конца в стальную трубку с прикрепленной к ней с другого конца стальной втулкой с футоркой, на наружной поверхности которой закреплен противоэлектрод в виде трубы из плотного графита с отверстиями, причем стальная трубка, стальная втулка с футоркой и противоэлектрод образуют единый корпус, а внутри футорки вкручен изолятор из нитрида бора с каналами, через которые проходят молибденовая подложка бериллиевого электрода и индикаторный электрод, при этом площадь поверхности противоэлектрода, предназначенной для погружения в расплав, не менее чем в 5 раз превышает площадь погружаемой в расплав поверхности молибденовой подложки динамического бериллиевого электрода.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что изолятор из нитрида бора, расположенный внутри футорки, имеет возможность ограничения глубины погружения в расплав молибденовой подложки динамического бериллиевого электрода.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к биотехнологии. Описана система для обнаружения целевого агента, содержащая: аналитический картридж, включающий тестовую ячейку, содержащую возбуждающий электрод и сенсорный электрод, причем тестовая ячейка выполнена с возможностью вмещать образец, содержащий целевой агент, подвергающийся процессу амплификации, причем указанный целевой агент содержит нуклеиновую кислоту; и считывающее устройство, включающее: область, выполненную с возможностью принимать аналитический картридж, нагреватель, располагающийся таким образом, чтобы нагревать используемый аналитический картридж внутри полости, память, хранящую по меньшей мере машиночитаемые инструкции по хранению, и процессор, конфигурируемый указанными инструкциями таким образом, чтобы по меньшей мере: приводить к нагреванию аналитического картриджа нагревателем до заданной температуры для выполнения процесса амплификации внутри тестовой ячейки; подавать ток возбуждения на возбуждающий электрод на протяжении по меньшей мере части времени протекания процесса амплификации, принимать сигнал от сенсорного электрода, соответствующий току возбуждения после его затухания вследствие взаимодействия по меньшей мере с образцом внутри тестовой ячейки, раскладывать указанный сигнал на составляющую активного сопротивления и составляющую реактивного сопротивления, анализировать составляющую реактивного сопротивления для определения наличия перепада сигнала относительно времени и на определенной частоте указанного сигнала, указывающего на положительный образец, содержащий целевой агент, на протяжении по меньшей мере части времени протекания процесса амплификации, и в ответ на определение возникновения перепада сигнала выводить положительный результат теста; или в ответ на определение отсутствия перепада сигнала выводить отрицательный результат теста.

Изобретение относится к области кондуктометрии и может быть использовано для измерения удельной электрической проводимости электролитов при физико-химических исследованиях. Техническим результатом является обеспечение возможности непрерывного измерения при исключении контакта датчика с реакционной массой.

Изобретение относится к области исследования свойств органических и неорганических жидкостей методами высокочастотного титрования, в частности к оперативным методам контроля стадии поликонденсации в производстве алкидных лаков. Сущность способа заключается в том, что в процессе синтеза алкидных смол при производстве алкидных лаков замеряют во времени добротность параллельного колебательного контура, в котором исследуемая жидкость (реакционная масса) используется в качестве нагрузки.

Изобретение относится к области исследования свойств жидкостей электрофизическими методами, в частности к методам контроля окисления растительного масла в производстве олифы. Способ контроля электрофизическими методами анализа процесса окисления растительного масла в производстве олифы включает нагрев окисляемого масла до температуры (135-140)°С, при этом контроль за ходом окисления осуществляют посредством непрерывного измерения во времени текущей величины электрофизического параметра окисляемого масла - активного сопротивления R, при этом полученную абсолютную величину R пересчитывают в относительную величину строят графики зависимости отношений разности активных сопротивлений от времени (t) и от вязкости находят на графиках экстремум, который остается квазистабильным в течение 0,5 часа, принимают его как критерий завершения процесса, и с этого момента процесс считается законченным.

Изобретение относится к устройству и способу электродеионизации жидкости. Устройство содержит анодную камеру, имеющую два отверстия и анод, катодную камеру, имеющую два отверстия и катод, камеру обработки, находящуюся между анодной и катодной камерами, имеющую два отверстия и ионообменную смолу, причем анодная и катодная камеры отделены от камеры обработки мембраной с селективной проницаемостью, и источник энергии, функционально связанный с анодом и катодом.

Изобретение относится к области электрических измерений и может быть использовано в системах контроля качества чистой и деионизированной жидкости, в частности воды, путем измерения ее электрической проводимости в производстве полупроводниковых приборов и в фармацевтической промышленности. Способ измерения электрической проводимости чистой и деионизированной жидкости предназначен для использования в системах контроля качества чистой и деионизированной жидкости, в частности воды, в производстве полупроводниковых приборов и в фармацевтической промышленности.

Изобретение относится к области измерительной техники, а именно к контактным датчикам электропроводности СТД-зондов, и предназначено для измерения удельной электропроводности морской воды непосредственно в среде. Сущность изобретения заключается в том, что датчик удельной электропроводности, имеющий U-образную форму, включает в себя измерительную зону и зону, служащую для запирания силовых линий тока, содержащие два общих токовых электрода, дополнительную зону для измерения дополнительных параметров морской воды, содержащую датчики температуры и давления морской воды, имеющие с датчиком электропроводности морской воды и датчиком температуры корпуса общие корпус и крышку.

Изобретение относится к области измерительной техники, а именно к области кондуктометрии. Контактный датчик удельной электрической проводимости (УЭП) жидкости состоит из возбуждающих и измерительных электродов, представляющих собой круглые стержни одинаковой длины и диаметра, установленные на опорном элементе, изготовленном из непроводящего материала в виде прямоугольной рамки, попарно, параллельно друг другу, таким образом, что расстояния между осями электродов в парах меньше расстояния между соседними парами, расстояния между осями электродов в двух или более парах различаются между собой, при этом каждый измерительный электрод снабжен дополнительным электрически связанным и смежным с ним электродом, образующим с другим дополнительным электродом дополнительную пару, причем датчик снабжен устройством контроля и обработки данных, содержащее устройство сравнения, формирующее сигнал, зависящий от изменения отношения значений УЭП, измеренных в межэлектродных промежутках упомянутых пар.

Изобретение относится к области измерительной техники, к области кондуктометрии. Сущность: контактный датчик содержит опорный элемент в виде отрезка трубы из непроводящего материала, на котором перпендикулярно оси опорного элемента установлены возбуждающие и измерительные электроды.

Использование: для контроля стадии поликонденсации в производстве алкидных лаков. Сущность изобретения заключается в том, что способ контроля стадии поликонденсации в производстве алкидных лаков включает использование измерений электрофизических параметров реакционной массы, при этом контроль стадии поликонденсации осуществляют посредством непрерывного во времени измерения текущей величины активного сопротивления Rp реакционной массы и тангенса угла диэлектрических потерь tgδ реакционной массы, при этом параллельно, с интервалом 0,5 часа, проводят отбор проб реакционной массы и их лабораторный анализ, в момент отбора проб замеряют величины Rp и tgδ реакционной массы, по результатам измерений и лабораторных анализов строят графики зависимости между результатами измерений и определёнными значениями вязкости реакционной массы и используют полученные зависимости значений Rp и tgδ и вязкости для контроля стадии поликонденсации в производстве алкидных лаков, при этом достижение значений Rp и tgδ, при которых величина вязкости реакционной массы соответствует величине, требуемой регламентом, служит сигналом завершения стадии поликонденсации.

Изобретение относится к измерительной технике. Устройство поиска дефектов в изоляционном покрытии на трубопроводах, уложенных под водными преградами, состоит из неполяризующихся электродов сравнения, рамки, тросика фуникулера, сматывающего устройства, барабана, счетчика длины кабеля, записывающего прибора, при этом на рамке жестко закреплены неполяризующиеся электроды сравнения, каждый электрод рамки соединен со жгутом проводов, все соединения проводов с электродами сравнения герметичны, и указанная рамка закреплена на тросике фуникулера, проходящего над трубопроводом между опорами, расположенными по берегам водной преграды над осью трубопровода.
Наверх