Устройство для исследования образцов пористых горных пород

Изобретение относится к лабораторной установке исследования свойств пористых горных пород и может быть использовано для определения проницаемости образцов горных пород в условиях, моделирующих пластовые. Устройство содержит корпус кернодержателя, резиновую манжету, плунжеры для поджатая керна с каналом для подвода и отвода рабочего агента и уплотнительные фланцы, в которое дополнительно введены верхний и нижний опорные фланцы, разрезные кольца и фиксирующие фланцы, домкрат с корпусом крепления к нижнему опорному фланцу, причем крепление корпуса кернодержателя с опорными фланцами осуществляется при помощи разрезных полуколец, которые фиксируются фланцами, на верхнем торце верхнего плунжера установлен волновод, соединенный с ним при помощи шпильки, а к верхнему торцу волновода при помощи пайки закреплен акустический излучатель, в средней части волновода расположен опорный фланец. Технический результат: повышение надежности, упрощение конструкции и повышение функциональных возможностей устройства для исследования керна. 5 ил.

 

Изобретение относится к исследованию свойств пористых горных пород и может быть использовано для определения проницаемости образцов горных пород в условиях, моделирующих пластовые. Исследование проницаемости на кернах, взятых из пластов коллекторов в лабораторных условиях, основано на оценке изменения проницаемости при физическом воздействии на них полем упругих колебаний в процессе фильтрации рабочего агента. Исследования на устройстве способствуют получению информации о фильтрационных свойствах образцов горных пород в пластовых условиях, а также влиянию на них стимулирующего фактора повышения проницаемости флюидов в поле упругих колебаний.

Известно устройство: «Кернодержатель» (патент RU №2685466 G01N 15/08 от 25.05.2018), содержащий вертикально установленную трубу с помещенным в ней образцом керна, верхний и нижний плунжеры с механизмами уплотнения и поджатия керна. В плунжерах выполнены сквозные осевые каналы для подвода и отвода рабочего агента, газа или жидкости. Недостатком устройства является отсутствие возможности обеспечить радиальное обжатие керна и подключения источника упругих колебаний к торцам керна.

Известно «Устройство для определения пористости и проницаемости образцов горных пород» (патент RU №2342646 G01N 3/00, G01N 15/08 от 21.02.2007), содержащее кернодержатель, содержащий полый корпус, верхний и нижний пуансон с осевыми каналами и гильзу из эластичного материала с размещенным внутри нее образцом горной породы цилиндрической формы с плоскими параллельными торцами. Недостатком устройства является сложность конструкции, которая требует большого объема работ по монтажу и демонтажу рамной конструкции для установки и извлечения образца горной породы, а также отсутствии возможности подключения источника упругих колебаний к торцам образца горной породы и установки датчиков колебаний к пуансонам.

Известно «Устройство для определения характеристик образцов горных пород» (патент RU №2284413 Е21С 39/00 от 31.10.2005), содержащее камеру с кернодержателем, штуцеры с трубками подачи и отвода флюида, штуцер с трубкой подачи жидкости для создания обжимающего давления, два вкладыша установленные по торцам керна и установленными на них пьезокерамическими пластинами - с одной стороны керна излучатель колебаний, с другой стороны керна - приемник колебаний. Недостатком устройства является отсутствие возможности создать осевое (горное) давление на керн, а также возможности подвода упругих колебаний большой интенсивности на низкой частоте, по сравнению с частотой на которой производятся измерения скорости распространения продольный и поперечных скоростей звука в керне.

Наиболее близким по технической сущности является описание полезной модели к патенту «Кернодержатель» (полезная модель к патенту RU №111664, G01N 15/08 от 07.07.2211), содержащая кернодержатель, резиновую манжету, плунжеры для поджатая керна в осевом направлении, штуцер в камере гидрообжима, уплотнительные втулки и механизмы поджатия резиновой манжеты, а также основной и вспомогательный каналы в плунжерах для подвода и отвода рабочего агента. Недостатком модели является сложность монтажа конструкции, которая требует полной разборки конструкции механизмов поджатия при смене керна и отсутствие возможности регулировать осевое сжатие в процессе исследований керна, а также в конструкции плунжеров отсутствует возможность подключения датчиков колебаний и подключения источника упругих колебаний.

Задачей изобретения является повышение надежности, упрощение конструкции и повышение функциональных возможностей устройства для исследования керна.

Поставленная задача достигается тем, что в устройство для исследования керна, содержащее корпус кернодержателя, резиновую манжету, плунжеры для поджатия керна с каналом для подвода и отвода рабочего агента и уплотнительные фланцы, дополнительно введены верхний и нижний опорные фланцы, разрезные кольца и фиксирующие фланцы, домкрат с корпусом крепления к нижнему опорному фланцу, причем крепление корпуса кернодержателя с опорными фланцами осуществляется при помощи разрезных полуколец, которые фиксируются фланцами, на верхнем торце верхнего плунжера установлен волновод, соединенный с ним при помощи шпильки, а к верхнему торцу волновода при помощи пайки закреплен акустический излучатель, в средней части волновода расположен опорный фланец с диаметром большим, чем диаметр плунжера, к нижнему опорному фланцу при помощи резьбового соединения крепится сварная конструкция, состоящая из трех частей: соединительный фланец, корпусная труба с вырезом и соединительный фланец для соединения с гидравлическим домкратом.

На Фиг. 1 представлена конструкция устройства в сборе. Сборка устройства начинается с нижнего опорного фланца 8, на который сверху устанавливается корпус кернодержателя 6, а снизу по резьбе присоединяется соединительный фланец 26 с корпусной трубой 24 и соединительным фланцем 27 и установленным в нем гидравлическим домкратом. Корпусная труба 24 имеет сварное соединение с фланцами 26 и 27 и составляет единый узел конструкции, в которой есть сквозной вырез для отвода трубки со штуцером 21 для подачи жидкости в камеру кернодержателя для радиального обжима керна через резиновую манжету, а также штуцера 23 для отвода рабочего агента из нижнего плунжера 4. На опорный фланец 8 устанавливается уплотнительный фланец 12, в котором по внешнему диаметру есть паз для установки герметизирующего резинового кольца 29, Фиг. 3. В верхней части уплотнительного фланца имеется конусная поверхность, на которую одевается резиновая манжета 28. В уплотнительном фланце 12 имеется отверстие, в которое вставлена трубка 25 для подвода жидкости в камеру кернодержателя, при этом трубка приварена в торце 30 к уплотнительному фланцу 12, ас другой стороны, имеет штуцер 21. Корпус камеры кернодержателя 6 устанавливается на нижний опорный фланец 8 и одевается на уплотнительное кольцо 29 на фланце 8. Крепление корпуса камеры кернодержателя 6 с опорным фланцем 8 выполняется при помощи разрезного кольца 10, которое в свою очередь закрепляется фиксирующим фланцем 14.

В верхней части устройства сборка происходит аналогично путем установки уплотнительного фланца 11 в корпус камеры кернодержателя и в резиновую манжету 28. Верхний опорный фланец 7 с предварительно установленным в него верхним плунжером 3 устанавливается на камеру кернодержателя и верхний уплотнительный фланец 11 и закрепляется разрезным кольцом 9 и фиксирующим фланцем 13.

На верхнем плунжере 3 устанавливается волновод 2 при помощи соединительной шпильки 17, на верхнем торце которого при помощи пайки закреплен магнитострикционный электроакустический преобразователь 1.

В верхнем плунжере имеется центральное отверстие 18 (фиг. 2), которое в нижней части примыкает к керну, а в верхней части заканчивается штуцером 19 для соединения с гидравлической системой. Аналогично устроено центральное отверстие в нижнем плунжере 4, к которому подсоединен штуцер 23.

Герметизация уплотнительного фланца 11 и 12 осуществляется при помощи резинового кольца 29 (фиг. 3), которое расположено в кольцевой проточке по его внешнему диаметру.

Устройство работает следующим образом.

Исходное состояние устройства начинается с монтажа основания 8 в отверстие на какой-либо рабочей поверхности. Снизу приворачивается на плунжер сварная конструкция при помощи соединения 26. Устанавливается нижний плунжер 4 в соединительный узел с домкратом 15. На плунжер 4 надевается уплотнительный фланец 12 и резиновая манжета 28, устанавливается корпус кернодержателя 6 и закрепляется при помощи полуколец 10 и фиксируется фланцем 14. Устанавливается уплотнительный фланец 11 в соединение с резиновой манжетой 28 и корпусом 6 при помощи резиновых колец 29 также как для нижнего уплотнительного фланца.

На этом подготовительная часть сборки устройства заканчивается и остается в таком неизменном состоянии на все время эксплуатации установки.

Работа по исследованию керна начинается с установки образца керна 5 в резиновую манжету через отверстие в фланце 11. Сборочный узел, состоящий из верхнего плунжера 3, предварительно надетом на него верхним опорным фланцем 7 и закрепленным на плунжере волноводом 2, вставляется в резиновую манжету 28 и закрепляется разрезными полукольцами 9 и фиксируется фланцами 13. На этом полная сборка устройства заканчивается, после чего подаются рабочие агенты в керн через штуцеры 19 и 23, а также в полость корпуса кернодержателя 6 и резиновой манжеты 28. При помощи домкрата 15 производится поджатие керна в осевом направлении и обеспечивается необходимое горное давление в процессе работы устройства путем подачи рабочей жидкости в гидроцилиндр домкрата через штуцер 22 (фиг. 1).

Процесс исследования керна состоит из двух основных частей:

1) исследование естественной проницаемости в пластовых условиях,

2) исследование проницаемости в зависимости от акустического воздействия, прикладываемого от магнитострикционного электроакустического преобразователя.

Исследование проницаемости производится по стандартной методике исследования керна, предварительно помещенного в условия, близкие к пластовым условиям, путем создания осевого сжатия и обжатия при помощи домкрата 15 и подачи жидкости под давлением к полости между корпусом кернодержателя и резиновой манжеты 28 через штуцер 21. Оценка проницаемости производится согласно закону Дарси путем измерения расхода рабочего агента протекающего по керну и перепаду давления на входе и выходе при помощи штуцеров 19 и 23. Эти измерения нужны как исходные данные для сравнения с результатами измерений проницаемости керна подверженного акустическому воздействию во второй части исследований.

Во второй части исследований включается в работу магнитострикционный излучатель, в результате чего к керну прикладывается акустическое поле упругих колебаний, которое способствует увеличению его проницаемости. Исследования проницаемости производятся аналогично первой части, после чего производится сравнение и оценка результатов измерений.

На фиг. 4 и фиг. 5 показаны графики изменения проницаемости керна в процессе фильтрации рабочего агента и акустического воздействия. Поскольку исходные параметры фильтрационных свойств кернов существенно различны, для первого керна на фиг. 4 коэффициент проницаемости составляет Кпр=8,02 мД, а для второго керна на фиг 5, Кпр=89,31 мД, влияние акустического поля тоже различно. Максимальный прирост проницаемости для первого керна составил 60%, а для второго на 150% относительно первоначальной. Таким образом, устройство позволяет выполнить исследование влияния акустического поля на проницаемость образцов пористой горной породы в условиях приближенных к пластовым, определить параметры воздействия и оценить его эффективность для увеличения производительности работы, насыщенного нефтью или водой продуктивного пласта.

Таким образом, совокупность существенных признаков устройства, согласно изобретению, обеспечивает исследования образцов пористых горных пород в условиях, близких к пластовым, устройство является простым, надежным и обеспечивает расширенные функциональные возможности изучения проницаемости кернов под влиянием внешнего акустического воздействия стимулирующего фильтрацию рабочего агента (вода, керосин, нефть), что служит петрофизическим обоснованием для повышения нефтеотдачи пластов.

Источники:

1. Патент РФ №2685466 G01N 15/08 от 25.05.1018.

2. Патент РФ №2342646 G01N 15/08от 21.02.2007.

3. Патент РФ №2284413 Е21С 39/00 от 31.10.2005.

4. Патент РФ №2343281 Е21С 39/00 от 21.05.2007.

5. Патент РФ №2680843 G01N 33/24, C01N 15/08, Е21В 49/00 от 15.03.2018.

6. Патент РФ №2394988 Е21В 49/00, Е21С 30/00, G01N 15/08 от 31.12.2008.

Устройство для исследования образцов горных пород, содержащее корпус кернодержателя, резиновую манжету, плунжеры для поджатия керна с каналом для подвода и отвода рабочего агента и уплотнительные фланцы, отличающееся тем, что с целью повышения надежности и расширения функциональных возможностей в него дополнительно введены верхний и нижний опорные фланцы, разрезные кольца и фиксирующие фланцы, домкрат с корпусом крепления к нижнему опорному фланцу, причем крепление корпуса кернодержателя с опорными фланцами осуществляется при помощи разрезных полуколец, которые фиксируются фланцами, на верхнем торце верхнего плунжера установлен волновод, соединенный с ним при помощи шпильки, а к верхнему торцу волновода при помощи пайки закреплен акустический излучатель, в средней части волновода расположен опорный фланец с диаметром большим, чем диаметр плунжера, к нижнему опорному фланцу при помощи резьбового соединения крепится сварная конструкция, состоящая из трех частей: соединительный фланец, корпусная труба с вырезом и соединительный фланец для соединения с гидравлическим домкратом.



 

Похожие патенты:

Изобретение предназначено для изучения в лабораторных условиях фильтрационных пластовых процессов и может быть использовано для определения характеристик пористых сред нефтегазоконденсатных месторождений и подземных хранилищ газа. Автоматизированная установка для исследований фильтрационных пластовых процессов содержит З-фазный визуальный сепаратор-измеритель (ВСИ), первый криотермостат, систему создания и поддержания противодавления при проведении исследований фильтрационных пластовых процессов, систему измерения избыточного и дифференциального давления, PV-насос высокого давления, вискозиметр капиллярный, первую, вторую, третью, четвертую и пятую разделительные емкости.

Изобретение относится к области вычислительной техники для анализа цифровых моделей. Технический результат заключается в обеспечении возможности корректного моделирования фильтрационных свойств низкопроницаемого трещиноватого образца без необходимости получения трехмерного изображения всего образца с качеством, достаточным для разрешения внутренней геометрии трещин.

Изобретение относится к области исследований физическо-химических свойств поглотителей и предназначено для изучения каталитических, адсорбционных и регенерационных свойств материалов. Способ определения физико-химических свойств поглотителя включает пропускание газовой смеси (ГС) через исследуемый поглотитель, последующее определение физико-химических свойств исследуемого поглотителя, при этом ГС с заданными концентрациями компонентов предварительно формируют в герметичном контейнере, куда направляют индивидуальные газовые компоненты формируемой ГС из индивидуальных источников газов через электромагнитные клапаны регулятора расхода газов и жидких компонентов после прохождения последних через инжектор, сформированная ГС компонентов под давлением направляется сначала в газовую магистраль, а затем в контейнер с поглотителем, в составе которого использованы адсорбенты и материалы на основе палладия или платины, восстановленные из палладий- или платиносодержащих соединений, а определение физико-химических характеристик поглотителя ведут путем анализа состава ГС на выходе из контейнера с палладий или платиносодержащим адсорбентом хромато-масс-спектрометрическим и газохроматографическим методами, при этом адсорбционную емкость определяют как разность концентраций органических компонентов исследуемой ГС, измеренных на входе и на выходе из контейнера с поглотителем и прошедших через него в течение заданного промежутка времени, регенерационную способность поглотителя определяют по количеству выделившегося кислорода при каталитическом окислении водорода, каталитическую активность определяют по времени, в течение которого концентрация водорода в контейнере, объемом не более 40 дм3, снижается от 3% до 1,5% при каталитическом окислении.

Изобретение относится к устройствам для исследования свойств образцов керна горных пород в лабораторных условиях. Плунжер кернового зажима включает корпус, в котором размещены привод, игла плунжера и седло.

Изобретение относится к газовой промышленности, в частности к процессу мембранного газоразделения. Способ включает размещение мембранного элемента в герметичном корпусе, измерение заданных газоразделительных характеристик мембранного элемента, определение заданных параметров, полученные значения параметров регистрируют, осуществляют сравнительный анализ полученных фактических значений параметров характеристик мембранного элемента с нормативными значениями параметров и выявляют мембранный элемент со значением, не соответствующим нормативному.

Изобретение относится к газовой промышленности, в частности к процессу мембранного газоразделения. Способ включает размещение мембранного элемента в герметичном корпусе, измерение заданных газоразделительных характеристик мембранного элемента, определение заданных параметров, полученные значения параметров регистрируют, осуществляют сравнительный анализ полученных фактических значений параметров характеристик мембранного элемента с нормативными значениями параметров и выявляют мембранный элемент со значением, не соответствующим нормативному.

Изобретение относится к добыче пластового флюида после стимуляции скважин кислотным гидроразрывом пласта, а именно к способу увеличения дебита скважины за счет выбора значений депрессии скважины, обеспечивающих открытость трещины гидроразрыва во время добычи. Для осуществления способа оптимизации добычи пластового флюида из скважины для выбранной скважины выполняют моделирование кислотного гидроразрыва пласта для заданных свойств пласта с учетом графика проведения кислотного гидроразрыва пласта и ожидаемого дебита скважины.

Изобретение относится к измерению параметров наноразмерных пористых материалов. Способ измерения пор гидрофильных материалов включает заполнение пористого вещества жидкой водой, регистрацию спектра вещества с адсорбированной водой на спектрометре среднего разрешения, параметры пористого вещества определяются из спектра поглощения адсорбированной воды с помощью модели в виде линейной регрессии, предварительно построенной по эталонным спектрам.

Изобретение относится к измерению параметров наноразмерных пористых материалов. Способ измерения пор гидрофильных материалов включает заполнение пористого вещества жидкой водой, регистрацию спектра вещества с адсорбированной водой на спектрометре среднего разрешения, параметры пористого вещества определяются из спектра поглощения адсорбированной воды с помощью модели в виде линейной регрессии, предварительно построенной по эталонным спектрам.

Изобретение относится к устройствам испытания фильтрующих, коагулирующих, сепарирующих материалов и элементов средств очистки топлив и может быть использовано на предприятиях по производству средств очистки нефтепродуктов. Установка для испытаний материалов и элементов средств очистки топлив содержит замкнутый трубопроводный контур, в котором последовательно по потоку установлен бак для топлива, фильтр предварительной очистки, насос, дозатор механических загрязнений, камера для размещения испытываемых материалов и/или элементов и блок управления, к входам которого подключены датчик перепада давления на входе и выходе камеры для размещения испытываемых материалов и/или элементов, счетчик расхода топлива, а также дозатор воды, подключенный к замкнутому трубопроводному контуру, два гидрораспределителя, размещенное внутри камеры подпружиненное кольцо, связанное пружиной с внутренней стороной крышки испытательной камеры, в виде полого прозрачного цилиндра с вертикальной цилиндрической перегородкой, при этом в нижней части стенки испытательной камеры и в днище, на внутренней поверхности которой по всей ее высоте выполнены равноудаленные друг от друга направляющие для взаимодействия во время скольжения проточек обоймы для размещения испытываемого плоского образца материала, при этом внутренняя полость подключена к трубопроводному контуру, ко входу и выходу внешней полости подключен датчик перепада давления, патрубок в нижней части стенки этой полости связан с циркуляционным контуром через последовательно соединенный нормально закрытый канал первого гидрораспределителя и нормально открытый канал второго гидрораспределителя, а патрубок в днище внешней полости испытательной камеры соединен с циркуляционным контуром через соответствующий нормально открытый канал второго гидрораспределителя и дополнительно введенный датчик расхода жидкости через внешнюю полость испытательной камеры, при этом датчик перепада давления во внешней полости, датчик расхода жидкости через внешнюю полость и приводы первого и второго гидрораспределителей подключены к соответствующим входам блока управления.

Изобретение относится к горной промышленности, в частности к способам определения напряженного состояния массива горных пород. При проходке горных выработок бурят, заряжают и взрывают проходческие шпуры.
Наверх