Бетонная смесь

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к составам бетонных смесей, используемых при изготовлении сборных и монолитных железобетонных изделий и конструкций, дорожных покрытий, а также мелкоштучных изделий в виде тротуарных плит или брусчатки и бордюрных камней. Технический результат - увеличение прочности на сжатие при сохранении высокой морозостойкости бетонной смеси. Бетонная смесь включает портландцемент, кварцевый песок, суперпластификатор и воду. Бетонная смесь дополнительно содержит в качестве мелкого заполнителя сернокислый шлам, образующийся травлением окалины при производстве стальных труб серной кислотой с последующей нейтрализацией известняком, содержащий, мас.%: Fe2O3 – 10-15, MgO – 3-5, SiO2 – 7,0-7,3, CaSO4 –25-30, Cr2O3 – 1, CaF2 – 25-30, п.п.п. – 11,7-29, взятый в равных количествах с кварцевым песком, а в качестве суперпластификатора содержит «SikaViscoCrete 5-800» на основе модифицированных эфиров поликарбоксилатов при следующем соотношении компонентов, мас.%: портландцемент 30-32, кварцевый песок 27-29, сернокислый шлам 27-29, указанный суперпластификатор 0,15-0,224, вода остальное. 2 табл.

 

Заявляемое изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к составам бетонных смесей, используемых при изготовлении сборных и монолитных железобетонных изделий и конструкций, дорожных покрытий, а также мелкоштучных изделий в виде тротуарных плит или брусчатки и бордюрных камней.

Известна бетонная смесь, включающая портландцемент марки 500, щебень, кварцевый песок с модулем крупности 1,9, крупный заполнитель - щебень гранитный фракции 5-10 мм, пластифицирующую добавку, содержащую масс.%: уайт-спирит 67,3, технический солидол 28,86 и графитовую пыль 3,84, и воду [Патент РФ № 2668600, МПК C04B28/04, C04B24/00, C04B14/06, C04B111/20, 02.10.2018 г.].

Недостатком бетонной смеси является низкая прочность на сжатие при использовании сравнительно дорогих материалов в виде гранитного щебня, а также токсичных и горючих уайт-спирита и солидола, снижающих морозостойкость бетона.

Наиболее близкой является бетонная смесь, включающая портландцемент, кварцевый песок, базальтовое волокно диаметром 13-17 мкм и длиной 6-12 мм, суперпластификатор «Полипласт СП-4» и воду [Патент РФ № 2480428, C04B28/04, C04B14/38, C04B111/20, 27.04.2013 г.].

Недостатком бетонной смеси является низкая прочность на сжатие при использовании дорогостоящих базальтовых фибровых волокон, требующих дополнительных затрат на тщательное их перемешивание с другими компонентами бетонной смеси.

Задачей заявляемого изобретения разработка состава бетонной смеси, обладающей большей однородностью и плотностью, с использованием промышленных отходов.

Технический результат - увеличение прочности на сжатие при сохранении высокой морозостойкости бетонной смеси.

Технический результат достигается при использовании бетонной смеси, включающей портландцемент, кварцевый песок, суперпластификатор и воду, при этом бетонная смесь дополнительно содержит в качестве мелкого заполнителя сернокислый шлам, образующийся травлением окалины при производстве стальных труб серной кислотой с последующей нейтрализацией известняком, содержащий, мас.%: Fe2O3 – 10-15 ,MgO – 3-5, SiO2 – 7,0-7,3, CaSO4 –25-30, Cr2O3 – 1, CaF2 – 25-30, п.п.п. – 11,7-29, взятый в равных количествах с кварцевым песком, а в качестве суперпластификатора содержит «SikaViscoCrete 5-800» на основе модифицированных эфиров поликарбоксилатов при следующем соотношении компонентов, масс. %:

портландцемент 30-32,

кварцевый песок 27-29,

сернокислый шлам 27-29,

указанный суперпластификатор 0,15-0,224,

вода остальное.

В качестве вяжущего в составе бетонной смеси используется портландцемент производства ЗАО «Осколцемент» марки ПЦ М500 Д0-Н. Химический состав цемента: SiO2 – 21,42 масс.%, А12О3 – 5,75 масс.%, Fe2O3 – 5,27 масс.%, СаО – 65,75 масс.%, MgO – 0,49 масс.%, SO3 – 0,29 масс.%, п.п.п. – 1,03 масс.%.

Удельная поверхность цементов типа ПЦ М500 Д0-Н составляет 324 м2/кг. Тонкость помола при прохождении через сито № 008 составляет 95 %.

Мелкий заполнитель представлен кварцевым песком Орловского карьера Волгоградской области с модулем крупности 1,9.

Мелкий заполнитель представлен также сернокислым шламом. Кварцевый песок и сернокислый шлам используются в смеси в равных количествах. Сернокислый шлам представляет собой продукт, образующийся травлением окалины при производстве стальных труб серной кислотой с последующей нейтрализацией известняком (отход трубного производства). Химический состав шлама включает: Fe2O3 – (10-15) масс.%; MgO – (3-5) масс.%; SiO2 – (7,0-7,3) масс.%; CaSO4 – (25-30) масс.%; Cr2O3 – 1 масс.%; CaF2 – (25-30) масс.% и п.п.п. – (11,7-29) масс.%. Содержание в шламе оксидов Si, Cr, Mg и Fe является положительным фактором для применения в бетонных смесях, так как они обладают высокими прочностными свойствами. Использование сернокислого шлама в качестве мелкого заполнителя в бетонных смесях способствует повышению плотности смеси и утилизации промышленных отходов, не требующих дополнительной обработки.

Для упрочнения структуры на микро- и наноуровнях использовался суперпластификатор «Sika ViscoCrete 5-800». Эта добавка является высокоэффективным суперпластификатором для бетонов и растворов, выпускаемая в соответствии с требованиями ТУ 2493-009-13613997-2011. Указанная водорастворимая добавка в виде жидкости желтоватого цвета с плотностью до 1,085 г/см3 обладает высокими водоредуцирующими (до 40 %) и пластифицирующими свойствами за счет поверхностной абсорбции и повышенной смачиваемости частиц цемента в процессе взаимодействия вяжущего с водой. При этом ускоряются процессы гидратации, уплотнения и набора максимальной прочности бетона, а также снижаются усадочные деформации и увеличивается коррозионная стойкость после затвердевания смеси. Дозировка суперпластифицирующей добавки «Sika ViscoCrete 5-800» в пределах 0,4-1,0 % позволяет сократить расход дорогостоящего вяжущего за счет снижения водоцементного отношения при сохранении заданной подвижности смеси, а также увеличение плотности, достижение высокой конечной прочности и морозостойкости бетона.

Технология приготовления бетонной смеси.

Для повышения реакционной способности смеси первоначально производят растворение пластифицирующей добавки совместно с водой в ультразвуковом диспергаторе в течение 1-2 минут. Полученный водный раствор вводят в заранее перемешанные сухие компоненты смеси портландцемента, кварцевого песка и сернокислого шлама.

По окончании твердения в естественных условиях осуществляли испытания отформованных образцов-кубов размером 10 см ×10 см ×10 см и стандартных балочек размером 4 см ×4 см ×16 см на прочность и морозостойкость.

Для экспериментальной проверки заявленной бетонной смеси готовили несколько составов смесей, отличающиеся различным содержанием компонентов в процентном соотношении по массе.

Количественные составы бетонной смеси представлены в таблице 1.

Таблица 1

Составы заявленной бетонной смеси Соотношение компонентов смеси, масс. %:
1 2 3
Портландцемент 30 31 32
Кварцевый песок 27 28 29
Сернокислый шлам 27 28 29
Суперпластификатор «Sika ViscoCrete 5-800» 0,15 0,186 0,224
Вода 15,85 12,814 9,776

В результате проведения испытаний на прочность и морозостойкость были получены их количественные параметры в сравнении с прототипом (см. табл. 2).

Таблица 2

Составы заявленной бетонной смеси Предел прочности при сжатии, МПа Предел прочности при изгибе, МПа Морозостойкость, циклы
1 59,9 6,3 350
2 65,34 6,95 400
3 69,7 8,15 400
Бетонная смесь по прототипу 50,34-56,16 6,0-7,1 300-400

Анализ представленных в таблице 2 данных показывает, что введение в заявленную бетонную смесь сернокислого шлама и суперпластифицирующей добавки «Sika ViscoCrete 5-800» при указанных соотношениях, входящих в нее компонентов, способствует увеличению прочности на сжатие по сравнению с прототипом - на 24 % при аналогичной прочности на растяжение при изгибе. При этом, показатели морозостойкости бетона по отношении к прототипу сохранены на уровне 300-400 циклов попеременного замораживания и оттаивания.

Таким образом, комплексный состав бетонной смеси из портландцемента, мелкого заполнителя в виде взятых в равных количествах кварцевого песка и сернокислого шлама, суперпластификатора «Sika ViscoCrete 5-800» на основе модифицированных эфиров поликарбоксилатов и воды, в заявленных соотношениях, способствует снижению водоцементного отношения смеси, увеличению ее однородности, плотности и прочности при сохранении высокой морозостойкости, что и является новым техническим свойством заявляемой бетонной смеси.

Бетонная смесь, включающая портландцемент, кварцевый песок, суперпластификатор и воду, отличающаяся тем, что бетонная смесь дополнительно содержит в качестве мелкого заполнителя сернокислый шлам, образующийся травлением окалины при производстве стальных труб серной кислотой с последующей нейтрализацией известняком, содержащий, мас.%: Fe2O3 – 10-15, MgO – 3-5, SiO2 – 7,0-7,3, CaSO4 – 25-30, Cr2O3 – 1, CaF2 – 25-30, п.п.п. – 11,7-29, взятый в равных количествах с кварцевым песком, а в качестве суперпластификатора содержит «SikaViscoCrete 5-800» на основе модифицированных эфиров поликарбоксилатов, при следующем соотношении компонентов, мас.%:

портландцемент 30-32
кварцевый песок 27-29
сернокислый шлам 27-29
указанный суперпластификатор 0,15-0,224
вода остальное



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для изготовления материалов и изделий из бетона в гражданском и промышленном строительстве, в том числе с использованием нанотехнологий. Технический результат изобретения - повышение прочности при сжатии цементного камня, уменьшение расхода модификатора структуры и свойств цементного камня, снижение себестоимости бетонных материалов и изделий на основе модифицированного цемента, более простое и доступное приготовление модификатора структуры и свойств цементного камня.

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано для изготовления изделий из высокопрочного бетона в гражданском и промышленном строительстве, а также при изготовлении сооружений специального назначения. Технический результат - повышение прочности на растяжение при изгибе и повышение морозостойкости высокопрочного бетона.

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано для изготовления изделий из бетона в гражданском и промышленном строительстве, а также при изготовлении сооружений специального назначения. Технический результат - повышение подвижности бетонной смеси, повышение прочности на растяжение при изгибе и морозостойкости высокопрочного бетона.
Изобретение относится к области промышленности строительных материалов и может быть использовано для изготовления строительных изделий и конструкций в технологии аддитивного производства методом послойного экструдирования (3D-печати) строительной смеси. Модифицированная строительная смесь для 3D-принтера включает, мас.%: портландцемент, содержащий, мас.%: трехкальциевый силикат 68,1, трехкальциевый алюминат 7,2, 20,0-23,0, кварцевый песок с модулем крупности 2,2-2,4 и влажностью 1-2% 59,4-63,0, суперпластификатор «MasterRheobuild 183» на основе нафталинсульфонатов 0,20-0,23, эфир полисилоксана «MasterPel 793» 0,010-0,011, тонкомолотый пуццолановый компонент – бинарную смесь из биокремнезема с гидравлической активностью не менее 1400 мг/г, степенью помола не менее 1100 м2/кг 2,0-2,3 и метакаолина с гидравлической активностью не менее 1200 мг/г, степенью помола не менее 2000 м2/кг 2,0-2,3, воду 12,759-12,790.
Изобретение относится к области промышленности строительных материалов и может быть использовано для изготовления строительных изделий и конструкций в технологии аддитивного производства методом послойного экструдирования (3D-печати) сырьевой смеси. Сырьевая смесь для аддитивного строительного производства включает, мас.%: портландцемент, содержащий, мас.%: трехкальциевый силикат 68,1, трехкальциевый алюминат 7,2, 21,0-24,0, кварцевый песок с модулем крупности 2,2-2,4 и влажностью 1-2% 61,44-64,93, суперпластификатор «MasterGlenium 430» на основе поликарбоксилатных эфиров 0,21-0,24, тонкомолотый пуццолановый компонент – метакаолин с гидравлической активностью не менее 1200 мг/г, степенью помола не менее 2000 м2/кг 2,1-2,4, эфир полисилоксана «MasterPel 793» 0,010-0,012, воду 11,750-11,908.
Изобретение относится к области промышленности строительных материалов и может быть использовано для изготовления строительных изделий и конструкций в технологии аддитивного производства методом послойного экструдирования (3D-печати) сырьевой смеси. Сырьевая смесь для строительной 3D-печати в технологии аддитивного производства включает, мас.%: портландцемент, содержащий, мас.%: трехкальциевый силикат 68,1, трехкальциевый алюминат 7,2, 21,0-24,0, кварцевый песок с модулем крупности 2,2-2,4 и влажностью 1-2% 60,54-63,99, суперпластификатор «MasterPozzolith 55» на основе лигносульфонатов 0,21-0,24, тонкомолотый пуццолановый компонент – метакаолин с гидравлической активностью не менее 1200 мг/г, степенью помола не менее 2000 м2/кг 2,1-2,4, метилсиликонат натрия «ГКЖ-11Н» 0,010-0,012, воду 12,690-12,808.
Изобретение относится к области промышленности строительных материалов и может быть использовано для изготовления строительных изделий и конструкций в технологии аддитивного производства методом послойного экструдирования (3D-печати) строительной смеси. Строительная смесь для аддитивного производства включает, мас.%: портландцемент, содержащий, мас.%: трехкальциевый силикат 68,1, трехкальциевый алюминат 7,2, 20,0-23,0, кварцевый песок с модулем крупности 2,2-2,4 и влажностью 1-2% 59,65-63,23, суперпластификатор «Полипласт СП-1» на основе натриевых солей полиметиленнафталинсульфокислот 0,20-0,23, полифенилэтоксисилоксан «ФЭС-50» 0,010-0,012, бинарную смесь из тонкомолотого пуццоланового компонента – биокремнезема с гидравлической активностью не менее 1400 мг/г, степенью помола не менее 1100 м2/кг 2,0-2,3 и тонкомолотого компонента – каолина с гидравлической активностью 627,3 мг/г, степенью помола не менее 1800 м2/кг 2,0-2,3, воду 12,508-12,560.
Изобретение относится к области промышленности строительных материалов и может быть использовано для изготовления строительных изделий и конструкций в технологии аддитивного производства методом послойного экструдирования (3D-печати) модифицированной сырьевой смеси. Модифицированная сырьевая смесь для строительной 3D-печати включает, мас.%: портландцемент, содержащий, мас.%: трехкальциевый силикат 68,1, трехкальциевый алюминат 7,2, 20,0-23,0, кварцевый песок с модулем крупности 2,2-2,4 и влажностью 1-2% 62,04-66,02, суперпластификатор «MasterRheobuild 183» на основе нафталинсульфонатов 0,20-0,23, тонкомолотый пуццолановый компонент – диатомит с гидравлической активностью не менее 1500 мг/г, степенью помола не менее 1400 м2/кг 2,0-2,3, метилсилантриол калиевую соль «ГКЖ-11К» 0,010-0,012, воду 11,770-12,418.
Изобретение относится к области промышленности строительных материалов и может быть использовано для изготовления строительных изделий и конструкций в технологии аддитивного производства методом послойного экструдирования (3D-печати) сырьевой смеси. Сырьевая смесь для аддитивного строительного производства способом экструзии материала включает, мас.%: портландцемент, содержащий, мас.%: трехкальциевый силикат 68,1, трехкальциевый алюминат 7,2, 21,0-23,0, кварцевый песок с модулем крупности 2,2-2,4 и влажностью 1-2% 59,14-62,22, суперпластификатор «MasterGlenium 430» на основе поликарбоксилатных эфиров 0,21-0,23, метилсилантриол калиевую соль «ГКЖ-11К» 0,011-0,012, бинарную смесь из тонкомолотого пуццоланового компонента – диатомита с гидравлической активностью не менее 1500 мг/г, степенью помола не менее 1400 м2/кг 2,1-2,3 и тонкомолотого компонента – каолина с гидравлической активностью 627,3 мг/г, степенью помола не менее 1800 м2/кг 2,1-2,3, воду 12,359-13,018.

Изобретение относится к области промышленности строительных материалов и может быть использовано для изготовления строительных изделий и конструкций в технологии аддитивного производства методом послойного экструдирования (3D-печати) сырьевой смеси. Сырьевая смесь для послойного экструдирования - 3D-печати включает, мас.%: портландцемент, содержащий, мас.%: трехкальциевый силикат 68,1, трехкальциевый алюминат 7,2, 21,0-24,0, кварцевый песок с модулем крупности 2,2-2,4 и влажностью 1-2% 61,32-64,87, суперпластификатор «MasterGlenium 115» на основе поликарбоксилатных эфиров 0,21-0,24, тонкомолотый пуццолановый компонент – метакаолин с гидравлической активностью не менее 1200 мг/г, степенью помола не менее 2000 м2/кг 2,1-2,4, метилсилантриол калиевую соль «ГКЖ-11К» 0,010-0,012, воду 11,810-12,028.

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано для изготовления изделий из бетона в гражданском и промышленном строительстве, а также при изготовлении сооружений специального назначения. Технический результат - повышение подвижности бетонной смеси, повышение прочности на растяжение при изгибе и морозостойкости высокопрочного бетона.
Наверх