Система для отпуска технологических жидкостей

Изобретение относится к области отпуска технологических жидкостей в промышленности, сервисных предприятиях по ремонту и обслуживанию техники, в торговле технологическими жидкостями в розлив, на автозаправках и автозаправочных пунктах. Система содержит емкость для хранения жидкости, электронные весы, электронасос, клапан отсечки, раздаточный кран, электронный блок управления с задающим устройством. Система выполнена с возможностью динамического определения расхода жидкости путем вычитания текущего веса емкости для хранения жидкости из ее стартового веса и сравнения полученного результата с заданным значением расхода жидкости. Достигается повышение точности отпуска жидкости, а также конструктивное и эксплуатационное упрощение системы и повышение надежности работы. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

 

Область техники

Предлагаемое изобретение относится к области отпуска технологических жидкостей в промышленности, сервисных предприятиях по ремонту и обслуживанию техники, в торговле технологическими жидкостями в розлив, на автозаправках и автозаправочных пунктах.

Уровень техники

Из уровня техники известны технические решения для работы с жидкими материалами, основанные на непрерывном измерении параметров жидкости.

Так, известен прибор (SU 97739 А1, 30.06.1954) для непрерывного измерения плотности жидкости, выполненный в виде проточного для измеряемой жидкости сосуда, подвешенного на коромысле весов, по изменению положения которого судят о плотности жидкости. Однако известное решение не может быть применено в целях точного дозированного отпуска жидкости.

В отношении решения задачи отпуска жидкости, известно решение по патентному документу RU 2062999 С1, 27.06.1996. Принцип действия устройства заключается в постоянном взвешивании жидкости за счет использования множества равновесных гирь и контактной системы, выполненной с возможностью переключения контактов в различные положения, замыкая соответствующие электрические линии с целью поступления сигналов в систему учета и индикации.

Общим недостатком указанных известных средств является применение механических систем взвешивания, имеющих сложную конструкцию и невысокую точность измерения вследствие воздействия внешних факторов (в частности, температуры). Кроме того, в случае использования емкостей потребителя различного веса, устройства требуют проведение перенастройки, что существенно усложняет их эксплуатацию, а постоянная смена емкостей снижает надежность работы вследствие механических воздействий.

Целью предложенного изобретения является достижение максимальной точности отпуска жидкости потребителю, в количествах, указанных системой управления или задающим устройством, вне зависимости от скорости и требуемого количества жидкости и без необходимости производить корректировку устройства под индивидуальный вес тары.

Техническим результатом, на достижение которого направлено изобретение, является повышение точности отпуска жидкости, а также конструктивное и эксплуатационное упрощение системы.

Раскрытие изобретения

Для достижения указанных, а также иных следующих из описания технических результатов, предложена система для отпуска технологических жидкостей, содержащая емкость для хранения жидкости, электронные весы, электронасос, клапан отсечки, раздаточный кран, электронный блок управления с задающим устройством, при этом емкость для хранения жидкости установлена на электронных весах и посредством трубопровода через электронасос и клапан отсечки соединена с раздаточным краном, а электронные весы своим цифровым выходом соединены с электронным блоком управления, который, в свою очередь, соответствующими управляющими выходами соединен с электронасосом и с клапаном отсечки и выполнен с возможностью динамического определения расхода жидкости путем вычитания текущего веса емкости для хранения жидкости из ее стартового веса и сравнения полученного результата с заданным значением расхода жидкости.

В следующем разделе описания приведены подробные сведения, касающиеся осуществления изобретения и достижения указанных технических результатов.

Осуществление изобретения

Для более полного понимания сущности изобретения в описании даны отсылки на поясняющие чертежи, согласно которым представлено:

фиг. 1 - структурная схема предложенной системы;

фиг. 2 - алгоритм функционирования системы, где Рисх - стартовый вес емкости на весах, Ризм - текущий вес емкости на весах, Рзадан - вес/объем заказа от системы управления, Р - рассчитанный вес/объем.

Согласно указанным позициям на фиг. 1, предложенная система включает в своем составе:

1 - емкость для хранения жидкости;

2 - электронные весы;

3 - электронасос;

4 - клапан отсечки электромагнитный;

5 - электронный блок управления с задающим устройством;

6 - раздаточный кран;

7 - емкость потребителя.

В предложенном решении для автоматического отпуска жидкости используются электронные весы, в динамическом режиме измеряющие вес емкости, из которой ведется отпуск и передающие информацию в электронный вычислительный блок, который, в свою очередь, путем вычитания из разницы измерений в единицу времени, рассчитывает количество отпущенного продукта и сравнивает с заданной величиной.

Например, электронный блок управления может иметь панель ввода информации (которая может использоваться как задающее устройство), а также электронное информационное табло. Потребитель посредством панели ввода указывает необходимое количество жидкости, которое следует отпустить в тару потребителя. До этого момента электронный блок управления периодически проводит проверку наличия жидкости в емкости для хранения, сравнивая текущий вес емкости с заранее заданным известным значением, соответствующим наполненной емкости. В случае недостатка жидкости, электронный блок управления управляет электронасосом в целях наполнения емкости для хранения.

Получив команду на отпуск заданного значения, электронный блок управления управляет электронасосом и электромагнитным клапаном отсечки в целях подачи жидкости в тару потребителя через раздаточный кран. В процессе отпуска электронный блок управления, получая информацию от электронных весов через их цифровой выход, производит непрерывное вычисление разницы между предварительно измеренным стартовым весом емкости для хранения и ее текущим значением. По разнице данных показателей рассчитывается количество отпущенного продукта (вес или объем). При этом для определения количества отпущенного продукта может использоваться заранее заданное значение его плотности. При этом введение различных значений плотности для различных жидкостей позволяет проводить корректировку выдаваемого объема путем введения коэффициента плотности продукта для преобразования данных от веса к объему жидкости.

В случае определения того, что количество отпущенного продукта равно заданному потребителем значению, электронный блок управления прекращает подачу жидкости путем управления электронасосом и клапаном отсечки, а система переходит в режим ожидания ввода следующего заказа.

Применение электронных весов позволяет повысить точность измерений, при этом в предложенной системе для отпуска точного количества жидкости отсутствует необходимость измерения и корректировки в соответствии с весом тары потребителя, что существенно упрощает ее эксплуатацию.

Кроме того, в предложенном изобретении повышение точности дозировки отпуска обеспечивается за счет исключения погрешности веса тары потребителя, а повышение надежности достигается за счет исключения механических повреждений при постоянной смене тары на устройстве измерения веса, как в известных из уровня техники решениях.

Таким образом, предложенное изобретение может быть осуществлено при помощи известных средств и методов и обеспечивает достижение отмеченных выше технических результатов.

1. Система для отпуска технологических жидкостей, содержащая емкость для хранения жидкости, электронные весы, электронасос, клапан отсечки, раздаточный кран, электронный блок управления с задающим устройством, при этом емкость для хранения жидкости установлена на электронных весах и посредством трубопровода через электронасос и клапан отсечки соединена с раздаточным краном, а электронные весы своим цифровым выходом соединены с электронным блоком управления, который, в свою очередь, соответствующими управляющими выходами соединен с электронасосом и с клапаном отсечки и выполнен с возможностью динамического определения расхода жидкости путем вычитания текущего веса емкости для хранения жидкости из ее стартового веса и сравнения полученного результата с заданным значением расхода жидкости.

2. Система по п. 1, отличающаяся тем, что электронный блок управления имеет панель ввода информации, а также электронное информационное табло.

3. Система по любому из пп. 1 или 2, отличающаяся тем, что электронный блок управления выполнен с возможностью введения коэффициента плотности продукта для преобразования данных от веса к объему жидкости.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к криогенной технике, а именно к резервуарам для хранения или транспортирования сжиженных газов, и может быть использовано в различных отраслях промышленности, где применяются сжиженные газы. Криогенный резервуар содержит емкость для криогенной жидкости с размещенными в упомянутой емкости средствами для устранения стратификации криогенной жидкости.

Изобретение относится к герметичному и теплоизоляционному резервуару. Герметичный и теплоизоляционный резервуар, предназначенный для хранения текучей среды, имеет изолирующий барьер и уплотнительный барьер, расположенный на внутренней поверхности изоляционного барьера.

Настоящее изобретение относится к области герметичных и теплоизоляционных резервуаров мембранного типа для хранения и/или транспортировки текучих сред, например, криогенной текучей среды. Герметичный и теплоизоляционный резервуар для текучей среды, в котором стенка резервуара включает в себя, по меньшей мере, один теплоизолирующий барьер и одну уплотнительную мембрану.

Изобретение относится к области герметичных и теплоизоляционных резервуаров для хранения и/или транспортировки текучей среды, например сжиженного газа, и касается угловой конструкции для резервуара. Резервуар для хранения текучей среды содержит первую и вторую стенки, каждая из которых имеет несущую конструкцию, теплоизолирующий барьер, удерживаемый на несущей конструкции, и уплотнительную мембрану, поддерживаемую теплоизолирующим барьером.

Изобретение относится к криогенной технике, а именно к резервуарам для хранения или транспортирования сжиженных газов, и может быть использовано в различных отраслях промышленности, где применяются сжиженные газы. Криогенный резервуар содержит емкость для криогенной жидкости с размещенными в упомянутой емкости средствами для устранения стратификации криогенной жидкости.

Многофункциональная пожарная машина, которая использует энергию жидкого азота, включающая в себя раму транспортного средства (1), резервуар для хранения жидкого азота (2), трубопровод для подачи жидкого азота (9), газификационное устройство (15), пистолет-распылитель для жидкого азота (13), узел подачи воды (12) и смесительный пистолет-распылитель (8); жидкий азот смешивается с водой в смесительном пистолете-распылителе (8), жидкий азот быстро поглощает тепло воды и быстро газифицируется, его объем увеличивается в сотни раз, одновременно создавая тягу; таким образом, вода выбрасывается с высокой скоростью в виде распыленной жидкости, и распыленная жидкость увеличивает площадь контакта огнегасящего агента с пламенем, тем самым повышая эффективность пожаротушения; и, кроме того, предусмотрен смесительный пистолет-распылитель (8), содержащий первый входной конец, второй входной конец, сопло для жидкого азота (8-4) и распылительную трубу, в которой секция сжатия (8-1), секция расширения (8-2) и секция ускорения (8-3) разделены и соединены во внутренней полости струйной трубы в соответствии с направлением потока «газожидкостной» смеси; сопло для жидкого азота (8-4) соединено с первым входным концом, и выпускное отверстие сопла для жидкого азота находится на том же уровне, что и выход из секции сжатия (8-1); второй входной конец соединен с секцией сжатия (8-1), а другой конец соединен с соединением для подачи воды (12); с помощью смесительного пистолета-распылителя (8) можно использовать кинетическую энергию, генерируемую при изменении фазы поглощения тепла, когда жидкий азот смешивается с водой, и вода может выбрасываться с высокой скоростью в виде распыленной жидкости, и может одновременно предотвращать возникновение явления «воздушной блокировки» из-за резкого увеличения объема, когда жидкий азот газифицируется в смесительном пистолете-распылителе (8).

Изобретение относится к системам хранения и выдачи кислорода на подводных аппаратах и подводных лодках с воздухонезависимыми энергетическими установками. Криогенная система снабжена контуром подачи кислорода к топливному процессору в составе криостата, который по жидкости и газу подключен криогенными трубопроводами к емкости и в котором установлены рабочий и резервный насосы погружного типа, трубчатого теплообменника, закрепленного на внутренней поверхности дополнительного корпуса, нагревателя кислорода, ресивера и теплого трубопровода подачи кислорода к топливному процессору.

Изобретение относится к области способов и средств хранения нефти и нефтепродуктов. В группе подземных железобетонных резервуаров каждый выполнен в виде тонкостенной шестигранной призмы с вертикальными стенами, окантованными по всему периметру П-образной закладной деталью (3), боковые части (4) которой охватывают стену, а перемычка (5) между боковыми частями (4) перекрывает торцовую часть стены.

Система сжижения газа относится к холодильной и криогенной технике и предназначена для сжижения испарившихся составляющих, например, топлив в энергетических установках наземного базирования и транспортных средств. Теплообменник выполнен в виде криогенного сосуда с размещенным в его нижней части жидкостного объема коллектором, с коллектором соединен трубопровод подвода сжижаемого газа с отсечным клапаном и регулятором давления.

Настоящее изобретение относится к области герметичных и теплоизоляционных резервуаров с мембранами для хранения и/или транспортировки текучей среды, например криогенной текучей среды. Герметичный и теплоизоляционный резервуар для хранения текучей среды, стенка которого содержит последовательно в направлении толщины вспомогательный теплоизолирующий барьер (1), включающий в себя множество смежных вспомогательных изолирующих элементов (2), причем вспомогательные изолирующие элементы (2) удерживаются на несущей стенке (3), вспомогательную уплотнительную мембрану (4), поддерживаемую вспомогательными изолирующими элементами (2) вспомогательного теплоизолирующего барьера (1), основной теплоизолирующий барьер (5), включающий в себя множество смежных основных изолирующих элементов (6), причем основные изолирующие элементы (6) удерживаются на вспомогательной уплотнительной мембране (4), и основную уплотнительную мембрану (7), поддерживаемую основным теплоизолирующим барьером (5) и предназначенную для контакта с криогенной текучей средой, содержащейся в резервуаре, в котором вспомогательная уплотнительная мембрана (4) представляет собой гофрированную металлическую мембрану, содержащую ряд параллельных гофров (25, 26), образующих каналы и плоские участки, расположенные между упомянутыми гофрами (25, 26), причем основные изолирующие элементы (6) имеют внешнюю поверхность, покрывающую плоские участки вспомогательной уплотнительной мембраны (4), а вспомогательные изолирующие элементы (2) имеют внутреннюю поверхность, поддерживающую плоские участки вспомогательной уплотнительной мембраны (4), при этом в гофрах (25, 26) вспомогательной уплотнительной мембраны (4) расположены элементы антиконвекционного заполнителя (16, 20, 22), которые вызывают потери напора в упомянутых каналах.
Наверх