Разделка кромок под сварку

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

283448

Союз Ссветскик

Социапистическии

Респу0лик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 22 1Х.1969 (№ 1363010 25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 06.Х.1970. Бюллетень ¹ 31

Дата опубликования описания 6.1.1971

Кл. 2lh, 30/10

МПК В 23k 33j00

УДК 621.791.753.9:

: 621.791.052.4 (088.8) Комитет по селам изобретений и открытий ори Совете Министров

СССР

В. В. Ардентов, В. Л. Руссо, Б. В. Кудояров, В. М. Дубашинс сй;..Э. И. Явно, Г. М. Рудакова и Л. И. Мальцев

Авторы изобретения

Заявитель

РАЗДЕЛКА КРОМОК ПОД СВАРКУ

Изобретение относится к изготовлению сварных конструкций из толстых листов и плит и может быть использовано в судостроении, в химическом и нефтяном машиностроении, а также в других отраслях промышленности, где имеется необходимость сварки горизонтальных швов на вертикальных поверхностях.

Подготовка кромок листов и плит под сварку горизонтальных швов на вертикальной поверхности производится с двусторонним симметричным или несимметричным скосом кромки верхнейдетали подуглом 50 -5 или 401-5 .

Кромка нижней детали остается без скоса.

Притупление находится в пределах 0 — 8 лм.

Такая подготовка свариваемых кромок приводит к следующим отрицательным явлениям.

Большое количество основного металла при обработке кромок под сварку попадает в отход; сборка кромок под сварку является весьма сложной и трудоемкой операцией, в особенности в тех случаях, когда для получения сплошного проплавления соединение необходимо собрать с обязательным зазором (ручная подварка корня); велика трудоемкость заполнения разделки и выполнения усилия швов; большой расход сварочных материалов (сварочной проволоки, защитных газов и т. п.); высокий уровень сварочных деформаций в связи с большим объемом наплавленного металла 1I большим углом раскрытия кромок; при сварке конструкций из высокопрочных материалов для придания швам равнопрочности с основным металлом необходимо усиление шва, что снижает его работоспособность из-за большой геометрической неоднородности сварного соединения; наличие большого усиления шва приводит к

10 снижению эффективности ультразвукового и гамма-контроля сварных швов.

Для увеличения производительности процесса сборки и сварки, повышения работоспособности сварного соединения и экономии сва15 рочных материалов предложено притупление на верхней кромке выполнять в виде прямоугольного выступа. Площадки нижней кромки, не контактирующие с выступом верхней кромки, должны быть наклонены к горизонтали

20 под углом, образуя вогнутость на нижней кромке. Кроме того, контактирующая площадка выступа, расположенного на верхней кромке, должна быть выполнена в виде клина, а па нижней кромке должен быть выполнен

25 выступ с пазом, соответствующим форме клиновой поверхности выступа верхней кромки.

На фиг. 1 и 2 показана разделка кромок.

На нижней кромке 1 свариваемого стыка выполняются три треугольных канавки 2, 3 и 4, 30 а на верхней кромке 5 — скосы, как и при

283448 фиг. 1

Фиг 2

Составитель Е. Гузиков

Техред Л. Я. Левина

Корректор Г. С, Мухина

Редактор E. Поздияк

Заказ 3704/4 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография пр. Сапунова, 2

Х- или К-образной разделке, но с клиновидным выступом б в форме пятигранной призмы при вершине, Этот выступ при сборке соединения под сварку входит в центральную треугольную канавку кромки стыка, обеспечивая правильность сборки.

Разновидностью предложенного способа является упрощенный вариант, представленный на фиг. 2.

На нижней кромке 1 свариваемого стыка выполняется призматическая выемка 7, а на верхней кромке 5 — двусторонний скос 8, как и при Х- или К-образной разделке, но с прямоугольным выступом б. Этот выступ при сборке соединения входит в призматическую выемку нижней кромки стыка, обеспечивая правильность сборки.

Конструктивные элементы разделки кромок (углы а, р, у, линейные размеры а, в и с) выбираются в зависимости от способа сварки, его проплавляющей способности, и могут колебаться в достаточно широких пределах.

Сварка может осуществляться автоматическим способом в защитных газах и их смесях как плавящимся, так и неплавящимся электродом.

Описываемое изобретение позволяет снизить трудоемкость механической обработки свариваемых кромок и свести к минимуму потери металла в виде стружки; значительно упростить и облегчить операцию сборки соединения под сварку; получить большую экономию сва рочных материалов и электроэнергии за счет уменьшения количества проходов и уменьшения объема наплавленного металла.

3а счет ликвидации усиления шва появляется возможность повысить работоспособность соединения и улучшить (при необходимости) гидро- и аэродинамические характеристики конструкции. Кроме того, изобретение позволяет повысить эффективность неразрушающих

10 методов контроля качества швов.

Предмет изобретения

1. Разделка комок под сварку стыкового соединения К-образной формы, преимущест15 венно для выполнения горизонтальных швов на вертикальной поверхности, отличающаяся тем, что, с целью увеличения производительности процесса сборки и сварки, повышения работоспособности сварного соединения и эко20 номии сварочных материалов, притупление на верхней кромке выполнено в виде прямоугольного выступа, а площадки нижней кромки, не контактирующие с выступом верхней кромки, наклонены к горизонтали под углом, образуя

25 вогнутую поверхность на нижней кромке.

2. Разделка по п. 1, отличающаяся тем, что контактирующая площадка выступа, расположенного на верхней кромке, выполнена в виде клина, а на нижней кромке также выполнен

30 выступ с пазом, соответствующим форме клиновой поверхности выступа верхней кромки.