Печь для скоростного нагрева заготовок

 

О П И- -6 А Н И Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

2835I5 боюа Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт, свидетельства №

Заявлено 07.VI I I.1968 (№ 1262409/22-1) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 06.Х.1970. Бюллетень № 31

Дата опубликования описания 17.XII.1970

Кл. 31ат, 7/14

МПК F 27b 7/14

УДК 621.783.235 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий ори Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

Е. Г. Шадек и С. Д. Гехтман

Центральное производственно-техническое предприятие

Министерства черной металлургии

Заявитель

ПЕЧЬ ДЛЯ СКОРОСТНОГО НАГРЕВА ЗАГОТОВОК

Изобретение относится к пламенным печам и предназначается для нагрева длинных заготовок под термообработку в машиностроительном и металлургическом производстве, Предложенную аечь можно применять для низкотемпературного нагрева и для нагрева под горячую деформацию заготовок из цветных металлов.

Известна трехручьевая печь скоростного нагрева заготовок, состоящая из отдельных камер. оборудованных горелками и транспортирующими роликами. В процессе нагрева заготовки перебрасываются из ручья в ручей при помощи переталкивающего устройства.

Предложенная печь отличается тем, что, с целью механизации и автоматизации работы, в рабочей камере установлен приводной футерован ный барабан с выступающими из кладки водоохлаждаемыми металлическими опорами, обеспечивающими захватывание заготовок с загрузочных роликов, их удерживание и плавное опускание на разгрузочные ролики.

На фиг. 1 стредставлена предложенная печь в плане с разрезом по оси; на фиг. 2 — то же, поперечный разрез по ряду опор.

Внутри камеры, выполненной в виде неподвижного цилиндра (бар а бана) 1, установлен внутренний подвижный барабан 2. Кладка 3 с зафутерованными в ней металлическими опорами 4 служит несущей поди ной, на которой располагаются заготовки 5. Барабан 2 представляет собой цилиндр с двойными стальными стенами, образующими полость для прохода охлаждающей:воды. Ребрами 6 этот цилиндр крепится к ведущему валу 7, установленному в опорных подшипниках 8.

Вал 7 приводится iBO вращение с кратковременными остановками от системы привода 9.

10 Опоры 4 представляют собой стержни с рабочей частью, выступающей из кладки и имеющей форму шипа с уширениями (заплечиками), широкого в поперечном разрезе и узкого в плане. Кладка выполняется вровень с

15 поверхностью заплечиков и, так как между заплечиками соседних опор соседних рядов зазор очень мал, то заготовка находится на металлической поверхности опор (шипов и заплечиков), что предохраняет кладку 8 от ис20 тирания. Опоры, расположены по длине барабана попарно рядами; опоры соседних рядов размещены в шахматном порядке с целью уменьшения их охлаждающего влияния при нагреве металла. Расстояние а между сосед25 ними рядами опор невелико, а расстояние б между парами рядов определяется из условий допустимого прогиба заготовки на опорах в заключительной стадии нагрева.

Охлаждающая вода подается по трубам

30 10, прилегающим к поверхности опор. Поми"28351 5 4 мо охлаждения самих опор такая система обеспечивает минимальные тепловые потери, а также удобство монтажа трубок и выполнения кладки. Вдоль рядов опор выполнены утолщения кладки в виде поясов 11 по всей окружности барабана. Это обеспечивает зазор между кладкой 8 и заготовками для прохода газов, тем самым всестороннее омыванис почти всей поверхности металла газами.

Печь работает следующим образом.

Заготовки с загрузоч ного рольганга 12 inoдаются в печь через загрузочное окно И, BbIII0JIíåííîå в торцовой стене барабана 1, на ролики 14. Для исключения возможности попадания торца заготовки в шины опор ролики 14 выполняют удлиненными в сторону кладки 8. Заготовка заводится в печь на всю длину по левой части ролика ближе к неподвижной кладке, а затем штангам 15 плавно подвигается вправо до упора в пояса 11 и за|плечики опор. С этого момента барабан 2 начинает вращаться по часовой стрелке и поворачивается на угол,,равный углу между ближайшими опорами. При повороте шипы опор поднимают лежащую на роликах 14 заготовку и удерживают ее в процессе нагрева.

На фиг. 2 печь показана в момент загрузки очередной и выдачи нагретой заготовки, когда они находятся на роликах. Загрузка и выдача заготовок происходят одновременно, при этом барабан фиксируется в неподвижном положении. При вращении ба ра бана 2 заготовка, опирающаяся на заплечики и шипы опор, перемещается в правую часть печи и плавно опускается с опор на ролики 1б. Затем заготовка 17 удаляется этими роликами из печи на выданной рольганг 18 через окно.

При этом несущие опоры находятся ниже за10 готовки и не мешают ее транспортировке, Благодаря небольшому уклону роликов 1б в сторо ну кладки 8 заготовка, о пустившись на ролики, смещается по ним,вправо, что исключает возможность задевания ее за верхний

15 ряд опор при выдаче из печи.

Предмет изобретения

Печь для скоростного нагрева заготовок, 20 включающая камеру, оборудованную горелками и транспортирующими роликами, отличаюи аяся тем, что, с целью механизации и автоматизации работы печи, внутри камеры установлен приводной футерованный барабан с

25 выступающими из кладки водоохлаждаемыми металлическими опорами, обеспечивающими захватывание заготовок с загрузочных роликов, их. удерживание и опускание на разгр зочные,ролики. (."оставитель П. Гертнер

Редактор Е. Поздняк Техред 3. Н. Тараненко Корректор Т. А. Джаманкулова

Заказ 3609(15 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Печь для скоростного нагрева заготовок Печь для скоростного нагрева заготовок Печь для скоростного нагрева заготовок 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области производства активных углей и может быть использовано для термической обработки материалов в электроугольной, графитовой, строительной и других отраслях промышленности, а также для реактивации отработанных углеродных сорбитов

Изобретение относится к термическому оборудованию

Изобретение относится к аппаратам, предназначенным для получения карбонильных соединений металлов, в частности к конструкции реакторов синтеза тетракарбонила никеля или пентакарбонила железа, используемых для производства компактного или порошкового никеля, а также - карбонильного железа в цветной и черной металлургии

Изобретение относится к обжигу цементного клинкера и может быть использовано в цементной промышленности

Изобретение относится к устройствам обжига сыпучего материала для получения цементного клинкера и может быть использовано в цементной промышленности

Изобретение относится к устройствам для получения цемента и может быть использовано в цементной промышленности, строительстве и производстве строительных материалов

Изобретение относится к устройствам для получения цементного клинкера и может быть использовано в цементной промышленности
Наверх