Способ получения термореактивных смол

 

283570

ОПИСАН ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл, 39с, 10

Заявлено 07.VI.19i68 (№ 124728!2, I23-5) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 06.Х.1970. Бюллетень № 31

Дата опубликования описания 17.XII.1970

МПК С 08g 25 "00

УД К 678.675 (088,8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

О, Я. Федотова, Г. С. Колесников, Н. М. Козырев и .,» " - " уР

Л, Н. Седов

Московский химико-технологический институт им. Д. И. М нделевва,". :;., ".,. ;

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕРМОРЕАКТИВНЬ1Х СМОЛ

Известен спосоо .получения термореактив ных смол путем сополимеризации не насыщенных полиамидов и непредельных соединений, например стирола, или акрилонитрила.

С целью улучшения физико-механических свойств конечного продукта предлагается способ получе|ния термореактивных смол путем сополимеризации неласыщенных полиамидов и моно- и полиметакриловых эфиров спиртов или смеси моно- и диметакрилатов.

Применение тетрафункциснальных мономеров дает возможность повысить теплостойкость и жесткость конечных продуктов.

Предлагаемые соединения являются малолетучими продуктами. Благодаря этому улучшаются условия труда при получении и переработке композиций, содержащих эти мономеры. Кроме того, уменьшаются потери мо номеров, обеспечивается постоянство состава растворов при их приготовлении, хранении и переработке и уменьшается опасность образования дефектов при отверждении смол особенно при повышенных температурах.

Моно- и диметакрилаты являются хорошими растворителями для некоторых арилалифатических полимеров, активно сополимеризующихся с ненасыщенными фумарамидами. Применение метакрилатов позволяет получить весьма теплостойкие и твердые продукты, отличающиеся исключительно высокой прочностью при сжатии, Сополимеризация ненасыщенных полиамидов и моно- и полиметакриловых эфиров спиртов осуществляется в присутствии окислительНо-восстановительной системы или при нагрева нии, или под действием излучения.

П р и м ер 1. Ненась1щенный полиамид с мол. вес. 1000, полученный из хлорангидрида фумаровой кислоты и N,N -диэтил-4,4 -диамино-3,3 -диметилдифепи;,метана методом меж1О фазной конденсации, растворяют в метилметакрилате B весовом соотношении 3: 7. Раствор отверждают при 20 С в присутствии двухкомпонентной окислителыно-восстановительной иницирующей системы с последующей тер1 мической обработкой при 80 С в течение б час.

Твердость отвержденного продукта по Бринеллю 22,1 кг/c,è-, теплостойкость по Вика

100 С; температура стеклования 120 С; предел

20 прочности при сжатии 4300 кг/сл - .

Пример 2. Полиамид, описанный в примере 1, сочетают со смесью монодиметакрилата и 2,2,4-триметил-1,3-пентадиола. Полу25 ченную термореактивную смолу, содержащую

15 вес. % полиамида, отверждают вышеописанным способом. Получают однородный прозрачный стеклофазный продукт, содержание гельфракции в котором составляет 88,9%, 30 Твердость этого продукта по Бринеллю

17,9 кг/м- ; теплостойкость по Вика 206 С; тем2 83570

Составитель Л. Платонова

Корректор Т. А. Джаманкулойа

Редактор Н. Н. Вирко

Заказ 3653i i 4 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб„д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 пература стеклования 150 С; предел прочности при сжатии 940 кг/см-е.

Пример 3. Полиамид, описанный в примере 1, растворяют в диметакрилате триэтилегликогля (ТГМ-3) в соотношении 3: 7.

Раствор отверждают вышеуказа нным способом. Образуется твердый однородный стеклоооразный .продукт с прочностью при сжатии

840 кг/сл- .

Пример 4. Композиционные материалы на основе ненасьпценных полиамидных смол предложенного состава могут быть получены, в частности, путем наполнения смол порошкообразными или армирующими наполнителями.

Так, из смолы, соде|ржащей 30 вес. ч. ненасыщенного полиамида, 35 вес. ч. стирола и

35 вес. ч. метилметакрилата, и стеклоткани с

АСТТ изготовлен ко нтактным методом высокопрочный стеклопластик, характеризующийся прочностью при сжатии, равной 3500 кг/см- .

Это значительно превышает соответствующие показатели стеклопластиков на основе полиэфирных смол.

Предмет изобретения

Способ получения термореактивных смол путем сополимериза ции ненасыщенных полиамидов и непредельных соединений в присугствии окислительно-восстановителыной системы, отличающийся тем, что, с целью улучшения физико-механических свойств конечного продукта, в качестве пепредельного соединения используют моно- или полиметакриловые эфиры опиртов.