Патент ссср 283978

 

283978 опис тгмв

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕ7ЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 08.Х.1968 (№ 1277886/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 14.Х.1970. Бюллетень № 32

Дата опубликования описания 25.ХП.1970

Кл. 7d, 5

Комитет по делам изобрвтеиий и открытий ори Совете Мииистров

СССР

МПК В 211 5/00

УДК 621.778.6 (088.8) Авторы изобретения

В. А. Ворошилов, Б. С. Буньков, О. Г. Гобштис, Н. П. Кочуркин, В. М. Максимов, В. A. Мерзляков, Ю. Г. Нехамин, Т. Е. Субботин и Г. В. Северюхин

Пермское проектно-конструкторское и технологическое бюро целлюлозно-бумажного машиностроения и Пермский завод железобетонных конструкций № 1

Заявители

АВТОМАТ ДЛЯ ИЗ ГОТОВЛ ЕНИЯ ДЕТАЛ Ей С УТОЛ 1ЦЕН ИЯМИ

ИЗ ПРОВОЛОКИ

Изобретение относится к устройствам для обработки проволоки, в частности для изготовления арматурных стержней с анкерными головками.

Известны автоматы для изготовления деталей с утолщениями из проволоки, содержащие механизмы подачи, правки, зажима, высадки, отрезки и сброса готовых изделий, Цель изобретения — изготовление стержней с четырьмя или более анкерными головками, а также повышение производительности. Для этого предлагаемый автомат снабжен механизмом перемещения проволоки на шаг, равный расстоянию между утолщениями. Механизм выполнен в виде смонтированной на станине подвижной рамы с самостоятельным при; водом, на которой установлен механизм регулировки ее хода. На раме закреплен механизм зажима, а тянущие роликн механизма подачи выполнены в виде муфт обгона, обеспечивающих точную подачу проволоки. С целью повышения качества изготавливаемых деталей автомат снабжен механизмом растяжки, встроенным в механизм зажима.

На чертеже приведена принципиальная схема работы автомата.

Автомат состоит из правйльного станка 1, на котором производится правка проволоки и подача ее тянущими роликами 2 к зачистному устройству 8 для очистки проволоки от ржавчины и грязи, подвижной рамы 4, механизма б регулировки хода рамы, механизмов б зажима со встроенными в один из них механизмом 7 растяжки, механизмом 8 высадки, ножниц 9 и механизма 10 сброса готовых изделий.

Все механизмы установлены на станине автомата.

Автомат работает следующим образом.

Проволока подается с бухты через пра1о вйльный барабан тянущими роликами на заданную длину с точностью +- 5 мм и одновременно зачищается металлическими щетками от ржавчины и окалины. Два механизма зажима захватывают проволоку. Для устране15 ния кривизны проволоки и обеспечения вдальнейшем равного напряжения в изделиях проволоку вытягивают механизмом растяжки. В двух механизмах высадки происходит высадка первой пары головок. Механизм высадки

2О головок освобождает проволоку, а механизм зажима и растяжки вытягивает ее.

Подвижная рама подает проволоку на необходимую длину между головками. В этом по25 ложениц проволока фиксируется регулирующим механизмом. При этом механизм подачи проволоки правйльного станка не включается, а тянущие ролики его в этот момент, не освобождая проволоки, работают как муфты обгоЗр на. Происходит высадка второй пары головок.

283978

8 7 9 В

Составитель Е. Тараевич

Редактор Н. Г. Михайлова Техред Т. П. Курилко Корректор О. Б. Тюрина

Заказ 3697j18 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

При высадке последующих пар головок подача проволоки подвижной рамой на необходимую длину между головками повторяется необходимое число раз. После высадки нужного количества пар головок проволока освобож- 5 дается механизмом высадки. Проволока с высаженными головками подается подвижной рамой к ножницам для обрезки и обрезается ножницами с обоих концов. Затем механизм зажима отпускает проволоку. Готовое изде- 10 лие механизмов сброса вытягивается и удаляется. Все механизмы возвращаются в исходное положение, начинается новый цикл работы.

Все операции изготовления деталей полностью автоматизированы. 15

Предмет изобретения

1. Автомат для изготовления деталей с утолщениями из проволоки, содержащий станину и установленные на ней механизмы подачи, правки, зажима и высадки, отличающийся тем, что, с целью изготовления стержней с четырьмя или более анкерными головками, а также повышения производительности, он снабжен механизмом перемещения проволоки на шаг, равный расстоянию между утолщениями, выполненным в виде смонтированной на станине подвижной рамы с самостоятельным приводом, на которой установлен механизм регулировки ее хода, при этом механизм зажима закреплен на раме, а механизм подачи содержит правйльные тянущие ролики, выполненные в виде муфт обгона, обеспечивающих точность подачи проволоки.

2. Автомат по п. 1, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изготавливаемых деталей, он снабжен механизмом растяжки, встроенным в механизм зажима.