Смеситель-подпрессовщик

 

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 23.1Ъ .1969 (№ 1324016,23-26) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет—

Опубликовано 19.Х1.1970. Бюллетень ¹ 35

Дата опубликования описания 5.II.1971

Кл. 12е, 4

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

МПК B 01f 13 00

УДК 621.929.5(088.8) Авторы изобретения И. С. Макулин, Ю. А. Дубинчик, М. Д. Петров и Б. А. Чернаков

Заявитель Проектная контора инженерно-геологических, транспортных изысканий и геологических работ

СМЕСИТЕЛЬ-ПОДПРЕССОВЩИК

Изобретение относится к производству угольных брикетов, а именно к устройствам для получения вязкой и предварительно уплотненной шихты для брикетирования.

Известен смеситель-:малаксер, состоящий из цилиндрического кожуха, внутри кото1рого расположена броневая рубашка, предохраняющая кожух от износа, полого вертикального вала с лопастями, через которые подается перегретый пар под давлением, и привода смесителя. Полученная шихта выталкивается нижней парой лопастей-сбрасывателей или непосредственно в пресс, или в охладительный шнек, а затем — в пресс. Однако смеситель- 15 малаксер имеет низкую производительность и не обеспечивает высокое качество получаемой массы

Целью .изобретения является повышение качества массы. Для этого внутри корпуса 20 смесителя — подпрессовщика установлены съемный рабочий конус, в стенках которого выполнены отверстия жалюзийного типа, и шнек, закрепленный в нижней части вращающегося вала, а лопасти, размещенные против отверстий жалюзийного типа, имеют V-образную форму. Кроме того, шнек снабжен охлаждающим устройством.

На чертеже дан описываемый смесительподпрессовщи к. ЗО

Он состоит из металлического конического корпуса 1, внутри которого находится съемный рабочий конус 2, имеющий стенки с otверстиями жалюзпйного типа. Между корпусом и конусом образуется пространство для пара. Корпус 1 и конус 2 своими большими основаниями крепятся к крышке 8. Вертикальный вал 1 соединяется с крышкой 8, на которой монтируется привод 5. В крышке 8 выполнены вытяжная труба б и приемная течка 7.

В нижней части корпуса 1 расположен вводб для подачи пара в пространство между корпусом 1 и конусом 2. В основании корпуса размещено охлаждающее устройство, оборудованное трубой 9 и вытяжным кожухом 10.

На валу 4 смесителя в верхней части закреплены лопасти 11, которые располагаются против отверстий жалюзийного типа конуса 2 и имеют V-образную форму, а в нижней — ви товой шнек 12 с напорной лопастью 13.

Смеситель-подпрессовщик работает следующим образом.

Угольная мелочь и связующее подаются по гриемной течке 7 во внутреннюю часть кон.са 2 и непрерывно перемешиваются лопастямп.

По вводу 8 из паропровода пар поступает в пространство между корпусом 1 и конусом 2, образуя паровую рубашку 14, обогревающую всю емкость смесителя. Через отверстия жалюзийного типа пар под давлением проникает

286972

Предмет изобретения

Сосгавитель Е. П. Ширяева

Редакгор Н. Л. Корчеико Техред Л. В. Куклина Корректор T. Л. Уманец

Заказ 828/2 Тираж 480 Подпис o«

ЦНИИПИ Комигста по делам изобретений и открьгттпг прн Совете Ч|г нс|ров СССР

Мос|вва, 7К-35, Раушская наб.. д.* 4/5

Тпп. Харьк. фил. пред. «Пате|гт» во внутреннюю часть конуса 2, т. е. в рабочую полость, и обволакивает частицы обрабатываемых материалов.

Отработанный пар направляется в вытяжную трубу б и выбрасывается в атмосферу..

Шихта, непрерывно перемешиваясь и прогреваясь паром, превращается в вязкую массу.

В процессе обработки масса опускается вниз и захватывается винтовым шнеком 12. После этого она подается в насадку-мундштук 15 и 10 при помощи напорной лопасти 13 уплотняется и выталкивается в валковый пресс для брикетирования.

В момент прохождения нагретой массы через шнек последняя охлаждается воздухом из трубы 9 через ее отверстия, который поступает в кожух 10, а затем по воздухопроводу вы бр асыв а ется в атмосферу.

1. Смеситель-подпрессовщик для получения уплотненной массы из каменноугольной мелочи и связующего, состоящий из конического корпуса с крышкой, вращающегося вала с лопастями и привода, закрепленного на крышке, отличающийся тем, что, с целью повышения качества массы, внутри корпуса установлены съемный рабочий конус, в стенках которого выполнены отверстия жалгозийного типа, и шнек, закрепленный в нижней части вращающегося вала, а лопасти, расположенные против отверстий жалюзийного типа, имеют V-образную форму.

2. Смеситель-подпрессовщик по п. 1, отличающийся тем, что шнек снабжен охлаждающим устройством.