Способ получения модифицированных древесных пластиков

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДНИЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (ц, 288789 (61) Дополнительное к авт. свид-ву

1 (22) Заявлено 26,10.68 (21) 1282258/29-ЗЭ (51) с присоединением заявки

М. Кл.

В 27 К =/00

В 27 ) :: 1/04

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет (43) Опублнкованоае, 11.77. Бюллетень №4 1! (53) ( (45) Дата опубликования описания 15.. 1 7 ДК 639.0.865.9 (088. 8) А, Я. Капниньш, В. И. Мужиц, Т. А. .арз)(п:.в., А . Д. Юк)еа, К. К. Упманис, Я. A. Сурна, В, В..:,.(-с==)êо- 3. Р. Ва:, пурв.;-:=", Г. В. Берзиньш, Л. Д. Сахаров, Н. А. !!ванов, С. Г. Ляуэ!. и В. С. Ратьковский (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Институт химии древесины АН Латвийской ССР

154) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДРЕВЕСНЫХ ПЛАСТИКОВ!

Формула изобретения

Известны способы производства древесных пластиков путем пропитки древесины водным раствором аммиака и связуюшего.

С целью повышения физико-механических свойств пластиков древесину (цельную измельченную или шпон) пропитывают смесью водного раствора аммиака и начального продукта конденсации фенола с формальдегидом, причем на 1 вес. ч. абсолютно сухой древесины берут

1,2 — 1,8 вес. ч. 25%-ного водного раствора аммиака и 0,3 — 0,4 вес. ч. начального продукта конденсации фенола с фольмальдегидом.

Пример. Березовые опилки любой влажности фракции 0,4 — 2,5 мм обрабатывают 8 ч смесью фенолспирта с 25%- ным водным раствором аммиака, используя на 1 вес. ч. сухой древесины 1,46 вес. ч. 25%-ного водного раствора аммиака и 0,34 вес. ч. фенолспирта. Затем материал обезвоживают сушильным агентом с температурой 65 С:о содержания влаги в нем 5 — 7%, прессуют плас1пк при 145 С давлении 750 кгс/см и продолжительности прессования 1 мин)мм толщины пластика.

Физико-механические показатели полученного пластика:

Объемный вес, г, см- 40

Твердость, кгс см, мм 2 i,()

Предел прочности на статический изгиб. кгс см -

Водопогзощение за 24 ч, ".,„(),!)6

Содержание сухого остатка связующего, ",0 7.5

Способ получения древесных пластиков путЕм пропитки дрегесины водным раствором аммиака и связующего с последуюшим прессова-!

5 нием, отличаюшийея тем, что, с целью улучшения физико-механических свойс1в, древесину пропитывают cìå(.üþ водного раствора аммиака и начального продукта конденсации фенола с формальдегидом, причем на вес. ч. абсолютно сухой древесины берут от 1,2 до

1,8 вес. ч. 25 /р-ного водного раствора aìмиака и от 0,3 до 0,4 вес. ч. начального продукта конденсации фенола с форх(альдегидом.

Способ получения модифицированных древесных пластиков 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к производству слоистых древесных материалов

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано при изготовлении защищенных, например, от возгорания древесных композиционных материалов, таких как фанера, слоистый пластик и др

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленность, в частности к технологии изготовления фанеры и фанерных плит
Изобретение относится к способам получения огнезащищенной фанеры и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности

Фанера // 2136488
Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к производству фанеры
Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к получению огнезащищенной фанеры

Изобретение относится к получению композиционных материалов на основе синтетических связующих, предназначенных для строительной и мебельной промышленности

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и используется в производстве фанеры и фанерных плит
Изобретение относится к способам получения огнезащищенной фанеры и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности
Изобретение относится к способам получения огнезащищенной фанеры и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности
Наверх