Гидропривод

 

28993О

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ бааз Советских

Со1тизлистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹â€”

Заявлено 07.VI (.1969 (№ 1345159/29-33) МП1х В 28 о 21/48 с присоединением заявки М

Комитет AO делом изобретений и открытий орн Совете Министров

СССР

Приоритет

У Д1х 62-82:666.961.05 (088.8) Опубликовано 22.Х11.1970. Б!Ол1стень ¹ 2 за 1971

Дата опубликования описания 3.11.1971

Лвтор1.! изобретения

Н. 3. Азимов, Л. 3. Иеменмаи и Л. A. Лесов

За ii»tlcль Специальное конструкторское бюро по оборудованию для производства асбестоцементных изделий и рулонно-кровельных материалов

ГИДРО П Р И ВОД

Известен гидропривод экипа>ка давления машины для прессования волокнистых трубчатых изделий, например асбестоцементных, включающий гидронасосы, регулятор давления рабочей жидкости, золотниковые распределители, гидроцилиндры с верхней и нижней рабочими полостями, систему трубопроводов и сливной бак.

Цель изобретения — создание устойчивого режима прессования.

Достигается это тем, что верхние it ни>к1ше рабочие полости п!дроцилиндров соединены с напорной магистралью гидроиасоса посредством дроссслсй с регуляторами.

Для мгновенного создания давления в гидроцилиндрах их ни>кние рабочие полости соединены со слившям баком посредством подпорного клапана.

I-Iа чертеже изображена схема описываемого гидропривода.

Гидронривод состоит из насосов 1, 2 и 3, подпорного tea!a!!at!a 4, предохранительного клапана 5, рсвсрсивных золотниковых распределителей 6, 7 и 8, дросселей с регуляторами

9, 10 и 11, обратны.; клапанов 12, 18 и 14, демифера 15, реле давления 16, регулятора давления 17 со сменным копиром 18, двух п!дроцилнндров 19 и электромагнитов 20 — 24.

В начале рабочего цикла, когда подвижная часть экипажа давления находится в верхнем положении, под11 ется !10:11 altда 113 сс Опмск анис.

Включаются электромагниты 21, 22 и 21.

Рабочая жидкость под давлением насосов 1, 2 и 8 через внутренние проточки включенных реверсивных золотниковых распределителей 6, 7 и 8, обратный клапан 18, дроссель с регулятором 10 и систему трубопроводов поступает в верхние рабочие полости гидроцилш!дров

3 I(H II 3?It 3 t 3 B л е н и я 1 9, a t e p e 3 0 б р 3 т н ь! Й Ii.l 3пан 11 и дросссль с регулятором 11 — в нижние рабочие полости ttzpottt!.IIII!1poB 19.

Подвижitaa 13 С !! экипажa дав 1сния Онх скaется под, действием собственного веса. Скорость опускания регулируется при помощи

15 дросселя с регул!!тором 9.

В вер>п!Пе раоочис пололи гид1роци1индров

19 подается объем рабо icll >кидкос!и, прсвышаюший потребный Обьсм сс, при за; !till!011

cк0Р0ст1I Опмска llliи экиll<1;! .3. С,1c 10BЗTС,1ьl!О, 20 избыток раоочсй жидкости поступает на слив через регулятор давлен!1я 17, гсм самым обеспечивая наличие в вс!рхних рабочих по toeòÿõ

rItдр Оцнл и ндр OB 19 зада!и!ому закону, рабоче!0 давления.

25 Из нижних рабочих полостей гидроцилин.l ров 19,раоочая жидкость поступает Ila слив через, подпорныЙ клапан .1. Дсм1пфер 15 оосспечиваст устой IIIBK to, осз псрсгрузок, .работу пpeдоxp aни1е 1 ьного к1 3 и aiia 3. Г10e÷с Опус к;i

30 н и я и 0 д в и ж н 0 Й и 11 с т и э 1 ; и и !1 ж 3 д а в 1 с и и я с О

2399 >0

Составители В. Леонов бак

Типография, пр. Сапунова, 2 скалкой на опорный вал в нижних полостях гидроцилиндров сохранится давление рабочей жидкости, определяемое настройкой подпорного клапана 4. Срабатывает !реле 1авлепия

1б, и отключаются электромагниты 21 и 22.

Золотники б и 7 устанавливаются в iieIII I):I>II,иое положение.

Остающийся включенным электромагнит 2-1 обеспечивает непрерывнуln подачу обьемов ();Iбочей жидкости, обусловленную настройкой дросселей с регуляторами 10 и 11, в верхнюю и ш!>кнюю рабочие полости гидроцилиидров

19. Давление в верхних полостях определяется регулятором давлен!!я 17, а в нижних полостях — предохранительным клапаном 5, позволяющим разгружать скалку с трубой от веса подвижной части экипа>ка давления. Происходит формование трубы.

Регулятор давления 17 и предохранительный клапан 5 непрерывно сбрасывают в сливнуlo магистра Ib объемы рабочей жидкости.

По окончании формовяиия трубы подается команда на подъем экипажа давления. Электромагп IT 24 откл!очается, я элекгромягпиты

20 и 28 — вкл1очяются. Экипя>к давления иоднпм ается.

Режим прес. овация труб)ы определяется;!еремещением ролика регулятора давления 17 по копиру 18 и поддерживается надежно и устойчиво во время всего процесса формованпя за счет непрерывной подачи рабочей >кидкости в обе рабочие !!олости гидроцилиидров э и н и 11 ж я д я В л е I i i i >I н и с т зи l о в к и и я сливной м ягистрали гидронилш1дроь экипажа давления при его опускя1.ии подпорного клапана.

10 Предмет изобретения

1. Гидропривод экш ажа давления машины для прессования волокнистых трубчатых изделий, например асбестоцементных, включающий гидронасосы, регулятор давления рабочей

15 жидкости, золотниковые распределители, гидроцилиидры с верхне!! il нижней рабочими полостями, систему трубопроводов и сливной бак, отлича!ои1ийся тем, что, с целью создания устойчивого режима прессования, верхние

20 и нижние рабочие полосгн гидроцилиндров соединены с напорной магистралью гидронасоса посредством дросселей с регуляторами.

2. Гидропривод по и. 1, отлича(ои!ийсл тем, что, с целью мгновенного создания давления в

25 гидроцилиидрах, их 111! I

Техред Т. П. Курилко

Корректоры; А. Абрамова и М. Коробова

Изд. ¹ 40 Заказ 63/!О

Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий ири Совете Министров СССР

Москва, jK-35, Раушская наб., д. 4/5