Устройство для изготовления стеклянных ампул с точно дозированным микроколичеством щелочныхметаллов

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

290888

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлена 13.V1,1969 (№ 1343707/29-33) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 06.|.1971. Бюллетень № 3

Дата опубликования описания 16.II.1971

МПК С ОЗЬ 23/18

А 61j 5;00

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 666.1.037.7(088,8) ОПТ

О. С. Игнатьев, Э. П. Локшин, Н. Б. Воскобойников, О. Г. Гр мов

Р, Я. Соколов, В. И. Ткачев, Н, М. Булыгин и В. В. Лештаетфй,;т, Институт химии и технологии редких элементов и минерального емргя

Кольского филиала АН СССР

Авторы изобретения

\ т .т

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕКЛЯННЫХ АМПУЛ

С ТОЧНО ДОЗИРОВАННЪ|М МИКРОКОЛИЧЕСТВОМ ЩЕЛОЧНЪ|Х

МЕТАЛЛОВ

Изобретение относится к производству стеклянных ампул с точно дозированньпт микроколичеством щелочных металлов, используемых в фотоэлектронной технике для актпвирования фотокатодов.

Известно устройство для изготовления стеклянных ампул с точно дозированным микроколичеством щелочных металлов, содер>кащее станину, привод, механизм дозирования и отрезки ампул.

Целью изобретения является повышение производительности и сохранение высокой чистоты дозируемых щелочных металлов. Достигается это тем, что механизм дозирования и отрезки ампул выполнены в виде наклонной печи, электрического отгоночцого нагревателя, снабженного линейкой и движком с прикреплетшым к нему основным упором, на Котором установлена ось ложного упора, измерительного устройства и установленных одна над другой траверс с ножами, на верхней из которых смонтирована ось, проходящая через прорезь ложного упора.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1; па фиг. 3 — разрез по Б — Б на фиг. 1; на фиг.4— разрез по  — В на фиг. 3; на фиг. 5 — разрез по à — Г ня фиг. 4.

Устройство включает станину 1, привод и узел дозирования металла и отрезки ампул.

К стантше 1 крепятся доска 2, передняя 8 и задняя 4 стенки, верхняя и штжняя площадки 5.

Привод устроен следующим образом. В передней и задней стенках яппявятя закт>еплены валы — два длинных б и 7 и один короткий 8, ня которых насяжсны цтестерни 9 и 1/>. стопорящиеся шпанками. На короткттй вял 8 установлен штурвал 11 с рх:т ояткой. Шестерни закрыты накладкой 12, образующей вместе с передней стенкой корпус привода. На длинных валах, вращаютцихся в подшипниках 18 и опорных втулках 14. закреплены кулачки 15, передающие движение на поводки 1б и дальше на ттттхромовьте ножи 17.

Узел дозпроваштя металла и отрезки ампул устроен следхющим образом. На доске закреплены печь 18, отгоночный нагреватель 19 с токоподводом к нему. измерительное устройство. состоящее из линейки 20 и движка 21 с прикрепленным к нему основным х порам 22, и промежуточная поддержка 28. На основном упоре закреплена ось 24 с крепящимся»а ней

25 ложным упором 25. В верхней и нижней площадках имеются отверстия, в которые проходят концы двух параллельно располо>кенных колонок 2б. Колонки закреплены навинченными на пх концы гайкамтт 27. По колонкам

Зо скользят втулки 28 двух траверс 29.

290888

На траверсах смоптировапы токоподводы к ножам, состоящие пз держателя 80, шайбы 81 и системы гаек, которые позволяют регулировать положение ножа по высоте; мраморная прокладка 82 с прорезью, предохраняющая разогретый нож от прогиба в вертикальном и горизонтальном направлениях; пальцы 88, в которых заделаны концы пружин 84, обеспечивающих возвратное движение траверс. Другие концы пружин закреплены в верхний и нижней площадках.

Натяжение пружин можно регулировать с помощью натяженных гайки 85и винта 86. На верхней траверсе закреплена ось 87, которая проходит через прорезь ложного упора 25.

Фланцы 88, закрепленные на верхней и нижней площадках, служат направляющими для движчщихся поводков. Нагрузка для подогрева ножей, отгоночного нагревателя и печи подается через лабораторные автотрансформаторы.

Кроме того, на нижнем длинном валу закреплен кулачок 89 конечного выключателя 40, смонтированного на задней стенке аппарата.

Печь представляет собой две коаксиальных керамических трубки, между которыми размещена нихромовая спираль.

Перед началом работы аппарата разогревают печь настолько, чтобы в ней мог оыстро расплавиться поступающий на дозирование металл.

В печь вставляется капилляр с залитым в него щелочным металлом, который расплавляется и стекает в нижний конец капилляра, поддерживаемого ложным упором 25. В исходном положении ножи полностью разведены, при этом верхняя траверса вместе с прикрепленной к ней осью 87 находятся в верхнем положении.

Ось 87, проходя через прорезь длинного плеча ложного упора, поднимает его, при этом короткое плечо опускается, и вставленный в печь капилляр упирается в него. В таком положении ножей отгоночный нагреватель 19 раскален, он нагревает определенный участок стеклянного капилляра, металл в этом месте начинает испаряться и, наконец, давление паров становится так велико, что весь столбик металла разрывается, и металл, находящийся выше отгоночного нагревателя, отбрасывается вверх. При дальнейшем нагревании стекло капилляра размягчается, капилляр сплющивается, так как давление паров металла значительного ниже атмосферного давления. В этот момент оператор поворачивает штурвал 11, вместе с ним вращается промежуточная шестерня 10, которая передает вращение на шестерни 9, через них на длинные валы б и 7 и

Зо

З5 кулачки !5. Прп вращении кулачки нажимают на поводки 16 п через них на траверсы 29, которые начинают опускаться, Длинные латуHные втулки 28, заделанные в концы траверс и скользящие по колонкам 26, обеспечивают движение траверс в нужной плоскости. Перекос траверс, если он возникает, может быть устранен регулировкой натяжения пружин 84. При сближении траверс с закрепленными на них ножами опускается длинное плечо ложного упора, поднимается его короткое плечо, и капилляр проваливается под действием собственного веса до основного упора; кроме того, насаженный на нижний длинный вал кулачок отключает конечный выключатель, и отгоночный нагреватель остывает. Расстояние между плоскостью, в которой расположены нихромовые ножи, и серединой отгоночного нагревателя равняется расстоянию между ложным и основным упором, что обеспечивает попадание середины размягченного участка капилляра в плоскость резания. При дальнейшем проворачивании штурвала опускается нижнее плечо ложного упора, отбрасывая готовую ампулу, и проваливающийся вниз капилляр упирается в него.

Одновременно включается конечный выключатель и раскаляется отгоночный нагреватель, цикл начинается сначала.

Количество металла в ампуле определяется расстоянием между ложным упором и отгоночным нагревателем и может регулироваться при перемещении движка 21 измерительного механизма, при этом вместе с движком перемещается основной упор и насаженный на ось 24 ложный упор. Линейка измерительного механизма позволяет устанавливать расстояние, необходимое для получения данной дозировки.

Предмет изобретения

Устройство для изготовления стеклянных ампул с точно дозированным микроколичеством щелочных металлов, содержащее станину, привод, механизм дозирования и отрезки ампул, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и сохранения высокой чистоты дозируемых щелочных металлов, механизм дозирования и отрезки ампул выполнен в виде наклонной печи, электрического отгоночного нагревателя, снабженного линейкой и движком с прикрепленным к нему основным упором, на котором установлена ось ложного упора, измерительного устройства и установленных одна над другой траверс с ножами, на верхней из которых смонтирована ось, проходящая через прорезь ложного упора.

290888

Состав»тень H. Щередина

Редактор Н. С. Старостина Тсхред А. А. Камышникова Корректор Л. А. Царькова

Изд. № 108 Заказ 183 12 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Сове!с Министров СССР

Мосепп, ж-8"), Рп рп!скан и!!О., д. 4;5

Типогр!!!1п!!!, пр. С. пмиова, 2