Устройство для обдува ткацких станков и примыкающих к станку зон

 

О П И С А Н И Е 294367

ИЗОБРЕТЕНИЯ.„ Союз Советских

Социалистических

Республик

К ПАТЕНТУ

Зависимый от патента №

МПК D Olh 11 00

D 03j 1/00

Заявлено 23,VIII.1967 (№ 1180157 28-12)

Приоритет 23Л П1.1966, № 1574443, CIIIA

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 677 052 87(088 8) Опубликовано 26.1.1971. Бюллетень ¹ G

Дата опубликования описания 24.III.1971

Автор изобретения

Иностранец

Роберт Луис Блэк, младший (Соединенные Штаты Америки) Иностра ная фирма

«Паркс-Крамер Компани» (Соединснныс Штаты Америки) Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБДУВА ТКАЦКИХ СТАНКОВ

И ПРИМЫКАЮЩИХ К СТАНКУ 3ОН

Известны устройства для обдува ткацких станков и примыкающих к станку зон, содержащие мостовой кран, установленный над рядами ткацких станков и несущий приспосооления для обдува рабочих и примыкающих к станку зон, которые соединены с воздуховодом.

В воздуховоде предлагаемого устройства установлены поворотные заслонки, служащие для попеременной подачи воздуха в присно".îáëåíèÿ для обдува рабочих зон станка и примыкающих к станку зон от одного венти.лятора. Для обдува пола на мостовом кране укреплен рукав, а приспособление для обдува рабочих зон станка имеет обдувающие элементы, приводимые через тяги в синхронноколебательное движение. Устройство снабжено приспособлением для изменения направления воздушного потока в течение нескольких ходов мостового крана с целью обдува рабочих зон станка или потолка. Обдувающие элементы состоят из множества сообщающихся с вентилятором сопл, расположенных над каждым рядом станков в поперечном направлении.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сверху; на фиг. 2 — разрез по

А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез по Б — Б на фиг. 2; на фиг. 4 — вид по стрелке В на фиг. 3; на фиг. 5 — сечение по à — Г на фиг. 3; на фпг. 6 — сечение по Д вЂ” Д на фиг. 5; на фпг. 7 — то жс, впд сбоку; на фиг. 8 — вид, показанный на фиг. 4, в аксонометрии; на фиг. 9 — электрическая схема управления

5 устропством.

Устройство для обдува рабочих зон ткацкого станка п помещения цеха состоит из мостового крана 1, расположенного над ткацкими станкамп 2 и проходамп 3, 4, 5 между станка10 ми. Мостовой кран 1 перемещается по рельсам 6, 7 и поддерживается тележками 8, 9.

Привод крана 1 состоит из реверсивного электродвигателя 10. Неподвижные упоры 11, 12, расположенные у конца каждого ряда стан15 ков 2, воздействуют на реверспвный электродвигатель 10 при подходе мостового крана 1, изменяя направление его вращения, и таким образом, кран ревсрсирует. На мостовом кране 1 подвешены обдувающие элементы 18 с

20 помощью опорных стоек 14, причем каждая из них соединена с краном 1 шарнирно, что обеспечивает колебательное движение стоек.

Обдувающий элемент 18 состоит из гибкого шланга 15, соединенного с воздушным трубо25 проводом 16, расположенным на мостовом кране 1. Воздух через гибкий шланг 15 направляется в рабочие зоны ткацкого станка нссколькпмп трубками, которые оканчиваются форсункамп 16, соединенными с основным

ЗО корпусом 17 резшговым соединением 18. Обдувающие элементы 18 соединены поперечными связями 19. Механизм для привода обдувающих элементов И в колебательное движение состоит из укрепленного на валу реверсивного электродвигателя 10 кулачка 20, имеющего несколько выступов и соответствующее число впадин. На мостовом кране 1 шарнирно смонтирован рычаг 21, плечо 22 которого взаимодействует с кулачком; 20, а плечо 23 с помощью тяги 24 — с опорными стойками 14 одного из, обдувающих элементов 18.

На фиг. 8 показан другой вариант привода обдувающих элементов 18 в колебательное движение от электродвигателя 25 через кривошипный диск 26. с пальцем 27 и тягу 28. На мостовом кране 1 укреплены трубы 29 с форсунками, которые могут вращаться вокруг оси, для подачи воздуха на потолок в проходах между станками 2. Воздух для труб 29 поступает через трубопровод 16 также и от вентилятора 80. Для попеременной подачи воздуха к обдувающим элементам 13, а затем к трубам 29 установлена реверсивная заслонка 81 с рычагами 82, 88, связанными с панелями 84, 85 заслонки 31. Заслонка 81 перемещается рычагом 86 переключения, сидящим с помощью шпонки на валу 87. На мостовом кране 1 установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения рычаг 38, который несет муфту 89, шарнирно соединенную с рычагом 86 переключения.

Электрическая схема привода устройства (см. фиг. 9) имеет тумблер 40, обмотку 41 и

42, а также силовую цепь 48.

Пол очищается подачей воздуха вытяжным вентилятором с впускным и выходным отверстиями, последнее соединено с пухосборной емкостью 47 через рукава 48, укрепленные на мостовом- «ран@ 1. Рукав оканчивается форсункой 49 и соединен с вытяжной магистралью бО.

Электроснабжение устройства осуществляется. через:, главный выключатель 51 через провода 52, 58 и 54 электродвигатели вентилятора 30 и вытяжного вентилятора 44 соедицены питающими проводами 55, 56 и 57 с проводамц; б8, 59 и 60, а через них с главным выключателем 51. Через провода 61, 62 и 63 в качестце датчииа реверса электродвигателя 10 служит палец 64, взаимодействующий с упора щ 11, 12. Устройство имеет провода 65, 66 ц: 67.

Мостовой кран 1 вместе с приспособлениями для. обдува стацков, потолка и пола перемещается вдоль рядов ткацких станков 2 в направлении Ai (фиг,. 1) электродвигателем 10, у которого- включена низкоскоростная обмотка; 41. Рукава 48 работают и удаляют пух с пола, впереди обдувающих элементов 18, которые,.приводятся в колебательное движение поперек рядов станков 2 электродвигателем. ЗаcJJoHya 81 (см. пунктирные линии на фиг. 6) зацимает положение, при котором воздух подается на обдувающие элементы 13. Пух сдувается с ткацких станков 2 направленными вниз. струями воздуха с тем, чтобы этот пух осел на полу, где он будет подобран рукавом

48. Струи поднимаемого воздуха, выходящие из обдувающих элементов 18, перемещаются вдоль и колеблятся поперек рядов ткацких станков 2. Все обдувающие элементы 13 соединены вместе, так что их колебания являются синхронным и в одной фазе. Поэтому не происходит «взбудораживания» пуха, так как

10 струи воздуха от прилегающих обдувающих элементов 18 «е попадают одновременно иа общую точку на стенке или полу, т. е. струи воздуха не сталкиваются.

Это условие преобладает на всем протяже15 нии движения крана 1 впереди. Когда мост доходит до конца ряда станков 2, палец 64 ударяется о неподвижный упор 11 и перемещается относительно мостового крана 1. Это относительное перемещение переводит заслон20 ку 81 в положение, обозначенное сплошной линией на фиг. 6. Включается цепь низкой скорости вперед — направленной обмотки 41 электродвигателя 10 и включается ее реверсирование. Затем включается высокоскоростная

25 обмотка 42 и цепь к колебательному электродвигателю 25 (см. фйг. 9), прекращая колебание обдувающих элементов 18. Тем самым, кран 1 перемещается электродвигателем 10 в обратном направлении. Обратное движение

30 происходит на ббльшей скорости, чем движение вперед. Теперь обдувающие элементы 13 не колеблются, и воздух от вентилятора 30 и элементов И отводится заслонкой 31 к трубам 29. Форсунки 8 направляют струи возду35 ха, идущего от вентилятора 80, на потолок ткацкого цеха. Струи вытяжного воздуха в рукавах 48 по-прежнему продолжают удалять пух с пола. Эти условия сохраняются до тех пор, пока кран 1 не достигнет другого конца

40 ряда станков, где палец 64 ударяется о неподвижный упор 12 и переводит элементы 18 в положение перемещения вперед. Цикл закончен.

В основном, электрическая энергия подает45 ся к главному выключателю 51 по проводам

52, 53 и 54. Главный выключатель осуществляет контроль за всеми электрическими частями конструкции. Электродвигатель вентилятора 30 и вытяжного вентилятора соединены пи50 тающими проводами 55, б6, 57 и параллельно проводами 58, 59, 60 с выключателем 51. Они, следовательно, работают всегда, когда главный выключатель 51 выключен.

Электрическая энергия для двухскоростного

55 реверсивного электродвигателя подается через многоконтактный двухходовой тумблер 40.

Последний также контролирует силовую цепь

48 к колебательному электродвигателю 25.

Положение тумблера 40 управляется положе60 нием пальца 64 с упорами 45 и 46. При положении переключателя, показанного сплошной линией иа фиг. 9, тумблера 40 замыкает цепь от проводов б8, 59 и 60 через провода 61, 62 и

68 на высокоскоростную реверсивно направ65 ленную обмотку 42 электродвигателя 25. В

294367

Фиг l этом положении тумблер 40 держит разомкнутой силовую цепь 43 к электродвигателю 25, а также и разомкнутой цепь к низкоскоростной направленной вперед обмотке 41 электродвигателя 25. Когда кран в своем перемещении достигнет точки, где палец 64 ударяется о неподвижный упор 12, тумблер 40 переключается и занимает положение, показанное пунктирными линиями. В этом случае цепь будет замыкаться с проводов 58, 59 и 60 через провода 65, бб и 67 на низкоскоростную впереднаправленную обмотку 41 электродвигателя 10, размыкая предыдущую цепь к обмотке

42, Одновременно силовая цепь 48 замыкается на колебательный электродвигатель 25 через провода 59 и 60 и через замкнутые контакты тумблера 40. Это положение сохраняется до тех пор, пока палец 64 опять не ударится в упор 11 и не переведет тумблер 40 обратно в положение, обозначенное сплошной линией на фиг. 9. Таким образом цикл повторяется, Предмет изобретения

1. Устройство для обдува ткацких станков и примыкающих к станку зон, содержащее мостовой кран, установленный над рядами ткацких станков и несущий приспособления для обдува рабочих зон станка и примыкающих к станку зон, соединенные воздуховодом, отличающееся тем, что, с целью повышения

5 эффективности очистки, в воздуховоде установлены поворотные заслонки, служащие для попеременной подачи воздуха в приспособления для обдува рабочих зон станка и примыкающих к станку зон от одного вентилятора.

10 2. Устройство по и. 1, отличающееся тем, что на кране укреплен рукав для обдува пола.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что приспособление для обдува рабочих зон станка имеет обдувающие элементы, приводи15 мые через тяги в синхронно-колебательное движение.

4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено приспособлением для изменения направления воздушного потока в тече20 ние нескольких ходов мостового крана с целью обдува рабочих зон станка или потолка.

5. Устройство по п, 3, отличающееся тем, что обдувающие элементы состоят из множества сообщающихся с вентилятором сопел, 25 расположенных над каждым рядом станков в поперечном направлении, 294367

Составитель С. Маневич

Тсхред Л. Я. Левина Корректор Г. С. Мухина

Редактор Д. Пинчук

Типография, пр. Сапунова, 2

Изд. № 277 Заказ 6П/8 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5