Устройство для правки металлических стержней

 

ОПИСАНИЕ 296708

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 02.XII.1969 (¹ 1382461/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 02.111.1971. Бюллетень № 9

Дата опубликования описания 6.V.1971

МПК В 21d 3,))10

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Мииистров

СССР

УДК 621.778.28(088.8) Авторы изобретения

С. А. Волков, Ю. М. Ганеев и В. Д. Петухов

Ленинградский инженерно-строительный институт

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ СТЕРЖНЕЙ

Изобретение может быть испоЛьзовано в вй де отдельного станка для правки строитель= ной арматурной стали гладкого и периодического профилей на стройплощадках, полигонах и заводах железобетонных изделий и в составе прядильно-отрезного станка для правки арматурной стали, поставляемой в мотках на заводах железобетонных изделий. Кроме того, это изобретение используется в виде отдельного станка или в составе станка для правки в горячем или холодном состоянии прокатной стали круглого, шестигранного и квадратного сечения, а также проволоки любого сечения из любого металла на металлургических и машиностроительных предприятиях и в виде отдельного станка для правки труб различных сечений.

Известно устройство для правки металлических стержней, содержащее неподвижные на>кимные элементы, закрепленные на станине, и подвижные нажимные элементы, соединенные с эксцентриковыми валами, связанными с приводом. Однако сложность конструкции, имеющей два или более приводных валов, связанных с вибрационными секциями, ее статическая неопределимость приводят к появлению дополнительных нагрузок и снижению надежности и долговечности механизма.

Предлагаемое устройство отличается тем, что подвижный нажимной элемент связан с эксцентрнковым валом через двуплечий рычаг, ось которого связана с другим рычагом, шарнирно закрепленным на станине. Это упрощает конструкцию устройства и повышает надежность его работы.

Исключение статической неопределимости системы достигается применением кинематической схемы вибросекций, позволяющей использовать для их привода один эксцентрико10 вый вал вместо двух, работающих синхронно.

Предлагаемая схема легко рассчитывается при конструировании и исключает дополнительные напряжения, возникающие от неточности изготовления деталей, монтажа и усло15 вий работы. Упрощается конструкция механизма и его эксплуатация путем применения одного вала, а также выносом ближе к рабочему месту нажимных элементов. Повышается надежность и долговечность механизма ис20 ключением статической неопределимости всего механизма и выносом зоны правки в сторону от приводного вала и шарниров рычагов, что существенно уменьшает попадание на них окалины и других абразивных частиц.

25 На чертеже приведена принципиальная объемная схема предлагаемого устройства.

Механизм состоит из подвижных 1 и неподвижных 2 нажимных элементов, эксцентрикового вала 8, соединенного с подвижными

30 нажимными элементами системой рычагов 4

296708

Предмет изобретения

Составитель Е. Субботий

Редактор 3. В. Твердоклебова Техред Л. В. Куклина Корректор О. С. Зайцевы

Заказ 1113/9 Изд. № 458 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 через регулировочные эксцентриковые втулки

5, имеющие шкалу, характеризующую стрелку прогиба выпрямленного стержня и фиксирующее устройство.

Вращением вала 8 вызывается плоскопараллельное движение рычагов 4 по круговой траектории в месте их соединения с эксцентриковыми шейками вала 8. Колебательное движение рычагов на концах, где закреплены нажимные элементы 1, близко к круговой траектории, что позволяет проводить выпрямлепие протягиваемых через нажимные элементы стержней.

Устройство требует значительно меньше вспомогательного времени, чем барабанные и роликовые, так как не нужна регулировка стрелки прогиба выпрямляемого стержня после заправки каждой бухты или стержня. Возможность уравновешивания колеблющихся масс и силы правки позволяет использовать это устройство при высоких скоростях протяжки выпрямляемого стержня, а также снижает удельную затрату мощности. Устройство рассчитано на правку только одного стержня. Протяжка стержня через устройство обеспечивается любым из известных способов.

10 Устройство для правки металлических стержней, содержащее неподвижные нажимные элементы, закрепленные на станине, и подвижные нажимные элементы, соединенные с эксцентриковым валом, связанным с приво15 дом, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности ее работы, подвижный нажимной элемент связан с эксцентриковым валом через двуплечий рычаг, ось которого связана с другим рычагом, 20 шарнирно закрепленным на станине.

Устройство для правки металлических стержней Устройство для правки металлических стержней 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к технологии правки упругопластическим изгибом, и может быть использовано при изготовлении гидроцилиндров, корпусов и плунжеров глубинных штанговых насосов и других высокоточных длинномерных изделий

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при правке цилиндрических изделий, в частности заготовок цилиндров штанговых насосов для нефтедобычи

Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением, а точнее к устройствам для правки и упрочнения длинномерных цилиндрических деталей типа валов, осей, штанг, штоков и т.д

Изобретение относится к технологии восстановления кольцевых осесимметричных деталей пластической деформацией путем внедрения в изношенную деталь инструмента определенной конфигурации

Изобретение относится к трубопроводному транспорту и может быть использовано в нефтегазодобывающей промышленности для правки труб

Изобретение относится к железнодорожному транспорту, а именно к устройствам для правки пружинных противоугонов методом холодной правки

Изобретение относится к области трубопроводного транспорта и может быть использовано в нефтяной промышленности для правки труб большого диаметра

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для прецизионной правки труб

Изобретение относится к вагонам для перевозки сыпучих грузов
Наверх