И. т. стз.пьмякпр.

 

2984I5

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Со!оз Советветй

Социалистические

Рвопублив

Зависимое от авт. свидетельства ¹â€”

Заявлено 26Х.1969 (№ 1333027/25-27) с присоединением заявки М-11рио,ритет—

Опубликовано 16,Ill.1971, В!Оллстст!ь М 11

Дата опубликования описания 24Х.1971

МПК В 21j 13,02

Комитет по лелем изобретений и открытий при Соввтв Министров

СССР

УДК 621.73.073(088.8) Авторы изобретения

С. Т. Басюк, Н. A. )Куленков и И. Т. Стал С-.СО1СЗ Н .1

1 ..! - -1- : 1. -;.-Л., ;. ";:

l C. 1

Заявитель

ШТАМП ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ ДЕТАЛЕИ

СО СЛОЖНЫМ НАРУЖНЫМ ПРОФИЛЕМ

Изобретение относится к области ооработки металлов давлением, в частности « штамповому инструменту для изготовления полых деталей с ребрами или бобышкамн на н а руж ной поверхности.

Известен штамп для изготовления полых деталей со сложным наружным профилем, содержащий подвижную плиту с за«ренленным на ней пуансоном и неподви>кну!О с установленный на ней контейнером и размещенной внутри последнего секционной матрицей, связанной с подпружиненным Вы fBëкива!ощим устройством.

Предложенный штамп отличается от известного тем, что он снабжен опорной !uIIIтой, установленной между «онтсйнсром н неподвижной плитой и связанной с последней с возможность|о относительного оссього перемещения посрсдством выталкивающего устронства дополнительным пуансоном, закрепленным на неподвижной плите Ilo осн действия подвижного пуансона и обеспечивающим подпор обрабатываемого метал:!а, а также буферным устройствоо!., смонтированным п3 подвижной плите и выполненным в виде силовых цт!линдров, штоки которых жестко сВязаны с «онтейнером, Это обеспечивает формообразование наружного и -внутреннего контуров детали за одын рабочий ход.

На фиг. 1 изображен прсдложс!н!Ый штамп, продольный разрез; на фнг. 2 — секционная матрица, разрез по Л-Л.

Штамп содержит подвижную плиту 1 со смонтированным на ней буферным устройством, содержащим силовые цилиндры 2, штоки

8 которых жестко связаны с контейнером 4 и

Ill BHcoHoM 5, а также HEIIQ,IHII I II i 10 II;InT)" б с закрепленным в ней пуансоном Т. В «онтсй10 нсре 4 размещена секционная матрица 8, установленная на опорной плите 9, соедннснной колонками 10 с неподвижной плитой 6, с Возможностью Ограт!Ичснного Относитсл!.ИОГО ооового перемещения.

1! На нижней плоскости опорной плиты выполнен паз прямоугольного сечения для ра",мсlцения В нем rior!(1)ече !и 11, В нижней торсц которой упирается подпружиненнос Выталкивающее устройство 12. Для персмсщсння

20 поперечины на неподвижном пуансонс 7 выполнен паз по вертикали. Для нзвлечеш!я детали из матрицы 8 с секциями последней связаны тяги 18, перемещающиеся в пазах опорной плиты 9.

25 Штамп работает следующим образом.

Устройством 12 через поперечину 11 поднимают опорную плиту 9 с матрицсй 8 до упора на колонках 10. Затем в полость матрицы 8 вводят заготовку н ходом подвижной

3!) плиты 1 контейнером 4 запирают сс«цнн

1а

1) ФигЛ

Составитель Ц. Шевелева

Редактор Т. А, Киселева Техред Л. Я. Лезина

Корректор T. А. Абрамова

Заказ 1923 Изд. № 358 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета Ilo дезам изобретений и открытий при Согете Министров СССР

Фиг.2

Загорская типография матрицы 8, а в полость последней вводят пуансон 5. Давление дают в рабочий цилиндв пресса. Подвижная плита 1 передает давление через штоки 8 буферного устройства на контейнер 4 с размещенной в нем секционной матрнцсй 8 и опорную плиту 9, находящуюся под воздействием устройства 12. Усилием большим, чем усилие выталкивающего устройства, пуансон 5, контейнер 4, матрицу

8 и плиту 9 перемещают вниз, при этом пуансон 5 передаст давление на заготовку, деформируя послсдшою при заданном давлении. По мсрс перемещения инструмента вниз и заполнения полости матрицы 8 деформирусмым металлом удельное давление деформировапия увеличивается и достигает величины, при которой суммарное усилие деформнруемого металла и подпружинивающего устройства 12 превышает давление в силовых цилиндрах 2, и матрица 8. Опорная плита 9 и контейнер 4 со штоками 8 перемещаются вверх навстречу пуансону 5, вытесняя из силовых цилиндров 2 рабочую среду, прн этом происходит ооразование внутреннего контура детали.

При обратном коде подвижной плиты 1 в силовые цилиндры 2 вновь подают рабочую среду, которая перемещает штоки 3 и связанный с ними контейнер 4 вниз, что обеспечивает съем детали с пуансона. При дальнейшем ходе подвижной плиты 1 контейнер 4 перемещается вверх, при этом происходит раскрытие секций матрицы 8 тягами 18 и извлечение отштампованной детали.

Предмет изобретения

Штамп для изготовления полых деталей со сложным наружным профилем, содержа10 щий подвижную плиту с закрепленным на ней пуансоном и неподвижную с установленным на ней контейнером и размещенной внутри последнего секционной матрицей, связанной с. подпружиненным выталкивающим уст15 ройством, отличающийся тем, что, с целью формообразования наружного и внутреннего контуров детали за один рабочий ход, оп снабжен опорной плитой, установленной между контейнером и неподвижной плитой и связанной с последней с возможностью относительного осевого перемещения посредством выталкивающего устройства дополнительным пуансоном, закрепленным на неподвижной плите по оси действия подвижного пуансона и обеспечивающим подпор обрабатываемого металла, а также буферным устройством, смонтированным на подвижной плитс и выполненным в виде силовых цилиндров, штоки которых жестко связаны с контейнером.