Способ термической обработки цементованныхдеталей
О П И СА Н И Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Col63 Ссеетокна
Социалистические
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 08.1Х.1969 (¹ 1360634/22-1) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 16.111.1971. Бюллетень № 11
Дата опубликования описания 21 V.1971
МПК С 216 1/78
Комитет по долота изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
УДК 621.785.79(088.8) Авторы изобретения
В. И. Белякова, М. Ф. Алексеенко, В. В. Смирнов, Г. С. Кривоногов, Л. Г. Козырева, А. Г. Андреева, Г. Н. Орехов, Л. H. Газезьян и А. А. Матвеева (n: p с - у Я
Заявитель " ;. (1 т 1 y ) г г 6 аА
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЦЕМЕНТОВАННЫХ
ДЕТАЛЕЙ
Изобретение относится к области термической обработки деталей, прошедших цементацию, в частности деталей, изготовленных из нержавеющих сталей.
Известен способ термической обработки конструкционных сталей, заключающийся в нагреве стали до температуры закалки, принятой для этой стали, охлаждении в горячей среде, высоком отпуске сердцевины, обработке холодом и низком отпуске слоя.
Недостатками указанного способа являются охлаждение деталей в горячей среде, температура которой должна точно регулироваться, и недостаточная температура закалки для обеспечения стабильности аустенита слоя при обработке деталей из нержавеющих сталей. Обычно цементованные нержавеющие стали (для цементации пригодны стали мартенситного класса) после стандартного режима термообработки имеют высокую твердость сердцевины (45 — 48 НК,), что не дает возможности их механически обрабатывать.
Цель изобретения — снижение твердости сердцевины при сохранении твердости цементованного слоя на уровне более 58 HR„. 3 го достигается тем, что нагрев под закалку ripoизводят до температуры, выше принятой для этих сталей (1030 — 1050 С), которая обеспечивает стабильность аустенита слоя при последующем охлаждении деталей до комнатной температуры.
Описываемый способ заключается в следующем.
Сталь, например, марки 1Х16Н2АМ нагревают до температуры закалки 1040"С, охлаждают до комнатной температуры (на воздухе, в масле и т. д.), отпускают при 560 С с выдержкой и последующим охлаждением в масле, подвергают обработке холодом при — 70 С в течение 2 час и отпускают при 160 — 350 С в
10 зависимости от рабочей температуры детали.
Механические свойства сердцевины после такого режима термообработки соответствуют требованиям технических условий на эту сталь, которая при равноценной прочности
15 обладает более высокой пластичностью.
Предмет изобретения
1. Способ термической обработки цементованных деталей, включающий нагрев под за20 калку, охлаждение, отпуск сердцевины, обработку холодом и отпуск цементованного слоя, отличающийся тем, что, с целью снижения твердости сердцевины при обработке нержавеющих сталей, нагрев под закалку произво25 дят до температуры, обеспечивающей стабильность аустенита слоя при последующем охлаждении деталей до комнатной температуры.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что
30 нагрев под закалку производят до температуры 1030 — 1050 С.
